JPH04300957A - 大気湿度で自己硬化するコポリマーおよびそれらの混合物 - Google Patents
大気湿度で自己硬化するコポリマーおよびそれらの混合物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、大気湿度で自己硬化性
があり、アクリル酸、メタクリル酸および/またはビニ
ルエステルおよびこれらのコポリマーと以下の組成を有
する架橋剤との混合物に基づく新規コポリマーに関する
ものであり、その組成とは、すなわち A)以下からなるコポリマー(=100重量%)a)3
0乃至99.45重量%の1個以上のアクリル酸および
/またはメタクリル酸のC1 −C24−アルキルエス
テルおよび/またはC1 −C20−ビニルエステル(
化合物I)、 b)0.5乃至20重量%の1個以上のイソシアネート
−含有モノマー(化合物II)、 c)0乃至25重量%のカルボン酸無水物であり、この
カルボン酸無水物はフリーラジカル重合することができ
る(化合物III)、 d)0乃至40重量%の別のモノマー(化合物IV)お
よび e)0.05乃至5重量%の式VaまたはVbの制御剤
があり、アクリル酸、メタクリル酸および/またはビニ
ルエステルおよびこれらのコポリマーと以下の組成を有
する架橋剤との混合物に基づく新規コポリマーに関する
ものであり、その組成とは、すなわち A)以下からなるコポリマー(=100重量%)a)3
0乃至99.45重量%の1個以上のアクリル酸および
/またはメタクリル酸のC1 −C24−アルキルエス
テルおよび/またはC1 −C20−ビニルエステル(
化合物I)、 b)0.5乃至20重量%の1個以上のイソシアネート
−含有モノマー(化合物II)、 c)0乃至25重量%のカルボン酸無水物であり、この
カルボン酸無水物はフリーラジカル重合することができ
る(化合物III)、 d)0乃至40重量%の別のモノマー(化合物IV)お
よび e)0.05乃至5重量%の式VaまたはVbの制御剤
【0002】
【化3】
ここで
nが0から2までであり、R1 がC1 −C6 −ア
ルキルまたはフェニル、R2 がC1 −C18−アル
キル、シクロヘキシルまたはフェニル、ZがC1 −C
18−アルキル、C2 −C18−アルケニルまたはC
2 −C18−アルキニルであり、その炭素が非隣接酸
素またはハロゲン、または以下の基、すなわち
ルキルまたはフェニル、R2 がC1 −C18−アル
キル、シクロヘキシルまたはフェニル、ZがC1 −C
18−アルキル、C2 −C18−アルケニルまたはC
2 −C18−アルキニルであり、その炭素が非隣接酸
素またはハロゲン、または以下の基、すなわち
【0003】
【化4】
により置換されていることができ、ここでR3 がC1
−C12−アルキルおよびR4 がC1 −C18−
アルキルであり;B)以下からなる架橋混合物、すなわ
ち1)50乃至99.9重量%のコポリマーB1(=1
00重量%)であり以下からなり、すなわちa)30乃
至99.9重量%の化合物I、b)0.1乃至50重量
%の化合物III、c)0乃至50重量%の化合物IV
およびd)0乃至5重量%の化合物VaまたはVb、お
よび2)0.1乃至50重量%のジ−またはポリイソシ
アネート(化合物VI); C)以下からなる架橋混合物、すなわち1)9乃至70
重量%のコポリマーC1(=100重量%)であり以下
からなりたっており、すなわちa)50乃至99.9重
量%の化合物I、b)0.1乃至20重量%の化合物I
IIおよびc)0乃至30重量%の化合物IV、および
2)29乃至90重量%のコポリマーC2であり以下か
らなりたっており、すなわち a)60乃至99.5重量%の化合物I、b)0.5乃
至10重量%の1個以上のヒドロキシル基を有するコモ
ノマー(化合物VII) および c)0乃至30重量%の化合物IV、および3)1乃至
30重量%の化合物VIであり、化合物VII中の1個
のヒドロキシル基が化合物VI中の1.7乃至2.3個
のイソシアネート基に対応する条件になっている; D)以下からなる架橋混合物、すなわち1)50乃至9
9.9重量%のコポリマーD1(=100重量%)であ
り以下からなりたっており、すなわちa)30乃至99
.45重量%の化合物I、b)0.5乃至25重量%の
化合物III、c)0乃至40重量%の化合物IVおよ
びd)0.05乃至5重量%の化合物VaまたはVb、
および 2)0.1乃至50重量%のジ−またはポリ−アルジミ
ンおよび/またはケチミン(化合物VIII)および E)以下からなる架橋混合物、すなわち1)40乃至9
8重量%のコポリマーE1(=100重量%)であり以
下からなりたっており、すなわちa)60乃至99.5
重量%の化合物I、b)0.5乃至10重量%の化合物
VIIおよびc)0乃至30重量%の化合物IV、およ
び2)1乃至30重量%の化合物VI および 3)1乃至30重量%の化合物VIIIであり、化合物
VII中の1個のヒドロキシル基が化合物VI中の1.
7乃至2.3個のイソシアネート基に対応する条件にな
っていること 等となっている。
−C12−アルキルおよびR4 がC1 −C18−
アルキルであり;B)以下からなる架橋混合物、すなわ
ち1)50乃至99.9重量%のコポリマーB1(=1
00重量%)であり以下からなり、すなわちa)30乃
至99.9重量%の化合物I、b)0.1乃至50重量
%の化合物III、c)0乃至50重量%の化合物IV
およびd)0乃至5重量%の化合物VaまたはVb、お
よび2)0.1乃至50重量%のジ−またはポリイソシ
アネート(化合物VI); C)以下からなる架橋混合物、すなわち1)9乃至70
重量%のコポリマーC1(=100重量%)であり以下
からなりたっており、すなわちa)50乃至99.9重
量%の化合物I、b)0.1乃至20重量%の化合物I
IIおよびc)0乃至30重量%の化合物IV、および
2)29乃至90重量%のコポリマーC2であり以下か
らなりたっており、すなわち a)60乃至99.5重量%の化合物I、b)0.5乃
至10重量%の1個以上のヒドロキシル基を有するコモ
ノマー(化合物VII) および c)0乃至30重量%の化合物IV、および3)1乃至
30重量%の化合物VIであり、化合物VII中の1個
のヒドロキシル基が化合物VI中の1.7乃至2.3個
のイソシアネート基に対応する条件になっている; D)以下からなる架橋混合物、すなわち1)50乃至9
9.9重量%のコポリマーD1(=100重量%)であ
り以下からなりたっており、すなわちa)30乃至99
.45重量%の化合物I、b)0.5乃至25重量%の
化合物III、c)0乃至40重量%の化合物IVおよ
びd)0.05乃至5重量%の化合物VaまたはVb、
および 2)0.1乃至50重量%のジ−またはポリ−アルジミ
ンおよび/またはケチミン(化合物VIII)および E)以下からなる架橋混合物、すなわち1)40乃至9
8重量%のコポリマーE1(=100重量%)であり以
下からなりたっており、すなわちa)60乃至99.5
重量%の化合物I、b)0.5乃至10重量%の化合物
VIIおよびc)0乃至30重量%の化合物IV、およ
び2)1乃至30重量%の化合物VI および 3)1乃至30重量%の化合物VIIIであり、化合物
VII中の1個のヒドロキシル基が化合物VI中の1.
7乃至2.3個のイソシアネート基に対応する条件にな
っていること 等となっている。
【0004】本発明は、またこれらのコポリマーAおよ
び架橋混合物B,C,DおよびEを、大気湿度で自己硬
化性がありコポリマーAまたは架橋混合物B,C,Dま
たはEを含有する大気湿度で硬化して接着剤、シーリン
グ材およびコーティング材組成物として使用することに
関するものである。
び架橋混合物B,C,DおよびEを、大気湿度で自己硬
化性がありコポリマーAまたは架橋混合物B,C,Dま
たはEを含有する大気湿度で硬化して接着剤、シーリン
グ材およびコーティング材組成物として使用することに
関するものである。
【0005】
【従来の技術】以前のドイツ特許出願番号P第3913
168号は、接着剤、コーティング材およびシーリング
材組成物に推奨できるものとして、遊離イソシアネート
基を有するアルキルアクリレートおよび/またはメタク
リレートに基づくコポリマーを開示している。
168号は、接着剤、コーティング材およびシーリング
材組成物に推奨できるものとして、遊離イソシアネート
基を有するアルキルアクリレートおよび/またはメタク
リレートに基づくコポリマーを開示している。
【0006】しかしながら、これらのコポリマーは、そ
れらの固有の良好なフロー特性が未ださらに改良される
必要があるところから、完全には満足されるものでない
。
れらの固有の良好なフロー特性が未ださらに改良される
必要があるところから、完全には満足されるものでない
。
【0007】通常のメルカプタン制御剤を使用すること
でフロー特性が改良されると記載されているが、その使
用によっても湿気に暴露した時の架橋が不十分であり、
特に分子量を低下させるために高濃度の制御剤が使用さ
れる時には不十分な架橋に終ることになる。
でフロー特性が改良されると記載されているが、その使
用によっても湿気に暴露した時の架橋が不十分であり、
特に分子量を低下させるために高濃度の制御剤が使用さ
れる時には不十分な架橋に終ることになる。
【0008】遊離イソシアネート基に加えて遊離カルボ
ン酸無水物基を有するコポリマーが、ドイツ特許公開公
報第3804589号に記載されている。
ン酸無水物基を有するコポリマーが、ドイツ特許公開公
報第3804589号に記載されている。
【0009】しかしながら、これらのコポリマーはまた
有機ポリヒドロキシ化合物を含む2成分コーティング材
およびシーリング材組成物におけるバインダー成分とし
てのみ適しているだけである。
有機ポリヒドロキシ化合物を含む2成分コーティング材
およびシーリング材組成物におけるバインダー成分とし
てのみ適しているだけである。
【0010】ドイツ特許公開公報第3601272号は
、少なくともジイソシアネートおよびカルボン酸無水物
−含有のコポリマーに活性水素を持たせるようにした接
着剤組成物を、開示している。これらの接着剤は、それ
らの性質上から、組成分を混合するだけで活性化された
コポリマーがイソシアネートと即座に反応する一液性接
着剤となるので、二液性接着剤としてのみ使用される。 さらにこの反応は、接着剤を使用する時にゲル化が早い
のでポットライフが不十分だということを意味している
。さらにこの反応は、早すぎる脱カルボキシル化と硬化
状態での接着剤表面の粘着性(タッキネス)が高すぎる
ために、ふくれ現象に導かれる。
、少なくともジイソシアネートおよびカルボン酸無水物
−含有のコポリマーに活性水素を持たせるようにした接
着剤組成物を、開示している。これらの接着剤は、それ
らの性質上から、組成分を混合するだけで活性化された
コポリマーがイソシアネートと即座に反応する一液性接
着剤となるので、二液性接着剤としてのみ使用される。 さらにこの反応は、接着剤を使用する時にゲル化が早い
のでポットライフが不十分だということを意味している
。さらにこの反応は、早すぎる脱カルボキシル化と硬化
状態での接着剤表面の粘着性(タッキネス)が高すぎる
ために、ふくれ現象に導かれる。
【0011】ヒドロキシル−含有アクリレートおよびジ
−またはポリイソシアネートからなるイソシアネート−
含有コポリマーは、ドイツ特許公開公報第291586
4号において硬化性一液シーラントとして記載されてい
る。この場合の不利な点は、硬化されたシーリング材に
おいて架橋密度が高すぎるために長期保存後に弾性が減
少することと、脱カルボキシル化によるふくれ現象の両
方である。
−またはポリイソシアネートからなるイソシアネート−
含有コポリマーは、ドイツ特許公開公報第291586
4号において硬化性一液シーラントとして記載されてい
る。この場合の不利な点は、硬化されたシーリング材に
おいて架橋密度が高すぎるために長期保存後に弾性が減
少することと、脱カルボキシル化によるふくれ現象の両
方である。
【0012】ドイツ特許公開公報第3710963号は
、ジ−またはポリアルジミンおよび/または−ケチミン
を有するカルボン酸無水物含有コポリマーを開示してお
り、これが湿気で硬化するバインダー組成物として推奨
されている。しかしながら、これらのバインダーは貧弱
なフロー物性を有していて硬化状態で表面粘着性の傾向
となる。
、ジ−またはポリアルジミンおよび/または−ケチミン
を有するカルボン酸無水物含有コポリマーを開示してお
り、これが湿気で硬化するバインダー組成物として推奨
されている。しかしながら、これらのバインダーは貧弱
なフロー物性を有していて硬化状態で表面粘着性の傾向
となる。
【0013】
【発明の目的】本発明の目的は、架橋剤を有する新規な
コポリマーおよびこれらコポリマーの混合物を提供する
ことであり、これらのコポリマーおよびコポリマー混合
物は特に接着剤、シーリングおよびコーティング組成物
として大気湿度で自己硬化して使用されることができる
。
コポリマーおよびこれらコポリマーの混合物を提供する
ことであり、これらのコポリマーおよびコポリマー混合
物は特に接着剤、シーリングおよびコーティング組成物
として大気湿度で自己硬化して使用されることができる
。
【0014】
【発明の構成】我々は、この目的がはじめに定義したコ
ポリマーAおよび混合物B,C,DおよびEにより達成
され、これらを大気湿度で自己硬化する接着剤、シーリ
ングおよびコーティング組成物として使用できることを
見出した。
ポリマーAおよび混合物B,C,DおよびEにより達成
され、これらを大気湿度で自己硬化する接着剤、シーリ
ングおよびコーティング組成物として使用できることを
見出した。
【0015】我々は、また大気湿度で自己硬化しコポリ
マーAまたは硬化性混合物B,C,DまたはEを含む接
着剤、シーリングおよびコーティング組成物を発見して
いる。
マーAまたは硬化性混合物B,C,DまたはEを含む接
着剤、シーリングおよびコーティング組成物を発見して
いる。
【0016】本発明により大気湿度で自己硬化するコポ
リマーAは、30乃至99.45重量%、好適には40
乃至96.9重量%のアクリル酸および/またはメタク
リル酸の1個以上のC1 −C24−アルキルエステル
および/またはC1 −C20−ビニルエステルを化合
物Iとし、0.5乃至20重量%、好適には1乃至8重
量%の1個以上のイソシアネート基含有モノマーを化合
物IIとし、この化合物Iおよび化合物IIと0.05
乃至5重量%、好適には0.1乃至2重量%のSi制御
剤を化合物VaまたはVbとして加える組成物から製造
される。
リマーAは、30乃至99.45重量%、好適には40
乃至96.9重量%のアクリル酸および/またはメタク
リル酸の1個以上のC1 −C24−アルキルエステル
および/またはC1 −C20−ビニルエステルを化合
物Iとし、0.5乃至20重量%、好適には1乃至8重
量%の1個以上のイソシアネート基含有モノマーを化合
物IIとし、この化合物Iおよび化合物IIと0.05
乃至5重量%、好適には0.1乃至2重量%のSi制御
剤を化合物VaまたはVbとして加える組成物から製造
される。
【0017】これに加えて、本発明によるコポリマーA
は、また25重量%までのカルボン酸無水物を含むこと
ができ、これによってフリーラジカル重合することがで
き化合物IIIとしている。化合物IIIが使用される
時には、2乃至10重量%の添加量が好適である。これ
に加えてさらに、40重量%までの別のモノマーが化合
物IVとして加えられることができる。
は、また25重量%までのカルボン酸無水物を含むこと
ができ、これによってフリーラジカル重合することがで
き化合物IIIとしている。化合物IIIが使用される
時には、2乃至10重量%の添加量が好適である。これ
に加えてさらに、40重量%までの別のモノマーが化合
物IVとして加えられることができる。
【0018】好適な化合物Iは、アクリル酸および/ま
たはメタクリル酸のC1 −C24−アルキルエステル
および/またはC1 −C20−ビニルエステルである
。特に好適な化合物Iは、アクリル酸および/またはメ
タクリル酸のC1 −C4 −アルキルエステル、例え
ばメチル、エチル、n−プロピルおよびn−ブチルアク
リレートおよびメタクリレートである。別に好適なもの
として、イソ−プロピル、イソ−ブチル、二級−ブチル
、t−ブチル、n−ペンチル、n−ヘキシル、2−エチ
ルヘキシル、シクロヘキシル、n−ヘプチル、n−オク
チル、フェニルエチルおよびフェニルプロピルアクリレ
ートおよびメタクリレートがある。さらにまたアクリル
酸および/またはメタクリル酸の酸素含有アルキルエス
テル、例えば2−エトキシエチル、2−ブトキシエチル
およびフルフリルアクリレートおよびメタクリレートが
使用されることができる。また好適な化合物としてビニ
ルエステルがあり、例えばギ酸ビニル、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ラウリン酸ビニルおよ
びステアリン酸ビニル等である。
たはメタクリル酸のC1 −C24−アルキルエステル
および/またはC1 −C20−ビニルエステルである
。特に好適な化合物Iは、アクリル酸および/またはメ
タクリル酸のC1 −C4 −アルキルエステル、例え
ばメチル、エチル、n−プロピルおよびn−ブチルアク
リレートおよびメタクリレートである。別に好適なもの
として、イソ−プロピル、イソ−ブチル、二級−ブチル
、t−ブチル、n−ペンチル、n−ヘキシル、2−エチ
ルヘキシル、シクロヘキシル、n−ヘプチル、n−オク
チル、フェニルエチルおよびフェニルプロピルアクリレ
ートおよびメタクリレートがある。さらにまたアクリル
酸および/またはメタクリル酸の酸素含有アルキルエス
テル、例えば2−エトキシエチル、2−ブトキシエチル
およびフルフリルアクリレートおよびメタクリレートが
使用されることができる。また好適な化合物としてビニ
ルエステルがあり、例えばギ酸ビニル、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ラウリン酸ビニルおよ
びステアリン酸ビニル等である。
【0019】化合物IIとしては、1個以上、主として
1個または2個のイソシアネート基を有するモノマー、
特に分子量が69乃至400を有するモノマーが適して
いる。
1個または2個のイソシアネート基を有するモノマー、
特に分子量が69乃至400を有するモノマーが適して
いる。
【0020】5−イソシアナト−3−オキサペンチルメ
タクリレートが、特に好適である。好適な化合物IIは
、イソシアナトエチルアクリレートおよびメタクリレー
ト、m−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイ
ソシアネートおよびビス(2−イソシアナトエチル)フ
マル酸エステルである。アリルイソシアネートおよびビ
ニルイソシアネートおよび重合性ヒドロキシ化合物とジ
イソシアネートのモノアダクト、例えば1モルの1,6
−ジイソシアナトヘキサンまたは1モルの1−イソシア
ナト−3,3,5−トリメチル−5−イソシアナトメチ
ルシクロヘキサンと1モルの2−ヒドロキシエチルアク
リレートとの反応生成物が、また好適に使用されること
ができる。
タクリレートが、特に好適である。好適な化合物IIは
、イソシアナトエチルアクリレートおよびメタクリレー
ト、m−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイ
ソシアネートおよびビス(2−イソシアナトエチル)フ
マル酸エステルである。アリルイソシアネートおよびビ
ニルイソシアネートおよび重合性ヒドロキシ化合物とジ
イソシアネートのモノアダクト、例えば1モルの1,6
−ジイソシアナトヘキサンまたは1モルの1−イソシア
ナト−3,3,5−トリメチル−5−イソシアナトメチ
ルシクロヘキサンと1モルの2−ヒドロキシエチルアク
リレートとの反応生成物が、また好適に使用されること
ができる。
【0021】化合物IIIとして好適なのはフリーラジ
カル重合をすることができるカルボン酸無水物であり、
好適にはイタコン酸無水物、シトラコン酸無水物、シク
ロヘキサンジカルボン酸無水物および特に好適なのがマ
レイン酸無水物である。
カル重合をすることができるカルボン酸無水物であり、
好適にはイタコン酸無水物、シトラコン酸無水物、シク
ロヘキサンジカルボン酸無水物および特に好適なのがマ
レイン酸無水物である。
【0022】化合物IVとして添加されるさらなるモノ
マーは、特にビニル芳香族化合物であり、例えばα−メ
チルスチレン、β−メチルスチレン、ビニルトルエンお
よびt−ブチルスチレン、ハロスチレン例えばクロロス
チレン、C1 −C8 −アルカノールのビニルエーテ
ル例えばエチルビニルエーテル、C2 −C12−アル
カン酸のビニルエステル例えば酢酸ビニルおよびプロピ
オン酸ビニル、ハロゲン化ビニル例えば塩化ビニル、低
級不飽和炭化水素例えばα−オレフィンまたは共軛炭化
水素例えばブタジエンおよびイソプレン等である。
マーは、特にビニル芳香族化合物であり、例えばα−メ
チルスチレン、β−メチルスチレン、ビニルトルエンお
よびt−ブチルスチレン、ハロスチレン例えばクロロス
チレン、C1 −C8 −アルカノールのビニルエーテ
ル例えばエチルビニルエーテル、C2 −C12−アル
カン酸のビニルエステル例えば酢酸ビニルおよびプロピ
オン酸ビニル、ハロゲン化ビニル例えば塩化ビニル、低
級不飽和炭化水素例えばα−オレフィンまたは共軛炭化
水素例えばブタジエンおよびイソプレン等である。
【0023】特に好適な化合物IVは、スチレンおよび
不飽和ニトリルの主としてアクリロニトリルおよびメタ
クリロニトリル等である。
不飽和ニトリルの主としてアクリロニトリルおよびメタ
クリロニトリル等である。
【0024】好適なSi制御剤は次式のVaまたはVb
であり
であり
【0025】
【化5】
ここで、nが0乃至2、R1 がC1 −C6 −アル
キルまたはフェニル、R2 がC1 −C18−アルキ
ル、シクロヘキシルまたはフェニル、ZがC1 −C1
8−アルキル、C2 −C18−アルケニルまたはC2
−C18−アルキニルであり、その炭素原子が非隣接
酸素またはハロゲン、または次式基で置換されているこ
とができ
キルまたはフェニル、R2 がC1 −C18−アルキ
ル、シクロヘキシルまたはフェニル、ZがC1 −C1
8−アルキル、C2 −C18−アルケニルまたはC2
−C18−アルキニルであり、その炭素原子が非隣接
酸素またはハロゲン、または次式基で置換されているこ
とができ
【0026】
【化6】
ここで、R3 がC1 −C12−アルキルおよびR4
がC1 −C18−アルキルである。
がC1 −C18−アルキルである。
【0027】化合物Vaは特に選ばれており、メルカプ
トプロピル−トリメトキシシランおよびメルカプトプロ
ピルトリエトキシシランが好適である。
トプロピル−トリメトキシシランおよびメルカプトプロ
ピルトリエトキシシランが好適である。
【0028】本発明による硬化性混合物Bは、50乃至
99.9重量%、好適には70乃至99重量%のコポリ
マーB1および0.1乃至50重量%、好適には1乃至
30重量%の化合物VIのジ−またはポリイソシアネー
トとから製造される。
99.9重量%、好適には70乃至99重量%のコポリ
マーB1および0.1乃至50重量%、好適には1乃至
30重量%の化合物VIのジ−またはポリイソシアネー
トとから製造される。
【0029】次にコポリマーB1は、30乃至99.9
重量%、好適には38乃至98.4重量%の化合物Iお
よび0.1乃至50重量%、好適には1.5乃至10重
量%の化合物IIIとから製造される。コポリマーB1
は、また50重量%までの化合物IVおよび5重量%ま
での化合物VaまたはVbを含むことができる。化合物
VaまたはVbが使用される時には、0.1乃至2重量
%の添加量が好適である。
重量%、好適には38乃至98.4重量%の化合物Iお
よび0.1乃至50重量%、好適には1.5乃至10重
量%の化合物IIIとから製造される。コポリマーB1
は、また50重量%までの化合物IVおよび5重量%ま
での化合物VaまたはVbを含むことができる。化合物
VaまたはVbが使用される時には、0.1乃至2重量
%の添加量が好適である。
【0030】大気湿度で自己硬化する接着剤、シーリン
グおよびコーティング組成物を得るのに特に好適なコポ
リマーB1は、以下の成分からなりたっており、すなわ
ち a)90乃至95重量%の化合物Iおよびb)5乃至1
0重量%の化合物IIIから構成されている。
グおよびコーティング組成物を得るのに特に好適なコポ
リマーB1は、以下の成分からなりたっており、すなわ
ち a)90乃至95重量%の化合物Iおよびb)5乃至1
0重量%の化合物IIIから構成されている。
【0031】特に好適な硬化性混合物Bは、以下の組成
すなわち 1)95乃至99重量%のコポリマーB1(=100重
量%)および 2)1乃至5重量%のジ−またはポリイソシアネート(
化合物VI) から構成されている。
すなわち 1)95乃至99重量%のコポリマーB1(=100重
量%)および 2)1乃至5重量%のジ−またはポリイソシアネート(
化合物VI) から構成されている。
【0032】化合物VIとしてはジ−またはポリイソシ
アネートが適しており、好適にはイソシアネート含量が
1乃至60重量%NCO、特に好適には5乃至40重量
%NCO含有のイソシアネートとなる。
アネートが適しており、好適にはイソシアネート含量が
1乃至60重量%NCO、特に好適には5乃至40重量
%NCO含有のイソシアネートとなる。
【0033】特に好適な化合物VIはトリイソシアネー
トであり、例えばトリス(4−イソシアナトフェニル)
メタンおよび特にトリイソシアヌル酸エステル系列から
の化合物、例えば2,4,6−トリオキソ−1,3,5
−トリス(3−イソシアナト−4−メチルフェニル)ヘ
キサヒドロ−1,3,5−トリアジン、2,4,6−ト
リオキソ−1,3,5−トリス(6−イソシアナト−1
−ヘキシル)ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジンお
よび2,4,6−トリオキソ−1,3,5−トリス(5
−イソシアナト−1,3,3−トリメチルシクロヘキシ
ルメチル)−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジンで
ある。また別に好適なのが、2−エチル−1,2,3−
トリス(3−イソシアナト−4−メチルアニリノカルボ
ニルオキシ)プロパンおよび2,4−ビス(4−イソシ
アナトベンジル)−1−イソシアナトベンゼンである。
トであり、例えばトリス(4−イソシアナトフェニル)
メタンおよび特にトリイソシアヌル酸エステル系列から
の化合物、例えば2,4,6−トリオキソ−1,3,5
−トリス(3−イソシアナト−4−メチルフェニル)ヘ
キサヒドロ−1,3,5−トリアジン、2,4,6−ト
リオキソ−1,3,5−トリス(6−イソシアナト−1
−ヘキシル)ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジンお
よび2,4,6−トリオキソ−1,3,5−トリス(5
−イソシアナト−1,3,3−トリメチルシクロヘキシ
ルメチル)−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジンで
ある。また別に好適なのが、2−エチル−1,2,3−
トリス(3−イソシアナト−4−メチルアニリノカルボ
ニルオキシ)プロパンおよび2,4−ビス(4−イソシ
アナトベンジル)−1−イソシアナトベンゼンである。
【0034】好適な化合物VIはジイソシアネートであ
り、例えば特に、1,6−ジイソシアナトヘキサン、2
,4−ジイソシアナトトルエン、2,6−ジイソシアナ
トトルエン、ビス(4−イソシアナトフェニル)メタン
および、さらに特に、5−イソシアナト−3−イソシア
ナトメチル−1,1,3−トリメチルシクロヘキサン(
イソホロンジイソシアネート)が好適である。さらにま
た好適な化合物として、1,4−ビス(2−イソシアナ
トエチル)シクロヘキサンおよび1,3−ビス(イソシ
アナトメチル)シクロヘキサンがある。
り、例えば特に、1,6−ジイソシアナトヘキサン、2
,4−ジイソシアナトトルエン、2,6−ジイソシアナ
トトルエン、ビス(4−イソシアナトフェニル)メタン
および、さらに特に、5−イソシアナト−3−イソシア
ナトメチル−1,1,3−トリメチルシクロヘキサン(
イソホロンジイソシアネート)が好適である。さらにま
た好適な化合物として、1,4−ビス(2−イソシアナ
トエチル)シクロヘキサンおよび1,3−ビス(イソシ
アナトメチル)シクロヘキサンがある。
【0035】また好適な化合物VIには、アロファン酸
、カルボジイミド、ウレチジオンのジ−またはトリイソ
シアネートおよび特に、ビス−(6−イソシアナトヘキ
シルアミノカルボニル)−6−イソシアナトヘキシルア
ミンのようなビウレットがある。
、カルボジイミド、ウレチジオンのジ−またはトリイソ
シアネートおよび特に、ビス−(6−イソシアナトヘキ
シルアミノカルボニル)−6−イソシアナトヘキシルア
ミンのようなビウレットがある。
【0036】また好適な化合物VIには、ポリイソシア
ネートおよびポリオールからなるポリウレタンプレポリ
マーがある。1乃至30重量%のNCO、好適には5乃
至20重量%のNCOからなるイソシアネート含量のポ
リウレタンプレポリマーが、好適である。
ネートおよびポリオールからなるポリウレタンプレポリ
マーがある。1乃至30重量%のNCO、好適には5乃
至20重量%のNCOからなるイソシアネート含量のポ
リウレタンプレポリマーが、好適である。
【0037】好適なポリイソシアネートは、ジ−および
トリイソシアネートである。好適なポリオールは、2乃
至3、好適には2の官能基数を有し、分子量が1000
乃至8000、好適には1800乃至6000のポリオ
ールである。ポリチオエーテルポリオール、ポリエステ
ル−アミド、ヒドロキシル含有ポリアセタールおよびヒ
ドロキシル含有脂肪族ポリカーボネートが、好適である
。特にポリエステル−ポリオールが好適であり、さらに
特にポリエーテル−ポリオールが好適であって、官能基
数が2であり分子量が1800乃至4000のポリエー
テル−ポリオールが適当している。
トリイソシアネートである。好適なポリオールは、2乃
至3、好適には2の官能基数を有し、分子量が1000
乃至8000、好適には1800乃至6000のポリオ
ールである。ポリチオエーテルポリオール、ポリエステ
ル−アミド、ヒドロキシル含有ポリアセタールおよびヒ
ドロキシル含有脂肪族ポリカーボネートが、好適である
。特にポリエステル−ポリオールが好適であり、さらに
特にポリエーテル−ポリオールが好適であって、官能基
数が2であり分子量が1800乃至4000のポリエー
テル−ポリオールが適当している。
【0038】ポリエーテル−ポリオールは一般的にアル
カリ金属水酸化物またはアルカリ金属アルコラートによ
るアニオン重合、またはルイス酸触媒を用いてアルキレ
ンオキシドから重合開始剤の存在下または非存在下でカ
チオン重合することにより製造される。
カリ金属水酸化物またはアルカリ金属アルコラートによ
るアニオン重合、またはルイス酸触媒を用いてアルキレ
ンオキシドから重合開始剤の存在下または非存在下でカ
チオン重合することにより製造される。
【0039】好適なアルキレンオキシドには、テトラヒ
ドロフラン、1,3−プロピレンオキシド、1,2−お
よび2,3−ブチレンオキシド、スチレンオキシドおよ
びエピクロロヒドリンがある。特にエチレンオキシドお
よび1,2−プロピレンオキシドが、好適である。
ドロフラン、1,3−プロピレンオキシド、1,2−お
よび2,3−ブチレンオキシド、スチレンオキシドおよ
びエピクロロヒドリンがある。特にエチレンオキシドお
よび1,2−プロピレンオキシドが、好適である。
【0040】適当な重合開始剤は、水、有機ジカルボン
酸例えばコハク酸、アジピン酸、フタル酸およびテレフ
タル酸、アルカノールアミン類例えばエタノールアミン
、ジエタノールアミンおよびトリエタノールアミン、お
よびアンモニアである。好適な重合開始剤は、ジ−およ
びトリヒドリックアルコール例えばエタンジオール、1
,2−および1,3−プロパンジオール、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、1,4−ブタンジ
オール、1,6−ヘキサンジオール、トリメチロールプ
ロパンであり、特に好適な重合開始剤はグリセリンであ
る。
酸例えばコハク酸、アジピン酸、フタル酸およびテレフ
タル酸、アルカノールアミン類例えばエタノールアミン
、ジエタノールアミンおよびトリエタノールアミン、お
よびアンモニアである。好適な重合開始剤は、ジ−およ
びトリヒドリックアルコール例えばエタンジオール、1
,2−および1,3−プロパンジオール、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、1,4−ブタンジ
オール、1,6−ヘキサンジオール、トリメチロールプ
ロパンであり、特に好適な重合開始剤はグリセリンであ
る。
【0041】本発明による硬化性混合物Cは、9乃至7
0重量%、好適には9乃至60重量%のコポリマーC1
、29乃至90重量%、好適には39乃至90重量%の
コポリマーC2および1乃至30重量%の化合物VIか
ら製造され、この製造の時の条件として化合物VII中
の1個のヒドロキシル基が化合物VI中の1.7乃至2
.3、好適には1.9乃至2.1のイソシアネート基に
対応することに定められている。
0重量%、好適には9乃至60重量%のコポリマーC1
、29乃至90重量%、好適には39乃至90重量%の
コポリマーC2および1乃至30重量%の化合物VIか
ら製造され、この製造の時の条件として化合物VII中
の1個のヒドロキシル基が化合物VI中の1.7乃至2
.3、好適には1.9乃至2.1のイソシアネート基に
対応することに定められている。
【0042】次にコポリマーC1は、50乃至99.9
重量%、好適には62乃至98重量%の化合物Iおよび
0.1乃至20重量%、好適には2乃至8重量%の化合
物IIIからなりたっている。さらにこれに加えて、3
0重量%までの化合物IVを使用することもできる。
重量%、好適には62乃至98重量%の化合物Iおよび
0.1乃至20重量%、好適には2乃至8重量%の化合
物IIIからなりたっている。さらにこれに加えて、3
0重量%までの化合物IVを使用することもできる。
【0043】次にコポリマーC2は、60乃至99.5
重量%、好適には64乃至99重量%の化合物Iおよび
化合物VIIとして1個以上のヒドロキシル基を有する
コモノマーの0.5乃至10重量%、好適には1乃至6
重量%から構成されている。これに加えて、30重量%
までの化合物IVを使用することも可能である。
重量%、好適には64乃至99重量%の化合物Iおよび
化合物VIIとして1個以上のヒドロキシル基を有する
コモノマーの0.5乃至10重量%、好適には1乃至6
重量%から構成されている。これに加えて、30重量%
までの化合物IVを使用することも可能である。
【0044】硬化性混合物C中の化合物VIとして特に
好適なのは、ジイソシアネート、特にイソホロンジイソ
シアネートである。
好適なのは、ジイソシアネート、特にイソホロンジイソ
シアネートである。
【0045】化合物VIIとして適当なのは、1個以上
のヒドロキシル基を有するコモノマーである。ヒドロキ
シアルキルアクリレートおよびメタクリレートが好適で
あり、特にアクリル酸およびメタクリル酸のヒドロキシ
−C2 −C6 −アルキルエステル、例えばヒドロキ
シエチル、ヒドロキシプロピル、ヒドロキシブチル、ヒ
ドロキシペンチルおよびヒドロキシヘキシルアクリレー
トおよびメタクリレートが好適である。
のヒドロキシル基を有するコモノマーである。ヒドロキ
シアルキルアクリレートおよびメタクリレートが好適で
あり、特にアクリル酸およびメタクリル酸のヒドロキシ
−C2 −C6 −アルキルエステル、例えばヒドロキ
シエチル、ヒドロキシプロピル、ヒドロキシブチル、ヒ
ドロキシペンチルおよびヒドロキシヘキシルアクリレー
トおよびメタクリレートが好適である。
【0046】またポリエチレングリコールおよびポリプ
ロピレングリコールのモノアクリレートおよびモノメタ
クリレートで6個までのエトキシおよびプロポキシ基を
、それぞれに有するグリコールモノアクリレートおよび
モノメタクリレートが適当である。
ロピレングリコールのモノアクリレートおよびモノメタ
クリレートで6個までのエトキシおよびプロポキシ基を
、それぞれに有するグリコールモノアクリレートおよび
モノメタクリレートが適当である。
【0047】本発明による硬化性混合物Dは、50乃至
99.9重量%、好適には70乃至99重量%のコポリ
マーD1および0.1乃至50重量%、好適には1乃至
30重量%のジ−またはポリアルジミンおよび/または
−ケチミンの化合物VIIIから製造される。
99.9重量%、好適には70乃至99重量%のコポリ
マーD1および0.1乃至50重量%、好適には1乃至
30重量%のジ−またはポリアルジミンおよび/または
−ケチミンの化合物VIIIから製造される。
【0048】次にコポリマーD1は、30乃至99.4
5重量%、好適には48乃至96.9重量%の化合物I
、0.5乃至25重量%、好適には3乃至10重量%の
化合物IIIおよび0.05乃至5重量%、好適には0
.1乃至2重量%の化合物VaまたはVbから構成され
ている。これに加えて、40重量%までの化合物IVを
使用することも可能である。
5重量%、好適には48乃至96.9重量%の化合物I
、0.5乃至25重量%、好適には3乃至10重量%の
化合物IIIおよび0.05乃至5重量%、好適には0
.1乃至2重量%の化合物VaまたはVbから構成され
ている。これに加えて、40重量%までの化合物IVを
使用することも可能である。
【0049】化合物VIIIとして適当なのは、ジ−ま
たはポリアルジミンおよびまたは−ケチミンであり、特
に好適なのがジアミンおよびアルデヒドおよびケトンか
ら生成する3官能性、特に2官能性のアルジミンまたは
ケチミンである。特に好適なジアミンはC2 −C16
−アルキレンジアミン、さらに好適にはC2 −C12
−アルキレンジアミンであり、さらに特別に好適なのが
C4 −C6 −アルキレンジアミンの例えば1,4−
ブチレンジアミン、1,5−ペンタメチレンジアミンお
よび1,6−ヘキサメチレンジアミンである。
たはポリアルジミンおよびまたは−ケチミンであり、特
に好適なのがジアミンおよびアルデヒドおよびケトンか
ら生成する3官能性、特に2官能性のアルジミンまたは
ケチミンである。特に好適なジアミンはC2 −C16
−アルキレンジアミン、さらに好適にはC2 −C12
−アルキレンジアミンであり、さらに特別に好適なのが
C4 −C6 −アルキレンジアミンの例えば1,4−
ブチレンジアミン、1,5−ペンタメチレンジアミンお
よび1,6−ヘキサメチレンジアミンである。
【0050】さらに好適なのがシクロ−C6 −C20
−アルキレンジアミン、好適にはシクロ−C6 −C1
5−アルキレンジアミンであり、特にジアミノシクロヘ
キサン類、3−アミノメチル−3,5,5−トリメチル
シクロヘキシルアミン(イソホロンジアミン)、ヘキサ
ヒドロトルイレンジアミン、ジアミノジシクロヘキシル
、ジアミノジシクロヘキシルメタンおよび−プロパンお
よび、特に3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノジ
シクロヘキシルメタンである。
−アルキレンジアミン、好適にはシクロ−C6 −C1
5−アルキレンジアミンであり、特にジアミノシクロヘ
キサン類、3−アミノメチル−3,5,5−トリメチル
シクロヘキシルアミン(イソホロンジアミン)、ヘキサ
ヒドロトルイレンジアミン、ジアミノジシクロヘキシル
、ジアミノジシクロヘキシルメタンおよび−プロパンお
よび、特に3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノジ
シクロヘキシルメタンである。
【0051】また適当なのが、C4 −C16−オキサ
アルキレンジアミン類特にC4 −C12−オキサアル
キレンジアミン類および特に好適なのがC4 −C9
−オキサアルキレンジアミン類であり、特にジ(4−ア
ミノブチル)エーテルが適している。
アルキレンジアミン類特にC4 −C12−オキサアル
キレンジアミン類および特に好適なのがC4 −C9
−オキサアルキレンジアミン類であり、特にジ(4−ア
ミノブチル)エーテルが適している。
【0052】さらに適当しているのがポリオキシアルキ
レンポリアミン、特にポリオキシアルキレンジアミンお
よび−トリアミン、特にポリオキシエチレンジアミンで
ある。
レンポリアミン、特にポリオキシアルキレンジアミンお
よび−トリアミン、特にポリオキシエチレンジアミンで
ある。
【0053】特に好適なアルデヒドは、2,2−ジメチ
ルプロパナールおよびC1 −C4 −アルキルホルミ
ルイソブチレート、特にメチル2−ホルミルイソブチレ
ートである。
ルプロパナールおよびC1 −C4 −アルキルホルミ
ルイソブチレート、特にメチル2−ホルミルイソブチレ
ートである。
【0054】ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド
、2−エチルヘキサナール、3−シクロヘキセン−1−
カルボキシアルデヒドおよびヘキサヒドロベンズアルデ
ヒドが好適である。
、2−エチルヘキサナール、3−シクロヘキセン−1−
カルボキシアルデヒドおよびヘキサヒドロベンズアルデ
ヒドが好適である。
【0055】これらに加えて適当なアルデヒドは、ホル
ムアルデヒド、アセトアルデヒド、トリメチルアセトア
ルデヒド、プロピオンアルデヒドおよびアクロレインで
ある。
ムアルデヒド、アセトアルデヒド、トリメチルアセトア
ルデヒド、プロピオンアルデヒドおよびアクロレインで
ある。
【0056】特に好適なケトンは、メチルイソプロピル
ケトン、メチルイソブチルケトン、メチルt−ブチルケ
トン、ジエチルケトンおよびジイソブチルケトンである
。
ケトン、メチルイソブチルケトン、メチルt−ブチルケ
トン、ジエチルケトンおよびジイソブチルケトンである
。
【0057】アセトン、メチルエチルケトン、メチルプ
ロピルケトンおよびメチルブチルケトンが好適である。 また適当なのが、メチルn−アミルケトン、メチルイソ
アミルケトンおよびメチルヘプチルケトンである。
ロピルケトンおよびメチルブチルケトンが好適である。 また適当なのが、メチルn−アミルケトン、メチルイソ
アミルケトンおよびメチルヘプチルケトンである。
【0058】アルジミンおよびケチミンは既知であるか
、または既知方法により得られることができ、特にジア
ミンをアルデヒドおよび/またはケトンとNH2 /C
O比が1:1.1から1:4の好適な範囲になるように
して反応させることによって得られる。
、または既知方法により得られることができ、特にジア
ミンをアルデヒドおよび/またはケトンとNH2 /C
O比が1:1.1から1:4の好適な範囲になるように
して反応させることによって得られる。
【0059】反応は好適には、トルエン、キシレン、ベ
ンゼン、塩化メチレン、クロロホルム、ジクロロエタン
、シクロヘキサンまたはヘプタン等の溶剤中で行なわれ
る。ジアミンとアルデヒドおよび/またはケトンとの反
応は、例えば通常40℃から200℃、好適には80℃
から130℃に加熱して窒素またはアルゴン等の不活性
ガス雰囲気下において触媒としてパラ−トルエンスルホ
ン酸の存在下に水捕集器を備えた反応器で1乃至10時
間反応させることによって実施される。
ンゼン、塩化メチレン、クロロホルム、ジクロロエタン
、シクロヘキサンまたはヘプタン等の溶剤中で行なわれ
る。ジアミンとアルデヒドおよび/またはケトンとの反
応は、例えば通常40℃から200℃、好適には80℃
から130℃に加熱して窒素またはアルゴン等の不活性
ガス雰囲気下において触媒としてパラ−トルエンスルホ
ン酸の存在下に水捕集器を備えた反応器で1乃至10時
間反応させることによって実施される。
【0060】本発明による硬化性混合物Eは、40乃至
98重量%のコポリマーE1、1乃至30重量%の化合
物VIおよび1乃至30重量%の化合物VIIIから、
化合物VII中の1個のヒドロキシル基が化合物VI中
のイソシアネート基の1.7乃至2.3、好適には1.
9乃至2.1に対応するような条件で、製造される。
98重量%のコポリマーE1、1乃至30重量%の化合
物VIおよび1乃至30重量%の化合物VIIIから、
化合物VII中の1個のヒドロキシル基が化合物VI中
のイソシアネート基の1.7乃至2.3、好適には1.
9乃至2.1に対応するような条件で、製造される。
【0061】次にコポリマーE1は、60乃至99.5
重量%、好適には64乃至99重量%の化合物Iおよび
0.5乃至10重量%、好適には1乃至6重量%の化合
物VIIから構成されている。これに加えて、30重量
%までの化合物IVを使用することも可能である。
重量%、好適には64乃至99重量%の化合物Iおよび
0.5乃至10重量%、好適には1乃至6重量%の化合
物VIIから構成されている。これに加えて、30重量
%までの化合物IVを使用することも可能である。
【0062】硬化性混合物E中で化合物VIとして特に
好適なのがジイソシアネート、特にイソホロンジイソシ
アネートである。
好適なのがジイソシアネート、特にイソホロンジイソシ
アネートである。
【0063】コポリマーA,B1,C1,C2,D1お
よびE1は、塊状または溶液重合でのフリーラジカル重
合で製造されるが、溶液重合が特に好適である。
よびE1は、塊状または溶液重合でのフリーラジカル重
合で製造されるが、溶液重合が特に好適である。
【0064】普通に用いられる溶剤は、エーテル類例え
ばテトラヒドロフランおよびジオキサン、エステル類例
えば酢酸エチル、酢酸プロピルおよび酢酸n−ブチル、
グリコールエーテルアセテート例えばメチル−、エチル
−およびブチルグリコールアセテート、ケトン類例えば
アセトンおよびシクロヘキサノン、ジアルキルアミド例
えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドおよ
びN−メチルピロリドン、芳香族化合物例えばトルエン
およびキシレン、脂肪族炭化水素例えばイソオクタン、
および塩素化炭化水素例えばt−ブチルクロリド等であ
る。
ばテトラヒドロフランおよびジオキサン、エステル類例
えば酢酸エチル、酢酸プロピルおよび酢酸n−ブチル、
グリコールエーテルアセテート例えばメチル−、エチル
−およびブチルグリコールアセテート、ケトン類例えば
アセトンおよびシクロヘキサノン、ジアルキルアミド例
えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドおよ
びN−メチルピロリドン、芳香族化合物例えばトルエン
およびキシレン、脂肪族炭化水素例えばイソオクタン、
および塩素化炭化水素例えばt−ブチルクロリド等であ
る。
【0065】重合溶剤として可塑剤を使用することも、
同様に可能である。
同様に可能である。
【0066】フリーラジカル重合に使用されることので
きる重合開始剤は、通常のペルオキソまたはアゾ化合物
であり、また還元剤との組み合わせでも使用され、この
重合開始剤の量はモノマー重量の0.05から10重量
%の範囲となっている。
きる重合開始剤は、通常のペルオキソまたはアゾ化合物
であり、また還元剤との組み合わせでも使用され、この
重合開始剤の量はモノマー重量の0.05から10重量
%の範囲となっている。
【0067】好適な重合開始剤は、過酸化ジベンゾイル
、t−ブチル過ピバリン酸、t−ブチル2−エチル過ヘ
キサン酸、過酸化ジ−t−ブチル、t−ブチルヒドロペ
ルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジラウリルペ
ルオキシド、t−ブチル過酸化マレイン酸、t−ブチル
過酸化安息香酸、ジクミルペルオキシド、ジデカノイル
ペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド、2,
2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、
2,2′−アゾビス(2,3−ジメチルブチロニトリル
)および2,2′−アゾビスイソブチロニトリルである
。また適当な重合開始剤に、シラン含有アゾ重合開始剤
がある[欧州特許公開公報EP−A第159710号)
。コポリマーC2およびE1の重合に特に好適な重合開
始剤は、ヒドロキシル基含有重合開始剤のアゾビスシア
ノペンタノールおよび2,2′−アゾビス[2−メチル
−N−(2−ヒドロキシエチル)プロピオンアミド]で
ある。
、t−ブチル過ピバリン酸、t−ブチル2−エチル過ヘ
キサン酸、過酸化ジ−t−ブチル、t−ブチルヒドロペ
ルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジラウリルペ
ルオキシド、t−ブチル過酸化マレイン酸、t−ブチル
過酸化安息香酸、ジクミルペルオキシド、ジデカノイル
ペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド、2,
2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、
2,2′−アゾビス(2,3−ジメチルブチロニトリル
)および2,2′−アゾビスイソブチロニトリルである
。また適当な重合開始剤に、シラン含有アゾ重合開始剤
がある[欧州特許公開公報EP−A第159710号)
。コポリマーC2およびE1の重合に特に好適な重合開
始剤は、ヒドロキシル基含有重合開始剤のアゾビスシア
ノペンタノールおよび2,2′−アゾビス[2−メチル
−N−(2−ヒドロキシエチル)プロピオンアミド]で
ある。
【0068】好適な還元剤は、ヒドラジン、亜硫酸ナト
リウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫
酸水素カリウム、亜硫酸アンモニウムおよび亜硫酸水素
アンモニウムであり、これらが0.005から2重量%
の量で使用される。
リウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫
酸水素カリウム、亜硫酸アンモニウムおよび亜硫酸水素
アンモニウムであり、これらが0.005から2重量%
の量で使用される。
【0069】分子量を制御するためには、Si制御剤V
aまたはVbを含まないコポリマーに通常の制御剤を添
加することが好適である。好適な制御剤は、四塩化炭素
、四臭化炭素、臭化ベンジル、トリクロロブロモメタン
、ブチルメルカプタン、n−ドデシルメルカプタン、t
−ドデシルメルカプタン、チオフェノールおよびチオグ
リコール酸アルキル例えばチオグリコール酸メチルおよ
びエチルである。
aまたはVbを含まないコポリマーに通常の制御剤を添
加することが好適である。好適な制御剤は、四塩化炭素
、四臭化炭素、臭化ベンジル、トリクロロブロモメタン
、ブチルメルカプタン、n−ドデシルメルカプタン、t
−ドデシルメルカプタン、チオフェノールおよびチオグ
リコール酸アルキル例えばチオグリコール酸メチルおよ
びエチルである。
【0070】コポリマーC2およびE1用の特に好適な
制御剤は、1個以上のヒドロキシル基を含有しているチ
オールであり、例えばメルカプトエタノール、メルカプ
トプロパノールおよびチオグリセリンである。
制御剤は、1個以上のヒドロキシル基を含有しているチ
オールであり、例えばメルカプトエタノール、メルカプ
トプロパノールおよびチオグリセリンである。
【0071】後者は好適には0.2乃至6重量%、特に
好適には0.5乃至2重量%の量で使用される。これら
の制御剤および/またはヒドロキシル基含有重合開始剤
が使用される時には、アルコール化合物VIIの量が以
上に対応して低減される。
好適には0.5乃至2重量%の量で使用される。これら
の制御剤および/またはヒドロキシル基含有重合開始剤
が使用される時には、アルコール化合物VIIの量が以
上に対応して低減される。
【0072】重合は一般的には0から200℃、好適に
は60から130℃の温度で実施される。
は60から130℃の温度で実施される。
【0073】反応は好適には常圧で実施されるが、また
減圧または微加圧、すなわち0.5バールから5バール
の範囲で実施することも可能である。
減圧または微加圧、すなわち0.5バールから5バール
の範囲で実施することも可能である。
【0074】反応は通常1乃至30時間、普通には3乃
至6時間で行なわれる。
至6時間で行なわれる。
【0075】溶液重合の方法では、一般的に溶剤の一部
が乾燥剤を加えるかまたは加えないで、さらに一部のモ
ノマーIIIと一緒にして反応温度まで加熱され、次に
モノマー混合物、制御剤および重合開始剤と残りの溶剤
が、同時にしかも別々に連続的に加えるのが好適である
。
が乾燥剤を加えるかまたは加えないで、さらに一部のモ
ノマーIIIと一緒にして反応温度まで加熱され、次に
モノマー混合物、制御剤および重合開始剤と残りの溶剤
が、同時にしかも別々に連続的に加えるのが好適である
。
【0076】塊状重合の場合には、一般的に重合混合物
の一部がはじめに導入され重合温度まで加熱されてから
、次に残りの成分が連続的に加えられる。
の一部がはじめに導入され重合温度まで加熱されてから
、次に残りの成分が連続的に加えられる。
【0077】添加が完了した後で、さらに重合開始剤を
加えるかまたは加えないで重合が続けられ、モノマー残
分を減少させるために添加完了後にさらに約2時間重合
反応を続ける。しかしながら、溶剤を留去することによ
ってモノマー残分を除去することもできる。
加えるかまたは加えないで重合が続けられ、モノマー残
分を減少させるために添加完了後にさらに約2時間重合
反応を続ける。しかしながら、溶剤を留去することによ
ってモノマー残分を除去することもできる。
【0078】重合中または貯蔵中にイソシアネート基が
早期硬化しないように予防するために、重合媒体は好適
には実際上無水である必要があり、すなわち含水量が5
00ppm以下、好適には100ppm以下となってい
る。このためには、一般的に乾燥剤が使用され、また乾
燥剤の加水分解率を増加するルイス酸との組み合わせで
使用されることもできる。
早期硬化しないように予防するために、重合媒体は好適
には実際上無水である必要があり、すなわち含水量が5
00ppm以下、好適には100ppm以下となってい
る。このためには、一般的に乾燥剤が使用され、また乾
燥剤の加水分解率を増加するルイス酸との組み合わせで
使用されることもできる。
【0079】好適な乾燥剤はテトラアルコキシシラン例
えばテトラエトキシシラン、トリアルキルオルトギ酸エ
ステル例えばトリエチルオルトギ酸エステル、およびイ
ソシアネート例えばフェニルイソシアネートである。
えばテトラエトキシシラン、トリアルキルオルトギ酸エ
ステル例えばトリエチルオルトギ酸エステル、およびイ
ソシアネート例えばフェニルイソシアネートである。
【0080】重合条件は、好適には慣用の方法において
本発明によるコポリマーA,B1およびD1の重合度が
7乃至150、好適には10乃至100、特に好適には
17乃至60のK値に対応するように選ばれる。好適な
K値はコポリマーC1に対して10乃至150、特に2
0乃至90であり、コポリマーC2に対してK値が8乃
至60、特に10乃至40が好適である。コポリマーE
1に対する好適なK値は、8乃至80、特に10乃至5
0および特に好適には12乃至35である。
本発明によるコポリマーA,B1およびD1の重合度が
7乃至150、好適には10乃至100、特に好適には
17乃至60のK値に対応するように選ばれる。好適な
K値はコポリマーC1に対して10乃至150、特に2
0乃至90であり、コポリマーC2に対してK値が8乃
至60、特に10乃至40が好適である。コポリマーE
1に対する好適なK値は、8乃至80、特に10乃至5
0および特に好適には12乃至35である。
【0081】K値は、DIN53726に類似の方法に
より25℃で測定される相対粘度である。Si制御剤を
含むコポリマーB1のK値およびコポリマーD1のK値
はトルエン中で測定され、一方で他のコポリマーのK値
はテトラヒドロフラン中で測定される。
より25℃で測定される相対粘度である。Si制御剤を
含むコポリマーB1のK値およびコポリマーD1のK値
はトルエン中で測定され、一方で他のコポリマーのK値
はテトラヒドロフラン中で測定される。
【0082】本発明による硬化性混合物Bを製造するた
めには、Si制御剤なしの溶剤含有コポリマーB1およ
び化合物VIが0乃至200℃、好適には25乃至12
0℃で混合される。Si制御剤なしの溶剤を含まないコ
ポリマーB1が使用される時には、混合が20乃至20
0℃、好適には80乃至150℃で実施される。Si制
御剤を有する溶剤含有コポリマーB1および化合物VI
の硬化性混合物Bは、20乃至150℃、好適には20
乃至60℃で混合される。Si制御剤を有する溶剤を含
まないコポリマーB1が使用される時には、混合が0乃
至200℃、好適には20乃至150℃および特に好適
には60乃至120℃で実施される。
めには、Si制御剤なしの溶剤含有コポリマーB1およ
び化合物VIが0乃至200℃、好適には25乃至12
0℃で混合される。Si制御剤なしの溶剤を含まないコ
ポリマーB1が使用される時には、混合が20乃至20
0℃、好適には80乃至150℃で実施される。Si制
御剤を有する溶剤含有コポリマーB1および化合物VI
の硬化性混合物Bは、20乃至150℃、好適には20
乃至60℃で混合される。Si制御剤を有する溶剤を含
まないコポリマーB1が使用される時には、混合が0乃
至200℃、好適には20乃至150℃および特に好適
には60乃至120℃で実施される。
【0083】本発明による硬化性混合物Cを製造するた
めには、はじめにヒドロキシル基含有コポリマーC2が
、コポリマーC2に化合物VIを滴下して添加すること
により化合物VIと反応させられる。反応は同様にして
溶液においても、実施されることができる。この場合の
好適な溶剤は、トルエン、酢酸エチルおよびメチルエチ
ルケトンである。
めには、はじめにヒドロキシル基含有コポリマーC2が
、コポリマーC2に化合物VIを滴下して添加すること
により化合物VIと反応させられる。反応は同様にして
溶液においても、実施されることができる。この場合の
好適な溶剤は、トルエン、酢酸エチルおよびメチルエチ
ルケトンである。
【0084】また慣用のウレタン化触媒を使用すること
も可能である。三級アミン例えば1,4−ジアザビシク
ロ[2.2.2]オクタン、ビス(ジメチルアミノメチ
ル)フェノール、トリエチルアミン、ベンジルジメチル
アミン、ビス(2−ジメチルアミノエチル)エーテル、
テトラメチルグアニジンおよびルイス酸例えばビス(エ
チルヘキサノイルオキシ)錫、ビス(ドデカノイルオキ
シ)ジブチル錫およびジクロロジメチル錫である。
も可能である。三級アミン例えば1,4−ジアザビシク
ロ[2.2.2]オクタン、ビス(ジメチルアミノメチ
ル)フェノール、トリエチルアミン、ベンジルジメチル
アミン、ビス(2−ジメチルアミノエチル)エーテル、
テトラメチルグアニジンおよびルイス酸例えばビス(エ
チルヘキサノイルオキシ)錫、ビス(ドデカノイルオキ
シ)ジブチル錫およびジクロロジメチル錫である。
【0085】反応は、一般的に20から150℃、好適
には80から130℃で行なわれる。
には80から130℃で行なわれる。
【0086】通常反応時間は、2乃至30時間、普通に
は4乃至10時間である。
は4乃至10時間である。
【0087】また化合物VIをウレタン化触媒と一緒に
、コポリマーC2の製造時にコポリマーC2と反応させ
て一段工程で実施することも可能である。
、コポリマーC2の製造時にコポリマーC2と反応させ
て一段工程で実施することも可能である。
【0088】コポリマーC2および化合物VIの反応か
らの生成物は、次に続いてコポリマーC1と0乃至20
0℃、好適には40乃至120℃で混合される。
らの生成物は、次に続いてコポリマーC1と0乃至20
0℃、好適には40乃至120℃で混合される。
【0089】本発明による硬化性混合物Dを製造するた
めには、化合物VIIIが溶剤含有コポリマーD1に0
乃至150℃、好適には40乃至120℃で加えられる
。溶剤を含まないコポリマーD1の場合には、この反応
は0乃至200℃、好適には20乃至150℃、特に好
適には60乃至120℃で実施される。
めには、化合物VIIIが溶剤含有コポリマーD1に0
乃至150℃、好適には40乃至120℃で加えられる
。溶剤を含まないコポリマーD1の場合には、この反応
は0乃至200℃、好適には20乃至150℃、特に好
適には60乃至120℃で実施される。
【0090】本発明による硬化性混合物Eを製造するた
めには、はじめにヒドロキシル基含有コポリマーE1が
、コポリマーC2が化合物VIと反応したのと同様の方
法で、化合物VIと反応する。コポリマーE1と化合物
VIの反応生成物が、次に化合物VIIIと0乃至15
0℃、好適には20乃至70℃で混合されるが、この時
の化合物VIIIの量は生成物中のイソシアネート基当
りで化合物VIII中のイミン基が0.2乃至1.3、
特に好適には0.5乃至1になっているようにする。
めには、はじめにヒドロキシル基含有コポリマーE1が
、コポリマーC2が化合物VIと反応したのと同様の方
法で、化合物VIと反応する。コポリマーE1と化合物
VIの反応生成物が、次に化合物VIIIと0乃至15
0℃、好適には20乃至70℃で混合されるが、この時
の化合物VIIIの量は生成物中のイソシアネート基当
りで化合物VIII中のイミン基が0.2乃至1.3、
特に好適には0.5乃至1になっているようにする。
【0091】アルジミンおよびケチミンが湿気存在下で
加水分解する比率を増大させるために、また混合物Eに
好適には有機カルボン酸またはアリールスルホン酸を添
加することができる。好適な脂肪族カルボン酸はギ酸、
酢酸およびモノ−、ジ−およびトリクロロ酢酸である。 芳香族カルボン酸では、モノ−、ジ−およびトリクロロ
安息香酸およびサリチル酸が特に好適であり、最も好適
なのが安息香酸である。またアリールスルホン酸も好適
であり、例えばキシレンスルホン酸および、特にトルエ
ンスルホン酸、並びにこれらの混合物が好適である。
加水分解する比率を増大させるために、また混合物Eに
好適には有機カルボン酸またはアリールスルホン酸を添
加することができる。好適な脂肪族カルボン酸はギ酸、
酢酸およびモノ−、ジ−およびトリクロロ酢酸である。 芳香族カルボン酸では、モノ−、ジ−およびトリクロロ
安息香酸およびサリチル酸が特に好適であり、最も好適
なのが安息香酸である。またアリールスルホン酸も好適
であり、例えばキシレンスルホン酸および、特にトルエ
ンスルホン酸、並びにこれらの混合物が好適である。
【0092】本発明による混合物の均一化を改良するた
めには、コポリマーと架橋剤をはじめに無水の溶剤中に
溶解させ、次にこれらの溶液から蒸留により再び溶剤を
留去させて均一化することが可能である。
めには、コポリマーと架橋剤をはじめに無水の溶剤中に
溶解させ、次にこれらの溶液から蒸留により再び溶剤を
留去させて均一化することが可能である。
【0093】本発明によるコポリマーAおよび硬化性混
合物B,C,DおよびEは、大気湿度で自己硬化性の接
着剤、シーリングおよびコーティング組成物として使用
されることができ、このような使用の場合には溶剤なし
で好適に施用できる。
合物B,C,DおよびEは、大気湿度で自己硬化性の接
着剤、シーリングおよびコーティング組成物として使用
されることができ、このような使用の場合には溶剤なし
で好適に施用できる。
【0094】大気湿度で自己硬化し得る接着剤、シーリ
ングおよびコーティング組成物は、また慣用の添加物を
一般的に硬化性混合物の重量の400%までの量で含む
ことができる。
ングおよびコーティング組成物は、また慣用の添加物を
一般的に硬化性混合物の重量の400%までの量で含む
ことができる。
【0095】慣用の添加物の例としては、可塑剤、充填
剤、強化剤、硬化促進剤および溶剤がある。
剤、強化剤、硬化促進剤および溶剤がある。
【0096】ガラス転移点および粘度を下げるための好
適な可塑剤は、フタル酸エステル例えばジエチル、ジ−
n−ブチル、ジ−イソヘプチル、ジ−2−エチルヘキシ
ルおよびブチルベンジルフタレート、アジピン酸エステ
ル例えばジ−2−エチルヘキシルおよびジ−イソ−オク
チルアジペート、セバチン酸エステル例えばジ−2−エ
チルヘキシルおよびジオクチルセバチン酸エステル、ポ
リアルキレングリコールエステル例えばジ−およびトリ
エチレングリコールジ−安息香酸エステル、リン酸エス
テル例えばトリ−n−ブチル、トリ−イソブチルおよび
トリ(β−クロロエチル)リン酸、クロロヒドロカーボ
ン、アルキルジフェニルおよび部分水添テルフェニル等
である。
適な可塑剤は、フタル酸エステル例えばジエチル、ジ−
n−ブチル、ジ−イソヘプチル、ジ−2−エチルヘキシ
ルおよびブチルベンジルフタレート、アジピン酸エステ
ル例えばジ−2−エチルヘキシルおよびジ−イソ−オク
チルアジペート、セバチン酸エステル例えばジ−2−エ
チルヘキシルおよびジオクチルセバチン酸エステル、ポ
リアルキレングリコールエステル例えばジ−およびトリ
エチレングリコールジ−安息香酸エステル、リン酸エス
テル例えばトリ−n−ブチル、トリ−イソブチルおよび
トリ(β−クロロエチル)リン酸、クロロヒドロカーボ
ン、アルキルジフェニルおよび部分水添テルフェニル等
である。
【0097】可塑剤は、一般的に1乃至20重量%の量
で使用される。
で使用される。
【0098】好適な充填剤および強化剤は、疎水化炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、二酸化チタン
、硫酸バリウム、アルミナ、疎水化シリカ、金属粉例え
ば亜鉛粉および鉄粉、ベントナイト、カオリンおよびカ
ーボンブラック等であり、通常300重量%まで、好適
には100重量%までの量で使用される。
カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、二酸化チタン
、硫酸バリウム、アルミナ、疎水化シリカ、金属粉例え
ば亜鉛粉および鉄粉、ベントナイト、カオリンおよびカ
ーボンブラック等であり、通常300重量%まで、好適
には100重量%までの量で使用される。
【0099】充填剤は、通常平均粒径が0.01から2
00μmまで、特に好適には0.01から10μmまで
の範囲の微粒子として添加される。
00μmまで、特に好適には0.01から10μmまで
の範囲の微粒子として添加される。
【0100】遊離イソシアネート基の反応のための好適
な硬化促進剤は、有機金属化合物例えばビス(ドデカノ
イルオキシ)ジ−ブチル錫、ビス(ドデカノイルオキシ
)ジオクチル錫、オクチル酸錫、オクチル酸マンガンお
よびモノブチル錫オキシド、アミン類例えばN,N−ジ
メチルシクロヘキシルアミン、トリ−n−ブチルアミン
、トリエチレンジアミン、N,N−ジメチルベンジルア
ミンおよび1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7
−ウンデセンおよびその塩、すなわち塩酸塩等である。
な硬化促進剤は、有機金属化合物例えばビス(ドデカノ
イルオキシ)ジ−ブチル錫、ビス(ドデカノイルオキシ
)ジオクチル錫、オクチル酸錫、オクチル酸マンガンお
よびモノブチル錫オキシド、アミン類例えばN,N−ジ
メチルシクロヘキシルアミン、トリ−n−ブチルアミン
、トリエチレンジアミン、N,N−ジメチルベンジルア
ミンおよび1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7
−ウンデセンおよびその塩、すなわち塩酸塩等である。
【0101】硬化促進剤は、一般的に0.01乃至10
重量%の量で使用される。
重量%の量で使用される。
【0102】溶剤は、好適にはコポリマ−が塊状重合で
製造された時または溶液重合後に溶剤が蒸留によって残
留モノマーと一緒に留去された時に、加えられる。作業
性を改良し粘度を低下させるのに好適な溶剤は、重合に
使用された溶剤であり、例えば芳香族炭化水素のトルエ
ンおよびキシレンおよびケトン類例えばアセトンおよび
メチルエチルケトンであり、これらの溶剤は通常50重
量%までの量で使用される。
製造された時または溶液重合後に溶剤が蒸留によって残
留モノマーと一緒に留去された時に、加えられる。作業
性を改良し粘度を低下させるのに好適な溶剤は、重合に
使用された溶剤であり、例えば芳香族炭化水素のトルエ
ンおよびキシレンおよびケトン類例えばアセトンおよび
メチルエチルケトンであり、これらの溶剤は通常50重
量%までの量で使用される。
【0103】溶剤のない組成物の粘度を低下させるため
には、この組成物が150℃まで、好適には100℃ま
で加熱され、加熱された状態で使用されることができ、
これによって強固な初期接着を達成できる。
には、この組成物が150℃まで、好適には100℃ま
で加熱され、加熱された状態で使用されることができ、
これによって強固な初期接着を達成できる。
【0104】本発明による組成物は、全組成成分を一緒
に混合することによって一液系の形で製造され、それを
使用できる状態で密封容器中に貯蔵することができる。 しかしながら、これらはまた二液系としても使用される
ことができ、この場合にはコポリマーおよび架橋剤が別
に貯蔵されて使用直前に一緒に撹拌混合される。
に混合することによって一液系の形で製造され、それを
使用できる状態で密封容器中に貯蔵することができる。 しかしながら、これらはまた二液系としても使用される
ことができ、この場合にはコポリマーおよび架橋剤が別
に貯蔵されて使用直前に一緒に撹拌混合される。
【0105】一液系の場合には、早期硬化を避けるため
に水を排除する特別な注意がされねばならない。
に水を排除する特別な注意がされねばならない。
【0106】二液系の場合には、出発材料および添加物
中に微量の水が混在していても一液系に比べれば決定的
な障害とはならず、このために出発材料の作業性および
二液系の貯蔵の両方が容易となる。
中に微量の水が混在していても一液系に比べれば決定的
な障害とはならず、このために出発材料の作業性および
二液系の貯蔵の両方が容易となる。
【0107】本発明によるコポリマーAおよび架橋性混
合物B,C,DおよびEは、大気湿度で自己硬化する接
着剤、シーリングおよびコーティング組成物として使用
される。
合物B,C,DおよびEは、大気湿度で自己硬化する接
着剤、シーリングおよびコーティング組成物として使用
される。
【0108】従って本発明組成物は、有機および無機材
料を結合するのに適しており、金属、木材、ガラス、セ
ラミックス、石、コンクリート、プラスチック、繊維織
物、皮革、厚紙および紙等の材料のシーリングおよびコ
ーティング用に好適である。本発明による組成物は大気
湿度に暴露されると短時間で硬化し、硬化した状態にお
いて弾性および伸展性の増加を示すが、表面粘着性(タ
ッキネス)を表わさない。これに加えて、硬化状態では
アルミニウム、木材、ガラス、セラミックス、コンクリ
ート、煉瓦および大部分のプラスチック等の基材に優れ
た接着性を示している。
料を結合するのに適しており、金属、木材、ガラス、セ
ラミックス、石、コンクリート、プラスチック、繊維織
物、皮革、厚紙および紙等の材料のシーリングおよびコ
ーティング用に好適である。本発明による組成物は大気
湿度に暴露されると短時間で硬化し、硬化した状態にお
いて弾性および伸展性の増加を示すが、表面粘着性(タ
ッキネス)を表わさない。これに加えて、硬化状態では
アルミニウム、木材、ガラス、セラミックス、コンクリ
ート、煉瓦および大部分のプラスチック等の基材に優れ
た接着性を示している。
【0109】
【実施例】化合物I,II,III,IV,V,VII
およびRが一緒になって、各々の場合におけるポリマー
の100重量%を形成している。重合開始剤Iのパーセ
ントは、常にポリマーの重量に基づいている。溶剤So
の重量および乾燥剤Dの重量は、各々の場合において、
全ポリマー溶液に基づいている。
およびRが一緒になって、各々の場合におけるポリマー
の100重量%を形成している。重合開始剤Iのパーセ
ントは、常にポリマーの重量に基づいている。溶剤So
の重量および乾燥剤Dの重量は、各々の場合において、
全ポリマー溶液に基づいている。
【0110】実施例A/1からA/19A)コポリマー
Aの製造法 トルエン200g(20重量%)中にオルトギ酸トリエ
チルの2g(0.2重量%)を溶解した溶液が100℃
に加熱され、次に4時間かけて以下の成分が同時にであ
るが別々に加えられた: 1.IIIおよびIVを含むかまたは含まない、化合物
IおよびIIの混合物、 2.トルエン100g(10重量%)中の化合物Vおよ
び 3.5時間かけて、トルエン100g(10重量%)中
の重合開始剤。
Aの製造法 トルエン200g(20重量%)中にオルトギ酸トリエ
チルの2g(0.2重量%)を溶解した溶液が100℃
に加熱され、次に4時間かけて以下の成分が同時にであ
るが別々に加えられた: 1.IIIおよびIVを含むかまたは含まない、化合物
IおよびIIの混合物、 2.トルエン100g(10重量%)中の化合物Vおよ
び 3.5時間かけて、トルエン100g(10重量%)中
の重合開始剤。
【0111】次に重合が100℃で2時間続けられ、こ
の後で溶剤および残留モノマーは減圧下100℃での蒸
留で除去された。
の後で溶剤および残留モノマーは減圧下100℃での蒸
留で除去された。
【0112】コポリマーA/18およびA/19を製造
するのには、化合物Vが混合物I中に加えられて、重合
開始剤溶液が2.として別に加えられた。
するのには、化合物Vが混合物I中に加えられて、重合
開始剤溶液が2.として別に加えられた。
【0113】表1は、1.,2.および3.の組成およ
びテトラヒドロフラン中で測定されたコポリマーのK値
、および蒸留前の得られたコポリマー溶液の固形分含量
を示している。
びテトラヒドロフラン中で測定されたコポリマーのK値
、および蒸留前の得られたコポリマー溶液の固形分含量
を示している。
【0114】比較のために、制御剤としてチオグリコー
ル酸エチルを加えた3種類のコポリマー(実施例V1/
17,V1/18およびV1/19)および制御剤なし
の3種類のコポリマー(実施例V2/17,V2/18
およびV2/19)の対応する値が与えられており、こ
こで比較例の実施例V2/18およびV2/19は以前
のドイツ特許申請P第3913168号中の実施例A4
およびA6と同様の方法で実施された。 適用物性 本発明によるコポリマーAの剥離強度および粘度は、適
用物性として測定された。
ル酸エチルを加えた3種類のコポリマー(実施例V1/
17,V1/18およびV1/19)および制御剤なし
の3種類のコポリマー(実施例V2/17,V2/18
およびV2/19)の対応する値が与えられており、こ
こで比較例の実施例V2/18およびV2/19は以前
のドイツ特許申請P第3913168号中の実施例A4
およびA6と同様の方法で実施された。 適用物性 本発明によるコポリマーAの剥離強度および粘度は、適
用物性として測定された。
【0115】比較のために、比較実施例V1/17,V
2/17,V1/18,V2/18,V1/19および
V2/19の粘度が測定された。 A)剥離強度の測定 ビス(ドデカノイルオキシ)ジブチル錫の2g(0.5
重量%)が、100℃に加熱されたコポリマーA/1,
A/6およびA/9の各々の400g(99.5重量%
)中、および80℃に加熱されたコポリマーA/15お
よびA/16の各々の400g(99.5重量%)中に
加えられ撹拌されてから、次にこの組成物の300g(
74.6重量%)が加熱状態でプラスチックのカプセル
中に注入されて、次に気密封入された。2週間貯蔵され
た後で、カプセルが80℃に加熱されてから内容の組成
物が出されて綿布上に0.5mm厚さの平滑層として適
用された。次に各種材料がその上に置かれて、加圧され
た。室温で8日間放置された後に、綿布が引きはがされ
て各種材料と再び分離させるのに必要な力として剥離強
度が測定された。
2/17,V1/18,V2/18,V1/19および
V2/19の粘度が測定された。 A)剥離強度の測定 ビス(ドデカノイルオキシ)ジブチル錫の2g(0.5
重量%)が、100℃に加熱されたコポリマーA/1,
A/6およびA/9の各々の400g(99.5重量%
)中、および80℃に加熱されたコポリマーA/15お
よびA/16の各々の400g(99.5重量%)中に
加えられ撹拌されてから、次にこの組成物の300g(
74.6重量%)が加熱状態でプラスチックのカプセル
中に注入されて、次に気密封入された。2週間貯蔵され
た後で、カプセルが80℃に加熱されてから内容の組成
物が出されて綿布上に0.5mm厚さの平滑層として適
用された。次に各種材料がその上に置かれて、加圧され
た。室温で8日間放置された後に、綿布が引きはがされ
て各種材料と再び分離させるのに必要な力として剥離強
度が測定された。
【0116】表2は、この試験の結果を示している。本
発明によるすべてのコポリマーAは、高い剥離強度を有
していた。 B)粘度測定 溶剤を完全に除去した後で、100℃に加熱されたコポ
リマーA/17,A/18,A/19,V1/17,V
2/17,V1/18,V2/18,V1/19および
V2/19の各々の400g(99.5重量%)が、ビ
ス(ドデカノイルオキシ)−ジブチル錫の2g(0.5
重量%)と混合された後で、これらの組成物が100℃
でプラスチックカプセル中に注入されて気密封入された
。50℃に冷却された後に、同上組成物が出されてから
2mm厚さの層にして60%相対湿度、室温で2週間暴
露された。
発明によるすべてのコポリマーAは、高い剥離強度を有
していた。 B)粘度測定 溶剤を完全に除去した後で、100℃に加熱されたコポ
リマーA/17,A/18,A/19,V1/17,V
2/17,V1/18,V2/18,V1/19および
V2/19の各々の400g(99.5重量%)が、ビ
ス(ドデカノイルオキシ)−ジブチル錫の2g(0.5
重量%)と混合された後で、これらの組成物が100℃
でプラスチックカプセル中に注入されて気密封入された
。50℃に冷却された後に、同上組成物が出されてから
2mm厚さの層にして60%相対湿度、室温で2週間暴
露された。
【0117】本発明によるSi制御剤を含むコポリマー
A/17,A/18およびA/19は、カプセルから出
す時に低粘度を有していて2週間の貯蔵で完全に硬化し
た。制御剤としてチオグリコール酸エチルを含むコポリ
マーV1/17,V1/18およびV1/19は、より
粘性であって2週間貯蔵後でも未だ流動性であった。制
御剤なしのコポリマーV2/17,V2/18およびV
2/19は高粘度を示し、2週間以内で硬化した。
A/17,A/18およびA/19は、カプセルから出
す時に低粘度を有していて2週間の貯蔵で完全に硬化し
た。制御剤としてチオグリコール酸エチルを含むコポリ
マーV1/17,V1/18およびV1/19は、より
粘性であって2週間貯蔵後でも未だ流動性であった。制
御剤なしのコポリマーV2/17,V2/18およびV
2/19は高粘度を示し、2週間以内で硬化した。
【0118】実施例B/1からB/37B)硬化性混合
物Bの製造法 1)コポリマーB1の製造法 1a)化合物VとしてのSi制御剤を含むコポリマーB
1の製造法 Si制御剤を含むコポリマーB1は、コポリマーAと類
似の方法で製造された。
物Bの製造法 1)コポリマーB1の製造法 1a)化合物VとしてのSi制御剤を含むコポリマーB
1の製造法 Si制御剤を含むコポリマーB1は、コポリマーAと類
似の方法で製造された。
【0119】表3は、添加された1.2.および3.の
組成物、およびTHF中で測定されたコポリマーのK値
、および蒸留前の生成コポリマーの固形物含量を示して
いる。 1b)化合物VとしてのSi制御剤なしのコポリマーB
1の製造法 トルエンが溶剤として使用された時には化合物Vが11
0℃に加熱され、または酢酸エチルが溶剤として使用さ
れた時には75℃に加熱され、添加は前述と同様に同時
に、しかし別々に行なわれ、1.は3時間かけて2.は
3.5時間かけて加えられた。
組成物、およびTHF中で測定されたコポリマーのK値
、および蒸留前の生成コポリマーの固形物含量を示して
いる。 1b)化合物VとしてのSi制御剤なしのコポリマーB
1の製造法 トルエンが溶剤として使用された時には化合物Vが11
0℃に加熱され、または酢酸エチルが溶剤として使用さ
れた時には75℃に加熱され、添加は前述と同様に同時
に、しかし別々に行なわれ、1.は3時間かけて2.は
3.5時間かけて加えられた。
【0120】次に重合が120℃で1時間継続されたが
、またはt−ブチル2−エチル過ヘキサン酸の5.5g
(1.1重量%)または4g(0.7重量%)がそれぞ
れコポリマーB1/14およびB1/19の場合に加え
られて、その後で重合がそれぞれに80℃で3時間およ
び140℃で2時間続けられた。コポリマーB1/21
の場合には、蒸留によって十分量のトルエンが留去され
て80%濃縮液を与え、コポリマーB1/12の場合に
は、はじめに全溶剤が蒸留によって留去されて、その後
でコポリマーが再びトルエン中に溶解されて60%濃度
溶液を与えた。コポリマーB1/14およびB1/15
の場合には、全溶剤が留去された。
、またはt−ブチル2−エチル過ヘキサン酸の5.5g
(1.1重量%)または4g(0.7重量%)がそれぞ
れコポリマーB1/14およびB1/19の場合に加え
られて、その後で重合がそれぞれに80℃で3時間およ
び140℃で2時間続けられた。コポリマーB1/21
の場合には、蒸留によって十分量のトルエンが留去され
て80%濃縮液を与え、コポリマーB1/12の場合に
は、はじめに全溶剤が蒸留によって留去されて、その後
でコポリマーが再びトルエン中に溶解されて60%濃度
溶液を与えた。コポリマーB1/14およびB1/15
の場合には、全溶剤が留去された。
【0121】表4は、Vおよび添加された1.および2
.の組成、およびTHF中で測定されたコポリマーのK
値、および蒸留前の生成コポリマー溶液の固形物含量を
示している。
.の組成、およびTHF中で測定されたコポリマーのK
値、および蒸留前の生成コポリマー溶液の固形物含量を
示している。
【0122】比較のために、活性水素を有する4種類の
コポリマーに対する対応値が与えられており(実施例V
1/18,V1/19,V1/20およびV1/21)
、比較実施例V1/18ではドイツ特許公開公報DE−
A第3601272号のアクリル接着剤Aと同様に実施
されており、比較実施例V1/19,V1/20および
V1/21はその一般的な処理法に対応して実施されて
いる。 2)化合物VIとしてのイソシアネート含有プレポリマ
ーの製造法 開始剤SにアルキレンオキシドAlkを作用させて製造
されたOH数Zを有するポリオキシアルキレンポリオー
ルのb重量%、および0.1g(0.01重量%)の塩
化ベンゾイルが、窒素気流中で80℃においてジイソシ
アネートVIのa重量%に添加された。次に同上混合物
が、80℃でさらに1時間撹拌された。
コポリマーに対する対応値が与えられており(実施例V
1/18,V1/19,V1/20およびV1/21)
、比較実施例V1/18ではドイツ特許公開公報DE−
A第3601272号のアクリル接着剤Aと同様に実施
されており、比較実施例V1/19,V1/20および
V1/21はその一般的な処理法に対応して実施されて
いる。 2)化合物VIとしてのイソシアネート含有プレポリマ
ーの製造法 開始剤SにアルキレンオキシドAlkを作用させて製造
されたOH数Zを有するポリオキシアルキレンポリオー
ルのb重量%、および0.1g(0.01重量%)の塩
化ベンゾイルが、窒素気流中で80℃においてジイソシ
アネートVIのa重量%に添加された。次に同上混合物
が、80℃でさらに1時間撹拌された。
【0123】これらの実験およびそれらの結果の詳細は
、表5において示されている。 3)硬化性混合物Bの製造法 T℃に加熱されたコポリマーB1のa重量%に、化合物
VIのb重量%およびビス(ドデカノイルオキシ)ジブ
チル錫の0.5重量%が加えられ、また混合物B/33
およびB/34の場合には、1,4−ジアザビシクロ[
2.2.2]オクタンが同様方法で加えられた。
、表5において示されている。 3)硬化性混合物Bの製造法 T℃に加熱されたコポリマーB1のa重量%に、化合物
VIのb重量%およびビス(ドデカノイルオキシ)ジブ
チル錫の0.5重量%が加えられ、また混合物B/33
およびB/34の場合には、1,4−ジアザビシクロ[
2.2.2]オクタンが同様方法で加えられた。
【0124】これらの実験の詳細は、表6において示さ
れている。
れている。
【0125】比較のために、詳細が実施例V/25,V
/26,V/36およびV/37について与えられてお
り、ここで比較実施例V/25はドイツ特許公開公報D
E−A第3601272号の実施例37におけると同様
に実施され、比較実施例V/26,V/36およびV/
37は一般的な処理法に対応して実施された。
/26,V/36およびV/37について与えられてお
り、ここで比較実施例V/25はドイツ特許公開公報D
E−A第3601272号の実施例37におけると同様
に実施され、比較実施例V/26,V/36およびV/
37は一般的な処理法に対応して実施された。
【0126】本発明による架橋性混合物Bの剥離強度、
破断時伸びおよび極限引張強度が、適用物性として測定
された。
破断時伸びおよび極限引張強度が、適用物性として測定
された。
【0127】また本発明による混合物B/25,B/2
6,B/36およびB/37における表面粘着性(タッ
キネス)、作業性および取込み気泡の数が、比較実施例
V/25,V/26,V/36およびV/37との比較
で試験された。 A)剥離強度の測定 硬化性混合物B1からB/6までが、剥離強度を測定す
るためにコポリマーAと同様方法で処理された。
6,B/36およびB/37における表面粘着性(タッ
キネス)、作業性および取込み気泡の数が、比較実施例
V/25,V/26,V/36およびV/37との比較
で試験された。 A)剥離強度の測定 硬化性混合物B1からB/6までが、剥離強度を測定す
るためにコポリマーAと同様方法で処理された。
【0128】表7がこの試験の結果を示している。本発
明によるすべての硬化性混合物Bは、高い剥離強度を有
していた。
明によるすべての硬化性混合物Bは、高い剥離強度を有
していた。
【0129】硬化性混合物B/13およびB/14の剥
離強度を測定するために、これらは加熱状態でプラスチ
ックカプセル中に注入されて気密封入された。1週間貯
蔵した後で、カプセルが80℃に加熱されて、その後で
内容組成物が出されてアルミニウム箔上に1mm厚さの
層として施用された。次に綿布が加圧下に置かれた。そ
れぞれの場合に室温で60%相対湿度において4時間お
よび24時間貯蔵した後に、綿布が引きはがされて剥離
強度が測定された。
離強度を測定するために、これらは加熱状態でプラスチ
ックカプセル中に注入されて気密封入された。1週間貯
蔵した後で、カプセルが80℃に加熱されて、その後で
内容組成物が出されてアルミニウム箔上に1mm厚さの
層として施用された。次に綿布が加圧下に置かれた。そ
れぞれの場合に室温で60%相対湿度において4時間お
よび24時間貯蔵した後に、綿布が引きはがされて剥離
強度が測定された。
【0130】表8は、この試験の結果を示している。両
方の場合に、剥離強度は両測定間の20時間で倍加した
。 B)破断時伸びおよび極限引張強度の測定硬化性混合物
B/7からB/12まで、B/15からB/24まで、
およびB/27からB/35までが、シリコーン化紙に
施用されることによって、それぞれの1mm厚さフィル
ムが製造された。このフィルムを3週間室温で保存した
。次にこれらのフィルムから、DIN53504法によ
る破断時伸びおよび極限引張強度の測定用に100mm
/分の伸び率で測定する試験片を、S3A試験片として
打ち出した。
方の場合に、剥離強度は両測定間の20時間で倍加した
。 B)破断時伸びおよび極限引張強度の測定硬化性混合物
B/7からB/12まで、B/15からB/24まで、
およびB/27からB/35までが、シリコーン化紙に
施用されることによって、それぞれの1mm厚さフィル
ムが製造された。このフィルムを3週間室温で保存した
。次にこれらのフィルムから、DIN53504法によ
る破断時伸びおよび極限引張強度の測定用に100mm
/分の伸び率で測定する試験片を、S3A試験片として
打ち出した。
【0131】表6は、これらの試験の結果を示している
。本発明によるすべての混合物Bは高い弾性を有してい
た。 C)表面粘着性の試験 2mm厚さのフィルムが、混合物B/25およびV/2
5から作られて2週間風乾された。
。本発明によるすべての混合物Bは高い弾性を有してい
た。 C)表面粘着性の試験 2mm厚さのフィルムが、混合物B/25およびV/2
5から作られて2週間風乾された。
【0132】この風乾放置時間後に、本発明による混合
物B/25の乾燥フィルムの表面粘着性は、比較混合物
V/25の表面粘着性よりも明らかに少なくなっていた
。 D)加工性の試験 混合物B/26およびV/26が、化合物VI/10の
添加後に直ちに観察された。
物B/25の乾燥フィルムの表面粘着性は、比較混合物
V/25の表面粘着性よりも明らかに少なくなっていた
。 D)加工性の試験 混合物B/26およびV/26が、化合物VI/10の
添加後に直ちに観察された。
【0133】本発明による混合物B/26では4時間後
でも未だ加工性があったが、比較混合物V/26では僅
か1時間後にゲル化した。 E)取込み気泡の数 混合物B/36,B/37,V/36およびV/37が
、シリコーン化紙上で0.5cm厚さに施用された。
でも未だ加工性があったが、比較混合物V/26では僅
か1時間後にゲル化した。 E)取込み気泡の数 混合物B/36,B/37,V/36およびV/37が
、シリコーン化紙上で0.5cm厚さに施用された。
【0134】比較混合物V/36およびV/37の場合
には、僅かに15分後において激しいフクレが観察され
て1週間経過する内にその程度が増大した。
には、僅かに15分後において激しいフクレが観察され
て1週間経過する内にその程度が増大した。
【0135】これとは対照的に、本発明による混合物B
/36およびB/37は15分後にも何らの変化を示さ
ず、1週間後に数個の取込み気泡を示しただけであった
。
/36およびB/37は15分後にも何らの変化を示さ
ず、1週間後に数個の取込み気泡を示しただけであった
。
【0136】実施例C/1からC/12C)硬化性混合
物Cの製造法 1)コポリマーC1の製造法 コポリマーC1は、Si制御剤なしのコポリマーB1の
製造と同様の方法で製造された。
物Cの製造法 1)コポリマーC1の製造法 コポリマーC1は、Si制御剤なしのコポリマーB1の
製造と同様の方法で製造された。
【0137】コポリマーC1/3の場合には、さらにt
−ブチル2−エチル−過ヘキサン酸の5.5g(1重量
%)が加えられて、次に重合が3時間80℃で継続され
た。表9は、Vおよび添加された1.および2.の組成
、およびTHF中で測定されたコポリマーのK値、およ
び蒸留前の生成コポリマー溶液の固形物含量を示してい
る。 2)コポリマーC2の製造 コポリマーC2は、コポリマーC1と同様な方法である
が窒素雰囲気下で製造された。
−ブチル2−エチル−過ヘキサン酸の5.5g(1重量
%)が加えられて、次に重合が3時間80℃で継続され
た。表9は、Vおよび添加された1.および2.の組成
、およびTHF中で測定されたコポリマーのK値、およ
び蒸留前の生成コポリマー溶液の固形物含量を示してい
る。 2)コポリマーC2の製造 コポリマーC2は、コポリマーC1と同様な方法である
が窒素雰囲気下で製造された。
【0138】すべての場合において、さらに3g(0.
5重量%)のt−ブチル2−エチル過ヘキサン酸が加え
られて、次に重合が140℃で1.5時間継続された。
5重量%)のt−ブチル2−エチル過ヘキサン酸が加え
られて、次に重合が140℃で1.5時間継続された。
【0139】表10は、Vおよび添加された1.および
2.の組成、およびTHF中で測定されたコポリマーの
K値、および蒸留前の生成コポリマー溶液の固形物含量
を示している。 3)コポリマーC2と化合物VIの反応生成物コポリマ
ーC2のa重量%に、ウレタン化触媒Uのb重量%およ
び化合物VIのc重量%が添加されて、その後でコポリ
マーC2/2,C2/6,C2/7,C2/8およびC
2/9は130℃で窒素雰囲気下に5時間加熱され、コ
ポリマーC2/1,C2/3,C2/4およびC2/5
は室温で反応させられた。
2.の組成、およびTHF中で測定されたコポリマーの
K値、および蒸留前の生成コポリマー溶液の固形物含量
を示している。 3)コポリマーC2と化合物VIの反応生成物コポリマ
ーC2のa重量%に、ウレタン化触媒Uのb重量%およ
び化合物VIのc重量%が添加されて、その後でコポリ
マーC2/2,C2/6,C2/7,C2/8およびC
2/9は130℃で窒素雰囲気下に5時間加熱され、コ
ポリマーC2/1,C2/3,C2/4およびC2/5
は室温で反応させられた。
【0140】これらの実験およびそれらの結果の詳細は
、表11中に示されている。 4)硬化性混合物Cの製造法 コポリマーC2と化合物VIの反応からの生成物1から
9までのa重量%に、コポリマーC1のb重量%および
、ある場合には充填剤および強化剤Fのc重量%および
ウレタン化触媒Uのd重量%が添加された。
、表11中に示されている。 4)硬化性混合物Cの製造法 コポリマーC2と化合物VIの反応からの生成物1から
9までのa重量%に、コポリマーC1のb重量%および
、ある場合には充填剤および強化剤Fのc重量%および
ウレタン化触媒Uのd重量%が添加された。
【0141】これらの実験の詳細は、表12中に示され
ている。 適用物性 破断時伸びおよび極限引張強度が、本発明による硬化性
混合物Cの適用物性として測定された。
ている。 適用物性 破断時伸びおよび極限引張強度が、本発明による硬化性
混合物Cの適用物性として測定された。
【0142】比較のために、比較実施例V/6,V/7
,V/8,9,10およびV/11,12が測定された
が、ここで比較実施例V/6はドイツ特許公開公報DE
−A第2915864号の実施例1と同様に実施され、
比較実施例V/7,V/8,9,10およびV/11,
12は一般的な処理法に従って実施された。
,V/8,9,10およびV/11,12が測定された
が、ここで比較実施例V/6はドイツ特許公開公報DE
−A第2915864号の実施例1と同様に実施され、
比較実施例V/7,V/8,9,10およびV/11,
12は一般的な処理法に従って実施された。
【0143】破断時伸びおよび極限引張強度を測定する
ためには、硬化混合物C/1からC/12まで、および
比較混合物Vの1mm厚さフィルムが、ガラス板に適用
することによって製造された。次にこのフィルムから打
ち抜いて、DIN53504による破断時伸びおよび極
限引張強度の測定用にS3A試験片を用いて、試験片が
作られた。試験の結果は、表12中において示されてい
る。
ためには、硬化混合物C/1からC/12まで、および
比較混合物Vの1mm厚さフィルムが、ガラス板に適用
することによって製造された。次にこのフィルムから打
ち抜いて、DIN53504による破断時伸びおよび極
限引張強度の測定用にS3A試験片を用いて、試験片が
作られた。試験の結果は、表12中において示されてい
る。
【0144】本発明によるすべての混合物Cは高い弾性
を示しており、これは低い破断時伸びと高い極限引張強
度を基礎にして、コポリマーC2および化合物VIの反
応による純生成物の比較混合物に比べると明らかに弾性
が高くなっている。
を示しており、これは低い破断時伸びと高い極限引張強
度を基礎にして、コポリマーC2および化合物VIの反
応による純生成物の比較混合物に比べると明らかに弾性
が高くなっている。
【0145】実施例D/1からD/8
D)硬化性混合物Dの製造法
1)コポリマーD1の製造法
コポリマーD1はコポリマーAと同様の方法で製造され
たが、しかし添加された混合物1.は化合物I,III
および、ある場合にはIVを含んでいた。
たが、しかし添加された混合物1.は化合物I,III
および、ある場合にはIVを含んでいた。
【0146】表13は、添加された1.,2.および3
.の組成、およびTHF中で測定されたコポリマーのK
値、および蒸留前の生成コポリマー溶液の固形物含量を
示している。
.の組成、およびTHF中で測定されたコポリマーのK
値、および蒸留前の生成コポリマー溶液の固形物含量を
示している。
【0147】比較のために、制御剤としてメチルメルカ
プト酢酸を含む3種類のコポリマー(実施例V11 /
6,V11 /7およびV11 /8)、および制御剤
を含まない3種類のコポリマー(実施例V12 /6,
V12 /7およびV12 /8)に対する対応値が与
えられており、これらの比較実施例はドイツ特許公開公
報DE−A第3710963号に対応して実施されてい
る。 2)化合物VIIIとしてのアルジミンおよびケチミン
の製造法 パラ−トルエンスルホン酸の0.05重量%、アルデヒ
ドAldまたはケトンKetのa重量%およびアミンA
mのb重量%を溶剤のc重量%中に溶解した溶液が、T
℃で窒素雰囲気下で加熱され、水捕集器を用いて理論量
の水が留去されるまで反応させる。次に溶剤とカルボニ
ル成分が蒸留で除去され、アルジミン1および2の場合
には溶剤および過剰のアルデヒドがさらに薄層エバポレ
ーターを用いて150℃、1mmバールで留去された。
プト酢酸を含む3種類のコポリマー(実施例V11 /
6,V11 /7およびV11 /8)、および制御剤
を含まない3種類のコポリマー(実施例V12 /6,
V12 /7およびV12 /8)に対する対応値が与
えられており、これらの比較実施例はドイツ特許公開公
報DE−A第3710963号に対応して実施されてい
る。 2)化合物VIIIとしてのアルジミンおよびケチミン
の製造法 パラ−トルエンスルホン酸の0.05重量%、アルデヒ
ドAldまたはケトンKetのa重量%およびアミンA
mのb重量%を溶剤のc重量%中に溶解した溶液が、T
℃で窒素雰囲気下で加熱され、水捕集器を用いて理論量
の水が留去されるまで反応させる。次に溶剤とカルボニ
ル成分が蒸留で除去され、アルジミン1および2の場合
には溶剤および過剰のアルデヒドがさらに薄層エバポレ
ーターを用いて150℃、1mmバールで留去された。
【0148】これらの実験の詳細は、表14中に示され
ている。 3)硬化性混合物Dの製造法 T℃に加熱されたコポリマーD1のa重量%に、化合物
VIIIのb重量%およびビス(ドデカノイルオキシ)
ジブチル錫が加えられており、コポリマーD1/6,D
1/7およびD1/8ははじめに300g(43重量%
)のトルエン中に溶解されて、その後で減圧蒸留により
トルエンが留去された。
ている。 3)硬化性混合物Dの製造法 T℃に加熱されたコポリマーD1のa重量%に、化合物
VIIIのb重量%およびビス(ドデカノイルオキシ)
ジブチル錫が加えられており、コポリマーD1/6,D
1/7およびD1/8ははじめに300g(43重量%
)のトルエン中に溶解されて、その後で減圧蒸留により
トルエンが留去された。
【0149】これらの実験の詳細は、表15中に示され
ている。
ている。
【0150】比較のために、詳細なデータがドイツ特許
公開公報DE−A第3710963号に対応して実施さ
れた実施例V1 /6,V2 /6,V1 /7,V2
/7,V1/8およびV2 /8について与えられて
いる。 適用物性 本発明による混合物Dの剥離強度および粘度が、測定さ
れた。
公開公報DE−A第3710963号に対応して実施さ
れた実施例V1 /6,V2 /6,V1 /7,V2
/7,V1/8およびV2 /8について与えられて
いる。 適用物性 本発明による混合物Dの剥離強度および粘度が、測定さ
れた。
【0151】比較のために、比較実施例V1 /6,V
2 /6,V1 /7,V2 /7,V1 /8および
V2 /8の粘度が測定された。 A)剥離強度の測定 硬化性混合物D/1からD/5までがコポリマーAと同
様に処理されて、剥離強度を測定する。
2 /6,V1 /7,V2 /7,V1 /8および
V2 /8の粘度が測定された。 A)剥離強度の測定 硬化性混合物D/1からD/5までがコポリマーAと同
様に処理されて、剥離強度を測定する。
【0152】表16は、この試験の結果を示している。
本発明による硬化性混合物Dのすべてが、高い剥離強度
を有していた。 B)粘度測定 硬化性混合物D/6,D/7およびD/8、および関連
比較試験VがコポリマーAと同様に処理されて、粘度が
測定された。
を有していた。 B)粘度測定 硬化性混合物D/6,D/7およびD/8、および関連
比較試験VがコポリマーAと同様に処理されて、粘度が
測定された。
【0153】本発明によるSi制御剤を含む混合物D/
6,D/7およびD/8は、カプセルから出された時に
低粘度であって2週間の貯蔵間に完全に硬化した。制御
剤としてメチルメルカプト酢酸を含む混合物V1 /6
,V1 /7およびV1 /8は、より粘度が高く2週
間の貯蔵後においても未だ流動性があり表面粘着性を示
していた。制御剤なしの混合物V2 /6,V2 /7
およびV2 /8は高粘度があり、2週間以内に硬化し
た。
6,D/7およびD/8は、カプセルから出された時に
低粘度であって2週間の貯蔵間に完全に硬化した。制御
剤としてメチルメルカプト酢酸を含む混合物V1 /6
,V1 /7およびV1 /8は、より粘度が高く2週
間の貯蔵後においても未だ流動性があり表面粘着性を示
していた。制御剤なしの混合物V2 /6,V2 /7
およびV2 /8は高粘度があり、2週間以内に硬化し
た。
【0154】実施例E/1からE/15E)硬化性混合
物Eの製造法 1)溶液重合によるコポリマーE1の製造法Vが温度T
に加熱されてから、次に前述と同様に添加が同時にしか
も別々に行なわれたが、ここで1.が窒素雰囲気下で1
時間かけて加えられ、2.はb時間をかけて加えられた
。
物Eの製造法 1)溶液重合によるコポリマーE1の製造法Vが温度T
に加熱されてから、次に前述と同様に添加が同時にしか
も別々に行なわれたが、ここで1.が窒素雰囲気下で1
時間かけて加えられ、2.はb時間をかけて加えられた
。
【0155】次に0.5重量%のt−ブチル2−エチル
過ヘキサン酸が加えられ、その後で重合がd℃でc時間
継続された。
過ヘキサン酸が加えられ、その後で重合がd℃でc時間
継続された。
【0156】コポリマーE1/6およびE1/9の場合
には、溶剤が最終的には蒸留により完全に除去され、コ
ポリマーE1/8の場合には2.の添加後に直ちに溶剤
が留去されて、次にポリマーが再び400gのトルエン
中に溶解された。
には、溶剤が最終的には蒸留により完全に除去され、コ
ポリマーE1/8の場合には2.の添加後に直ちに溶剤
が留去されて、次にポリマーが再び400gのトルエン
中に溶解された。
【0157】表17は、Vおよび添加された1.および
2.の組成、実験の詳細およびTHF中で測定されたコ
ポリマーE1/1からE1/9までのK値、および蒸留
前の生成ポリマーの固形物含量を示している。 2)塊状重合によるコポリマーの製造法混合物Mの40
mlが、窒素雰囲気下で80℃に加熱された。最初の重
合時間5分間に続いて、2.5時間以内に固形物の添加
が行なわれた。次に重合が120℃で1時間継続されて
から、残留モノマーが蒸留によって除去された。
2.の組成、実験の詳細およびTHF中で測定されたコ
ポリマーE1/1からE1/9までのK値、および蒸留
前の生成ポリマーの固形物含量を示している。 2)塊状重合によるコポリマーの製造法混合物Mの40
mlが、窒素雰囲気下で80℃に加熱された。最初の重
合時間5分間に続いて、2.5時間以内に固形物の添加
が行なわれた。次に重合が120℃で1時間継続されて
から、残留モノマーが蒸留によって除去された。
【0158】表18は、これらの実験の詳細および溶剤
を含まないコポリマーE1/10,E1/11およびE
1/12のTHF中で測定したK値とを示している。 3)コポリマーE1と化合物VIの反応生成物コポリマ
ーE1のa重量%に、0.5重量%のウレタン化触媒U
およびb重量%の化合物VIが加えられ、この後でコポ
リマーE1/1からE1/15まで、および溶剤を含ま
ないコポリマーE1/6,E1/9,E1/10,E1
/11およびE1/20が窒素雰囲気で130℃に10
時間加熱され、一方ではコポリマーE1/7およびE1
/8が室温で反応させられた。
を含まないコポリマーE1/10,E1/11およびE
1/12のTHF中で測定したK値とを示している。 3)コポリマーE1と化合物VIの反応生成物コポリマ
ーE1のa重量%に、0.5重量%のウレタン化触媒U
およびb重量%の化合物VIが加えられ、この後でコポ
リマーE1/1からE1/15まで、および溶剤を含ま
ないコポリマーE1/6,E1/9,E1/10,E1
/11およびE1/20が窒素雰囲気で130℃に10
時間加熱され、一方ではコポリマーE1/7およびE1
/8が室温で反応させられた。
【0159】これら実験の詳細およびそれらの結果は、
表19に示されている。 4)架橋性混合物Eの製造法 コポリマーE1と化合物VIの反応生成物1から10ま
でのa重量%に、40℃でアルジミンまたはケチミンの
VIIIのb重量%が加えられ、ある場合にはビス(ド
デカノイルオキシ)ジブチル錫のc重量%およびジ(3
−オキサペンチル)フタレート中安息香酸10重量%溶
液のd重量%がさらに加えられた。
表19に示されている。 4)架橋性混合物Eの製造法 コポリマーE1と化合物VIの反応生成物1から10ま
でのa重量%に、40℃でアルジミンまたはケチミンの
VIIIのb重量%が加えられ、ある場合にはビス(ド
デカノイルオキシ)ジブチル錫のc重量%およびジ(3
−オキサペンチル)フタレート中安息香酸10重量%溶
液のd重量%がさらに加えられた。
【0160】これらの実験の詳細は、表20中に示され
ている。
ている。
【0161】比較のために、実施例V/6からV/15
までの詳細が示されており、この内で実施例V/6はド
イツ特許公開公報DE−A第2915864号の実施例
1と同様に実施され、実施例V/7からV/15までは
一般処理法に従って行なわれた。
までの詳細が示されており、この内で実施例V/6はド
イツ特許公開公報DE−A第2915864号の実施例
1と同様に実施され、実施例V/7からV/15までは
一般処理法に従って行なわれた。
【0162】破断時伸びおよび極限引張強度が、本発明
による架橋性混合物E/1からE/5までの適用物性と
して測定された。
による架橋性混合物E/1からE/5までの適用物性と
して測定された。
【0163】取込み気泡の数が、本発明による架橋性混
合物E/6からE/15までの適用物性として測定され
た。比較のために、実施例V/6からV/15までの対
応値が与えられており、ここでは比較実施例V/6はド
イツ特許公開公報DE−A第2915864号の実施例
1と同様に実施されたが、実施例V/7からV/15ま
では一般的処理法に従って行なわれた。 A)破断時伸びおよび極限引張強度の測定破断時伸びお
よび極限引張強度は、架橋性混合物Bと同様の方法で測
定された。
合物E/6からE/15までの適用物性として測定され
た。比較のために、実施例V/6からV/15までの対
応値が与えられており、ここでは比較実施例V/6はド
イツ特許公開公報DE−A第2915864号の実施例
1と同様に実施されたが、実施例V/7からV/15ま
では一般的処理法に従って行なわれた。 A)破断時伸びおよび極限引張強度の測定破断時伸びお
よび極限引張強度は、架橋性混合物Bと同様の方法で測
定された。
【0164】表20は、これらの試験の結果を示してい
る。本発明によるE/1からE/5までのすべての混合
物は、高い弾性を有していた。 B)取込み気泡の数の測定 架橋混合物E/6からE/15まで、および関連する比
較混合物V/6からV/15までから、2mm−厚さの
フィルムがシリコーン化紙への適用で製造されてから、
取込み気泡の数を測定するために3週間貯蔵された。
る。本発明によるE/1からE/5までのすべての混合
物は、高い弾性を有していた。 B)取込み気泡の数の測定 架橋混合物E/6からE/15まで、および関連する比
較混合物V/6からV/15までから、2mm−厚さの
フィルムがシリコーン化紙への適用で製造されてから、
取込み気泡の数を測定するために3週間貯蔵された。
【0165】貯蔵後にフィルムが検査され、取込み気泡
数は1から6までの等級で示されたが、ここで1は全く
気泡がないことを表わし、6は多数の気泡を含んでいる
ことを意味している。
数は1から6までの等級で示されたが、ここで1は全く
気泡がないことを表わし、6は多数の気泡を含んでいる
ことを意味している。
【0166】この試験の結果は、表21に示されている
。
。
【0167】本発明による混合物E/6からE/15ま
での全フィルムは数個の気泡を有しているにすぎなかっ
たが、一方で比較混合物のV/6からV/15までから
のフィルム中の取込み気泡数はかなり多く存在していた
。 表1から表21までの中での略語の意味化合物I I/1=メチルアクリレート I/2=エチルアクリレート I/3=n−ブチルアルリレート I/4=エチルヘキシルアクリレート I/5=メチルメタクリレート 化合物II II/1=5−イソシアナト−3−オキサペンチルメタ
クリレート II/2=イソシアナトエチルアクリレート化合物II
I III/1=マレイン酸無水物 III/2=イタコン酸無水物 化合物IV IV/1=アクリロニトリル IV/2=スチレン IV/3=ビニルアセテート 化合物V V/1=メルカプトプロピルトリメトキシシランV/2
=メルカプトプロピルトリエトキシシラン化合物VI VI/1=プレポリマー1) VI/2=プレポリマー2) 表5参照VI/3=プ
レポリマー3) VI/4=プレポリマー4) VI/5=5−イソシアナト−3−イソシアナトメチル
−1,1,3−トリメチル−シクロヘキサン(イソホロ
ンジイソシアネート) VI/6=ビス(4−イソシアナトフェニル)メタンV
I/7=2,4−ジイソシアナトトルエンVI/8=1
,6−ジイソシアナトヘキサンVI/9=ビス(6−イ
ソシアナトヘキシルアミノカルボニル)−6−イソシア
ナト−ヘキシルアミン、イソシアネート含量23重量% VI/10=2,4,6−トリオキソ−1,3,5−ト
リス(6−イソシアナト−1−ヘキシル)−ヘキサヒド
ロ−1,3,5−トリアジン、イソシアネート含量22
重量% アルキレンオキシド Alk Alk/1=エチレンオキシド Alk/2=1,2−プロピレンオキシド開始剤S S/1=グリセリン S/2=ジプロピレングリコール 化合物VII VII/1=ヒドロキシエチルアクリレートVII/2
=ヒドロキシプロピルアクリレートVII/3=ヒドロ
キシブチルアクリレートVII/4=ヒドロキシヘキシ
ルアクリレートVII/5=ポリエチレングリコールモ
ノメタクリレート 化合物VIII VIII/1=1,6−ヘキサメチレンジアミンと2,
2−ジメチルプロパナールからのアルジミンVIII/
2=1,6−ヘキサメチレンジアミンとメチル2−ホル
ミルイソ酪酸からのアルジミンVIII/3=3−アミ
ノメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルアミ
ン(イソホロンジアミン)とイソブチルアルデヒドから
のアルジミン VIII/4=ポリオキシプロピレンジアミンおよび−
トリアミンと2,2−ジメチルプロパナールからのアル
ジミン VIII/5=1,6−ヘキサメチレンジアミンとメチ
ルイソブチルケトンからのケチミン VIII/6=ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタ
ンとメチルイソブチルケトンからのケチミンアミンAm Am/1=1,6−ヘキサメチレンジアミンAm/2=
3−アミノメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキ
シルアミン(イソホロンジアミン)Am/3=ポリオキ
シプロピレンジアミン、分子量230 Am/4=ポリオキシプロピレントリアミン、分子量4
40 Am/5=ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタンア
ルデヒドAld Ald/1=2,2−ジメチルプロパナールAld/2
=メチル2−ホルミルイソ酪酸Ald/3=イソブチル
アルデヒド ケトンKet Ket/1=メチルイソブチルケトン 溶剤So So/1=トルエン So/2=酢酸エチル So/3=シクロヘキサン 重合開始剤I I/1=2,2′−アゾビスイソブチロニトリルI/2
=t−ブチル2−エチル過ヘキサン酸I/3=t−ブチ
ル過オクタン酸 制御剤R R/1=メルカプトエタノール R/2=エチルチオグリコール酸 R/3=チオグリセリン R/4=t−ドデシルメルカプタン R/5=メチルメルカプト酢酸 乾燥剤D D/1=トリエチルオルトギ酸 D/2=テトラエトキシシラン ウレタン化触媒U U/1=ビス(ドデカノイルオキシ)ジブチル錫U/2
=ビス(エチルヘキサノイルオキシ)錫U/3=1,4
−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン 充填剤および強化剤F F/1=疎水化炭酸カルシウム F/2=疎水化シリカ F/3=二酸化チタン
での全フィルムは数個の気泡を有しているにすぎなかっ
たが、一方で比較混合物のV/6からV/15までから
のフィルム中の取込み気泡数はかなり多く存在していた
。 表1から表21までの中での略語の意味化合物I I/1=メチルアクリレート I/2=エチルアクリレート I/3=n−ブチルアルリレート I/4=エチルヘキシルアクリレート I/5=メチルメタクリレート 化合物II II/1=5−イソシアナト−3−オキサペンチルメタ
クリレート II/2=イソシアナトエチルアクリレート化合物II
I III/1=マレイン酸無水物 III/2=イタコン酸無水物 化合物IV IV/1=アクリロニトリル IV/2=スチレン IV/3=ビニルアセテート 化合物V V/1=メルカプトプロピルトリメトキシシランV/2
=メルカプトプロピルトリエトキシシラン化合物VI VI/1=プレポリマー1) VI/2=プレポリマー2) 表5参照VI/3=プ
レポリマー3) VI/4=プレポリマー4) VI/5=5−イソシアナト−3−イソシアナトメチル
−1,1,3−トリメチル−シクロヘキサン(イソホロ
ンジイソシアネート) VI/6=ビス(4−イソシアナトフェニル)メタンV
I/7=2,4−ジイソシアナトトルエンVI/8=1
,6−ジイソシアナトヘキサンVI/9=ビス(6−イ
ソシアナトヘキシルアミノカルボニル)−6−イソシア
ナト−ヘキシルアミン、イソシアネート含量23重量% VI/10=2,4,6−トリオキソ−1,3,5−ト
リス(6−イソシアナト−1−ヘキシル)−ヘキサヒド
ロ−1,3,5−トリアジン、イソシアネート含量22
重量% アルキレンオキシド Alk Alk/1=エチレンオキシド Alk/2=1,2−プロピレンオキシド開始剤S S/1=グリセリン S/2=ジプロピレングリコール 化合物VII VII/1=ヒドロキシエチルアクリレートVII/2
=ヒドロキシプロピルアクリレートVII/3=ヒドロ
キシブチルアクリレートVII/4=ヒドロキシヘキシ
ルアクリレートVII/5=ポリエチレングリコールモ
ノメタクリレート 化合物VIII VIII/1=1,6−ヘキサメチレンジアミンと2,
2−ジメチルプロパナールからのアルジミンVIII/
2=1,6−ヘキサメチレンジアミンとメチル2−ホル
ミルイソ酪酸からのアルジミンVIII/3=3−アミ
ノメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルアミ
ン(イソホロンジアミン)とイソブチルアルデヒドから
のアルジミン VIII/4=ポリオキシプロピレンジアミンおよび−
トリアミンと2,2−ジメチルプロパナールからのアル
ジミン VIII/5=1,6−ヘキサメチレンジアミンとメチ
ルイソブチルケトンからのケチミン VIII/6=ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタ
ンとメチルイソブチルケトンからのケチミンアミンAm Am/1=1,6−ヘキサメチレンジアミンAm/2=
3−アミノメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキ
シルアミン(イソホロンジアミン)Am/3=ポリオキ
シプロピレンジアミン、分子量230 Am/4=ポリオキシプロピレントリアミン、分子量4
40 Am/5=ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタンア
ルデヒドAld Ald/1=2,2−ジメチルプロパナールAld/2
=メチル2−ホルミルイソ酪酸Ald/3=イソブチル
アルデヒド ケトンKet Ket/1=メチルイソブチルケトン 溶剤So So/1=トルエン So/2=酢酸エチル So/3=シクロヘキサン 重合開始剤I I/1=2,2′−アゾビスイソブチロニトリルI/2
=t−ブチル2−エチル過ヘキサン酸I/3=t−ブチ
ル過オクタン酸 制御剤R R/1=メルカプトエタノール R/2=エチルチオグリコール酸 R/3=チオグリセリン R/4=t−ドデシルメルカプタン R/5=メチルメルカプト酢酸 乾燥剤D D/1=トリエチルオルトギ酸 D/2=テトラエトキシシラン ウレタン化触媒U U/1=ビス(ドデカノイルオキシ)ジブチル錫U/2
=ビス(エチルヘキサノイルオキシ)錫U/3=1,4
−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン 充填剤および強化剤F F/1=疎水化炭酸カルシウム F/2=疎水化シリカ F/3=二酸化チタン
【0168】
【表1】
【0169】
【表2】
【0170】
【表3】
【0171】
【表4】
【0172】
【表5】
【0173】
【表6】
【0174】
【表7】
【0175】
【表8】
【0176】
【表9】
【0177】
【表10】
【0178】
【表11】
【0179】
【表12】
【0180】
【表13】
【0181】
【表14】
【0182】
【表15】
【0183】
【表16】
【0184】
【表17】
【0185】
【表18】
【0186】
【表19】
【0187】
【表20】
【0188】
【表21】
【0189】
【表22】
【0190】
【表23】
【0191】
【表24】
【0192】
【表25】
【0193】
【表26】
Claims (2)
- 【請求項1】[{A) a)30乃至99.45重量%の1個以上のアクリル酸
および/またはメタクリル酸のC1 −C24−アルキ
ルエステルおよび/またはC1 −C20−ビニルエス
テル(化合物I)、 b)0.5乃至20重量%の1個以上のイソシアネート
−含有モノマー(化合物II)、 c)0乃至25重量%のカルボン酸無水物であり、この
カルボン酸無水物はフリーラジカル重合することができ
(化合物III)、 d)0乃至40重量%の別のモノマー(化合物IV)お
よび e)0.05乃至5重量%の式VaまたはVbの制御剤
【化1】 ここでnが0から2までであり、R1 がC1 −C6
−アルキルまたはフェニル、R2 がC1 −C18
−アルキル、シクロヘキシルまたはフェニル、ZがC1
−C18−アルキル、C2 −C18−アルケニルま
たはC2 −C18−アルキニルであり、その炭素が非
隣接酸素またはハロゲン、または以下の基、すなわち 【化2】 により置換されていることができ、ここでR3 がC1
−C12−アルキルおよびR4 がC1 −C18−
アルキルである}からなるコポリマー(=100重量%
);B) {1) a)30乃至99.9%重量%の化合物I、b)0.1
乃至50重量%の化合物III、c)0乃至50重量%
の化合物IVおよびd)0乃至5重量%の化合物Vaま
たはVb、からなる50乃至99.9重量%のコポリマ
ーB1(=100重量%)および 2)0.1乃至50重量%のジ−またはポリイソシアネ
ート(化合物VI)} からなる架橋混合物; C) {1) a)50乃至99.9重量%の化合物I、b)0.1乃
至20重量%の化合物IIIおよびc)0乃至30重量
%の化合物IV、 からなる9乃至70重量%のコポリマーC1(=100
重量%)および 2) a)60乃至99.5重量%の化合物I、b)0.5乃
至10重量%の1個以上のヒドロキシル基を有するコモ
ノマー(化合物VII)およびc)0乃至30重量%の
化合物IV、 からなる29乃至90重量%のコポリマーC2(=10
0重量%)および 3)化合物VII中の1個のヒドロキシル基が化合物V
I中の1.7乃至2.3個のイソシアネート基に対応す
る条件になっている1乃至30重量%の化合物VI}か
らなる架橋混合物; D) {1) a)30乃至99.45重量%の化合物I、b)0.5
乃至25重量%の化合物III、c)0乃至40重量%
の化合物IVおよびd)0.05乃至5重量%の化合物
VaまたはVb、からなる50乃至99.9重量%のコ
ポリマーD1(=100重量%)および 2)0.1乃至50重量%のジ−またはポリ−アルジミ
ンおよび/またはケチミン(化合物VIII)}からな
る架橋混合物;および E) {1) a)60乃至99.5重量%の化合物I、b)0.5乃
至10重量%の化合物VIIおよびc)0乃至30重量
%の化合物IV、 からなる40乃至98重量%のコポリマーE1(=10
0重量%)および 2)1乃至30重量%の化合物VI および 3)1乃至30重量%の化合物VIIIであり、化合物
VII中の1個のヒドロキシル基が化合物VI中の1.
7乃至2.3個のイソシアネート基に対応する条件にな
っている、} からなる架橋混合物;] からなる架橋剤とアクリル酸、メタクリル酸および/ま
たはビニルエステルおよびこれらのコポリマーとの混合
物に基づく大気湿度で自硬性のコポリマー。 - 【請求項2】 請求項1記載のコポリマーAまたは架
橋混合物B,C,DまたはEを含み、大気湿度で自己硬
化することを特徴とする接着剤、シーリング材またはコ
ーティング材組成物。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |