JPH0430155B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は亜鉛−ハロゲン電池の改良に関するも
のである。

［従来の技術及び課題］ 亜鉛−塩素電池の単セルを直列に積層してバイ
ポーラ電極電池を構成する場合、第１図に示す如
くこのバイポーラ電極部４の構造は、亜鉛極板１
と塩素極板２とを集電体３を介して電気的に接続
したものであり、単セルを２セル直列にした場合
を示している。電解液は、供給口５よりバイポー
ラ電極部４に入り、塩素極板２を通過して極間６
に流れ、電解液排出口７より電池上部に導かれ
る。なお、８はガス抜孔、９ａは負極端子板、９
ｂは正極端子板１０は電解液である。

しかして、バイポーラ電極部における上記亜鉛
極板、塩素極板及び集電体を枠体１１にて固定し
ているものである。一般的に亜鉛−ハロゲン電池
において前述の如く電池の充放電中に電解液をバ
イポーラ電極部に供給し、塩素極中を通過させて
さらに電解液を電極部の系外に排出させることに
より電池の運転を行う。又電極反応中に発生した
ガスを系外に排出する必要がある。そこで、前記
枠体に電解液供給口、電解液排出口及びガス抜孔
を設けることにより電池の作製を極めて容易にす
ることができる。

また、枠体１１は絶縁体にて構成され、且つ耐
塩素水性並びに耐塩化亜鉛水溶液性を有すると共
に優れた強度を有することが必要である。一般に
はボリ塩化ビニル等の樹脂が使用され、この樹脂
は射出成型を行うことができるため、枠体を射出
成型法によつて安価に製造しようとしているもの
である。しかしながら、射出成型法によつて第２
図及び第３図に示す枠体を成型する場合には、前
記電解液供給口５、電解液供給通路１４等の中空
部を設けることは極めて困難であつた。なお、１
２はパツキング用溝、１３は電解液送入口であ
る。

従つて従来は、第４図に示す如く枠体１１を枠
本体１５と分割枠体１６とに分割し、側面の外周
に沿つてパツキング用溝１２を設け、且つ上端部
には電解液排出口７及びガス抜孔８を、下端部に
は電解液供給口５及び電解液供給通路１４を設け
た枠本体１５と、側面の外周に沿つてパツキング
用溝１２を設けた分割枠体１６とを接着部分１７
にて接着しているものである。しかしながら、こ
の構造による場合には、この電池は塩化亜鉛の水
溶液に塩素が溶存するという腐食性の高い雰囲気
にて運転するため上記の接合部分１７における接
着剤が侵され、この部分から電池枠体の外部に液
が漏洩するおそれがある。従つて、漏液量が大き
いと電解液の供給量が不足し、たとえ漏れ量が少
なくても液絡を生じ、電池のエネルギー効率が低
下する。

なお、上記の如く枠体を２分割した場合には枠
本体１５に電解液供給通路１４、電解液排出口７
及びガス抜孔８等を設けることができるものの、
分割することなく枠体を構成する場合には電解液
供給通路１４の如く内部において拡開するような
孔部を一体成型することはできない。

本発明は、かかる欠点を解決するためになされ
たもので、射出成型法により作製し得るように枠
体を２分割にすると共に、液洩れを防止している
ためエネルギー効率が高く且つ優れた信頼性を有
する亜鉛−ハロゲン電池を提供しようとするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、亜鉛極板とハロゲン極板と枠体とを
具備する複数の単電池が負極端子板と正極端子板
との間に配置され、 亜鉛極板は、枠体と負極端子板又は隣接する単
電池の枠体との間に挟持され、かつ負極端子板側
で負極端子板と又は集電体を介して隣接する単電
池のハロゲン極板と接続されており、 ハロゲン極板は、枠体内の中心部付近に固定さ
れ、かつ正極端子板側で正極端子板と又は集電体
を介して隣接する単電池の亜鉛極板と接続されて
いる亜鉛−ハロゲン電池において、 枠体は、枠本体と挿入枠体とから形成され、 枠本体は、両側面にその周縁に沿うパツキング
用溝が形成され、 枠本体は、上端部にガス抜部が形成されている
と共に下端部に電解液供給部が形成され、 挿入枠体は、上端部にガス抜部が形成されてい
ると共に下端部に電解液供給部が形成され、 挿入枠体は、枠本体内に正極端子板側から挿入
されて嵌合され、 枠本体及び挿入枠体のガス抜部は、合致され、 枠本体及び挿入枠体の電解液供給部は、合致さ
れ、 ハロゲン極板は、枠本体内の中心部付近に固定
され、 亜鉛極板は、枠本体の両側にそれぞれ配置さ
れ、 集電体は、挿入枠体内に配置され、 パツキング材は、枠本体両側面のパツキング用
溝にそれぞれ装填されて枠本体と亜鉛極板との間
を気密にしている構造を有することを特徴とする
亜鉛−ハロゲン電池である。

［作用］ 本発明によれば、前記枠本体内に前記挿入枠体
が嵌合され、かつ前記枠本体と前記挿入枠体との
ガス抜部及び電解液供給部がそれぞれ合致された
構造の枠体としたことによつて、射出成型法によ
り枠体、つまり前記枠本体と前記挿入枠体とを容
易に作製することができる。また、前記枠本体と
前記枠本体との気密性が不十分であつても、前記
枠本体両側面の前記パツキング用溝には前記枠本
体の両側面と前記各亜鉛極板との間を気密にする
ための前記パツキング材が装填されているため、
電解液の外部への漏れ出しを防止できる。このた
め、エネルギー効率が高く、かつ優れた信頼性を
有する亜鉛−ハロゲン電池を得ることができる。

［実施例］ 本発明の実施例を第５図及び第６図により説明
する。即ち、両側面の外周に沿つてパツキング用
溝１２を設けた枠本体１５内に挿入枠体１８を、
それらのガス抜部８ａ，８ｂ及び電解液供給部１
４ａ，１４ｂがそれぞれ合致するように嵌合する
ことにより、第７図に示すように前記ガス抜部８
ａ，８ｂによりガス抜孔８が形成され、前記電解
液供給部１４ａ，１４ｂにより電解液供給口５及
び電解液供給通路１４が形成された本発明枠体を
うるものである。この枠体に第７図及び第８図に
示す如くハロゲン極板２を中心部付近に固定し、
このハロゲン極板２と亜鉛極板１とを集電体３を
介して電気的に接続したバイポーラ電極部４を組
込むと共に、前記枠本体１５両側面の前記パツキ
ング用溝１２に前記枠本体１５両側面と前記各亜
鉛極板１との間を気密にするための前記パツキン
グ材２０を装填して電池を構成する。

上述した電池によれば、電解液は電解液供給口
５だけでなく電解液供給通路１４から挿入枠体１
８の電解液供給口５と反対側、即ち亜鉛極板１側
にも僅かに流れるが、パツキング用溝１２の内側
に挿入枠体１８が位置しているため枠体の外部に
液漏れすることは全くない。従つて、液漏れによ
つて生ずる液絡のおそれもない。また、枠本体１
５と挿入枠体１８とは完全に密着していなくても
よく、特に接着する必要はない。

なお、第８図において１９ａ，１９ｂは押え板
であり、押え板１９ａは白金メツキチタン材等に
て形成することにより押え板と負極端子板とを兼
ねることができ、押え板１９ｂは同材等にて形成
することにより押え板と正極端子板とを兼ねるこ
とができる。この場合ボルト２１がチタン等の金
属であると両極が短絡してしまうので絶縁体、例
えば塩化ビニル等を用いることが必要である。

［発明の効果］ 以上詳述した如く、本発明に係わる枠体にて固
定したバイポーラ電極部よりなる亜鉛−ハロゲン
電池は、液漏れを生ずることがないからエネルギ
ー効率が高く且つ優れた信頼性を有する。また、
枠体は射出成型法にて作製しうるから安価にして
生産性が向上する等顕著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は亜鉛−ハロゲン電池の概略説明図であ
り、第１図Ａは側断面図、第１図Ｂは第１図Ａの
−′線による断面図、第２図乃至第４図は従
来の亜鉛−ハロゲン電池における枠体を示すもの
であり、第２図は断面図、第３図は斜視図、第４
図は２分割枠体の断面図、第５図及び第６図は本
発明亜鉛−ハロゲン電池の枠体を示すものであ
り、第５図は２分割枠体の断面図、第６図は枠本
体への挿入枠体の挿入状態説明図、第７図及び第
８図はバイポーラ電極部を枠体に組込んだ本発明
亜鉛−ハロゲン電池を示すものであり、第７図は
断面図、第８図は組込状態説明図である。 １……亜鉛極板、２……ハロゲン極板（塩素極
板）、３……集電体、４……バイポーラ電極部、
５……電解液供給口、６……極間、７……電解液
排出口、８ａ，８ｂ……ガス抜部、８……ガス抜
孔、９ａ……負極端子板、９ｂ……正極端子板、
１０……電解液、１１……枠体、１２……パツキ
ング用溝、１３……電解液送入口、１４ａ，１４
ｂ……電解液供給部、１４……電解液供給通路、
１５……枠本体、１６……分割枠体、１７……接
合部分、１８……挿入枠体、１９ａ……負極端子
板（押え板）、１９ｂ……正極端子板（押え板）、
２０……パツキング材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 亜鉛極板１とハロゲン極板２と枠体１１とを
   具備する複数の単電池が負極端子板１９ａと正極
   端子板１９ｂとの間に配置され、 亜鉛極板１は、枠体１１と負極端子板１９ａ又
   は隣接する単電池の枠体との間に挟持され、かつ
   負極端子板１９ａ側で負極端子板１９ａと又は集
   電体を介して隣接する単電池のハロゲン極板２と
   接続されており、 ハロゲン極板２は、枠体１１内の中心部付近に
   固定され、かつ正極端子板１９ｂ側で正極端子板
   １９ｂと又は集電体３を介して隣接する単電池の
   亜鉛極板１と接続されている亜鉛−ハロゲン電池
   において、 枠体１１は、枠本体１５と挿入枠体１８とから
   形成され、 枠本体１５は、両側面にその周縁に沿うパツキ
   ング用溝１２が形成され、 枠本体１５は、上端部にガス抜部８ａが形成さ
   れていると共に下端部に電解液供給部１４ａが形
   成され、 挿入枠体１８は、上端部にガス抜部８ｂが形成
   されていると共に下端部に電解液供給部１４ｂが
   形成され、 挿入枠体１８は、枠本体１５内に正極端子板１
   ９ｂ側から挿入されて嵌合され、 ガス抜部８ａ，８ｂは、合致され、 電解液供給部１４ａ，１４ｂは、合致され、 ハロゲン極板２は、枠本体１５内の中心部付近
   に固定され、 亜鉛極板１は、枠本体１５の両側にそれぞれ配
   置され、 集電体３は、挿入枠体１８内に配置され、 パツキング材２０は、枠本体１５両側面のパツ
   キング用溝１２にそれぞれ装填されて枠本体１５
   と亜鉛極板１との間を気密にしている構造を有す
   ることを特徴とする亜鉛−ハロゲン電池。