JPH0430176Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0430176Y2 JPH0430176Y2 JP1986115027U JP11502786U JPH0430176Y2 JP H0430176 Y2 JPH0430176 Y2 JP H0430176Y2 JP 1986115027 U JP1986115027 U JP 1986115027U JP 11502786 U JP11502786 U JP 11502786U JP H0430176 Y2 JPH0430176 Y2 JP H0430176Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- short cylindrical
- rollers
- conveying means
- cylindrical objects
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
イ 考案の目的
ａ 産業上の利用分野
本考案は、短円柱状物を自動的に整列させて搬
送する装置に関するものである。
送する装置に関するものである。
ｂ 従来の技術
例えば金属・プラスチツク製の短円柱物・短円
筒物を、プレス機械・成形機械その他の加工機械
等へ整列させながら供給するのに、従来一般に振
動式の自動整列搬送装置が用いられている。これ
はパーツフイーダとも言われ、大径の皿状容器内
に、外周上部に向けてうず巻き状の通路を設け、
その容器をスプリングを介して細かく振動させる
ものである。この振動により、中央部にある短円
柱状物が、徐々に通路に沿つて前進し、外周上部
には横向きに整列したものだけが到達するので、
それを加工機械等へ搬送させている。
筒物を、プレス機械・成形機械その他の加工機械
等へ整列させながら供給するのに、従来一般に振
動式の自動整列搬送装置が用いられている。これ
はパーツフイーダとも言われ、大径の皿状容器内
に、外周上部に向けてうず巻き状の通路を設け、
その容器をスプリングを介して細かく振動させる
ものである。この振動により、中央部にある短円
柱状物が、徐々に通路に沿つて前進し、外周上部
には横向きに整列したものだけが到達するので、
それを加工機械等へ搬送させている。
ｃ 考案が解決しようとする問題点
上記の如き従来の振動式の自動整列搬送装置
は、充分な整列供給力を有するが、装置の製造コ
ストが高くつくし、また稼働時にその振動による
騒音がきわめて大きく、作業環境が悪い。さらに
次の加工機械等での処理を円滑にするため、表面
の滑りをよくする表面処理を施しておくと、この
振動式自動整列搬送装置では整列能力が低下し、
加工機械へ充分に供給できなくなる、等の問題点
がある。
は、充分な整列供給力を有するが、装置の製造コ
ストが高くつくし、また稼働時にその振動による
騒音がきわめて大きく、作業環境が悪い。さらに
次の加工機械等での処理を円滑にするため、表面
の滑りをよくする表面処理を施しておくと、この
振動式自動整列搬送装置では整列能力が低下し、
加工機械へ充分に供給できなくなる、等の問題点
がある。
本考案は、上記従来装置の問題点を解決しよう
とするものである。即ち本考案の目的は、装置を
シンプル化し安価にするとともに、稼働時の騒音
を大幅に低減させ、また短円柱状物に表面処理等
を施しても、自動整列搬送能力が低下しないよう
な、短円柱状物の自動整列搬送装置を提供するこ
とにある。
とするものである。即ち本考案の目的は、装置を
シンプル化し安価にするとともに、稼働時の騒音
を大幅に低減させ、また短円柱状物に表面処理等
を施しても、自動整列搬送能力が低下しないよう
な、短円柱状物の自動整列搬送装置を提供するこ
とにある。
ロ 考案の構成
ａ 問題点を解決するための手段
本考案の短円柱状物の自動整列搬送装置は、
２本のローラ１，１を、整列・搬送される短円
柱状物２の外径Ｄに僅かの寸法を加えた間隔Ｗで
横設して、該両ローラ１，１の対向周面３，３が
上向きに回転する如くモータ５，５を設け、 上記両ローラ１，１の上方へ短円柱状物２を供
給する供給手段６と、両ローラ１，１間を通過し
た短円柱状物２を所定場所まで搬送する搬送手段
７と、該搬送手段７途中の片側に非整列物用のシ
ユート１０を設けるとともに、 上記シユート１０を設けた箇所の搬送手段７の
上方に、横長状の補助整列板８を、 その下端縁と搬送手段７上面との間隔が短円柱
状物２の外径Ｄよりやや大きく、かつ該補助整列
板８の搬送方向側の側端部が、シユート１０の側
にくるよう搬送手段７上を斜め横断状に設けたも
のである。
柱状物２の外径Ｄに僅かの寸法を加えた間隔Ｗで
横設して、該両ローラ１，１の対向周面３，３が
上向きに回転する如くモータ５，５を設け、 上記両ローラ１，１の上方へ短円柱状物２を供
給する供給手段６と、両ローラ１，１間を通過し
た短円柱状物２を所定場所まで搬送する搬送手段
７と、該搬送手段７途中の片側に非整列物用のシ
ユート１０を設けるとともに、 上記シユート１０を設けた箇所の搬送手段７の
上方に、横長状の補助整列板８を、 その下端縁と搬送手段７上面との間隔が短円柱
状物２の外径Ｄよりやや大きく、かつ該補助整列
板８の搬送方向側の側端部が、シユート１０の側
にくるよう搬送手段７上を斜め横断状に設けたも
のである。
上記構成において、２本のローラ１，１は、間
隔Ｗが一定であればコーン形のものでもよい。両
ローラ１，１の材質は表面処理した鉄製のものが
望しいが、短円柱状物２の材質によつてはそれに
限るものではない。両ローラ１，１の間隔Ｗは、
短円柱状物２の外径Ｄに、僅かな寸法例えば２〜
３mmを加えた程度のものに設定する。また両ロー
ラ１，１は、異なる種類の短円柱状物２を扱かう
場合に備えて、間隔Ｗの調節ができるようにして
おくのがよい。
隔Ｗが一定であればコーン形のものでもよい。両
ローラ１，１の材質は表面処理した鉄製のものが
望しいが、短円柱状物２の材質によつてはそれに
限るものではない。両ローラ１，１の間隔Ｗは、
短円柱状物２の外径Ｄに、僅かな寸法例えば２〜
３mmを加えた程度のものに設定する。また両ロー
ラ１，１は、異なる種類の短円柱状物２を扱かう
場合に備えて、間隔Ｗの調節ができるようにして
おくのがよい。
短円柱状物２の供給手段６は、例えば図の如き
キヤピラ式やバケツト式コンベア、その他のもの
で、傾斜板９を経て両ローラ１，１上に短円柱状
物２を投下させればよい。また搬送手段７は、両
ローラ１，１の間の下位置に加工機械（図示略）
側へ向けて設ければよい。例えばチエンコンベア
等の如く、整列した短円柱状物２を載置して、そ
のままの状態で搬送できるものならばよい。
キヤピラ式やバケツト式コンベア、その他のもの
で、傾斜板９を経て両ローラ１，１上に短円柱状
物２を投下させればよい。また搬送手段７は、両
ローラ１，１の間の下位置に加工機械（図示略）
側へ向けて設ければよい。例えばチエンコンベア
等の如く、整列した短円柱状物２を載置して、そ
のままの状態で搬送できるものならばよい。
補助整列板８は、上記シユート１０を設けた箇
所の搬送手段７の上方に設けてある。そして該補
助整列板８は横長状で、その下端縁と搬送手段７
上面との間隔を、短円柱状物２の外径Ｄよりやや
大きくし、かつ搬送手段７上を斜め横断状に即ち
該補助整列板８の搬送方向側の側端部がシユート
１０の側にくるように設けてある。またこの補助
整列板８の搬送手段７からの高さは、短円柱状物
２の外径Ｄが異なるものを整列・搬送するため、
調節可能としておく。
所の搬送手段７の上方に設けてある。そして該補
助整列板８は横長状で、その下端縁と搬送手段７
上面との間隔を、短円柱状物２の外径Ｄよりやや
大きくし、かつ搬送手段７上を斜め横断状に即ち
該補助整列板８の搬送方向側の側端部がシユート
１０の側にくるように設けてある。またこの補助
整列板８の搬送手段７からの高さは、短円柱状物
２の外径Ｄが異なるものを整列・搬送するため、
調節可能としておく。
図において、４，４はガイド板、１０は不整列
の短円柱状物２のシユートである。
の短円柱状物２のシユートである。
ｂ 作用
本考案の作動状態は、両ローラ１，１をモータ
５，５で回転させ、搬送手段７を移動させた状態
で供給手段６を駆動して、自動整列させる短円柱
状物２を、両ローラ１，１上方にランダムに投下
させる。
５，５で回転させ、搬送手段７を移動させた状態
で供給手段６を駆動して、自動整列させる短円柱
状物２を、両ローラ１，１上方にランダムに投下
させる。
これにより短円柱状物２は、第２図の如く両ロ
ーラ１，１間の上部に落ちてくるが、ここでは両
ローラ１，１間の間隔Ｗは、短円柱状物２の外径
Ｄに僅かの寸法を加えたものに設定されている。
そのため、短円柱状物２のうち中心線が両ローラ
１，１の中心線と平行状になつたものは、その外
径Ｄより僅かに広い両ローラ１，１の間隔Ｗを通
過して、下方の搬送手段７上に落下する。
ーラ１，１間の上部に落ちてくるが、ここでは両
ローラ１，１間の間隔Ｗは、短円柱状物２の外径
Ｄに僅かの寸法を加えたものに設定されている。
そのため、短円柱状物２のうち中心線が両ローラ
１，１の中心線と平行状になつたものは、その外
径Ｄより僅かに広い両ローラ１，１の間隔Ｗを通
過して、下方の搬送手段７上に落下する。
それに対し、中心線が両ローラ１，１の中心線
と平行状にならぬ短円柱状物２は、その間隔Ｗを
通過できず、対向周面３，３が上向きに回転して
いる両ローラ１，１により転動させられる。この
転動により、両ローラ１，１上に残っている短円
柱状物２は次第に向きを変え、その中から前記の
如く中心線が両ローラ１，１と平行状になつた短
円柱状物２が、両ローラ１，１の間隔Ｗを通つて
下方の搬送手段７上に落下する。
と平行状にならぬ短円柱状物２は、その間隔Ｗを
通過できず、対向周面３，３が上向きに回転して
いる両ローラ１，１により転動させられる。この
転動により、両ローラ１，１上に残っている短円
柱状物２は次第に向きを変え、その中から前記の
如く中心線が両ローラ１，１と平行状になつた短
円柱状物２が、両ローラ１，１の間隔Ｗを通つて
下方の搬送手段７上に落下する。
これにより短円柱状物２は、搬送手段７上で同
一方向に整列されて搬送されていくことになる。
上記において、場合によると搬送手段７上に整列
された短円柱状物２の上に、さらに落下する短円
柱状物２もあるし、また稀には、両ローラ１，１
間を直立状で通過する短円柱状物２もある。これ
らの短円柱状物２は、搬送手段７上で重なつたり
直立状態のまま搬送されるが、それに対しては補
助整列板８が作用する。
一方向に整列されて搬送されていくことになる。
上記において、場合によると搬送手段７上に整列
された短円柱状物２の上に、さらに落下する短円
柱状物２もあるし、また稀には、両ローラ１，１
間を直立状で通過する短円柱状物２もある。これ
らの短円柱状物２は、搬送手段７上で重なつたり
直立状態のまま搬送されるが、それに対しては補
助整列板８が作用する。
即ち、短円柱状物２を載置した搬送手段７が移
行してくると、補助整列板８の下方を通過する。
その補助整列板８は、搬送手段７上で短円柱状物
２の外径Ｄよりやや高い位置にある。そのため、
搬送手段７上にうまく整列されている短円柱状物
２は、補助整列板８下をそのまま通過するが、前
記の如く重なつたり、直立状になつた短円柱状物
２がある場合には、それらは補助整列板８に当た
り側方へ除かれ、第１図の矢印ｔで示す如くシユ
ート１０を落下する。したがつて、この補助整列
板８を通過後の搬送手段７上の短円柱状物２は、
全て整列されたものだけであり、それが加工機械
へ向けて搬送されていくことになる。
行してくると、補助整列板８の下方を通過する。
その補助整列板８は、搬送手段７上で短円柱状物
２の外径Ｄよりやや高い位置にある。そのため、
搬送手段７上にうまく整列されている短円柱状物
２は、補助整列板８下をそのまま通過するが、前
記の如く重なつたり、直立状になつた短円柱状物
２がある場合には、それらは補助整列板８に当た
り側方へ除かれ、第１図の矢印ｔで示す如くシユ
ート１０を落下する。したがつて、この補助整列
板８を通過後の搬送手段７上の短円柱状物２は、
全て整列されたものだけであり、それが加工機械
へ向けて搬送されていくことになる。
なお短円柱状物２の外径Ｄが異なるものに対し
ては、両ローラ１，１間の間隔Ｗ及び補助整列板
８の高さを変えることにより、それに対応させら
れる。
ては、両ローラ１，１間の間隔Ｗ及び補助整列板
８の高さを変えることにより、それに対応させら
れる。
またローラ１，１間は、第１図および第２図に
示す如く円柱状のものでよいが、上記のようにコ
ーン形にしてもよい（第５図参照）。コーン形で
互いに逆向きにすることにより、モータ５，５の
回転速度が同じでも両ローラ１，１の対向周面
３，３の周速度が異なり、両ローラ１，１上の短
円柱状物２は転動し易くなる。そのため、短円柱
状物２の向きが変わり易く、その中心線が両ロー
ラ１，１と平行状になり落下し易くなる。
示す如く円柱状のものでよいが、上記のようにコ
ーン形にしてもよい（第５図参照）。コーン形で
互いに逆向きにすることにより、モータ５，５の
回転速度が同じでも両ローラ１，１の対向周面
３，３の周速度が異なり、両ローラ１，１上の短
円柱状物２は転動し易くなる。そのため、短円柱
状物２の向きが変わり易く、その中心線が両ロー
ラ１，１と平行状になり落下し易くなる。
ハ 考案の効果
以上で明かな如く、本考案の自動整列搬送装置
は、従来一般に用いられている振動式の自動整列
搬送装置に比べると、構成がシンプルであるか
ら、その設備費を低減できる。
は、従来一般に用いられている振動式の自動整列
搬送装置に比べると、構成がシンプルであるか
ら、その設備費を低減できる。
また構成がシンプルであることにより、故障が
生じにくいとともに、その後のオーバホール・調
節等を容易・迅速に行なうことができる。
生じにくいとともに、その後のオーバホール・調
節等を容易・迅速に行なうことができる。
本装置を稼働時の騒音についても、従来の振動
による大きな騒音に比べると殆ど騒音がなく、作
業現場の環境を大幅に改善できる。
による大きな騒音に比べると殆ど騒音がなく、作
業現場の環境を大幅に改善できる。
さらに後の加工を円滑にするため、予じめ短円
柱状物に表面処理を施してあつても、従来のもの
と異なり整列・搬送作用は全く影響を受けず、加
工機械の能力に対応して迅速に整列・搬送するこ
とができる。
柱状物に表面処理を施してあつても、従来のもの
と異なり整列・搬送作用は全く影響を受けず、加
工機械の能力に対応して迅速に整列・搬送するこ
とができる。
しかも、短円柱状物の外径が異なるものを整
列・搬送する場合には、両ローラ間の間隔と補助
整列板の高さを変えるだけでよく、容易・迅速に
対応することが可能である、等の有用な効果を奏
する。
列・搬送する場合には、両ローラ間の間隔と補助
整列板の高さを変えるだけでよく、容易・迅速に
対応することが可能である、等の有用な効果を奏
する。
図は本考案の実施例を示すもので、第１図は本
装置の一部切欠斜視図、第２図は整列の原理を示
す要部の縦断側面図、第３図は補助整列板の作用
を示す正面図、第４図は補助整列板の作用を示す
平面図、第５図はローラをコーン形とした場合の
概略平面図である。 図面符号、１……ローラ、２……短円柱状物、
３……対向周面、５……モータ、６……供給手
段、７……搬送手段、８……補助整列板。
装置の一部切欠斜視図、第２図は整列の原理を示
す要部の縦断側面図、第３図は補助整列板の作用
を示す正面図、第４図は補助整列板の作用を示す
平面図、第５図はローラをコーン形とした場合の
概略平面図である。 図面符号、１……ローラ、２……短円柱状物、
３……対向周面、５……モータ、６……供給手
段、７……搬送手段、８……補助整列板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ２本のローラ１，１を、整列・搬送される短
円柱状物２の外径Ｄに僅かの寸法を加えた間隔
Ｗで横設して、該両ローラ１，１の対向周面
３，３が上向きに回転する如くモータ５，５を
設け、 上記両ローラ１，１の上方へ短円柱状物２を
供給する供給手段６と、両ローラ１，１間を通
過した短円柱状物２を所定場所まで搬送する搬
送手段７と、該搬送手段７途中の片側に非整列
物用のシユート１０を設けるとともに、 上記シユート１０を設けた箇所の搬送手段７
の上方に、横長状の補助整列板８を、 その下端縁と搬送手段７上面との間隔が短円
柱状物２の外径Ｄよりやや大きく、かつ該補助
整列板８の搬送方向側の側端部が、シユート１
０の側にくるよう搬送手段７上を斜め横断状に
設けたことを特徴とする、短円柱状物の自動整
列搬送装置。 各ローラ１，１を、円柱状のものとした請求
項１に記載の短円柱状物の自動整列搬送装置。 各ローラ１，１を、コーン形にした請求項１
に記載の短円柱状物の自動整列搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986115027U JPH0430176Y2 (ja) | 1986-07-26 | 1986-07-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986115027U JPH0430176Y2 (ja) | 1986-07-26 | 1986-07-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321618U JPS6321618U (ja) | 1988-02-13 |
| JPH0430176Y2 true JPH0430176Y2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=30998301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986115027U Expired JPH0430176Y2 (ja) | 1986-07-26 | 1986-07-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430176Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013159448A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Seiko Corp | 物体整列供給装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4841256U (ja) * | 1971-09-10 | 1973-05-25 |
-
1986
- 1986-07-26 JP JP1986115027U patent/JPH0430176Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321618U (ja) | 1988-02-13 |
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