JPH04302132A - 走査形投影電子線描画装置および方法 - Google Patents

走査形投影電子線描画装置および方法

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JPH04302132A
JPH04302132A JP3065974A JP6597491A JPH04302132A JP H04302132 A JPH04302132 A JP H04302132A JP 3065974 A JP3065974 A JP 3065974A JP 6597491 A JP6597491 A JP 6597491A JP H04302132 A JPH04302132 A JP H04302132A
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electron
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秀男 戸所
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康成 早田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子ビームを用いて微細
な回路パターンをレジスト上に描画する装置に関し、特
に高スループットを達成することを目的とした投影形の
電子線描画装置に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体回路に代表される微細回路の形成
は、1)絶縁板の上に形成された金属膜、シリコンウエ
ーハまたは該シリコンウエーハ上に形成された金属膜上
に感光剤(レジスト)を塗布し(以後、レジストを塗布
したウエーハで代表して説明する)、2)レジストを塗
布したウエーハに回路パターンの光学像を照射し、3)
光学像を照射したレジストを現像した後、4)現像した
レジストをマスクとして下地である金属膜等をエッチン
グ加工し、5)回路パターンを形成する方法で行なわれ
ていた。レジストへ投影する回路パターンの光学像は、
ガラス板上に作られた回路パターンマスクを光学レンズ
で投影して作成されていた。この光を用いる方法で形成
できる回路の最小配線幅は0.5μm 前後であった。 この限界は光の波長に起因する回折収差によるものであ
る。さらに微細回路の形成をするために、波長の短い電
子ビームが用いられるようになった。この電子ビームを
用いる方法は、電子線描画法と呼ばれ、点あるいは矩形
状の電子ビームを計算機を用いて照射位置を制御しなが
ら、レジストに回路パターンを描く方法である。この電
子線描画法は計算機と連結していることから、形成する
回路パターンを容易に修正,変更できる利点がある。こ
のため、生産個数の比較的少ないカスタムLSIの描画
に多く使われている。
【0003】しかし、上述の電子線描画法は微細な電子
ビームで逐一、回路パターンを書く方法のため、光学像
として一括投影する方法に比べると生産性が悪い欠点が
ある。この生産性は、一般には一時間で何枚のウエーハ
に描画ができるかというスループットと言われる指数で
比較されるが、上述の電子線描画法のスループットは数
枚で、光学像の投影法と比較すると約一桁の差があった
。このため、メモリ素子のように大量生産するLSIに
は不向きであるという問題があった。
【0004】これを改善するために、ジャーナル  オ
ブ  ヴァキューム  サイエンス  テクノロジ,B
7(6),11/12月,(1989)第1443頁か
ら第1447頁(J. Vac. Sci. Tech
nol. B7(6), Nov/Dec 1989,
 pp.1443ー1447)に電子ビームで投影法を
行ないスループットの向上を目指したことが報告されて
いる。 図2はその方法の原理を説明する図である。報告の方法
は、投影しようとする回路パターンの開口を持った透過
マスク3をレジストを塗布したウエーハ4の上約0.6
mmに置き、透過マスク3上に電子ビームを走査しなが
ら等倍の影絵の投影を行なうものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】図2で示した上記従来
法では、図2(a)の傾斜電子ビーム2で示したように
θ度傾斜して照射されたとすると投影される位置はθ×
0.6mm だけずれてしまう。僅か1ミリラジアン傾
斜したとしても、0.6μmもの位置ずれが生じる。こ
のため、0.1 ミリラジアン以下の精度で垂直な電子
ビームを投影マスクに走査しなければならない。また、
図2(b)の非平行照射電子ビーム6で示したようにα
の開口角を持って照射されると縮小されて投影されるこ
とになり、走査する照射電子ビーム間でパターンつなぎ
に不良が生じる。このため開口角も1ミリラジアン以下
で制御しなければならない。また、0.5μm 以下の
非常に微細な回路パターンの描画を実施する場合には、
同じサイズの微細な透過マスクを作らなければならない
が、これを製作すること自体が困難であるという決定的
な問題を抱えている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題を
解決するために透過マスクとウエーハ間に電子レンズを
設けたもので、透過マスクの像を電子レンズを用いてウ
エーハ上に投影する。電子レンズを設けたことにより、
1)透過マスクへの電子の照射角や開き角に依存するこ
となく正確な位置に投影できる、2)電子レンズに縮小
作用を持たせることで拡大した投影マスクで描画できる
ようになり、透過マスクの製作が容易になる。
【0007】
【作用】本発明の作用を図1を用いて説明する。本発明
ではすでに述べたように透過マスク3と感光剤を塗布し
たウエーハ4との間に投影電子レンズ8を置き、照射電
子ビーム7を透過マスク3上を走査しながら透過した電
子を投影電子レンズ8でウエーハ上へ投影する。投影電
子レンズ8を設置したことにより、照射電子ビーム7が
図に示す傾斜照射電子2のように傾斜したとしても投影
電子レンズ8の前焦点に透過マスク3が置かれ、感光剤
を塗布したウエーハ4が電子レンズ8の後焦点に置かれ
ているため、P点から出射した電子はすべて感光剤を塗
布したウエーハ4上のQ点に到達するレンズの性質から
、照射電子ビームの傾斜あるいは非平行によって投影す
る点が移動することがない。投影電子レンズ8を縮小と
して用いれば、透過マスク3の回路パターンを縮小して
、投影できるため、拡大した透過マスクを作ればよくマ
スク製作が容易になる。
【0008】
【実施例】図3は本発明の具体的な実施例である。電子
源9から電子が放出される。放出された電子はウエーネ
ルト10で電流制御され、アノード11で加速される。 加速された電子ビームは加速電子ビーム21として成形
しぼり12上を照射する。典型的な加速電子ビーム21
のエネルギは20kVから50kVである。成形絞り1
2に設けられた、例えば一辺が0.1mm から1mm
程度の大きさの正方形の開口で電子ビームを成形し、面
積電子ビーム18を作る。この面積電子ビーム18のサ
イズ決定は描画する回路パターンの微細さによって選択
する。 微細な回路パターンの描画ほど成形絞り12の開口サイ
ズを小さくする。また、ここでは正方形を例としたが、
正方形以外でも良いことはもちろんである。成形絞り1
2で形成された電子ビームを第1照射レンズ13と第2
照射レンズ14を用いて透過マスク3上を走査しながら
投影する。電子で照射された部分の透過マスク3の開口
の像は第1投射レンズ16と第2投射レンズ17を用い
てウエーハ18上に投影される。この実施例では投影レ
ンズの倍率は等倍で、第1投射レンズ16と第2投射レ
ンズ17の焦点距離を同じとするタンデム構成とするこ
とで投影像の歪を小さくするよう工夫されている。また
、このとき第1投射レンズ16と第2投射レンズ17の
励磁磁界の向きは反対とし、投影像の回転が起こらない
ようにしている。
【0009】透過マスク3は一つのLSI回路を構成す
る(チップサイズ)大きさで、5mmから20mm程度
である。照射する電子ビームが1mm角以下としている
ため、第1照射レンズ13と第2照射レンズ14の中間
に置かれた走査偏向板15で照射電子ビームを透過マス
ク3の全面に走査させ、透過マスク全面の像をウエーハ
18上に投影する。走査偏向板15はやはりタンデム構
造の第1照射レンズと第2照射レンズ14の中央(焦点
位置)に置かれている。このため偏向しても電子ビーム
は傾斜することなくほぼ透過マスク3を垂直に照射でき
る。
【0010】透過マスク3の全面に電子を照射すれば、
一回の照射で投射できることになるが、それは以下の理
由で困難である。すなわち、投射レンズに像面歪曲収差
があるため、投影された像の焦点面が平面にならず、投
影像の周辺ほど像がぼけてしまうためである。このため
、像のぼけが問題にならない範囲に面積電子ビームのサ
イズを制限し、焦点を補正しながら投射する。この焦点
補正のために第1投射レンズ16と第2投射レンズ17
内にそれぞれ第1焦点補正器20と第2焦点補正器19
が設けられている。この焦点補正器はレンズ磁場内に導
体円筒を置く構造である。この円筒に例えば正の電位を
印加すると、円筒内を通る電子の加速電圧(エネルギ)
は高くなる。この結果、レンズ磁場によるレンズ作用が
弱くなり焦点距離が長くなる。負の電位を印加すると逆
に強くなり焦点距離が短くなる。すなわち、透過マスク
3への電子照射位置に応じて、焦点補正器19,20に
印加する電位を変化させることにより、投射レンズの像
面歪曲収差の補正を行なう。この補正はテーブル制御で
なされる。すなわち、照射電子ビームの位置に対応した
補正テーブルを持ち、このテーブルに記憶された補正デ
ータで補正器に電圧を印加する。等倍投射の場合には第
1焦点補正器、第2焦点補正器に同一の電圧を印加する
。こうしてウエーハ上にチップパターンを投射描画した
後、ウエーハ18を載せているステージ(図示せず)を
移動し、次の位置に投射描画を行なう。尚、説明では焦
点のみを補正したが、焦点補正器を8分割とし、焦点補
正電圧に非点補正の電圧を加えることも可能である。
【0011】ウエーハ4上に投射描画する位置の決定は
次に説明する方法で行なう。図4は透過マスク3の開口
パターンの例を示したものである。単結晶シリコンで作
られたもので10mm角のチップパターン23が開口と
して形成されている。このサイズは回路の規模によって
変わる。チップパターン23の周辺にある1μm角開孔
22はウエーハ18上の決められた位置に投射描画する
ための開口である。図5はウエーハ18の平面図である
。 ウエーハ18の上には回路パターンを描画する位置25
を決める合わせマーク26が予め設けられている。この
合わせマーク26に対して点線で示した描画位置25に
描画する。
【0012】1μm角開口22を透過した電子ビームを
ウエーハ4上に設けられた合わせマーク26上に走査し
、1μm開孔22と合わせマーク26の位置を合致させ
る。合わせマーク22は例えば図6に示すような十字形
をした溝で、ここに1μm角の電子ビームを図中の矢印
のように走査することで電子ビームと合わせマークの相
対位置を検知する。検知されたずれ量はステージあるい
は透過マスク3を機械的に移動させることで合致させる
。1μm角開孔22を透過した電子ビームの合わせマー
ク26上への走査は投射レンズ16,17の中央に設け
られた投射偏向器24で行なう。また、微小なずれ量の
調整はこの投射偏向器24で行なうことも可能である。 合わせマーク26は投影すべき位置の周辺に複数個設け
られているため、回転ずれも検知できる。この回転ずれ
もステージまたは透過マスク3の回転で合わせる。
【0013】透過マスク3に作られる回路パターンは複
雑な構造を持っている。このため、図7(a)に示した
アルファベットのAのような孤立パターンが生じる場合
がある。この場合は図7(b)(c)に示すように二つ
のパターンに分割し、両者を重ねて描画する。分割は二
枚以上となることもある。また、回路パターンのサイズ
によっては、図8(a)−(d)に示すように4つの部
分に分離して描画することも可能である。
【0014】投射レンズの歪収差はタンデム構造とする
方法でかなり小さくなるが、微細なチップパターンを描
画する場合には問題になる。そこで、投射レンズの歪を
考慮し、投影結果として歪が補正されるように予め歪ん
だ透過マスク3を作成する。歪の情報は、メッシュ状の
開口を持った透過マスク3を作成しこれを投射描画し、
予め測定することで容易に得られる。
【0015】以上、説明した実施例は等倍の例であった
が、縮小することも可能で、特に縮小投影は有効である
。図9は1/2に縮小投影する実施例である。投影像の
歪を少なくするため、ここでもタンデム構造とした。 第1縮小投影レンズ26の焦点距離は第2縮小投射レン
ズ27の焦点距離の2倍になっている。描画しようとす
るチップサイズの2倍の大きさの縮小用透過マスク25
が第1縮小投影レンズ26の前焦点位置に置かれている
。一方、ウエーハ18は第2縮小投射レンズ27の焦点
位置に置かれている。焦点補正器19,20、投射偏向
器24の動作は前述の実施例と同様である。
【0016】
【発明の効果】これまで実用されていた電子線描画装置
は、点または矩形の電子ビームで順次に描くもので、大
規模のLSIになるとスループットが一枚程度と低く、
実用的でなかった。本発明は、投影するだけであるため
、1時間に20から40枚が可能である。この透過マス
クの開口の作成には、従来の電子線描画装置で容易に描
画できる。この透過マスク3には例え1時間を必要とし
ても、この一枚のマスクから100枚を容易に描画する
ことができるため、実質的なスループットを低下させる
ことはない。本発明の主たる効果は従来効率の悪かった
描画工程を飛躍的に改善することができることである。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の描画方式を説明する図である。
【図2】本発明の基本構成を説明する図である。
【図3】本発明の実施例を示す図である。
【図4】透過マスクの例を示す図である。
【図5】ウエーハ上の合わせマーク位置と描画すべき位
置との関係を示す図である。
【図6】合わせマークの例を示す図である。
【図7】透過マスクのパターンの分割の例を示す図であ
る。
【図8】透過マスクのパターンを分離する例を示す図で
ある。
【図9】縮小投影を行う投影レンズの例である。
【符号の説明】
3…透過マスク、4…ウエーハ、9…電子源、10…ウ
エーネルト、11…アノード、12…成形絞り、13…
第1照射レンズ、14…第2照射レンズ、15…走査偏
向板、16…第1投影レンズ、17…第2投影レンズ、
18…面積電子ビーム、19…第1焦点補正器、20…
第2焦点補正器、21…加速電子ビーム、24…投射偏
向板。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】特定な開孔パターンを持った透過マスクに
    面積電子ビームを走査し、透過した電子ビームを電子レ
    ンズを用いて電子に感光する物質上に投影することを特
    徴とした走査形投影電子線描画装置。
  2. 【請求項2】透過電子ビームを投影する電子レンズが1
    対1の等倍であることを特徴とする請求項1記載の走査
    形投影電子線描画装置。
  3. 【請求項3】透過電子ビームを投影する電子レンズが1
    未満の縮小であることを特徴とする請求項1記載の走査
    形投影電子線描画装置。
  4. 【請求項4】投影する電子レンズ内に電子ビームを偏向
    する偏向器と、焦点補正器を備えたことを特徴とする請
    求項1から3のいずれか記載の走査形投影電子線描画装
    置。
  5. 【請求項5】投影する電子レンズが二段の電子レンズで
    構成されたことを特徴とする請求項1から4のいずれか
    記載の走査形投影電子線描画装置。
  6. 【請求項6】投影電子レンズが二段で構成され、第1の
    投影電子レンズの前焦点位置に透過マスクを置き、第2
    の投影電子レンズの後焦点位置にレジストが置かれたタ
    ンデムの光学構成をであることを特徴とする請求項5の
    記載の走査形投影電子線描画装置。
  7. 【請求項7】二段で構成された投影電子レンズの磁界方
    向が相互に反対であることを特徴とする請求項5記載の
    走査形投影電子線描画装置。
  8. 【請求項8】複数枚の透過マスクの像を重ねて投影する
    ことにより目的とする特定パターンを描画することを特
    徴とする請求項1記載の走査形投影電子線描画装置。
  9. 【請求項9】目的とする特定パターンを複数の区画に分
    割し、区画分割された複数の透過マスクを順次に、並べ
    て投影することにより目的とする特定パターンの投影を
    行なうことを特徴とする走査形投影電子線描画方法。
  10. 【請求項10】特定開孔パターンの外周で、円または矩
    形の微小な開孔を設け、マークを透過した電子ビームを
    用いてレジスト上またはレジスト下面に作られた合わせ
    マークを検出し、投影するべき位置を確認することを特
    徴とする特許請求項第1項記載の装置。
  11. 【請求項11】特定開孔パターンの形状が投射レンズの
    歪を補正するように予め歪ませたパターンであることを
    特徴とする走査形投影電子線描画方法。
  12. 【請求項12】LSI回路のパターン形成に、請求項1
    記載の走査形投影電子描画装置を用いることで作成した
    LSI素子。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0877957A (ja) * 1994-09-06 1996-03-22 Hitachi Ltd 荷電粒子投射装置
WO2004013904A1 (ja) * 2002-08-05 2004-02-12 Sony Corporation アライメントマークを有する相補分割マスク、該相補分割マスクのアライメントマークの形成方法、該相補分割マスクを使用して製造される半導体デバイス、及びその製造方法
JP2009064841A (ja) * 2007-09-04 2009-03-26 Canon Inc 荷電粒子線描画装置及びデバイス製造方法
JP2013197289A (ja) * 2012-03-19 2013-09-30 Nuflare Technology Inc マルチ荷電粒子ビーム描画装置及びマルチ荷電粒子ビーム描画方法

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