JPH0430254B2 - - Google Patents

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JPH0430254B2
JPH0430254B2 JP26701184A JP26701184A JPH0430254B2 JP H0430254 B2 JPH0430254 B2 JP H0430254B2 JP 26701184 A JP26701184 A JP 26701184A JP 26701184 A JP26701184 A JP 26701184A JP H0430254 B2 JPH0430254 B2 JP H0430254B2
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【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、チーズを波状に薄切りし積重ねるこ
とのできる装置に関する。特に角柱状に大切され
たナチユラルチーズをその端部から順次波状に薄
切りし、積重ねるための装置に関するものであ
る。
(従来の技術) 従来、大切チーズを薄切りしたいわゆるスライ
スチーズは、単に大切チーズを薄片にスライスし
てこれを単に積重ねていた。
(従来技術の欠点) しかし、大切チーズを単に薄く切断し、これを
積重ねていた従来のスライスチーズは、積重ね状
態において薄切りしたチーズ片同志が密着してし
まい、これを剥がすのがなかなか困難で不便なも
のであつた。
(本発明の目的) 本発明の目的は、以上のような従来技術の欠点
を除去し、薄切りしたチーズ片を積重ねても、一
枚一枚容易に剥がすことができるようにすること
にある。
(本発明の構成) この目的を達成するため本発明のチーズの波状
薄切り積重ね装置は、波状に薄切りされるべき大
切チーズを薄切り幅ずつ間歇的に送る送り装置
と、該送り装置の前方にあつて送り停止時に下降
して大切チーズ端を波状に薄切りする波状型ナイ
フを具えたカツター装置と、該カツター装置のチ
ーズ切断箇所より下方にあつて薄切りされたチー
ズ片を受ける受け具と、チーズ片を受ける毎にこ
の受け具を90°ずつ回転させると共に所定幅ずつ
下げてチーズ片を積重ねる旋回下降装置とを具備
した構成とした。
(作用効果) 本発明チーズの波状薄切り積重ね装置は、上記
の構成としたので大切チーズは、送り装置によつ
てカツター装置に向けて間歇的に送られ、その端
部からカツター装置の波状ナイフで波状に薄切り
される。
波状に薄切りされたチーズ片は、下方にある受
け具によつて受け止められ受け具上に載置された
状態となる。そして受け具はチーズ片を受ける毎
に旋回装置で90°ずつ回転されるため波状に薄切
りされたチーズ片は、その波状のすじが互いに
90°で交叉して積重ねられ、したがつて積重ね状
態においてもチーズ片同志が密着することがな
く、使用に際しては一枚一枚容易に剥がすことが
できるという効果を奏する。
また、受け具はチーズ片を受ける毎に下降装置
によつて所定幅ずつ下げられるので積重ね作業が
円滑になされるという効果がある。
(実施例) 第1,2図は、本発明装置の一実施例を示す概
略的な平面図と正面図である。
1が送り装置、2がカツター装置、3が受け
具、4が旋回装置、5が下降装置である。更に6
は整列ガイドを、7はロープコンベアを示す。
送り装置1は、大切チーズAを薄切り幅ずつ間
歇的におくるようになつており、カツター装置2
は昇降動する波型のナイフ8で大切チーズAをそ
の先端部から順次波状に薄切りするようになつて
いる。受け具3は、薄切りされたチーズ片を受け
止め、一枚受け止める毎に90°旋回すると共に所
定幅ずつ下降し、ここに薄切りチーズ片が積重ね
られるようになつている。
積重ねられたチーズ片は人手により搬送しても
よいのであるが、本実施例にあつては、これを自
動的に搬送すべくロープコンベア7が設けられ、
更に、チーズ片の積重ね状態をより一層きれいに
するよう整列ガイド6が設けられている。
以下各装置につき順次詳述する。
第3,4,5図は、送り装置の平面図とその右
側面図及び正面図である。
送り装置1は、大切チーズAを2本載置できる
ベツド10と、その大切チーズAを送る送りアー
ム11と、上面チーズ押え12とからなる。
ベツト10は傾斜して機枠13に設けられてい
て多数のフリーローラ14が配置されており、上
面には、その中央に固定ガイド15が設けられ、
その両側にはチーズ押えガイド16,16が設け
られている。固定ガイド15は、ベツト10上に
立設した2対の回転ローラ17,17′及び18,
18′を具え、これら各対のローラ17,17′,
18,18′にはそれぞれポリウレタン製の平ベ
ルト20,20が巻回されている。またこの平ベ
ルト20,20が内側にたわまないようにするた
め各ローラ17,17′間及び18,18′間には
それぞれ内側から支持部材19,19が設けられ
ている。
チーズ押えガイド16,16は、それぞれベツ
ド10上に固定した軸受21に挿通したロツド2
2,22の先端に設けた枠体23の両端に軸支し
たローラー24,24′間に平ベルト25が巻回
してあり、スプリング26,26で大切チーズA
を固定ガイド方向へ押圧するようになつている。
平ベルト25が内側にたわまないように支持部材
27が設けてあることは固定ガイドの場合と同様
である。
なお28は、ロツド22,22間に設けた把
手、29は、ロツドに固定したスプリング受、3
0はストツパーである。スプリング受29とスト
ツパー30は、その固定位置を調整することがで
きる。
送りアーム11はその前方にそれぞれロツド3
1を介して押し板32が設けてあり、押し板前面
には大切チーズ後端に突き刺す針33が設けてあ
る。
送りアーム11は第4図に示すように側面視で
L字形であり、その基部はブロツク体34,34
(第3図)となつている。このブロツク体34は
機枠13に支架したボールネジ35のナツト体と
なつており、ボールネジ35が回転駆動されるこ
とによりスライドするようになつている。
36,36はボールネジ35の上下にあつて送
りアームのブロツク体34,34に挿通されるガ
イド棒、37,38はこれらボールネジ35及び
ガイド棒36の支持ブロツクである。
ボールネジ35は、第6,7,8図に示す駆動
装置で回転駆動される。
40は間欠送り用の可変速モーター、41は早
戻り用のブレーキ付モーター、42はクラツチ・
ブレーキである(第3図参照)。なおcはカバー
である。
可変速モーター40は平歯車43,44及びク
ラツチ・ブレーキ42を介してボールネジ35を
間欠的に駆動するようになつており、ブレーキ付
モーター41は、歯付ベルト45及び歯付プーリ
ー46を介してボールネジ35を駆動するように
なつている。
次に上面チーズ押え12は、第5図に示すよう
に、大切チーズAの先端部上面を押えて良好な切
断が行われるようにするためのものであつて、第
9,10,11図にその具体的構造を示す。
50はその下面に当板54,54(1つだけ図
示)を設けたチーズ押え板であつて、ベツド10
の先端両側部に立設した支柱51,51(1つだ
け図示)に嵌装した支持ブロツク52,52(1
つだけ図示)対しピン53で枢支されている。支
持ブロツク52の上部において、チーズ押え板5
0が第11図上時計方向に回動するのを防止する
レバー付ストツパー55が支柱に嵌装されてお
り、更に支柱51の上部にはナツト56が螺合さ
れていて、このナツト56とストツパー55の間
にスプリング57が介装されていることから、こ
のスプリング57はストツパー55を介して支持
ブロツク52及びチーズ押え板50を大切チーズ
Aの方向に向けて附勢するようになつている。
58は、支持ブロツク52が必要以上に下がる
のを防止するため、その下方において支柱51に
固定したストツパー、59はチーズ押え板に設け
たレバーである。
以上のような送り装置は、先ず上面チーズ押え
12のレバー付ストツパー55を第9図上時計方
向に90°回して解除し、チーズ押え板50をその
レバー59によつて第5図乃至第11図の仮想線
50′のように垂直状態とし、次いで先述のチー
ズ押えガイド16の把手28を引いて固定ガイド
15との巾を広げ、大切チーズAを2ケ供給した
後、チーズ押えガイド16及び上面チーズ押え1
2を元に戻して大切チーズA,Aをセツトする。
その後、後述する所定の操作を行うと、送りア
ーム11はモーター40によつて間欠送りされ、
したがつて押し板32が大切チーズAの後端を押
して大切チーズAが間欠送りされることとなる。
この際大切チーズAは、その両側を固定ガイド
15と押えガイド16で案内されるため、進行方
向は乱れることなく、しかも下面はフリーローラ
14…で支持され、両側は、循環可能な平ベルト
20,20,25,25で支持されているので、
きわめてスムーズな移送がなされる。
次に、カツター装置2について説明する。
第12,13,14図は、カツター装置部分の
平面図とその右側面図及び正面図である。
8はその刃形が平面視で波型のナイフであつ
て、これはナイフホルダー60によりスライド板
61を介して前記ベツド10に対し垂直に昇降す
るアーム62に取付けられている。ナイフ8は図
示しないボルト等によりナイフホルダー60に取
換可能に固定されおり、またナイフホルダー60
もボルト等でスライド板61に固定されている。
スライド板61はアーム62後面に設けたナイフ
逃げ用シリンダー63,63のピストン64,6
4に固定されており、シリンダー63,63の作
用でアーム62前方に突出可能となつている。6
5,65は、アーム上面に設けた固定用シリンダ
ーであつて、チーズ切断時にそのロツクピン6
6,66をナイフ逃げ用シリンダーのピストン6
4,64に押圧してナイフ8を固定するようにな
つている。
アーム62は、その基部67がスライドブロツ
クとなつており、ガイドロツドである二本のボー
ルスプライン68,68にスライド可能に支持さ
れ、ロツクアツプシリンダー69によりロツド7
0を介して昇降動するようになつている。71
は、機枠13に固定したブラケツト、72,73
はブラケツト71に固定したボールスプライン6
8,68の支持ブロツク、74は継手、75はフ
ローテイングジヨイント、cは一部を透明として
切断状態が見えるようにしたカバーである。
以上のようなカツター装置2は前述の送り装置
1で間欠的に送られる大切チーズAが停止状態に
あるとき、アーム62が下降し、大切チーズAの
先端面をナイフ8で波状に薄切りするようになつ
ている。薄切りされた一枚のチーズ片を第24図
に示す。
切断に際し、アーム62はボールスプライン6
8で支持されているので切断はスムーズにおこな
われ、切断後は逃げ用シリンダー63の作動でナ
イフ8をチーズ進行方向に逃すのでチーズを2度
切りすることがない。また、昇降用のシリンダー
69は、ロツクアツプタイプのエアシリンダーと
したので非常停止、落下防止など安全対策の為の
自己ロツク方式となつている。
次に、受け具3及び旋回・下降装置4,5につ
いて説明する。
第15,16,17図は、受け具及び旋回・下
降装置部分を示す正面図、左側面図及び第15図
X−X視図である。
受け具3は、カツター装置の切断位置cより下
方にあつて、正面視でL字形の櫛歯状であり、そ
の支持ロツド80がカツプリング81で旋回装置
を構成するロータリアクチユエーター83に連結
されている。
ロータリアクチユエーター83は公知のものを
使用し、第17図に示すように平面視で互いに直
角をなすように配置して、それぞれ、スライド板
84を介して下降装置5の昇降台85上に可能に
装置する。90はインデツクスハンドル、91は
ロツクナツトである。したがつて受け具3はイン
デツクスハンドル90を操作し、ロータリアクチ
ユエーター83を昇降台85上でスライドさせる
ことにより、その配設位置を調整できるようにな
つている。
昇降台85は、送り装置の場合同様その基部8
6がボールネ87と螺合するナツト体となつてお
り、ボールネジ87を回転駆動することによつて
昇降動するようになつている。
88,88はガイド棒、89,89は、ボール
ネジ87とガイド棒88,88の支持ブロツクで
ある。
ボールネジ87は、第18,19図に示す駆動
装置で回転駆動される。
93は、間欠下降用の可変速モーター、94
は、早送り用のブレーキ付モーター、95は、ク
ラツチ・ブレーキである(第15図参照)。
可変速モーター93は、平歯車96,97及び
クラツチブレーキ95を介してボールネジ87を
間欠的に駆動するようになつており、ブレーキ付
モーター94は、歯付ベルト98及び歯付プーリ
ー99を介してボールネジ87を駆動するように
なつている。
以上のような旋回・下降装置は、受け具3が薄
切りされたチーズ片を一枚受けるにロータリアク
チユエーター83が作動して受け具を90°回転さ
せると共に、可変速モーター93によるボールネ
ジ87の回転駆動で受け具を所定幅(例えばチー
ズの薄切り幅)だけ下げるようになつている。
受け具3は、チーズ片aを受ける毎に90°回転
するので、例えば第24図に示すように波状に薄
切りされたチーズ片aは、第25図に示すように
その波状のすじa′が互いに90°で交叉して積重ね
られ、したがつて積重ね状態においてもチーズ片
同志が密着することがなく、使用に際しては一枚
一枚容易に剥がすことができる。
また、受け具3チーズ片aを受ける毎に所定幅
ずつ下げられるので積重ねが円滑になされる。
整列ガイド6は、以上のようなチーズ片aの積
重ねをより一層きれいにするためのものであつ
て、その具体的構成を第20,21図に示す。
100,100(1つだけ図示)は後述するロ
ープコンベア7の枠体に立設した支柱であつて、
これに固定バー101が固定位置調整可能に横架
されている。116は、ロツクナツトである。
102は、ハンドルネジ103及びガイド棒1
04,104(1つだけ図示)で固定バー101
に支持されたスライドバーであつて、ハンドル1
05を回転操作することによりチーズ片aの大き
さに応じ固定バー101からの距離の調整するこ
とができるようになつている。スライドバー10
2には、その前面中央部両側に固定ガイド10
6,106(1つだけ図示)が固定されており、
この固定ガイドに対向してスライド可能なアジヤ
ストガイド107,107が設けてある。固定ガ
イド106は、スライドバー102に固着したL
字形金具108にガイド棒109を垂下固定して
なり、アジヤストガイド107は、スライドブロ
ツク110に固着したL字形金具111にガイド
棒112を垂下固定してなる。スライドブロツク
110は、ハンドルネジ113によつてスライド
可能に装置されている。したがつてアジヤストガ
イド107は、チーズ片aの大きさに応じハンド
ル114を回転操作することにより固定ガイド1
06との間隔を調整できるようになつている。な
お115は、スライドバー102に垂下固定した
固定ガイド棒である。
次にロープコンベアについて説明する。
ロープコンベア7は、第1,2図及び第15,
16図に示すように、枠体120に横架した駆動
ローラー121、従動ローラー122に捲回した
複数本の丸ベルト123…からなり、ブレーキ付
の無段変速モーター124で間欠的に駆動される
ようになつている。なお、125,126はガイ
ドローラー、127はテンシヨンローラー、12
8はロープ下面を支える支持板である。
第22図は以上のような本発明装置の概念図で
あつて、主としてエアー系統を示すものである。
図中、130は圧力源、131は排水器付フイ
ルタ、132は減圧弁、133は圧力計、134
はルブリケータ、135はロータリアクチユエー
ター83のための切換弁、136は、ナイフ逃げ
用シリンダー63のための切換弁、137は、固
定用シリンダー65のための切換弁、138,1
39はロツクアツプシリンダー69のための切換
弁、140は可変絞り付逆止め弁である、また、
141…は各装置の動作を検知するための近接ス
イツチを示す。
そこで、この第22図及び第23図のタイムス
ケジユール表を参照して、本発明装置全体の作用
について説明する。
先ず、作業者は、予め用意した大切チーズA2
ケを先に説明した要領で送り装置1にセツトし、
操作盤150(第1,2図)の早送りスイツチを
操作して押し板32を大切チーズAの後端まで移
動させる。この際チーズ最先端がナイフ8より約
2〜4mm出るまで移動させ、操作盤150の耳取
用ボタンを押して大切チーズ先端部をカツトし、
それを取除く。カツター上昇後自動的に送り装置
が作動し、大切チーズが所定巾だけ移送されて、
第1回目の切断分が用意されることとなる。
その後自動運転スイツチをONすると以下の工
程により本装置が作動する。
() 先ず切換弁139の作動によりロツクアツ
プシリンダー69が作動し、カツターアーム6
2が下降して大切チーズ先端を薄切りする。
このとき、シリンダー65によりナイフはロ
ツク状態にあり、また、チーズ送り装置1及び
旋回・下降装置4,5は停止状態にあり、薄切
りされたチーズ片aは受け具3によつて受け止
められることとなる。なおカツターの下降時間
は0,8秒間であり、そのストロークは100mm
である。
() カツターが下降し終ると、シリンダー65
によるナイフのロツク状態が解放されると共に
ナイフ逃げ用シリンダー63が作動し、ナイフ
は大切チーズA前方に5mm突出される。この時
カツターアーム62は下降位置において停止状
態にあり、この停止状態は0,4秒間維持され
る。
() ナイフが大切チーズAの前方に突出される
と送り装置1が作動し、モーター40の駆動で
送りアーム11が移動を開始する。
() その後カツターアーム62が上昇し始める
と同時に、下降装置5及び旋回装置4が作動し
て、受け具3は下降しつつ旋回を開始する。カ
ツターアーム62が上昇する過程においてナイ
フ逃げ用シリンダー63は元位置に復帰してナ
イフは引かれ、また固定用シリンダー65が作
動してナイフは再びロツク状態となる。
() その後チーズ送り及び受け具の旋回・下降
が終了すると、再びチーズ送りが停止し、積重
ね枚数が20枚の場合であれば、以下()〜
()の動作を19回くり返す。
() そして20回目にカツターが上昇するとそれ
まで停止していたロープコンベア7が運転さ
れ、下降装置5のブレーキ付モーター94で受
け具3が一気に下降し、20枚積重ねられたチー
ズ片aはコンベア7に受け継がれて搬送される
こととなる。
() 以上()〜()の動作をくり返し大切
チーズを切断し終ると送り装置1の早戻り用の
ブレーキ付モーター41の作動でアーム11が
早戻りし、再び次の大切チーズをセツトして以
上の動作をくり返すこととなる。
しかして、以上のような本装置において、チー
ズの薄切り厚みを調整するには、操作盤150の
ボリユームツマミで送り装置の送り巾を調整する
ことで2〜4mm(実際の波状厚み3,5〜5,5
mm)まで調整でき、積重ね枚数を調整するには、
図示しないカウンターにより10〜20枚まで調整可
能であり、また受け具の下降距離を調整するに
は、薄切り厚の調整同様ボリユームツマミで3.5
〜5,5mmまで調整できる。
以上、本発明装置の一実施例につき説明した
が、これに限るものでなく、本発明の目的および
構成の範囲内において適宜の実施例を採用し得る
ものである。例えば、 整列ガイド6、ロープコンベア7の一又は両
者を採用しないこと。
ナイフの逃げ用及び固定用シリンダーを設け
ないこと。
各駆動装置に他の適宜の手段を採用するこ
と。
大切チーズのセツトを二列の他、一列、三列
等任意の列数とすること。
ナイフの波形は適宜の形状とすること。
ロータリアクチユエーター83の配設位置調
整機構は、第26図に示すように互いに直交し
てスライド可能なスライド板84a,84bを
用いてロータリアクチユエーター83を装置
し、ハンドル90の操作でスライド板84a,
84bを前後左右にスライドさせて調整するよ
うにすること。
等適宜の実施例を採用し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の一実施例を示す概略平面
図、第2図は同上正面図、第3図は送り装置部分
の平面図、第4図は同上右側面図、第5図は同上
正面図、第6図は送り装置の駆動部の平面図、第
7図は同上右側面図、第8図は同上正面図、第9
図は送り装置の部分平面図、第10図は同上右側
面図、第11図は同上正面図、第12図はカツタ
ー装置部分の平面図、第13図は同上右側面図、
第14図は同上正面図、第15図は旋回下降装置
部分の正面図、第16図は同上左側面図、第17
図は第15図X−X視図、第18図は下降装置の
駆動部の平面図、第19図は同上正面図、第20
図は整列ガイドの部分平面図、第21図は同上正
面図、第22図は本装置の概念図、第23図はタ
イムスケジユールを表わした図面、第24図はチ
ーズ片一枚の斜視図、第25図はチーズ片を多数
種重ねた状態の一部省略正面図、第26図は第1
5図X−X視図に係る他の例を示す図面である。 A……大切チーズ、1……送り装置、2……カ
ツター装置、3……受け具、4……旋回装置、5
……下降装置、8……ナイフ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 波状に薄切りされるべき大切チーズを薄切り
    幅ずつ間歇的に送る送り装置と、該送り装置の前
    方にあつて送り停止時に下降して大切チーズ端を
    波状に薄切りする波状型ナイフを具えたカツター
    装置と、該カツター装置のチーズ切断箇所より下
    方にあつて薄切りされたチーズ片を受ける受け具
    と、チーズ片を受ける毎にこの受け具を90°ずつ
    回転させると共に所定幅ずつ下げてチーズ片を積
    重ねる旋回下降装置とを具備したチーズの波状薄
    切り積重ね装置。
JP59267011A 1984-12-18 1984-12-18 チ−ズの波状薄切り積重ね装置 Granted JPS61146148A (ja)

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