JPH043028Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH043028Y2 JPH043028Y2 JP1986049369U JP4936986U JPH043028Y2 JP H043028 Y2 JPH043028 Y2 JP H043028Y2 JP 1986049369 U JP1986049369 U JP 1986049369U JP 4936986 U JP4936986 U JP 4936986U JP H043028 Y2 JPH043028 Y2 JP H043028Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- warp beam
- clamp member
- release
- maintaining
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は織機におけるワープビーム支持装置に
関するものである。
関するものである。
(従来の技術)
織機におけるワープビーム支持装置としては、
織機の両サイドフレームにそれぞれ取り付けられ
たワープビーム載置用の支持ブラケツトと同ブラ
ケツト上にワープビームをクランプ保持するクラ
ンプ部材との組み合わせよりなる構成があり、ク
ランプ部材はワープビーム両端のベアリングをク
ランプ保持する位置と解放する位置とを切り替え
可能に前記支持ブラケツトに回動連結されてい
る。このような構成のワープビーム支持装置にお
いては、織機に対するワープビームの着脱の際に
は前記クランプ部材をそのクランプ保持位置から
解放位置へ回動するとともに解放位置に保持して
おく必要があり、例えば実開昭56−28085号公報
の従来装置ではクランプ部材が手動で回動操作さ
れ、クランプ部材の自重により解放位置に保持さ
れるようになつている。
織機の両サイドフレームにそれぞれ取り付けられ
たワープビーム載置用の支持ブラケツトと同ブラ
ケツト上にワープビームをクランプ保持するクラ
ンプ部材との組み合わせよりなる構成があり、ク
ランプ部材はワープビーム両端のベアリングをク
ランプ保持する位置と解放する位置とを切り替え
可能に前記支持ブラケツトに回動連結されてい
る。このような構成のワープビーム支持装置にお
いては、織機に対するワープビームの着脱の際に
は前記クランプ部材をそのクランプ保持位置から
解放位置へ回動するとともに解放位置に保持して
おく必要があり、例えば実開昭56−28085号公報
の従来装置ではクランプ部材が手動で回動操作さ
れ、クランプ部材の自重により解放位置に保持さ
れるようになつている。
クランプ部材をその解放位置に保持する方式と
しては前記以外にも、クランプ部材に取り付けら
れたフツクを所定の掛止部に掛止める方式、所定
のばね式掛止部にクランプ部材を掛止める方式等
が考えられる。
しては前記以外にも、クランプ部材に取り付けら
れたフツクを所定の掛止部に掛止める方式、所定
のばね式掛止部にクランプ部材を掛止める方式等
が考えられる。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、これらの解放姿勢維持方式はそ
の解放操作においていずれも手動操作を必要とす
るのみならず、その逆の操作である解放位置から
クランプ位置への移行操作においても手動操作が
必要であるが、スペースに余裕のないワープビー
ムフランジ付近におけるクランプ部材の手動操作
は難儀のみならず作業者の安全の面でも問題があ
る。又、ワープビームの大型化すなわちワープビ
ームフランジの大径化傾向にある近年のワープビ
ームの織機に対する装着及び織機からの取り外し
における前記手動操作は一層難儀となつてきてお
り、ワープビーム装着及び取り外し作業の円滑性
の阻害が著しい。
の解放操作においていずれも手動操作を必要とす
るのみならず、その逆の操作である解放位置から
クランプ位置への移行操作においても手動操作が
必要であるが、スペースに余裕のないワープビー
ムフランジ付近におけるクランプ部材の手動操作
は難儀のみならず作業者の安全の面でも問題があ
る。又、ワープビームの大型化すなわちワープビ
ームフランジの大径化傾向にある近年のワープビ
ームの織機に対する装着及び織機からの取り外し
における前記手動操作は一層難儀となつてきてお
り、ワープビーム装着及び取り外し作業の円滑性
の阻害が著しい。
考案の構成
(問題点を解決するための手段)
そこで本考案ではワープビーム両端のベアリン
グを載置して支持するワープビーム載置部材上に
ワープビーム取り出し方向へ前記ベアリングを解
放可能にクランプ保持するクランプ部材を回動可
能に取付けた構成のワープビーム支持装置を対象
とし、前記ワープビームの取り出し及び装着動作
に追随して前記クランプ部材の解放状態を維持す
る解放維持位置と解放状態を解消する復帰位置と
の間を往復動可能な解放姿勢維持部材をワープビ
ーム装着位置に設けた。
グを載置して支持するワープビーム載置部材上に
ワープビーム取り出し方向へ前記ベアリングを解
放可能にクランプ保持するクランプ部材を回動可
能に取付けた構成のワープビーム支持装置を対象
とし、前記ワープビームの取り出し及び装着動作
に追随して前記クランプ部材の解放状態を維持す
る解放維持位置と解放状態を解消する復帰位置と
の間を往復動可能な解放姿勢維持部材をワープビ
ーム装着位置に設けた。
(作用)
すなわち、前記ワープビーム載置部材上の装着
位置から取り出される空ワープビームの取り出し
動作に追随して解放姿勢維持部材がその解放姿勢
維持位置へ移動配置され、ワープビームが取り出
されるとともに前記クランプ部材が解放姿勢位置
に維持される。続いて、前記ワープビーム載置部
材上にフルワープビームを載置して前記装着位置
側へ転動すれば、同フルワープビームの装着動作
に追随して前記解放姿勢維持部材が前記解放姿勢
維持位置から待機位置へ復帰する。従つて、クラ
ンプ部材の回動操作及び解放姿勢維持はワープビ
ーム載置部材上におけるワープビームの転動操作
から自動的に得られ、ワープビームの取り出し及
び装着作業は円滑かつ安全である。
位置から取り出される空ワープビームの取り出し
動作に追随して解放姿勢維持部材がその解放姿勢
維持位置へ移動配置され、ワープビームが取り出
されるとともに前記クランプ部材が解放姿勢位置
に維持される。続いて、前記ワープビーム載置部
材上にフルワープビームを載置して前記装着位置
側へ転動すれば、同フルワープビームの装着動作
に追随して前記解放姿勢維持部材が前記解放姿勢
維持位置から待機位置へ復帰する。従つて、クラ
ンプ部材の回動操作及び解放姿勢維持はワープビ
ーム載置部材上におけるワープビームの転動操作
から自動的に得られ、ワープビームの取り出し及
び装着作業は円滑かつ安全である。
(実施例)
以下、本考案を具体化した一実施例を第1〜3
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
織機のサイドフレーム1(図面では一方のみ示
す)の後部に取り付けられたワープビーム載置支
持用のブラケツト2の上端縁にはワープビーム装
着用の装着凹部2aが形成されているとともに、
同凹部2aへ接続するガイド溝2bが形成されて
いる。装着凹部2aはワープビーム軸3両端のベ
アリング3aと嵌合一致し、ガイド溝2bはベア
リング3aを転動案内する。なお、第1図におい
て4は空ワープビーム全体を示し、Tは経糸を示
している。装着凹部2aより基端側には半円弧状
のクランプ部材5が回動可能に取り付けられてお
り、その先端側がガイド溝2b上にボルト6によ
り締付接合されるようになつている。クランプ部
材5の内周円弧はベアリング3aと嵌合一致し、
その先端Aはワープビーム軸3中心を通つてガイ
ド溝2bに平行なラインLよりも上方に設定され
ている。
す)の後部に取り付けられたワープビーム載置支
持用のブラケツト2の上端縁にはワープビーム装
着用の装着凹部2aが形成されているとともに、
同凹部2aへ接続するガイド溝2bが形成されて
いる。装着凹部2aはワープビーム軸3両端のベ
アリング3aと嵌合一致し、ガイド溝2bはベア
リング3aを転動案内する。なお、第1図におい
て4は空ワープビーム全体を示し、Tは経糸を示
している。装着凹部2aより基端側には半円弧状
のクランプ部材5が回動可能に取り付けられてお
り、その先端側がガイド溝2b上にボルト6によ
り締付接合されるようになつている。クランプ部
材5の内周円弧はベアリング3aと嵌合一致し、
その先端Aはワープビーム軸3中心を通つてガイ
ド溝2bに平行なラインLよりも上方に設定され
ている。
クランプ部材5の内側面にはバー7が回動可能
に取り付けられているとともに、同バーの回動位
置を規制する位置規制部5aが突設形成されてお
り、バー7と位置規制部5aとの間には引張ばね
8が掛装されている。第1図に示すように空ワー
プビーム4の装着状態ではバー7は引張ばね8に
よりワープビーム軸3上に回動押接されている。
そして、第3図の状態においてバー7の先端がガ
イド溝2bに到達しないようにバー7の長さが設
定されている。
に取り付けられているとともに、同バーの回動位
置を規制する位置規制部5aが突設形成されてお
り、バー7と位置規制部5aとの間には引張ばね
8が掛装されている。第1図に示すように空ワー
プビーム4の装着状態ではバー7は引張ばね8に
よりワープビーム軸3上に回動押接されている。
そして、第3図の状態においてバー7の先端がガ
イド溝2bに到達しないようにバー7の長さが設
定されている。
このような構成の実施例において、ブラケツト
2とボルト6との螺合を完全に解除した後、空ワ
ープビーム4を取り出し方向に引つ張れば、この
取り出し力がベアリング3aの外周上部側を介し
てクランプ部材5の内周円弧の先端位置Aに作用
し、クランプ部材5がベアリング3a外周に引つ
掛かることなく上動される。従つて、ワープビー
ム4が装着凹部2a上から引き出され、この空ワ
ープビーム4の取り出し動作に追随してバー7が
ワープビーム軸3上に接しながら第1図に示す待
機位置から下動する。第2図に示すようにクラン
プ部材5とベアリング3aとの接合位置がベアリ
ング3aの最上端に至つた状態ではバー7がガイ
ド溝2bに接することなく位置規制部5aに当接
する。そして、空ワープビーム4が第2図からさ
らに引き出されるとクランプ部材5が若干下動
し、第3図に示すようにバー7が位置規制部5a
に押接した状態でガイド溝2b上の所定位置に接
する。これによりクランプ部材5が空ワープビー
ム4の取り出し方向へベアリング3aを解放可能
な姿勢に維持される。
2とボルト6との螺合を完全に解除した後、空ワ
ープビーム4を取り出し方向に引つ張れば、この
取り出し力がベアリング3aの外周上部側を介し
てクランプ部材5の内周円弧の先端位置Aに作用
し、クランプ部材5がベアリング3a外周に引つ
掛かることなく上動される。従つて、ワープビー
ム4が装着凹部2a上から引き出され、この空ワ
ープビーム4の取り出し動作に追随してバー7が
ワープビーム軸3上に接しながら第1図に示す待
機位置から下動する。第2図に示すようにクラン
プ部材5とベアリング3aとの接合位置がベアリ
ング3aの最上端に至つた状態ではバー7がガイ
ド溝2bに接することなく位置規制部5aに当接
する。そして、空ワープビーム4が第2図からさ
らに引き出されるとクランプ部材5が若干下動
し、第3図に示すようにバー7が位置規制部5a
に押接した状態でガイド溝2b上の所定位置に接
する。これによりクランプ部材5が空ワープビー
ム4の取り出し方向へベアリング3aを解放可能
な姿勢に維持される。
空ワープビーム4取り出し後、フルワープビー
ム(図示略)をブラケツト2先端側に載置し、ガ
イド溝2bに沿つて装着凹部2a側へ転動してゆ
けば、第3図に示すようにベアリング3aの外周
上部側がクランプ部材5の下端縁に当接する。こ
れによりフルワープビームの押し込み力がベアリ
ング3aの外周上部側を介してクランプ部材5に
作用し、クランプ部材5が若干上動する。フルワ
ープビームをさらに押し込むことによりワープビ
ーム軸3がバー7に当接し、クランプ部材5が下
動しつつバー7が上動する。そして、フルワープ
ビームが装着凹部2a上に納まると、第1図に示
すようにクランプ部材5がガイド溝2b上に接
し、バー7が待機位置に復帰する。
ム(図示略)をブラケツト2先端側に載置し、ガ
イド溝2bに沿つて装着凹部2a側へ転動してゆ
けば、第3図に示すようにベアリング3aの外周
上部側がクランプ部材5の下端縁に当接する。こ
れによりフルワープビームの押し込み力がベアリ
ング3aの外周上部側を介してクランプ部材5に
作用し、クランプ部材5が若干上動する。フルワ
ープビームをさらに押し込むことによりワープビ
ーム軸3がバー7に当接し、クランプ部材5が下
動しつつバー7が上動する。そして、フルワープ
ビームが装着凹部2a上に納まると、第1図に示
すようにクランプ部材5がガイド溝2b上に接
し、バー7が待機位置に復帰する。
以上のように、ワープビームの取り出し及び装
着という操作過程においてクランプ部材5の回動
操作及び解放姿勢維持はブラケツト2上における
ワープビームの転動操作から自動的に得られる。
従つて、ワープビームの移動操作にのみ専念する
ことができ、ワープビームの取り出し及び装着作
業は円滑かつ安全である。
着という操作過程においてクランプ部材5の回動
操作及び解放姿勢維持はブラケツト2上における
ワープビームの転動操作から自動的に得られる。
従つて、ワープビームの移動操作にのみ専念する
ことができ、ワープビームの取り出し及び装着作
業は円滑かつ安全である。
なお、この実施例において引張ばね8を省略し
ても、バー7はその自重によりワープビームの取
り出し動作に追随下動し、クランプ部材5の解放
姿勢を維持可能である。
ても、バー7はその自重によりワープビームの取
り出し動作に追随下動し、クランプ部材5の解放
姿勢を維持可能である。
本考案はもちろん前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば第4,5図に示すようにク
ランプ部材9とブラケツト2との間にねじりばね
10を介在し、第4図において反時計回り方向へ
回動付勢するとともに、ねじりばね10のクラン
プ部材9側の掛止端部10aを図示のように延出
する構成も可能である。この実施例においてもワ
ープビームの取り出し及び装着動作、すなわちベ
アリング3aの出入りに伴つて掛止端部10aが
ワープビーム軸3に接して追随し、第4図に示す
待機位置と第5図に示すクランプ部材9の解放姿
勢を維持する位置との間を移行する。
ものではなく、例えば第4,5図に示すようにク
ランプ部材9とブラケツト2との間にねじりばね
10を介在し、第4図において反時計回り方向へ
回動付勢するとともに、ねじりばね10のクラン
プ部材9側の掛止端部10aを図示のように延出
する構成も可能である。この実施例においてもワ
ープビームの取り出し及び装着動作、すなわちベ
アリング3aの出入りに伴つて掛止端部10aが
ワープビーム軸3に接して追随し、第4図に示す
待機位置と第5図に示すクランプ部材9の解放姿
勢を維持する位置との間を移行する。
考案の効果
以上詳述したように、本考案のワープビーム支
持装置によれば、クランプ部材の回動操作及び解
放姿勢維持がワープビーム載置部材上におけるワ
ープビームの転動操作から自動的に得られ、ワー
プビームの取り出し及び装着作業が円滑かつ安全
に行われるという優れた効果を奏する。
持装置によれば、クランプ部材の回動操作及び解
放姿勢維持がワープビーム載置部材上におけるワ
ープビームの転動操作から自動的に得られ、ワー
プビームの取り出し及び装着作業が円滑かつ安全
に行われるという優れた効果を奏する。
第1〜3図は本考案を具体化した一実施例を示
し、第1図は空ワープビームの装着状態を示す側
面図、第2,3図は空ワープビームの取り出し途
中を示す要部側面図、第4,5図は本考案の別例
を示し、第4図はワープビームの装着状態を示す
要部側面図、第5図はワープビームの取り出し途
中を示す要部側面図である。 ワープビーム載置部材としてのブラケツト2、
ベアリング3a,ワープビーム4、クランプ部材
5、解放姿勢維持部材としてのバー7、ねじりば
ね10。
し、第1図は空ワープビームの装着状態を示す側
面図、第2,3図は空ワープビームの取り出し途
中を示す要部側面図、第4,5図は本考案の別例
を示し、第4図はワープビームの装着状態を示す
要部側面図、第5図はワープビームの取り出し途
中を示す要部側面図である。 ワープビーム載置部材としてのブラケツト2、
ベアリング3a,ワープビーム4、クランプ部材
5、解放姿勢維持部材としてのバー7、ねじりば
ね10。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 ワープビーム両端のベアリングを載置して支
持するワープビーム載置部材上にワープビーム
取り出し方向へ前記ベアリングを解放可能にク
ランプ保持するクランプ部材を回動可能に取付
け、前記ワープビームの取り出し及び装着動作
に追随して前記クランプ部材の解放状態を維持
する解放維持位置と解放状態を解消する復帰位
置との間を往復動可能な解放姿勢維持部材をワ
ープビーム装着位置に設けた織機におけるワー
プビーム支持装置。 2 前記解放姿勢維持部材は、前記ワープビーム
の軸上に接して追随し、かつ前記ワープビーム
載置部材に接して前記解放姿勢維持を行なうよ
うに前記クランプ部材に回動可能に取付けられ
たバーであり、同解放姿勢維持バーを前記解放
姿勢維持位置に規制保持する位置規制部が前記
クランプ部材に設けられており、前記解放姿勢
維持バーはばね作用により前記位置決め部側へ
回動付勢されている実用新案登録請求の範囲第
1項に記載の織機におけるワープビーム支持装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986049369U JPH043028Y2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986049369U JPH043028Y2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162281U JPS62162281U (ja) | 1987-10-15 |
| JPH043028Y2 true JPH043028Y2 (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=30871755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986049369U Expired JPH043028Y2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH043028Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740317U (ja) * | 1980-08-20 | 1982-03-04 |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP1986049369U patent/JPH043028Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62162281U (ja) | 1987-10-15 |
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