JPH04303352A - スリッター装置 - Google Patents

スリッター装置

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JPH04303352A
JPH04303352A JP9139191A JP9139191A JPH04303352A JP H04303352 A JPH04303352 A JP H04303352A JP 9139191 A JP9139191 A JP 9139191A JP 9139191 A JP9139191 A JP 9139191A JP H04303352 A JPH04303352 A JP H04303352A
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JP
Japan
Prior art keywords
winding
support member
sheet
winding mechanism
slitter
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Application number
JP9139191A
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English (en)
Inventor
Akira Uno
晃 羽野
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Toray Engineering Co Ltd
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Toray Engineering Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513Modifying electric properties
    • B65H2301/5133Removing electrostatic charge

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  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は広幅のシート状物を複数
の細幅シート状物にスリットして巻取るスリッター装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、合成樹脂フイルム、紙、アルミ
箔等の広幅のシート状物を複数の細幅シート状物にスリ
ットして巻取る場合には、例えば、特開昭61−757
58号公報に記載されているような、所定の細幅に切断
したシート状物を巻取る巻取機構を面圧付与用のタッチ
ローラを挟んで対向させた状態で設置した構成のスリッ
ター装置を使用している。この様な巻取機構をタッチロ
ーラの両側に設置した構成では、巻取られた製品を取出
すための取出し装置を各巻取機構に対応して設置するか
、あるいは、天井走行型の取出し装置を設置する必要が
あり、前者の場合にはスリッー装置の両側に製品取出し
装置を設置するため広い設置スペースを必要とし、後者
の場合はスリッター装置の上方に製品取出し装置を設置
するため天井を高くしなければならないという問題があ
った。
【0003】そこで、これ等の問題を解決するために、
特開昭61−55047号公報に記載されているような
巻取機構を上下2段に設置した構成のスリッター装置が
提案されている。しかし、該スリッター装置の巻取機構
は、シート状物の巻径が増加するに従って水平方向に移
動するようになっているため、巻取った製品を取出すた
めには、受取り用腕部材を製品の下方に挿入しなければ
ならず、垂直方向の間隔が大きくなって上段側の巻取機
構の設置位置が高くなる。また、スリッター装置全体の
高さ寸法を抑えると、下段側の巻取機構の設置位置が極
端に低くなる。そのため、シート状物通し操作、あるい
は、タッチローラ等の交換操作が非常に困難になると共
に、シート状物がスリットされて巻取られるまでの距離
が長くなるため、シート状物が蛇行して巻取製品の形状
が悪くなるという問題があった。さらに、上下段の巻取
機構の間隔を小さくすると、シート状物を巻取った製品
の取出し装置における製品受取り部材の厚さ寸法を薄く
しなければならず、充分満足できる強度を得ることがで
きない等の問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】第1の課題は、巻取機
構がスリットされた細幅シート状物の巻径が増加するに
従って水平方向に移動する構成のものでは、シート状物
を巻取った製品を取出すための受取り部材を製品の下方
に挿入する必要があり、上段側の巻取機構の設置位置が
高くなる。また、スリッター装置全体の高さ寸法を抑え
ると、下段側の巻取機構の設置位置が極端に低くなり、
シート状物の通し操作、あるいは、タッチローラ等の交
換操作が非常に困難になると共に、細幅シート状物にス
リットされて巻取られるまでのフリーパス距離が長くな
るため、該シート状物が蛇行して巻取製品の形状が悪く
なるという点である。
【0005】第2の課題は、上下段の巻取機構の間隔を
小さくすると、製品取出し装置の受取り部材の厚さ寸法
を薄くしなければならず、充分満足できる強度を得るこ
とができない点である。
【0006】
【課題を解決するための手段】第1の課題、および、第
2の課題を解決するために、シート状物の進行方向と直
交する方向に水平な状態で上下2段に支持部材を回動自
在に設置し、上段側の支持部材に巻取機構を懸垂状に装
着すると共に、下段側の支持部材に巻取機構を倒立状に
装着せしめた構成にしてある。
【0007】
【実施例】図1は本発明のスリット装置の1実施例を示
す正面図、図2は図1におけるZ−Z矢視図、図3は図
2におけるY−Y矢視図である。図中、1、2はシート
状物の走行方向と直交する方向の両側に平行な状態で設
置し、ステー3、4によって連結したスリット部の機枠
である。5、6はスリット部の機枠1、2の外側で、し
かも川下側に位置するように設置した巻取部の機枠であ
る。7はスリット部の機枠1、2にシート状物と平行な
状態で設置した支持杆8とカッター9を有する取付具1
0からなるスリット用カッタ機構であり、複数のカッタ
ー9を幅方向に所定の間隔をもって取付けてある。11
はシート状物の走行方向と直交する方向に所定の間隔を
もって溝部を形成した溝付ローラであり、該溝部にカッ
ター9が位置するようになっている。12、13はスリ
ット部の機枠1に回転自在に取付けた上部案内用ローラ
であり、14、15は下部案内用ローラである。上述の
各ローラ12〜15は周速度が同一になるよう共通の駆
動機構(図示せず)、または、夫々単独の駆動機構によ
って回転する。16は支持台17と回動アーム18とタ
ッチローラ19等からなる上部面圧付与機構であり、上
部案内用ローラ13に近接するようにステー3に取付け
てある。20は上部面圧付与機構16と同じように支持
台21と回動アーム22とタッチローラ23等からなる
下部面圧付与機構であり、下部案内用ローラ15に近接
するようにステー4に取付けてある。24は支持体25
とアーム26と流体シリンダー27からなる上部支持部
材であり、回動中心(イ)が偏心した状態で巻取部の機
枠5、6に回動自在に取付けてある。28は上部支持部
材24と同じように支持体29とアーム30と流体シリ
ンダー31からなる下部支持部材であり、回動中心(ロ
)が偏心した状態で巻取部の機枠5、6に回動自在に取
付けてある。上述の各支持部材24、28は、本発明の
スリッター装置より川上側に位置するシート状物搬送用
ローラ(図示せず)に巻取量検出手段である測長器を設
置して巻取開始時からの走行距離を検出して制御装置(
図示せず)にその信号を絶えず送り、シート状物の厚さ
寸法から各時点における巻取径を算出するか、あるいは
、搬送用ローラ(図示せず)、また、案内用ローラ13
等に巻取量検出手段である回転検出器を設置すると共に
、巻取機構のボビン駆動用モータに回転検出器を設置し
、各回転検出器により検出した回転数の差と、該ローラ
の直径寸法からその時点における巻取径を算出して、各
流体シリンダー27、31による支持体25、29の回
動量を制御する。32は巻取アーム33とチヤック34
とチヤック回転用駆動機構35からなる上部巻取機構で
あり、巻取アーム33が上述の上部支持部材24の支持
体25に形成されたレール25aに懸垂した状態で移動
できるように取付けてある。36は上部巻取機構32と
同じように巻取アーム37とチヤック38とチヤック回
転用駆動機構39からなる下部巻取機構であり、巻取ア
ーム37が下部支持部材28の支持体29に形成された
レール29aに倒立した状態で移動できるように取付け
てある。40は広幅シート状物100を巻取ることがで
きるボビン、または、コアを緊締したウエスト巻取機構
であり、上部案内用ローラ13の下方に位置するようス
リット部の機枠1、2に回転自在に取付けてある。41
はアームと案内杆と該案内杆に沿って移動するカッター
とアームを回動させる流体シリンダー等からなる上部細
幅シート状物切断機構であり、上部巻取機構32に対応
するようスリット部の機枠1、2に回転自在に取付けて
ある。また、案内杆には切断した川上側の細幅シート状
物101を保持しておくための接着テープが貼着してあ
る。42は上部細幅シート状物切断機構41と同じ構成
の下部細幅シート状物切断機構であり、下部巻取機構3
6に対応するようにスリット部の機枠1、2に回転自在
に取付けてある。そして、上部細幅シート状物切断機構
41は上部面圧付与機構16と上部巻取機構32の間に
位置する細幅シート状物101を、下部細幅シート状物
切断機構42は下部面圧付与機構20と下部巻取機構3
6の間に位置する細幅シート状物102を走行方向と直
交する方向に切断する。43は上部受け具45と、下部
受け具46を走行台車43に昇降、かつ、回動自在に取
付けた製品取出し装置であり、待機位置から受取り操作
位置に移動して各巻取機構32、36から細幅シート状
物を巻取った製品104、105を受取り、所定の位置
に搬送するようになっている。
【0008】上述の駆動機構、流体シリンダー等の制御
は、巻取速度、シート搬送速度等の設定値、動作順序等
の入力機能、記憶機能、比較演算機能、動作指令機能等
を有するパーソナルコンピュータ等の制御装置によって
行なう。
【0009】上述のスリッター装置におけるシート状物
のスリット、巻取、切断、取出し動作について図4に基
づいて説明する。
【0010】先ず、制御装置(図示せず)にシート状物
の厚さ寸法、巻取速度、シート搬送速度、巻取量等の設
定値、動作順序等を入力する。次いで、広幅シート状物
100の巻取物を供給部(図示せず)に準備し、スリッ
ト用カッター機構7のカッター9を溝付ローラ11から
離反させ、広幅シート状物100を引出して溝付ローラ
11の周面に接触させた状態でウエスト巻取機構40に
巻付ける。そして、カッター7を所定のスリット位置に
移動させて広幅シート状物100を予め設定した細幅シ
ート状物101、102にスリットすると共に、ウエス
ト巻取機構40を作動させてスリットされた細幅シート
状物101、102を巻取り、該巻取量が振分け、巻付
け操作を行なうことができる長さになると、ウエスト巻
取機構40の回転を停止し、巻取った細幅シート状物1
01、102を巻戻して切断する。そして、該細幅シー
ト状物101、102の内、2枚の細幅シート状物10
1を上部案内用ローラ13、上部面圧付与機構16のタ
ッチローラ19間を通して各上部巻取機構32のチヤッ
ク34に装着したボビンに、残りの細幅シート状物10
2を下部案内用ローラ14、15、下部面圧付与機構2
0のタッチローラ23間を通して下部巻取機構36のチ
ヤック38に装着したボビンに夫々巻付ける(図4−1
)。これ等の準備ができ、広幅シート状物100のスリ
ット操作、細幅シート状物101、102の巻取操作を
開始すると、巻取量検出手段(図示せず)から巻取開始
時からその時点までのシート状物100の走行距離数が
制御装置(図示せず)に送られ、その時点における巻取
径が算出され面圧付与機構の姿勢が変わらないように各
巻取機構32、36の巻取アーム33、38の回動量が
制御される。そして、予め設定した巻取径(巻取量)に
達すると、各ローラ11、12〜15、および、各巻取
機構32、36等の回転が停止する(図4−2)。次い
で、上部支持部材24の流体シリンダ27と下部支持部
材28の流体シリンダ31が作動して各支持部材24、
28と共に各巻取機構32、36が回動され、各巻取物
104、105がシート状物の切断操作位置に移動する
と(図4−3)、上部細幅シート状物切断機構41と、
下部細幅シート状物切断機構42が同時に作動して各ア
ームが回動され、各案内杆が切断操作位置に移動すると
、各カッターが各細幅シート状物101、102の進行
方向と直交する方向に移動し、各細幅シート状物101
、102を切断する。該細幅シート状物101、102
は切断されると同時に、川上側の細幅シート状物101
が上部細幅シート状物切断機構41の案内杆に貼着され
た接着シートに、細幅シート102が下部細幅シート状
物切断42の案内杆に貼着された接着シートに張付いて
保持される。上述の各細幅シート状物101、102の
切断操作が済むと、各支持部材24、28の流体シリン
ダー27、31が作動して各支持部材24、28と共に
各巻取機構32、36が回動され、各製品104が玉揚
操作位置に移動する(図4−4)。そして、製品取り出
し装置43が作動して玉揚操作位置に移動し、上部受け
具45、下部受け具46が上昇してシート状物の巻取物
である製品104、105を下方から支持すると、各巻
取機構32、36のチヤック34、38が作動して各ボ
ビンの緊締が解除され、各巻取機構32、36から製品
104、105を受取ると、各受け具45、46が所定
の位置まで下降した状態で、搬送用コンベア(図示せず
)、または、搬送用台車位置まで移動される。上述の玉
揚操作が済み、上部細幅シート状物切断機構41と下部
細幅シート状物切断42が待機位置に戻り、各巻取機構
32、36のチヤック34、38にボビンを供給すると
、上部細幅シート状物切断機構41と下部細幅シート状
物切断42に張付いている各細幅シート状物101、1
02を剥して各ボビンに巻付け、スリッター装置を作動
させて広幅シート状物100のスリット操作、および、
細幅シート状物101、102の巻取操作を行なう。
【0011】上述の操作を繰返すことにより、広幅シー
ト状物100を複数の細幅シート状物101、102に
スリットし、該細幅シート状物101、102を巻取っ
た製品104、105を送出することができる。
【0012】本発明のスリット装置においては、シート
状物100の進行方向と直交する方向に水平な状態で上
下2段に支持部材24、28を回動自在に設置し、上段
側の支持部材24に巻取機構32を懸垂状に装着すると
共に、下段側の支持部材28に巻取機構36を倒立状に
装着せしめた構成にしてあるため、スリッター装置の高
さ寸法を低くできると共に、製品取出し装置43の受け
具45、46を巻取操作位置にある製品104、105
の下方に挿入する必要がないため、各巻取機構32、3
6の間隔寸法を小さくすることができ、しかも、受け具
45、46を充分満足できる強度を有する形状、寸法に
することができる。
【0013】次に、本発明のスリット装置の第2の実施
例を図5に基づいて説明する。
【0014】該スリット装置は巻取部の機枠60をシー
ト状物の搬送方向に移動できるようにしたものであり、
その他の部品の構成は図1、図2と全く同一であるため
構成の詳細な説明を省略する。
【0015】該スリット装置においては、細幅シート状
物101、102の巻取径が増大するに従って機枠60
と共に各巻取機構32、36を各面圧付与機構16、2
0から離反するよう水平方向に移動させ、該細幅シート
状物101、102の切断操作、巻取物である製品10
4、105の玉揚操作時に、各支持部材24、28を回
動させて製品104、105を切断操作位置、玉揚操作
位置に移動させる。
【0016】上述のスリット装置においては、巻取部の
機枠を移動させるようにしたが、スリット部の機枠をシ
ート状物の搬送方向に移動させる構成のものでも同一の
作用、効果を得ることができる。
【0017】
【発明の効果】本発明のスリッター装置は、シート状物
の進行方向と直交する方向に水平な状態で上下2段に支
持部材を回動自在に設置し、上段側の支持部材に巻取機
構を懸垂状に装着すると共に、下段側の支持部材に巻取
機構を倒立状に装着せしめ構成にしてあるため、巻取機
構の垂直方向の間隔寸法を小さくすることができる。ま
た、支持部材を、回動中心を偏心させた状態で機枠に装
着すると、支持部材および巻取機構の回動軌跡範囲を小
さくでき、支持部材に回動用駆動機構を設置すると共に
、シート状物の搬送部、または、巻取部に巻取径検出手
段を設置し、制御装置によりシート状物の巻径増大に対
応した支持部材の回動量を演算して回動用駆動機構を作
動せしめると、均一な巻取硬度を有する美麗な巻姿の製
品を得ることができ、所定の巻取径に達すると支持部材
と共に巻取機構を細幅シート状物の切断操作位置、また
は/および、細幅シート状物を巻取った製品の取出し操
作位置まで回動するよう回動用駆動機構を作動せしめる
ようにすると、支持部材、巻取機構等に邪魔されること
なく玉揚操作を確実に行なうことができると共に、製品
取出し装置の受取り部材を充分満足できる強度を有する
形状、寸法にすることができ、各支持部材の上流側に、
夫々シート状物の切断用カッターを設置すると、確実に
各細幅シート状物を切断することができ、各支持部材の
下流側に、製品を受取る掬上げ型の製品取出し装置を設
置すると、巻取径に関係なく確実に製品を変形させるこ
となく受取ることができ、各支持部材の上流側で、かつ
、垂直方向の略中間位置にウエスト巻取機構を設置する
と、最初のシート状物のスリット、振分け、巻付け操作
を容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のスリッター装置の第1の実施例を示す
概略正面図である。
【図2】図1におけるZ−Z矢視図である。
【図3】図2におけるY−Y矢視図である。
【図4】本発明のスリッター装置におけるシート状物の
切断、巻取、取出し動作を示す概略図である。
【図5】本発明のスリッター装置の第2の実施例を示す
概略正面図である。
【符号の説明】
1、2、5、6、60、  機枠 7  スリット用カッター機構 8  支持杆 9  カッター 10  取付具 11  溝付ローラ 12、13  上部案内用ローラ 14、15  下部案内用ローラ 16  上部面圧付与機構 17、21  支持台 18、22  回動アーム 19、23  タッチローラ 27、31、  流体シリンダー 20  下部面圧付与機構 24  上部支持部材 25、29  支持体 26、30  アーム 28  下部支持部材 32  上部巻取機構 33、37  巻取アーム 34、38  チヤック 35、39  チヤック回転用駆動機構36  下部巻
取機構 40  ウエスト巻取機構 41  上部細幅シート状物切断機構 42  下部細幅シート状物切断機構 43  製品取り出し装置 44  走行機台 45  上部受け具 46  下部受け具

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  シート状物の進行方向と直交する方向
    に水平な状態で上下2段に支持部材を回動自在に設置し
    、上段側の支持部材に巻取機構を懸垂状に装着すると共
    に、下段側の支持部材に巻取機構を倒立状に装着せしめ
    たことを特徴とするスリッター装置。
  2. 【請求項2】  支持部材は、回動中心を偏心させた状
    態で機枠に装着せしめたことを特徴とする請求項1のス
    リッター装置。
  3. 【請求項3】  支持部材に回動用駆動機構を設置する
    と共に、シート状物の搬送部、または、巻取部に巻径検
    出手段を設置し、制御装置によりスリットした細幅シー
    ト状物の巻径増大に対応した支持部材の回動量を演算し
    て回動用駆動機構を作動せしめるようにしたことを特徴
    とする請求項1、請求項2のスリッター装置。
  4. 【請求項4】  支持部材と共に巻取機構を回動駆動機
    構によってスリットした細幅シート状物の切断操作位置
    に回動せしめるようにしたことを特徴とする請求項1、
    請求項2のスリッター装置。
  5. 【請求項5】  支持部材と共に巻取機構を回動駆動機
    構によって細幅シート状物を巻取った製品の取出し操作
    位置に回動せしめるようにしたことを特徴とする請求項
    1、請求項2のスリッター装置。
  6. 【請求項6】  各支持部材の上流側に、スリットした
    細幅シート状物の切断用カッターを設置せしめたことを
    特徴とする請求項1から請求項4のスリッター装置。
  7. 【請求項7】  各支持部材の下流側に、製品を受取る
    掬上げ型の製品取出し装置を設置せしめたことを特徴と
    する請求項1から請求項5のスリッター装置。
  8. 【請求項8】  各支持部材の上流側で、かつ、垂直方
    向の略中間位置にウエスト巻取機構を設置せしめたこと
    を特徴とする請求項1から請求項6のスリッター装置。
JP9139191A 1991-03-28 1991-03-28 スリッター装置 Pending JPH04303352A (ja)

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