JPH04303707A - 電子式羅針盤 - Google Patents
電子式羅針盤Info
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- JPH04303707A JPH04303707A JP13379291A JP13379291A JPH04303707A JP H04303707 A JPH04303707 A JP H04303707A JP 13379291 A JP13379291 A JP 13379291A JP 13379291 A JP13379291 A JP 13379291A JP H04303707 A JPH04303707 A JP H04303707A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04G—ELECTRONIC TIME-PIECES
- G04G21/00—Input or output devices integrated in time-pieces
- G04G21/02—Detectors of external physical values, e.g. temperature
-
- G—PHYSICS
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- G04G9/0082—Visual time or date indication means by building-up characters using a combination of indicating elements and by selecting desired characters out of a number of characters or by selecting indicating elements the positions of which represents the time, i.e. combinations of G04G9/02 and G04G9/08
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体集積回路技術を
利用してICチップ上に磁心付きコイルを形成し、従来
のフラックスゲート磁力計を集積化した簡易で小型の磁
力計に関する。本発明は、旧来の羅針盤を電子化するも
のであり、本発明によれば、例えばデジタル式腕時計の
LCDパネル上に地磁気の方向を指示できる。
利用してICチップ上に磁心付きコイルを形成し、従来
のフラックスゲート磁力計を集積化した簡易で小型の磁
力計に関する。本発明は、旧来の羅針盤を電子化するも
のであり、本発明によれば、例えばデジタル式腕時計の
LCDパネル上に地磁気の方向を指示できる。
【0002】
【従来の技術】磁針盤(羅針盤とも言う)は、航海や測
量の用途に用いられ昔から親しまれている。言うまでも
なく、それは地磁気に感じてその磁極の方向を指示する
道具である。しかるに、地磁気の強度は極めて弱く、例
えば日本列島では0.2〜0.4[G]の磁束密度しか
ない。このため磁針盤においては、地磁気に基づく磁力
を有効に検出するため磁針を微妙なバランスを保ちつつ
軸の上に立て、軸における摩擦力を最少にする工夫をし
てある。最近では車載用磁針盤も登場した。これは液体
中に磁石を浮かべてその摩擦を粘性抵抗のみとするもの
である。[資科;理科年表,地学部,地磁気及び重力;
丸善株式会社]
量の用途に用いられ昔から親しまれている。言うまでも
なく、それは地磁気に感じてその磁極の方向を指示する
道具である。しかるに、地磁気の強度は極めて弱く、例
えば日本列島では0.2〜0.4[G]の磁束密度しか
ない。このため磁針盤においては、地磁気に基づく磁力
を有効に検出するため磁針を微妙なバランスを保ちつつ
軸の上に立て、軸における摩擦力を最少にする工夫をし
てある。最近では車載用磁針盤も登場した。これは液体
中に磁石を浮かべてその摩擦を粘性抵抗のみとするもの
である。[資科;理科年表,地学部,地磁気及び重力;
丸善株式会社]
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
磁針盤は、微弱な磁気をその唯一の動力とするが故に欠
点がないわけではない。第1に、磁極方向の決定に際し
磁針が安定するのを待たなければならない。即ち、磁針
の単振動のために方向決定の即時性がないのである。第
2に、外部振動に対して極めて弱いのである。磁針を支
える軸の振動や液体の揺れで中々方位が決定し得ない。 測定者が歩行等の運動をしていたのでは容易に方位を知
ることはできないのである。凡そ磁気を測定する道具と
しては、ホール素子、磁気抵抗素子などもあるが、これ
らの感度は通常数百[G]止まりで地磁気測定に本質的
に無力である。磁気抵抗素子には以下の欠点がある。第
1に、強磁性体特有の磁気異方性抵抗効果を使うので飽
和磁界以下で使用するとヒステリシスを生じて磁界の方
向を検出するのが困難である。第2に、原理的に磁界の
正負を判定できない。ホール素子には以下の欠点がある
。第1に、ホール効果も磁気抵抗効果もローレンツ力に
よるホール角を利用するが、これは立体的な現象であり
、特定方向の磁界にのみ生じるというものでない。それ
故、方向決定を精度良く行うのは困難である。第2に、
ホールICなどにして感度を上げる方法はあるが、結局
は磁性体棒などを使わざるを得ないなど、弱地場の方向
決定を目的とする磁力計の集積化に無力である。他方、
専門家が測定する際に使う道具としてはフラックスゲー
ト(Fluxgate)磁力計、プロトン磁力計がある
。フラックスゲート磁力計は感度が1[γ](1[γ]
=10−5[G])もあり、小型で軽量という特徴があ
る。これに対しプロトン磁力計は地磁気の絶対測定がで
き感度も同程度であるが、バイアス磁界が必要など小型
化が難しく高価である。そこで、地磁気を測定し表示す
る手段で従来の磁針盤に替るものとして、フラックスゲ
ート磁力計を更に小型化することが考えられる。 これが本発明の動機であり目的である。[資料:センサ
技術,1982年11月号,VOL.2.No.12,
P18−31]以下に、フラックスゲート磁力計の原理
について簡単に説明する。第1図は、フラックスゲート
磁力計の原理図を示している。第1図において、1−1
は飽和特性を有する磁性体であって磁気閉回路を構成す
る。1−2は1次コイルで励磁用である。1−3は2次
コイルで双方の磁気回路に捲かれている。磁性体1−1
は、外部磁界に対して対称の構造を持ち、1次コイルを
流れる励磁電流により、その各々に大きさが同じで逆向
きの磁束を生じる。第1図において、フラックスゲート
磁力計の動作を以下に説明する。1次コイルに正弦波電
流(IO)を流し、磁気回路中を外部磁界(HX)に対
し左右逆向きの磁束(ФO及び−ΦO)生じさせると、
これが外部磁界による磁束(ΦX)と重ね合わさること
になる。このとき、励磁電流を1−1の磁性体が飽和磁
束となるように選ぶ。外部磁界による磁束が加わる場合
(ΦO+ΦX)は、磁性体のB−H曲線が奇関数である
ことから、正の半周期で飽和している時間が長く負の半
周期で飽和している時間が短くなる。減じる場台(−Φ
O+ΦX)は、これと全く逆の状態となる。2次コイル
には電磁誘導の法則により全磁束の変化に逆らう向きに
起電力を生じるが、飽和状態では磁束の変化はないので
残りの時間のみ起電力を生じる。しかるに、2次コイル
1−3は対称な磁気回路の双方の起電力が加わるように
捲かれているので、一方の磁束が飽和している時間のみ
他方の磁束変化による起電力が相殺せずに出力される。 双方が正弦的に変化する場合、双方が飽和磁束となる場
合は、その起電力は相殺するか0となる。そこで、外部
磁界に比例して起電力を生じる時間が増し、その出力は
励磁電流の半周期に対して正負に分れた波形となる。こ
の出力は外部磁界に比例する2次高調波が主成分となる
。[資料:H.Aschenbrenner and
G.Goubau,HFTEA,47−6,P17
7(1936)]さて、この様な原理を有するフラック
スゲート磁力計を如何にして集積できるであろうか。こ
れを半導体集積回路で実現しようとすると以下の困難が
考えられる。第1に、平面回路で空心コイルを形成する
のが容易でない。スパイラル状のコイルなら形成可能で
あるが、立体的なものは難しい。第2に、ICプロセス
により磁性薄膜を形成することは可能であるが、まず、
熱処理が難しい。飽和特性を有する磁性体は、通常高温
で熱処理し、時には急冷処理も必要となる。例えば、7
8パーマロイは1050℃で熱処理し、600℃から急
冷する必要がある。次に、磁性薄膜に特有の一軸性異方
性のために、オンチップに異なる磁化困難方向の組み合
わせを実現するのが困難である。この組み合わせが必要
な理由は、XとYの2方向の磁力測定で始めて地磁気の
方向が決定されることにある。第3に、至近距離に回路
電流が流れそのノイズが地磁気測定の障害となることが
考えられる。
磁針盤は、微弱な磁気をその唯一の動力とするが故に欠
点がないわけではない。第1に、磁極方向の決定に際し
磁針が安定するのを待たなければならない。即ち、磁針
の単振動のために方向決定の即時性がないのである。第
2に、外部振動に対して極めて弱いのである。磁針を支
える軸の振動や液体の揺れで中々方位が決定し得ない。 測定者が歩行等の運動をしていたのでは容易に方位を知
ることはできないのである。凡そ磁気を測定する道具と
しては、ホール素子、磁気抵抗素子などもあるが、これ
らの感度は通常数百[G]止まりで地磁気測定に本質的
に無力である。磁気抵抗素子には以下の欠点がある。第
1に、強磁性体特有の磁気異方性抵抗効果を使うので飽
和磁界以下で使用するとヒステリシスを生じて磁界の方
向を検出するのが困難である。第2に、原理的に磁界の
正負を判定できない。ホール素子には以下の欠点がある
。第1に、ホール効果も磁気抵抗効果もローレンツ力に
よるホール角を利用するが、これは立体的な現象であり
、特定方向の磁界にのみ生じるというものでない。それ
故、方向決定を精度良く行うのは困難である。第2に、
ホールICなどにして感度を上げる方法はあるが、結局
は磁性体棒などを使わざるを得ないなど、弱地場の方向
決定を目的とする磁力計の集積化に無力である。他方、
専門家が測定する際に使う道具としてはフラックスゲー
ト(Fluxgate)磁力計、プロトン磁力計がある
。フラックスゲート磁力計は感度が1[γ](1[γ]
=10−5[G])もあり、小型で軽量という特徴があ
る。これに対しプロトン磁力計は地磁気の絶対測定がで
き感度も同程度であるが、バイアス磁界が必要など小型
化が難しく高価である。そこで、地磁気を測定し表示す
る手段で従来の磁針盤に替るものとして、フラックスゲ
ート磁力計を更に小型化することが考えられる。 これが本発明の動機であり目的である。[資料:センサ
技術,1982年11月号,VOL.2.No.12,
P18−31]以下に、フラックスゲート磁力計の原理
について簡単に説明する。第1図は、フラックスゲート
磁力計の原理図を示している。第1図において、1−1
は飽和特性を有する磁性体であって磁気閉回路を構成す
る。1−2は1次コイルで励磁用である。1−3は2次
コイルで双方の磁気回路に捲かれている。磁性体1−1
は、外部磁界に対して対称の構造を持ち、1次コイルを
流れる励磁電流により、その各々に大きさが同じで逆向
きの磁束を生じる。第1図において、フラックスゲート
磁力計の動作を以下に説明する。1次コイルに正弦波電
流(IO)を流し、磁気回路中を外部磁界(HX)に対
し左右逆向きの磁束(ФO及び−ΦO)生じさせると、
これが外部磁界による磁束(ΦX)と重ね合わさること
になる。このとき、励磁電流を1−1の磁性体が飽和磁
束となるように選ぶ。外部磁界による磁束が加わる場合
(ΦO+ΦX)は、磁性体のB−H曲線が奇関数である
ことから、正の半周期で飽和している時間が長く負の半
周期で飽和している時間が短くなる。減じる場台(−Φ
O+ΦX)は、これと全く逆の状態となる。2次コイル
には電磁誘導の法則により全磁束の変化に逆らう向きに
起電力を生じるが、飽和状態では磁束の変化はないので
残りの時間のみ起電力を生じる。しかるに、2次コイル
1−3は対称な磁気回路の双方の起電力が加わるように
捲かれているので、一方の磁束が飽和している時間のみ
他方の磁束変化による起電力が相殺せずに出力される。 双方が正弦的に変化する場合、双方が飽和磁束となる場
合は、その起電力は相殺するか0となる。そこで、外部
磁界に比例して起電力を生じる時間が増し、その出力は
励磁電流の半周期に対して正負に分れた波形となる。こ
の出力は外部磁界に比例する2次高調波が主成分となる
。[資料:H.Aschenbrenner and
G.Goubau,HFTEA,47−6,P17
7(1936)]さて、この様な原理を有するフラック
スゲート磁力計を如何にして集積できるであろうか。こ
れを半導体集積回路で実現しようとすると以下の困難が
考えられる。第1に、平面回路で空心コイルを形成する
のが容易でない。スパイラル状のコイルなら形成可能で
あるが、立体的なものは難しい。第2に、ICプロセス
により磁性薄膜を形成することは可能であるが、まず、
熱処理が難しい。飽和特性を有する磁性体は、通常高温
で熱処理し、時には急冷処理も必要となる。例えば、7
8パーマロイは1050℃で熱処理し、600℃から急
冷する必要がある。次に、磁性薄膜に特有の一軸性異方
性のために、オンチップに異なる磁化困難方向の組み合
わせを実現するのが困難である。この組み合わせが必要
な理由は、XとYの2方向の磁力測定で始めて地磁気の
方向が決定されることにある。第3に、至近距離に回路
電流が流れそのノイズが地磁気測定の障害となることが
考えられる。
【0004】
【課題を解決するための手段】以上の困難にたってなさ
れたのが本発明であって、半導体集債回路上に後処理的
工程により磁性体を磁心とするコイルを形成し、フラッ
クスゲート磁力計を実現しようとする。
れたのが本発明であって、半導体集債回路上に後処理的
工程により磁性体を磁心とするコイルを形成し、フラッ
クスゲート磁力計を実現しようとする。
【0005】
【実施例】第2図は、本発明によるフラックスゲート磁
力計の構成図である。この構成ではLCDパネル2−6
を除く総ての要素をワンチップ上に実現することを大き
な特徴とする。簡易な磁針盤の製造のため、その集積化
を図るからである。第2図で、2−7はX方向の2次コ
イル、2−9はX方向2次コイル出力を同期検波する回
路、2−11はその検波出力を積分する回路、2−13
はその積分出力を補正する回路である。2−8はY方向
の2次コイル、2−10はY方向2次コイル出力を同期
検波する回路、2−12はその検波出力を積分する回路
、2−14はその積分出力を補正する回路である。補正
出力はX側とY側でその大きさが比較され、2−15の
角度決定装置によって地磁気の方向が決定される。この
装置は簡易なコントローラーで十分であるが、次のLC
Dドライバー2−16を制御する機能を有しなければな
らない。このLCDドライバーは、地磁気の方向を指示
する特殊なLCDパネル2−6を駆動する。さて、フラ
ックスゲート磁力計においては2次コイル出力は外部磁
界に比例する倍周波出力であるので、この出力のみを取
り出すには同期検波する必要がある。ところが、本発明
では例えば腕時計の如く32KHz程度の水晶発信器を
前提とするものであるので、その時計回路が分周回路を
主要な構成とすることから、かかる倍周波検波を行うの
が比較的容易である。幸いなことに、フラックスゲート
磁力計の励磁周波数は数KHz程度であるので、十分に
水晶発信器周波数の分周回路を利用することができる。 本発明では、同期検波出力は直接積分することにしてい
る。本来ならば、倍周波数におけるフィルターを使用し
て純粋にその周波数成分のみ積分すべきであるが、オン
チップでかかるフィルターを実現することは一般に困難
で、集積化の要請にも沿わない。しかしながら、この誤
差はそれ程大きくなく、むしろ周囲の磁気環境の影響の
方が大きいので、次の補正回路が有効に作用することに
なる。しかし、場合によってはこの補正回路も不要と考
えられる。何故なら、本発明の目的は一次的には磁気方
位の決定であり、磁気の絶対測定ではない。まして、高
精度の方位決定が要求されるものでもなく、極言すれば
、LCD素子の素子間隔(角間隔)以上の精度は不要で
ある。ナビゲーションシステムなど、高い精度が要求さ
れる場台にのみ完全な磁力計の構成が要求されていると
言えよう。本発明では、例えば、腕時計のLCDパネル
上に地磁気の方位を表示することを目的にするので、L
CDパネルは時計表示と合わせて表示することが可能で
ある。その腕時計においては、消費電流の問題が重要で
ある。詳細は後記するが、励磁電流は一時的に10[m
A]程度流す必要がある。そこで、実際的には、腕時計
の豆ライトの如く、釦を押したときのみ測定又は指示す
る方式が望ましい。第3図は、本発明における半導体集
積回路上にコイルを作成する方法に関するものである。 第3図で、3−21は半導体集積回路基板、3−22は
内部Al配線、3−23はパッド、3−24はSiO2
絶縁酸化膜、3−25は外部Al線ワイヤ、3−26は
磁性体のパーマロイで、絶縁樹脂膜3−27で被覆され
ている。本発明のこの実施例ではでは後処理的工程によ
ってコイルを形成するものであるから、半導体集積回路
は既に基板上に形成されていて、金属配線及び酸化膜に
よる被覆が終了したものである。内部Al配線はそのパ
ッドと対面するパッドの隣のパッドに結線されており、
ワイヤボンド前には両端のパッドのみ集積回路内部と結
線されている。さて、第1の工程は、酸化膜上に接着剤
を用いてパーマロイを固定するものである。パーマロイ
は通常薄板状のものが供給されており、膜厚の薄いもの
ほど高周波特性が良い。その厚さは製造上の都合から2
5〜100μmであり幸いなことに集積回路基板上に据
え置くのに都合がよい。実施例ではこの薄板を打ち抜い
たパ−マロイ板を前提としている。打ち抜きの際には薄
板の角を落としておくと、後の工程であるワイヤボンド
の際に都合がよい。良く知られたように、パーマロイは
合金であって良導体である。そこでパ−マロイは予め絶
縁被覆しておくのが望ましい。本発明では、板状パーマ
ロイ3−26をこれも板状絶縁樹脂膜3−27で真空被
覆したものとしている。半導体集積回路上部のSiO2
絶縁酸化膜3−24に密着させて接着するからである。 パーマロイ板の配置においては、基板上に正確なマーク
を形成しておき配置の平行又は垂直を確実に達成する必
要がある。地磁気測定により磁極の正確な方位を決定す
る際に必要となる。第2の工程は、Al線ワイヤ3−2
5による対面パッド間のワイヤボンドである。この場台
、金線によるワイヤボンドとするときは結線を確実にす
るため少なくともフレーム側パッドは予め金蒸着する必
要がある。Al線ワイヤによる配線とするときはこの必
要はないが、その場合は十分な円弧を描いて配線しなけ
ればならない。この様な後処理の結果、外部パッド→内
部A1配線→内部パッド→Al線ワイヤ→外部パッド、
という電気的ループが形成され、パーマロイ3−26を
磁心とする磁心付きコイルが形成される。この様なコイ
ルは、洩れ磁束が多く効率の悪いものであるが、製造方
法としては簡易なものとなっている。第4図は、本発明
によるフラックスゲート磁力計であって、半導体集積回
路基板上に実現した場合の回路配置を示している。第4
図で、4−31は半導体集積回路基板であって既に前処
理を終了したチップである。4−32は、前記第2図の
同期検波回路、積分回路、補正回路、角度決定回路等の
フラックスゲート磁力計の主要部の配置を示す。LCD
ドライバーは通常外部パッド4−37と共にチップの周
辺に配置される。4−33は、本発明による四角形の樹
脂被覆膜であって、その内部にパーマロイの薄板4−3
4が存し、Y方向(第2図の上下方向)及びX方向(同
左右方向)の磁気測定のためにそれぞれ一組が被覆され
ている。また、被覆膜4−33は、その一部(4か所)
を打ち抜きにして、四角形の窓4−35を開けてある。 これは第3図によるコイルを形成するために内部パッド
4−36と外部パッド4−37をAl配線でワイヤボン
ドする必要があるからである。被覆膜4−33は、ほぼ
平板状であるので同じく平板状である半導体基板表面に
密着させることができ、粘着又は接着によって後処理的
に配置することができる。その際、顕微鏡下で半導体表
面に形成された位置合わせマークと合致させると正確な
配置が可能となる。第4図では、図の説明の都合上内部
及び外部パッドを一部を省略し、Al配線も描いていな
い。樹脂膜の配置及びAl線のワイヤボンド等は総て暫
定的なものでもよい。最終的にはレジン等の遮光樹脂膜
を用いて封着させるからである。さて、本発明の主要部
はパーマロイ板4−34と、これを磁心とするコイルに
あり、4−38と4−41は励磁用1次コイルを、4−
39と4−40は倍周波数検出用2次コイルを示してい
る。注意すべきことは、第1にパーマロイ板は全体とし
て磁気閉回路を形成していることである。これは、フラ
ックス磁力計で外部磁界による磁束と励磁磁束の和及び
差を作る必要があるからである。しかし、本実施例での
パーマロイ板は言わば変形のL字型をしている。この理
由は、平行線路の方向の地磁気成分が外部磁界として測
定されるのでこの方向の反磁係数が小さいようにするこ
と、及びチップ上での占有面積を最少にすることから決
められた。左右対称でないことから、これを原因として
誤差が生じるが、パーマロイの磁気抵抗は十分に小さい
ことから誤差も小さく、本発明の目的には十分である。 注意すべき点の第二は、X方向(4−42の矢印方向)
及びY方向(4−43の矢印の方向)の外部磁界を測定
するのて、2次コイル同志は接近していても、1次コイ
ル同志は離れていることである。これは、測定の際に互
いの励磁コイルによる洩れ磁束による干渉を防止するた
めである。従って、第4図の半導体チップの左上部が主
要な地磁気検出部であり、外部磁気環境の影響を十分避
けなければならない部分である。さて、一般にIC上で
取り扱う電流には大きな制限があり、本発明の如く腕時
計上のLCDパネルに地磁気の方向を指示しようとする
応用を前提とする場合には、特に電池上の制約が厳しい
。また、この様な制約下で、使用する磁性体としてのパ
ーマロイの物質的特性が地磁気測定の目的に合致するか
も検討する必要がある。例えば、CMOSのICを使用
した腕時計ではボタン型電池を使用するが、この消費電
流は通常100[μA]程度が限度である。しかし、一
時的なら数[mA]程度流すことはでき、現に豆ランブ
による夜間照明に使用されている。仮に、IO=1[m
A]の励磁電流を流して、パーマロイを飽和させること
ができるであろうか。前記78パーマロイでは飽和磁界
が8[AT/m]程度で、オンチップ上でのコイルとし
てコイル直径200[μm]、コイル密度n=1[本]
/100[μm]の場合、磁界H=n×IO=10[A
T/m]となり十分飽和が可能なことが知れる。処が、
地磁気の東京での強度の絶対値はおよそ38[AT/m
]であって、高透磁率の軟磁性パーマロイでは飽和して
いることも珍しくはない。従って、飽和磁界が少なくと
も80[AT/m]程度、それを飽和させるための励磁
電流も10[mA]程度は必要となる。同じパーマロイ
と言っても、この様な特性を持つものを選ばなければな
らない。周波数特性について言えば、一般にパーマロイ
の薄板は10KHz程度までは十分な透磁率を持つ。次
に、本発明の後処理工程につき検討するに、本発明のフ
ラックスゲート磁力計を組み込んだICチップをどのよ
うに組み立てるのがよいか問題である。ダイボンドにつ
いて言えば、鉄フレーム上へのボンドは地磁気を歪める
ことになるので、第2図の補正回路で十分な補正ができ
ないことも起こる。樹脂性絶縁基板上への接着剤による
固定はこの不都合がない。ポリイミドフィルムによるテ
ープキャリアへのバンプによる一括配線もよい。何れに
しても、コイル等を固定することが必要で、チップ上へ
のシリコンコート及びレジン等によるプラスチック封止
などの手段が欠かせない。腕時計に採用される円形薄型
基板はチップオンボードなので、本発明によるICチッ
プの搭載に向いている。重要なことは、徒に加熱処理す
るとパーマロイの特性が変化するおそれがあることであ
る。さて、IC基板表面上に搭載される電子回路は、様
々な電気的苦しくは電磁的ノイズを発生する。これらの
電子回路は集積化の故に非常に近接しているので、地磁
気測定に重大な影響を及ぼす可能性がある。通常時計用
IC内部では、特にクロックの変位時に、瞬間的に1[
mA]程度の電流が流れることも少なくない。処が、幸
いなことに総ての電子回路は一平面上に形成されている
ので、どの枝電流もその発生する磁界は基板平面と直交
する関係にある。そこで、基板平面内の磁界測定に対し
て理論的に言えば何らの影響もない。しかし、実際には
理論通りでないので、その寄生磁界のおよその大きさを
推定しておく必要がある。今仮にIO=10[mA]の
励磁電流を流した場合に密度n:1[本]/100[μ
m]のソレノイドコイルの内部磁界Hは、H=100[
AT/m]であるのに対し、ノイズ電流In=1[mA
]による100[μm]離れた直線状電流からの垂直磁
界HnはおよそHn=1.6[AT/m]であって、比
較的小さい。従って集積回路上で100[μm]程度内
部回路をパーマロイから離しておけば、その影響を小さ
くすることができるし、本発明の目的には十分と考えら
れる。仮にこのノイズが無視できないときであっても、
フラックスゲート磁力計の同期検波回路や積分回路は、
このノイズによる誤差の積み重ねを防ぐ機能を有してい
るので、やはりその影響は小さい。
力計の構成図である。この構成ではLCDパネル2−6
を除く総ての要素をワンチップ上に実現することを大き
な特徴とする。簡易な磁針盤の製造のため、その集積化
を図るからである。第2図で、2−7はX方向の2次コ
イル、2−9はX方向2次コイル出力を同期検波する回
路、2−11はその検波出力を積分する回路、2−13
はその積分出力を補正する回路である。2−8はY方向
の2次コイル、2−10はY方向2次コイル出力を同期
検波する回路、2−12はその検波出力を積分する回路
、2−14はその積分出力を補正する回路である。補正
出力はX側とY側でその大きさが比較され、2−15の
角度決定装置によって地磁気の方向が決定される。この
装置は簡易なコントローラーで十分であるが、次のLC
Dドライバー2−16を制御する機能を有しなければな
らない。このLCDドライバーは、地磁気の方向を指示
する特殊なLCDパネル2−6を駆動する。さて、フラ
ックスゲート磁力計においては2次コイル出力は外部磁
界に比例する倍周波出力であるので、この出力のみを取
り出すには同期検波する必要がある。ところが、本発明
では例えば腕時計の如く32KHz程度の水晶発信器を
前提とするものであるので、その時計回路が分周回路を
主要な構成とすることから、かかる倍周波検波を行うの
が比較的容易である。幸いなことに、フラックスゲート
磁力計の励磁周波数は数KHz程度であるので、十分に
水晶発信器周波数の分周回路を利用することができる。 本発明では、同期検波出力は直接積分することにしてい
る。本来ならば、倍周波数におけるフィルターを使用し
て純粋にその周波数成分のみ積分すべきであるが、オン
チップでかかるフィルターを実現することは一般に困難
で、集積化の要請にも沿わない。しかしながら、この誤
差はそれ程大きくなく、むしろ周囲の磁気環境の影響の
方が大きいので、次の補正回路が有効に作用することに
なる。しかし、場合によってはこの補正回路も不要と考
えられる。何故なら、本発明の目的は一次的には磁気方
位の決定であり、磁気の絶対測定ではない。まして、高
精度の方位決定が要求されるものでもなく、極言すれば
、LCD素子の素子間隔(角間隔)以上の精度は不要で
ある。ナビゲーションシステムなど、高い精度が要求さ
れる場台にのみ完全な磁力計の構成が要求されていると
言えよう。本発明では、例えば、腕時計のLCDパネル
上に地磁気の方位を表示することを目的にするので、L
CDパネルは時計表示と合わせて表示することが可能で
ある。その腕時計においては、消費電流の問題が重要で
ある。詳細は後記するが、励磁電流は一時的に10[m
A]程度流す必要がある。そこで、実際的には、腕時計
の豆ライトの如く、釦を押したときのみ測定又は指示す
る方式が望ましい。第3図は、本発明における半導体集
積回路上にコイルを作成する方法に関するものである。 第3図で、3−21は半導体集積回路基板、3−22は
内部Al配線、3−23はパッド、3−24はSiO2
絶縁酸化膜、3−25は外部Al線ワイヤ、3−26は
磁性体のパーマロイで、絶縁樹脂膜3−27で被覆され
ている。本発明のこの実施例ではでは後処理的工程によ
ってコイルを形成するものであるから、半導体集積回路
は既に基板上に形成されていて、金属配線及び酸化膜に
よる被覆が終了したものである。内部Al配線はそのパ
ッドと対面するパッドの隣のパッドに結線されており、
ワイヤボンド前には両端のパッドのみ集積回路内部と結
線されている。さて、第1の工程は、酸化膜上に接着剤
を用いてパーマロイを固定するものである。パーマロイ
は通常薄板状のものが供給されており、膜厚の薄いもの
ほど高周波特性が良い。その厚さは製造上の都合から2
5〜100μmであり幸いなことに集積回路基板上に据
え置くのに都合がよい。実施例ではこの薄板を打ち抜い
たパ−マロイ板を前提としている。打ち抜きの際には薄
板の角を落としておくと、後の工程であるワイヤボンド
の際に都合がよい。良く知られたように、パーマロイは
合金であって良導体である。そこでパ−マロイは予め絶
縁被覆しておくのが望ましい。本発明では、板状パーマ
ロイ3−26をこれも板状絶縁樹脂膜3−27で真空被
覆したものとしている。半導体集積回路上部のSiO2
絶縁酸化膜3−24に密着させて接着するからである。 パーマロイ板の配置においては、基板上に正確なマーク
を形成しておき配置の平行又は垂直を確実に達成する必
要がある。地磁気測定により磁極の正確な方位を決定す
る際に必要となる。第2の工程は、Al線ワイヤ3−2
5による対面パッド間のワイヤボンドである。この場台
、金線によるワイヤボンドとするときは結線を確実にす
るため少なくともフレーム側パッドは予め金蒸着する必
要がある。Al線ワイヤによる配線とするときはこの必
要はないが、その場合は十分な円弧を描いて配線しなけ
ればならない。この様な後処理の結果、外部パッド→内
部A1配線→内部パッド→Al線ワイヤ→外部パッド、
という電気的ループが形成され、パーマロイ3−26を
磁心とする磁心付きコイルが形成される。この様なコイ
ルは、洩れ磁束が多く効率の悪いものであるが、製造方
法としては簡易なものとなっている。第4図は、本発明
によるフラックスゲート磁力計であって、半導体集積回
路基板上に実現した場合の回路配置を示している。第4
図で、4−31は半導体集積回路基板であって既に前処
理を終了したチップである。4−32は、前記第2図の
同期検波回路、積分回路、補正回路、角度決定回路等の
フラックスゲート磁力計の主要部の配置を示す。LCD
ドライバーは通常外部パッド4−37と共にチップの周
辺に配置される。4−33は、本発明による四角形の樹
脂被覆膜であって、その内部にパーマロイの薄板4−3
4が存し、Y方向(第2図の上下方向)及びX方向(同
左右方向)の磁気測定のためにそれぞれ一組が被覆され
ている。また、被覆膜4−33は、その一部(4か所)
を打ち抜きにして、四角形の窓4−35を開けてある。 これは第3図によるコイルを形成するために内部パッド
4−36と外部パッド4−37をAl配線でワイヤボン
ドする必要があるからである。被覆膜4−33は、ほぼ
平板状であるので同じく平板状である半導体基板表面に
密着させることができ、粘着又は接着によって後処理的
に配置することができる。その際、顕微鏡下で半導体表
面に形成された位置合わせマークと合致させると正確な
配置が可能となる。第4図では、図の説明の都合上内部
及び外部パッドを一部を省略し、Al配線も描いていな
い。樹脂膜の配置及びAl線のワイヤボンド等は総て暫
定的なものでもよい。最終的にはレジン等の遮光樹脂膜
を用いて封着させるからである。さて、本発明の主要部
はパーマロイ板4−34と、これを磁心とするコイルに
あり、4−38と4−41は励磁用1次コイルを、4−
39と4−40は倍周波数検出用2次コイルを示してい
る。注意すべきことは、第1にパーマロイ板は全体とし
て磁気閉回路を形成していることである。これは、フラ
ックス磁力計で外部磁界による磁束と励磁磁束の和及び
差を作る必要があるからである。しかし、本実施例での
パーマロイ板は言わば変形のL字型をしている。この理
由は、平行線路の方向の地磁気成分が外部磁界として測
定されるのでこの方向の反磁係数が小さいようにするこ
と、及びチップ上での占有面積を最少にすることから決
められた。左右対称でないことから、これを原因として
誤差が生じるが、パーマロイの磁気抵抗は十分に小さい
ことから誤差も小さく、本発明の目的には十分である。 注意すべき点の第二は、X方向(4−42の矢印方向)
及びY方向(4−43の矢印の方向)の外部磁界を測定
するのて、2次コイル同志は接近していても、1次コイ
ル同志は離れていることである。これは、測定の際に互
いの励磁コイルによる洩れ磁束による干渉を防止するた
めである。従って、第4図の半導体チップの左上部が主
要な地磁気検出部であり、外部磁気環境の影響を十分避
けなければならない部分である。さて、一般にIC上で
取り扱う電流には大きな制限があり、本発明の如く腕時
計上のLCDパネルに地磁気の方向を指示しようとする
応用を前提とする場合には、特に電池上の制約が厳しい
。また、この様な制約下で、使用する磁性体としてのパ
ーマロイの物質的特性が地磁気測定の目的に合致するか
も検討する必要がある。例えば、CMOSのICを使用
した腕時計ではボタン型電池を使用するが、この消費電
流は通常100[μA]程度が限度である。しかし、一
時的なら数[mA]程度流すことはでき、現に豆ランブ
による夜間照明に使用されている。仮に、IO=1[m
A]の励磁電流を流して、パーマロイを飽和させること
ができるであろうか。前記78パーマロイでは飽和磁界
が8[AT/m]程度で、オンチップ上でのコイルとし
てコイル直径200[μm]、コイル密度n=1[本]
/100[μm]の場合、磁界H=n×IO=10[A
T/m]となり十分飽和が可能なことが知れる。処が、
地磁気の東京での強度の絶対値はおよそ38[AT/m
]であって、高透磁率の軟磁性パーマロイでは飽和して
いることも珍しくはない。従って、飽和磁界が少なくと
も80[AT/m]程度、それを飽和させるための励磁
電流も10[mA]程度は必要となる。同じパーマロイ
と言っても、この様な特性を持つものを選ばなければな
らない。周波数特性について言えば、一般にパーマロイ
の薄板は10KHz程度までは十分な透磁率を持つ。次
に、本発明の後処理工程につき検討するに、本発明のフ
ラックスゲート磁力計を組み込んだICチップをどのよ
うに組み立てるのがよいか問題である。ダイボンドにつ
いて言えば、鉄フレーム上へのボンドは地磁気を歪める
ことになるので、第2図の補正回路で十分な補正ができ
ないことも起こる。樹脂性絶縁基板上への接着剤による
固定はこの不都合がない。ポリイミドフィルムによるテ
ープキャリアへのバンプによる一括配線もよい。何れに
しても、コイル等を固定することが必要で、チップ上へ
のシリコンコート及びレジン等によるプラスチック封止
などの手段が欠かせない。腕時計に採用される円形薄型
基板はチップオンボードなので、本発明によるICチッ
プの搭載に向いている。重要なことは、徒に加熱処理す
るとパーマロイの特性が変化するおそれがあることであ
る。さて、IC基板表面上に搭載される電子回路は、様
々な電気的苦しくは電磁的ノイズを発生する。これらの
電子回路は集積化の故に非常に近接しているので、地磁
気測定に重大な影響を及ぼす可能性がある。通常時計用
IC内部では、特にクロックの変位時に、瞬間的に1[
mA]程度の電流が流れることも少なくない。処が、幸
いなことに総ての電子回路は一平面上に形成されている
ので、どの枝電流もその発生する磁界は基板平面と直交
する関係にある。そこで、基板平面内の磁界測定に対し
て理論的に言えば何らの影響もない。しかし、実際には
理論通りでないので、その寄生磁界のおよその大きさを
推定しておく必要がある。今仮にIO=10[mA]の
励磁電流を流した場合に密度n:1[本]/100[μ
m]のソレノイドコイルの内部磁界Hは、H=100[
AT/m]であるのに対し、ノイズ電流In=1[mA
]による100[μm]離れた直線状電流からの垂直磁
界HnはおよそHn=1.6[AT/m]であって、比
較的小さい。従って集積回路上で100[μm]程度内
部回路をパーマロイから離しておけば、その影響を小さ
くすることができるし、本発明の目的には十分と考えら
れる。仮にこのノイズが無視できないときであっても、
フラックスゲート磁力計の同期検波回路や積分回路は、
このノイズによる誤差の積み重ねを防ぐ機能を有してい
るので、やはりその影響は小さい。
【0006】
【発明の効果】(1)請求項1について。
本発明による磁心何きコイルは、本発明独自のものであ
り、従来のIC表面上に金属配線によるスパイラルコイ
ルを形成する方法等とは決定的に異なる。本発明によれ
ば、高透磁率磁性体の使用によって高いインダクタンス
を実現できる。前記スパイラルコイルによるインダクタ
ンスが100[nH]程度が限界であるのに対し、本発
明によればこの10倍以上を容易に実現できる。本発明
によれば、外部インダクタンスの省略できる応用例が増
え、特にBiCMOS等によるアナログ混載ICに威力
を発揮できる。なお、本発明による実施例においては、
板状磁性体の後処理的工程によったが、前処理的に磁性
体を形成した場合においても、ワイヤボンド技術を使う
後処理工程等を欠くものでないので、何ら本発明を損な
うものでない。さて、本発明にも若干の欠点がある。洩
れ磁束が大きいために効率的なインダクタンスの形成が
できないこと、IC上のパッドを使用するためコイルの
捲き数に大きな制限があること、内部ノイズを拾いやす
いこと、使用する磁性体によっては高周波特性が悪いこ
となどである。しかし、これらの欠点も高透磁率磁性体
の使用による高インダクタンスの実現や、本発明による
フラックスゲート磁力計の如く磁性体の特質を本質的に
利用する応用の途を開く点での利点が勝ると言えよう。 (2)請求項2について 本発明によるフラックスゲート磁力計は、言わば、簡易
なモノリシック磁気方位センサーを提供するものである
。本発明によれば、旧来の羅針盤を電子化でき、例えば
デジタル式腕時計のLCDパネル上に地磁気の方位を指
示することができる。また、本発明を用いれば、容易に
簡易なナビゲーションシステムを構築できる。実用的に
は困難も多いが、例えばオモチヤ等への応用などなら考
えることができよう。仮に磁性体を外部に設け十分な精
度を確保すれば、例えば自動車に搭載するような本格的
な自律型ナビゲーションシステムも夢ではない。しかし
ながらワンチップ化による簡易な構成の利点を活かすた
めには、携帯式の電子機器への応用が優れていよう。 本発明によれば、出願人の知るかぎりにおいて、初めて
地磁気の方位を簡易に表示可能とするものであって、そ
の効果は顕著であり他の発明の追従を許さないものと考
える。
り、従来のIC表面上に金属配線によるスパイラルコイ
ルを形成する方法等とは決定的に異なる。本発明によれ
ば、高透磁率磁性体の使用によって高いインダクタンス
を実現できる。前記スパイラルコイルによるインダクタ
ンスが100[nH]程度が限界であるのに対し、本発
明によればこの10倍以上を容易に実現できる。本発明
によれば、外部インダクタンスの省略できる応用例が増
え、特にBiCMOS等によるアナログ混載ICに威力
を発揮できる。なお、本発明による実施例においては、
板状磁性体の後処理的工程によったが、前処理的に磁性
体を形成した場合においても、ワイヤボンド技術を使う
後処理工程等を欠くものでないので、何ら本発明を損な
うものでない。さて、本発明にも若干の欠点がある。洩
れ磁束が大きいために効率的なインダクタンスの形成が
できないこと、IC上のパッドを使用するためコイルの
捲き数に大きな制限があること、内部ノイズを拾いやす
いこと、使用する磁性体によっては高周波特性が悪いこ
となどである。しかし、これらの欠点も高透磁率磁性体
の使用による高インダクタンスの実現や、本発明による
フラックスゲート磁力計の如く磁性体の特質を本質的に
利用する応用の途を開く点での利点が勝ると言えよう。 (2)請求項2について 本発明によるフラックスゲート磁力計は、言わば、簡易
なモノリシック磁気方位センサーを提供するものである
。本発明によれば、旧来の羅針盤を電子化でき、例えば
デジタル式腕時計のLCDパネル上に地磁気の方位を指
示することができる。また、本発明を用いれば、容易に
簡易なナビゲーションシステムを構築できる。実用的に
は困難も多いが、例えばオモチヤ等への応用などなら考
えることができよう。仮に磁性体を外部に設け十分な精
度を確保すれば、例えば自動車に搭載するような本格的
な自律型ナビゲーションシステムも夢ではない。しかし
ながらワンチップ化による簡易な構成の利点を活かすた
めには、携帯式の電子機器への応用が優れていよう。 本発明によれば、出願人の知るかぎりにおいて、初めて
地磁気の方位を簡易に表示可能とするものであって、そ
の効果は顕著であり他の発明の追従を許さないものと考
える。
【図1】 フラックスゲート磁力計の原理図を示して
いる。
いる。
1…飽和特性を有する磁性体、2…1次コイル、3…2
次コイル。
次コイル。
【図2】 本発明によるフラックスゲート磁力計の構
成図である。
成図である。
6…LCDパネル、7…X方向2次コイル、8…Y方向
2次コイル、9…X方向同期検波回路、10…Y方向同
期検波回路、11…X方向積分回路、12…Y方向積分
回路、13…X方向補正回路、14…Y方向補正回路、
15…角度決定回路、16…LCDドライバー。
2次コイル、9…X方向同期検波回路、10…Y方向同
期検波回路、11…X方向積分回路、12…Y方向積分
回路、13…X方向補正回路、14…Y方向補正回路、
15…角度決定回路、16…LCDドライバー。
【図3】 半導体集積回路上に本発明によるコイルを
作成する方法に関する斜視図である。
作成する方法に関する斜視図である。
21…半導体集積回路基板、22…内部Al配線、23
…パッド、24…SiO2絶縁酸化膜、25…外部Al
線ワイヤ、26…パーマロイ、27…絶縁樹脂膜。
…パッド、24…SiO2絶縁酸化膜、25…外部Al
線ワイヤ、26…パーマロイ、27…絶縁樹脂膜。
【図4】 本発明によるフラックスゲート磁力計を半
導体集積回路基板上に実現した場台の回路配置図を示し
ている。
導体集積回路基板上に実現した場台の回路配置図を示し
ている。
31…前処理終了後の半導体集積回路基板、32…フラ
ックスゲート磁力計の主要回路部、33…絶縁樹脂被覆
膜、34…パーマロイ板、35…被覆膜の窓、36…内
部パッド、37…外部パッド、38…X方向励磁用1次
コイル、39…X方向検出用2次コイル、40…Y方向
検出用2次コイル、41…Y方向励磁用1次コイル、4
2…X外部磁界検出方向、43…Y外部磁界検出方向。
ックスゲート磁力計の主要回路部、33…絶縁樹脂被覆
膜、34…パーマロイ板、35…被覆膜の窓、36…内
部パッド、37…外部パッド、38…X方向励磁用1次
コイル、39…X方向検出用2次コイル、40…Y方向
検出用2次コイル、41…Y方向励磁用1次コイル、4
2…X外部磁界検出方向、43…Y外部磁界検出方向。
Claims (1)
- 【請求項1】 半導体集積回路基板上に形成された一
のパッドと他のパッド間を金属配線で結ぶ複数の回路と
、前記一の回路の一のパッドと前記他の回路の一のパッ
ドを金属ワイヤにより結線する回路とを有する空心コイ
ルにおいて、その内部に前記半導体基板上に形成された
板状磁性体を有することを特徴とする磁心付きコイル【
請求項2】 磁性体に捲かれたコイルと、半導体集積
回路基板上に形成された同期検波回路、積分回路、角度
合成回路、及びLCDドライバーとを有し、外部のLC
D表示装置にその角度を表示することを特徴とするフラ
ックスゲート磁力計
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13379291A JPH04303707A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 電子式羅針盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13379291A JPH04303707A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 電子式羅針盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04303707A true JPH04303707A (ja) | 1992-10-27 |
Family
ID=15113127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13379291A Pending JPH04303707A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 電子式羅針盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04303707A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2386199A (en) * | 2002-03-09 | 2003-09-10 | Samsung Electro Mech | Magnetic field sensor manufactured using printed circuit board techniques |
| JP2007225571A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Denso Corp | フラックスゲートセンサの信号処理装置 |
| WO2011149520A1 (en) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Tyco Electronics Corporation | Planar inductor devices |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP13379291A patent/JPH04303707A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2386199A (en) * | 2002-03-09 | 2003-09-10 | Samsung Electro Mech | Magnetic field sensor manufactured using printed circuit board techniques |
| GB2386199B (en) * | 2002-03-09 | 2004-10-13 | Samsung Electro Mech | Weak magnetic field sensor using printed circuit board manufacturing technique and method of manufacturing the same |
| JP2007225571A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Denso Corp | フラックスゲートセンサの信号処理装置 |
| WO2011149520A1 (en) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Tyco Electronics Corporation | Planar inductor devices |
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