JPH04304699A - 基板挿脱構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基板挿脱構造に係り、
特にマザーボード基板に対して挿脱される基板を誤挿脱
防止した基板挿脱構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、マザーボード（コネクタ基板
）を必要とし、このマザーボードに対して挿脱自在にさ
れる複数の基板を設ける基板ラツクが知られている。 この基板は、マザーボード上の所定コネクタに対して挿
脱自在に設けられるものであつて、通常は誤挿脱防止が
図られている。

【０００３】図１８は従来の誤挿脱防止を設けた基板挿
脱構造の要部斜視図であり、図１８において基板ラツク
１の奥壁側にはマザーボード６が固定されている。この
マザーボード６には雄雌コネクタ３の雌側コネクタ３ａ
が図示のように斜めにズラして設けられており、これら
の雌側コネクタ３ａに１対１に対応する位置に雄側コネ
クタ３ｂを設けた基板２を案内レール７によつて図中の
矢印Ａ方向に案内移動して、基板２の誤挿脱防止を図る
ようにしている。

【０００４】次に、図１９は従来の雄雌コネクタ３の外
観図であり、図示のようにマザーボード側に設けられる
一方のコネクタ３ｃには異なる位置に溝部８が形成され
ており、この溝部８にツメ９が図示のように挿入固定し
て設けられている。このコネクタ３ｃに対して１対１に
対応して挿脱されるコネクタ３ｄ側には、１対１に対応
する溝部８以外にツメ９を設けて、コネクタ３ｃに対し
てコネクタ３ｄが挿脱するように構成されている。

【０００５】このように構成して、コネクタ間での誤挿
脱防止を図るようにしている。さらに、図２０は従来の
基板ラツクの一部外観図であつて、基板ラツク１に対し
て基板を挿脱する開口側を示したものである。本図にお
いて、基板２上には表示部材１１が設けられており、符
合Ｃが記されている。また、基板ラツク１側における案
内レール７の端部近傍には表示部材１１の符合に一致す
る符合部１０が設けられており、基板２の挿脱の際にこ
れら符合の合致を図ることで、誤挿脱防止を図るもので
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、従
来の誤挿脱防止は上述のようにしているので、図１８の
構成になる従来例では、基板２を基板ラツク１に対して
奥まで挿入させてから、初めて挿入位置が正しいか否か
が判断されるので、基板を奥まで基板を挿入なければな
らないし、また誤つて基板２を基板ラツク１に対して挿
入すると、コネクタ同志が衝突する事態が発生するし、
無理矢理挿入するとコネクタの破損を招くことになる。

【０００７】また、図１９の構成になる従来例では、ツ
メをコネクタに装着する余計な工数が必要となり、しか
も装着位置を間違える場合もある。さらに、図２０の構
成の従来例は、誤挿入防止を機械的かつ積極的に防止で
きない問題点がある。したがつて、本発明は上述の問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、誤つて挿入される基板を基板ラツクに対して奥まで
挿入させる事前において挿入防止を図ることでコネクタ
損傷等の防止を図り、かつ余計な工数が不要で、誤挿入
防止を機械的かつ積極的に防止できる基板挿脱構造を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】及び

【作用】上述の課題を解決し、目的を達成するために、
本発明の基板挿脱構造は、複数の主コネクタを設けたマ
ザーボード基板に対して略直交する方向に挿脱される副
コネクタを縁部近傍に設けてなり、かつ前記主コネクタ
に対して誤挿入防止をして挿脱される複数の基板と、前
記マザーボード基板を固定し、かつ前記基板を前記マザ
ーボードに挿脱するように案内する案内手段を設けてな
る基板ラツクと、を具備する基板挿脱構造であつて、前
記副コネクタ又は前記主コネクタの近傍に前記誤挿入防
止部又は前記誤挿入防止用の誤挿入防止部材を設けるこ
とで、誤挿入された基板をコネクタの前方で誤挿入する
ように働く。

【０００９】また、好ましくは、前記誤挿入防止部材は
前記基板ラツクに設けられるとともに、前記誤挿入防止
部を夫々異なる部位に設けた前記基板を、前記案内手段
により案内後に通過する開口部を形成したことで、誤挿
入された基板をコネクタの前方で誤挿入防止するように
働く。また、好ましくは、前記誤挿入防止部材は前記基
板ラツクに設けられるとともに、前記誤挿入防止部を夫
々異なる部位に形成した前記基板を、前記案内手段によ
り案内後に通過させるように構成したことで、誤挿入さ
れた基板をコネクタの前方で誤挿入防止するように働く
。

【００１０】また、好ましくは、前記誤挿入防止部は前
記基板ラツク側に設けられる穴部であつて、前記誤挿入
防止部材を夫々異なる部位に形成した前記基板を、前記
案内手段により案内後に前記穴部に通過させるように構
成したことで、誤挿入された基板をコネクタの前方で誤
挿入防止するように働く。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図面を
参照しながら説明する。 （第１実施例の説明）図１は第１実施例の基板挿脱構造
の外観斜視図であつて、複数の基板２の最下段の基板２
のみを示している。本図において、図示のように箱状に
形成される基板ラツク１の奥壁側にはマザーボード６が
固定されている。

【００１２】このマザーボード６には雄雌コネクタ３の
雌側コネクタ３ａが図示のように同列にして設けられて
おり、これらの雌側コネクタ３ａに１対１に対応する位
置において雄側コネクタ３ｂを縁部に設けた基板２を、
基板ラツク１の対向壁部位に設けられた案内レール７に
よつて図中の矢印Ａ方向に案内移動して、基板２の挿脱
を図るものである。

【００１３】この基板ラツク１のマザーボード６側の対
向壁部位１ａには図示のように、開口部５ａを案内レ−
ル７の延長線上において形成するとともに、上下方向に
異なる深さを有した誤挿入防止のための１組分の規制部
材５が予め溶接、ネジ止め等されて固定されている。一
方、基板２の雄コネクタ３ｂの近傍には誤挿入防止部を
形成するストツパ４が設けられている。

【００１４】図２は図１の基板挿脱構造の動作説明図で
あつて、基板２上に設けられているコネクタ３の両隣に
はストツパ４が固定されており、基板２を矢印Ａ方向に
移動して行くと、規制部材５の端部５ｂによつて挟まれ
る空間部分を通過できる場合のみ基板２が通過できる様
子を示している。図３は図２の基板２が４枚の場合の動
作説明図であつて、基板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上に設
けられているコネクタ３の両隣にはストツパ４が夫々異
なる位置に固定されており、基板２を破線矢印Ａ方向に
移動して行くと、規制部材５の端部５ｂによつて挟まれ
る空間部分を通過できる場合のみ、基板２が通過できる
様子を示している。また、ストツパ４はネジ１２によつ
て固定されるものであり、この取り付けのために基板２
には穴部１５が当間隔で穿設されている。

【００１５】以上のように、マザーボード側の異なるコ
ネクタに対してそれそれ挿入される基板２にストツパ４
を異なる位置に設けることで、コネクタの挿入前におい
て誤挿入が防止されるので、コネクタの損傷が防止され
るし、またマザーボード側のコネクタと基板２側のコネ
クタを図示のように縦一列に設けることができる。図４
は基板２の部分平面図であつて、穴部１５がコネクタ３
の両側に当間隔で穿設されている様子を示しており、こ
のように基板２の外形形状を全て共通化できるものであ
る。

【００１６】次に、図５は図１のストツパの固定方法の
第１変形例を示す取り付け図であり、ストツパ４０は基
板２の穴部１５に対して埋没する突起４０ｅを一体形成
するとともに、図示のように裂け目部４０ａを一体形成
している。このストツパ４０を図中の矢印方向に移動圧
入して基板２に固定するようにしている。さらに、図６
は図１のストツパの固定方法の第２変形例を示す取り付
け図であり、ストツパ４１は基板２の穴部１５に対して
埋没するとともに、外側に開くように付勢される突起部
４１ｅを一体形成している。このストツパ４１を矢印方
向に移動圧入することで、基板２に固定するようにして
も良い。

【００１７】また、図７は図１の第１実施例の基板挿脱
構造の変形例であつて、規制部材５の開口部５ａにおい
て、凹部１４をさらに加工形成することで、上述の端部
５ｂを全て揃えるように構成したものである。本図にお
いて、ストツパ４は規制部材５において異なる位置に設
けられている凹部１４に潜入するようにして（図７、ｂ
）誤挿入防止を図るようにしている。

【００１８】さらにまた、図８は第１実施例の基板挿脱
構造の別の変形例であつて、規制部材５に代えて棒状の
突起部１３が設けられており、この突起部１３に潜入す
る凹部４ｈをストツパ４に形成して誤挿入の防止を図る
様子を示している。このために、突起部１３はマザーボ
ード６上の異なる位置から略垂設されるように基板ラツ
ク１またはマザーボード６上に固定される一方、ストツ
パ４の凹部４ｈが突起部１３に対応する位置に形成され
るか、または対応するようにしてストツパ４が基板２上
に固定される。以上の構成においても、同様に誤挿入の
防止ができる。

【００１９】引き続いて、図９は第１実施例の基板挿脱
構造のさらに別の変形例であつて、規制部材５により誤
挿入の防止をするストツパ４を図示のようにＬ字形状の
破断形状を有するとともに基板２の全長に近いアングル
材４ｄで形成したものであつて、以上の構成においても
、同様に誤挿入の防止ができる。 （第２実施例の説明）続いて、図１０は第２実施例の基
板挿脱構造の外観斜視図であつて、複数の基板２の最下
段の基板２のみを示している。本図において、図示のよ
うに箱状に形成される基板ラツク１の奥壁側にはマザー
ボード６が固定されている。

【００２０】このマザーボード６には雄雌コネクタ３の
雌側コネクタ３ａが図示のように同列にして設けられて
おり、これらの雌側コネクタ３ａに１対１に対応する位
置において雄側コネクタ３ｂを縁部に設けた基板２を、
基板ラツク１の対向壁部位に設けられた案内レール７に
よつて図中の矢印Ａ方向に案内移動して、基板２の挿脱
を図るものである。

【００２１】この基板ラツク１のマザーボード６側の対
向壁部位１ａには図示のように、段差部５ｈを案内レ−
ル７の延長線上において形成する誤挿入防止のための１
組分の規制部材５が予め溶接、ネジ止め等されて固定さ
れている。一方、基板２の雄コネクタ３ｂの近傍には誤
挿入防止部を形成する切欠部２ｈが形成されている。

【００２２】図１１は図１０の基板挿脱構造の動作説明
図であつて、基板２上に設けられているコネクタ３の両
隣には切欠部２ｈ４が形成されており、基板２を矢印Ａ
方向に移動して行くと、規制部材５の段差部５ｈによつ
て挟まれる空間部分を通過できる場合のみ基板２が通過
できる様子を示している。図１２は図１０の基板２が４
枚の場合の動作説明図であつて、基板２ａ，２ｂ，２ｃ
，２ｄ上に設けられているコネクタ３の両隣部位には切
欠部２ｈが夫々異なる幅寸法を有して加工形成されてお
り、基板２を破線矢印Ａ方向に移動して行くと、規制部
材５の段差部５ｈによつて挟まれる空間部分を通過でき
る場合のみ、基板２が通過できる様子を示している。

【００２３】以上のように、マザーボード側の異なるコ
ネクタに対してそれそれ挿入される基板２に切欠部２ｈ
を夫々異なる寸法で形成することで、コネクタの挿入前
において誤挿入が防止されるので、コネクタの損傷が防
止されるし、またマザーボード側のコネクタと基板２側
のコネクタを図示のように縦一列に設けることができる
。

【００２４】次に、図１３は第２実施例の変形例の外観
図であつて、切欠部２ｈは基板２の縁部において異なる
位置に形成されており、この切欠部２ｈに潜入するスト
ツパ４ａをマザーボード６側に設けて誤挿入の防止を図
る様子を示している。このために、ストツパ４ａはマザ
ーボード６上の異なる位置から略垂設されるように基板
ラツク１またはマザーボード６上に固定される。以上の
構成においても、同様に誤挿入の防止ができる。

【００２５】（第３実施例の説明）引き続いて、図１４
は第３実施例の基板挿脱構造の外観斜視図であつて、複
数の基板２の最下段の基板２のみを示している。本図に
おいて、図示のように箱状に形成される基板ラツク１の
奥壁側にはマザーボード６が固定されている。このマザ
ーボード６には雄雌コネクタ３の雌側コネクタ３ａが図
示のように同列にして設けられており、これらの雌側コ
ネクタ３ａに１対１に対応する位置において雄側コネク
タ３ｂを縁部に設けた基板２を、基板ラツク１の対向壁
部位に設けられた案内レール７によつて図中の矢印Ａ方
向に案内移動して、基板２の挿脱を図るものである。

【００２６】この基板ラツク１のマザーボード６側の雌
側コネクタ３ａの近くには図示のように、誤挿入防止の
ための穴部１９が異なる位置に穿設されている。一方、
基板２上の雄コネクタ３ｂの近傍には誤挿入防止部材を
形成する棒部材４１が固定されている。図１５は図１４
の基板挿脱構造の動作説明図であつて、基板２を矢印Ａ
方向に移動して行くと、棒部材４１が穴部１９を通過で
きる場合のみ基板２が通過できる様子を示している。こ
のようにして、誤挿入防止ができる。

【００２７】次に、図１６は第３実施例の変形例の外観
斜視図である、本図において、上述の穴部１９はアング
ル部材１２の異なる位置に穿設されており、棒部材４１
はアングル部材１２の穴部１９に潜入するようにして、
誤挿入防止を図るようにしている。このように構成する
ことで、マザーボード側に穴部１９を穿設する必要が無
くなるので、マザーボード側の印刷回路パターン設計の
自由度が向上できる。

【００２８】図１７は棒部材４１の固定説明図であつて
、図示のように基板２の切欠部に圧入して設けることで
、組み立ての作業性を向上できる。以上説明したように
構成することで、誤つて挿入される基板２を基板ラツク
１に対して奥まで挿入させる前に、挿入防止を図ること
ができるので、コネクタ３損傷等の防止を図ることがで
きる。また、従来のように余計な工数が不要で、誤挿入
防止を機械的かつ積極的に防止できる基板挿脱構造を提
供できる。

【００２９】尚、上述の説明において、基板ラツクは板
金製でも樹脂一体成型物でも何でも良い、またコネクタ
３はマザーボード６側のみに設けて、基板２側にコネク
タ３に挿入される電極パターン部を一体形成しても良い
。さらに、コネクタ３の雄雌関係を逆にしても良い。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
誤つて挿入される基板を基板ラツクに対して奥まで挿入
させる事前において挿入防止を図ることでコネクタ損傷
等の防止を図り、かつ余計な工数が不要で、誤挿入防止
を機械的かつ積極的に防止できる基板挿脱構造を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の基板挿脱構造の外観斜視図である
。

【図２】図１の基板挿脱構造の動作説明図である。

【図３】図２の基板２が４枚の場合の動作説明図である
。

【図４】基板２の部分平面図である。

【図５】図１のストツパの固定方法の第１変形例を示す
取り付け図である。

【図６】図１のストツパの固定方法の第２変形例を示す
取り付け図である。

【図７】図１の第１実施例の基板挿脱構造の変形例であ
る。

【図８】第１実施例の基板挿脱構造の別の変形例である
。

【図９】第１実施例の基板挿脱構造のさらに別の変形例
である。

【図１０】第２実施例の基板挿脱構造の外観斜視図であ
る。

【図１１】図１０の基板挿脱構造の動作説明図である。

【図１２】図１０の基板２が４枚の場合の動作説明図で
ある。

【図１３】第２実施例の変形例の外観図である。

【図１４】第３実施例の基板挿脱構造の外観斜視図であ
る。

【図１５】図１４の基板挿脱構造の動作説明図である。

【図１６】第３実施例の変形例の外観斜視図である。

【図１７】棒部材４１の固定説明図である。

【図１８】従来の誤挿脱防止を設けた基板挿脱構造の要
部斜視図である。

【図１９】基板挿脱構造の従来例である。

【図２０】基板挿脱構造の従来例である。

【符号の説明】

１　　　　基板ラツク ２　　　　基板 ３　　　　コネクタ ４　　　　ストツパ ５　　　　規制部材 ６　　　　マザーボード ７　　　　案内レール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数の主コネクタを設けたマザーボー
   ド基板に対して略直交する方向に挿脱される副コネクタ
   を縁部近傍に設けてなり、かつ前記主コネクタに対して
   誤挿入防止をして挿脱される複数の基板と、前記マザー
   ボード基板を固定し、かつ前記基板を前記マザーボード
   に挿脱するように案内する案内手段を設けてなる基板ラ
   ツクと、を具備する基板挿脱構造であつて、前記副コネ
   クタ又は前記主コネクタの近傍に前記誤挿入防止部又は
   前記誤挿入防止用の誤挿入防止部材を設けることを特徴
   とする基板挿脱構造。
2. 【請求項２】　　前記誤挿入防止部材は前記基板ラツク
   に設けられるとともに、前記誤挿入防止部を夫々異なる
   部位に設けた前記基板を、前記案内手段により案内後に
   通過する開口部を形成したことを特徴とする請求項１の
   基板挿脱構造。
3. 【請求項３】　　前記誤挿入防止部材は前記基板ラツク
   に設けられるとともに、前記誤挿入防止部を夫々異なる
   部位に形成した前記基板を、前記案内手段によつて案内
   した後に通過させることを特徴とする請求項１の基板挿
   脱構造。
4. 【請求項４】　　前記誤挿入防止部は前記基板ラツク側
   に設けられる穴部であつて、前記誤挿入防止部材を夫々
   異なる部位に形成した前記基板を、前記案内手段により
   案内後に前記穴部に通過させることを特徴とする請求項
   １の基板挿脱構造。