JPH04304868A - 食品用マルチツイストミキサー及びこれを用いた加熱又は冷却ユニット装置並びに液体連続殺菌装置 - Google Patents
食品用マルチツイストミキサー及びこれを用いた加熱又は冷却ユニット装置並びに液体連続殺菌装置Info
- Publication number
- JPH04304868A JPH04304868A JP3066998A JP6699891A JPH04304868A JP H04304868 A JPH04304868 A JP H04304868A JP 3066998 A JP3066998 A JP 3066998A JP 6699891 A JP6699891 A JP 6699891A JP H04304868 A JPH04304868 A JP H04304868A
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- JP
- Japan
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- tube
- mixer
- diameter
- food
- heating
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は食品等の液体連続殺菌装
置に用いるホールドパイプやジャケット付の二重管式熱
交換器又は多管式熱交換器に備えられる食品用マルチツ
イストミキサーに関するものであり、さらに医薬品及び
化学工業界で用いる同様の機器にも応用されるマルチツ
イストミキサーに関するものである。
置に用いるホールドパイプやジャケット付の二重管式熱
交換器又は多管式熱交換器に備えられる食品用マルチツ
イストミキサーに関するものであり、さらに医薬品及び
化学工業界で用いる同様の機器にも応用されるマルチツ
イストミキサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より食品関係の熱交換器及びこれを
用いた液体連続殺菌装置においては、ストレートチュー
ブを用いた二重管式熱交換器やコルゲートチューブと言
われる螺旋形のチューブが用いられている。
用いた液体連続殺菌装置においては、ストレートチュー
ブを用いた二重管式熱交換器やコルゲートチューブと言
われる螺旋形のチューブが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記のような
ストレートチューブを用いた二重式熱交換器の場合、送
液される液の粘度が上昇して、レイノルズ数２１００以
下の層流域になると、伝熱効率が極端に下降してしまい
、イニシャルコストの上昇や圧損の上昇が生じる等の難
点があった。
ストレートチューブを用いた二重式熱交換器の場合、送
液される液の粘度が上昇して、レイノルズ数２１００以
下の層流域になると、伝熱効率が極端に下降してしまい
、イニシャルコストの上昇や圧損の上昇が生じる等の難
点があった。
【０００４】又、螺旋形のコルゲートチューブを用いた
場合、伝熱効率の低下は免れるが、圧力容器としての適
用が困難で実用化し難い問題がある。本発明の目的は第
１種圧力容器としての適用が得られ、ストレート管とし
て製作コストが安く、着脱が容易で且つ断面方向での攪
拌効果が向上して、均一混合ができると共に伝熱効果を
向上させ、食品中の固形粒子が堆積し難く、且つ洗浄で
除去し易い食品用マルチツイストミキサー及びこれを用
いた加熱又は冷却ユニット並びに液体連続殺菌装置を提
供しようとするものである。
場合、伝熱効率の低下は免れるが、圧力容器としての適
用が困難で実用化し難い問題がある。本発明の目的は第
１種圧力容器としての適用が得られ、ストレート管とし
て製作コストが安く、着脱が容易で且つ断面方向での攪
拌効果が向上して、均一混合ができると共に伝熱効果を
向上させ、食品中の固形粒子が堆積し難く、且つ洗浄で
除去し易い食品用マルチツイストミキサー及びこれを用
いた加熱又は冷却ユニット並びに液体連続殺菌装置を提
供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的達成の
ため第１発明として、チューブ径（Ｄ）の６０〜８０％
の直径（ｄ）で且つこの直径の２．０〜３．０倍の長さ
のピッチ（Ｐ）で複数のツイストを有するスクリューと
し、このスクリューの両端に前記チューブに内接する取
付バーを設けてチューブ内壁面との間にスキマができる
よう配設した食品用マルチツイストミキサーとした。
ため第１発明として、チューブ径（Ｄ）の６０〜８０％
の直径（ｄ）で且つこの直径の２．０〜３．０倍の長さ
のピッチ（Ｐ）で複数のツイストを有するスクリューと
し、このスクリューの両端に前記チューブに内接する取
付バーを設けてチューブ内壁面との間にスキマができる
よう配設した食品用マルチツイストミキサーとした。
【０００６】又、第２発明は、複数のツイストを有する
スクリューとして、右ねじりと左ねじりのツイストを交
互に又は複数毎交互に用いた食品用マルチツイストミキ
サーとした。又、第３発明として、このマルチツイスト
ミキサーを組込んでなる加熱又は冷却ユニット装置とし
、さらに第４発明として、このマルチツイストミキサー
或は加熱又は冷却ユニット装置を組込んでなる液体連続
殺菌装置とした。
スクリューとして、右ねじりと左ねじりのツイストを交
互に又は複数毎交互に用いた食品用マルチツイストミキ
サーとした。又、第３発明として、このマルチツイスト
ミキサーを組込んでなる加熱又は冷却ユニット装置とし
、さらに第４発明として、このマルチツイストミキサー
或は加熱又は冷却ユニット装置を組込んでなる液体連続
殺菌装置とした。
【０００７】
【作用】第１発明としての食品用マルチツイストミキサ
ーでは、両端にチューブに内接して固定した取付バーを
有するので、チューブ内で流体がツイストに応じて回転
しながら進行すると共に乱流が生じる。このマルチツイ
ストミキサーの形体はチューブ径（Ｄ）の６０〜８０％
の直径（ｄ）で且つこの直径の２．０〜３．０倍の長さ
のピッチ（Ｐ）で複数のツイストを設け、チューブ内壁
面との間にスキマを設けたので、レイノズル数２１００
以下の粘度の高い流体に対しても管の壁面近傍において
、より攪拌作用をもちながら移行し、熱交換効率の向上
と圧損の減少が生じるようになった。
ーでは、両端にチューブに内接して固定した取付バーを
有するので、チューブ内で流体がツイストに応じて回転
しながら進行すると共に乱流が生じる。このマルチツイ
ストミキサーの形体はチューブ径（Ｄ）の６０〜８０％
の直径（ｄ）で且つこの直径の２．０〜３．０倍の長さ
のピッチ（Ｐ）で複数のツイストを設け、チューブ内壁
面との間にスキマを設けたので、レイノズル数２１００
以下の粘度の高い流体に対しても管の壁面近傍において
、より攪拌作用をもちながら移行し、熱交換効率の向上
と圧損の減少が生じるようになった。
【０００８】第２発明は複数のツイストを有するスクリ
ューとして、右ねじりと左ねじりのツイストを交互に配
設することにより乱流作用を向上させることができる。 又、この右ねじり左ねじりのものを複数個毎交互に用い
るなど乱流作用を大きくしている。第３発明は上記マル
チツイストミキサーを組込んだ加熱又は冷却ユニット装
置として、熱交換効率の向上が図れる。又、第４発明に
おいてこのマルチツイストミキサー又はこれを組込んだ
加熱又は冷却ユニット装置を組込んだ液体連続殺菌装置
としたので、熱交換効率がよく、圧損の少ない装置とな
った。
ューとして、右ねじりと左ねじりのツイストを交互に配
設することにより乱流作用を向上させることができる。 又、この右ねじり左ねじりのものを複数個毎交互に用い
るなど乱流作用を大きくしている。第３発明は上記マル
チツイストミキサーを組込んだ加熱又は冷却ユニット装
置として、熱交換効率の向上が図れる。又、第４発明に
おいてこのマルチツイストミキサー又はこれを組込んだ
加熱又は冷却ユニット装置を組込んだ液体連続殺菌装置
としたので、熱交換効率がよく、圧損の少ない装置とな
った。
【０００９】
【実施例】図１はマルチツイストミキサーの一部を示す
断面図で、１はチューブ、２はスクリューで、チューブ
１の直径（Ｄ）の６０〜８０％の直径（ｄ）とし、直径
（ｄ）の２．０〜３．０倍の長さのピッチ（Ｐ）で複数
個のツイストを有し、且つ両端に前記チューブ１に内接
して固定した取付バー３を有している。従って、複数の
ツイストを有するスクリューは、管内壁面との間にスキ
マを設けた状態に設置されている。
断面図で、１はチューブ、２はスクリューで、チューブ
１の直径（Ｄ）の６０〜８０％の直径（ｄ）とし、直径
（ｄ）の２．０〜３．０倍の長さのピッチ（Ｐ）で複数
個のツイストを有し、且つ両端に前記チューブ１に内接
して固定した取付バー３を有している。従って、複数の
ツイストを有するスクリューは、管内壁面との間にスキ
マを設けた状態に設置されている。
【００１０】図２は前記チューブ１の外装として二重管
４を設けた加熱又は冷却ユニット装置５を示す。図３は
層流域の流れのパターンを示すもので、Ｒｅ＜２１００
の層流の場合であり、ｒは半径の変数を示す。又、ｒ０
はチューブの半径、Ｈはマルチツイストミキサーの直
径を示す。δはチューブとマルチツイストミキサーとの
スキマである。流速をＵ、最大流速Ｕｍａｘとすると、
次の式で表される。
４を設けた加熱又は冷却ユニット装置５を示す。図３は
層流域の流れのパターンを示すもので、Ｒｅ＜２１００
の層流の場合であり、ｒは半径の変数を示す。又、ｒ０
はチューブの半径、Ｈはマルチツイストミキサーの直
径を示す。δはチューブとマルチツイストミキサーとの
スキマである。流速をＵ、最大流速Ｕｍａｘとすると、
次の式で表される。
【００１１】
【数１】
【００１２】平均流速（Ｕａｖｅ）は１／２Ｕｍａｘで
あり、この平均流速のところをマルチツイストミキサー
の直径とした。その結果、δは約３０％となり、Ｈは約
７０％となる。上記のようにチューブ１内の平均流速（
Ｕａｖｅ）近傍のところにマルチツイストミキサーの直
径（ｄ）を構成することにより、管内壁面との間にスキ
マが生じ、管壁面への攪拌効果の向上があり、この部分
における伝熱効率を向上しているものと考えられる。
あり、この平均流速のところをマルチツイストミキサー
の直径とした。その結果、δは約３０％となり、Ｈは約
７０％となる。上記のようにチューブ１内の平均流速（
Ｕａｖｅ）近傍のところにマルチツイストミキサーの直
径（ｄ）を構成することにより、管内壁面との間にスキ
マが生じ、管壁面への攪拌効果の向上があり、この部分
における伝熱効率を向上しているものと考えられる。
【００１３】デキストリンを使用した伝熱特性のデータ
比較をすると、ストレート管の場合を１とすると本発明
のマルチツイストミキサーの場合、１．５〜２．２の値
を得ることができ、伝熱効果の向上は著しい。
比較をすると、ストレート管の場合を１とすると本発明
のマルチツイストミキサーの場合、１．５〜２．２の値
を得ることができ、伝熱効果の向上は著しい。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上記のようなマルチツイストミ
キサーを用いることにより、チューブ内を流れる流体が
ツイストし、乱流作用を与えて断面方向の攪拌効果が向
上し伝熱効率を著しく向上させることができ、圧損もす
くなく、加熱又は冷却ユニット装置や熱交換器として組
込んだ液体連続殺菌装置として極めて効率のよい装置を
提供できた。又、ストレート管と同様に第１種圧力容器
としての適用を受けられると共に均一混合が実現され、
又、食品中の固形粒子が堆積するようなこともない等極
めて高い効果が得られるようになった。
キサーを用いることにより、チューブ内を流れる流体が
ツイストし、乱流作用を与えて断面方向の攪拌効果が向
上し伝熱効率を著しく向上させることができ、圧損もす
くなく、加熱又は冷却ユニット装置や熱交換器として組
込んだ液体連続殺菌装置として極めて効率のよい装置を
提供できた。又、ストレート管と同様に第１種圧力容器
としての適用を受けられると共に均一混合が実現され、
又、食品中の固形粒子が堆積するようなこともない等極
めて高い効果が得られるようになった。
【図１】 マルチツイストミキサーの断面図
【図２】
二重管式の熱交換器の断面図
二重管式の熱交換器の断面図
【図３】 マルチツ
イストミキサーによる流体の流れ図
イストミキサーによる流体の流れ図
【図４】 取付バ
ーの拡大正面図
ーの拡大正面図
１ チューブ ２
スクリュー３ 取付バー
４ 二重管５ 加熱又は冷却ユニット
スクリュー３ 取付バー
４ 二重管５ 加熱又は冷却ユニット
Claims (4)
- 【請求項１】 チューブ径（Ｄ）の６０〜８０％の直
径（ｄ）で且つこの直径の２．０〜３．０倍の長さのピ
ッチ（Ｐ）で複数のツイストを有するスクリューとし、
このスクリューの両端に前記チューブに内接する取付バ
ーを設け、チューブ内壁面との間にスキマができるよう
配設したことを特徴とする食品用マルチツイストミキサ
ー。 - 【請求項２】 複数のツイストを有するスクリューと
して、右ねじりと左ねじりのツイストを交互に又は複数
毎交互に用いた請求項１記載の食品用マルチツイストミ
キサー。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の食品用マルチツ
イストミキサーを組込んでなる加熱又は冷却ユニット装
置。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３記載の食品用マル
チツイストミキサー或は加熱又は冷却ユニット装置を組
込んでなる液体連続殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3066998A JPH07110220B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 食品用マルチツイストミキサー及びこれを用いた加熱又は冷却ユニット装置並びに液体連続殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3066998A JPH07110220B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 食品用マルチツイストミキサー及びこれを用いた加熱又は冷却ユニット装置並びに液体連続殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04304868A true JPH04304868A (ja) | 1992-10-28 |
| JPH07110220B2 JPH07110220B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=13332187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3066998A Expired - Fee Related JPH07110220B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 食品用マルチツイストミキサー及びこれを用いた加熱又は冷却ユニット装置並びに液体連続殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110220B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04124098U (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-11 | キツコーマン株式会社 | 液体加熱処理装置 |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP3066998A patent/JPH07110220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04124098U (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-11 | キツコーマン株式会社 | 液体加熱処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07110220B2 (ja) | 1995-11-29 |
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