JPH04306263A - 透明液体吸収組成物 - Google Patents
透明液体吸収組成物Info
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- JPH04306263A JPH04306263A JP3270851A JP27085191A JPH04306263A JP H04306263 A JPH04306263 A JP H04306263A JP 3270851 A JP3270851 A JP 3270851A JP 27085191 A JP27085191 A JP 27085191A JP H04306263 A JPH04306263 A JP H04306263A
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液体を吸収できる透明組
成物、さらに詳しくは、透明画像形成材料（ｔｒａｎｓ
ｐａｒｅｎｔ ｉｍａｇｅａｂｌｅ ｍａｔｅｒｉａｌ
）用のインキ受容層として使用できる組成物に関する。
成物、さらに詳しくは、透明画像形成材料（ｔｒａｎｓ
ｐａｒｅｎｔ ｉｍａｇｅａｂｌｅ ｍａｔｅｒｉａｌ
）用のインキ受容層として使用できる組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術および課題】耐久性および透明度をある程
度維持しながら多量の液体を吸収できる透明材料はコン
タクトレンズ、水溶液を用いてコーティングされるコー
ティング用下塗層、防曇性コーティング、およびペン・
プロッター、インキジェット・プリンター等の機械化さ
れたインキ付着装置と共に用いる透明画像形成材料とし
て有用である。透明画像形成材料は技術製図の分野での
オーバーレイおよび頭上投影用の透明画として用いられ
る。透明グラフィック用に用いる液体吸収材料の表面は
、多量のインキを吸収した後もさわれるような不粘着性
であることが望ましい。
度維持しながら多量の液体を吸収できる透明材料はコン
タクトレンズ、水溶液を用いてコーティングされるコー
ティング用下塗層、防曇性コーティング、およびペン・
プロッター、インキジェット・プリンター等の機械化さ
れたインキ付着装置と共に用いる透明画像形成材料とし
て有用である。透明画像形成材料は技術製図の分野での
オーバーレイおよび頭上投影用の透明画として用いられ
る。透明グラフィック用に用いる液体吸収材料の表面は
、多量のインキを吸収した後もさわれるような不粘着性
であることが望ましい。
【０００３】ペン・プロッターおよびインキジェット・
プリンターを通常に使用する間、このような機械に用い
るインキは画像形成前に長期間、外気にさらされる。こ
のように外気にさらした後も、インキは、溶剤が蒸発す
ることなしに許容し得る方法で機能しなければならない
。この要求を満足させるため、インキ処方では、典型的
に、水、エチレングリコール、プロピレングリコール等
の非常に低揮発性の溶剤を用いる。水または水相溶性溶
剤を含有するインキは、通常、水性インキと呼ばれ、こ
れらのインキに用いられる溶媒は、通常、水性液と呼ば
れる。このような水性液に対して受容性の材料を、以下
、親水性組成物と呼ぶ。
プリンターを通常に使用する間、このような機械に用い
るインキは画像形成前に長期間、外気にさらされる。こ
のように外気にさらした後も、インキは、溶剤が蒸発す
ることなしに許容し得る方法で機能しなければならない
。この要求を満足させるため、インキ処方では、典型的
に、水、エチレングリコール、プロピレングリコール等
の非常に低揮発性の溶剤を用いる。水または水相溶性溶
剤を含有するインキは、通常、水性インキと呼ばれ、こ
れらのインキに用いられる溶媒は、通常、水性液と呼ば
れる。このような水性液に対して受容性の材料を、以下
、親水性組成物と呼ぶ。
【０００４】該水性液は低揮発性であるため、蒸発によ
る画像の乾燥は非常に制限される。繊維性を有するペー
パーシートに画像形成する場合、多量の液体が該シート
中に拡散し、その表面は非常に短時間の内に乾燥状態に
なる。ポリマーフィルムに画像形成する場合、画像をう
まく乾燥させるためには、水性液を吸収する幾つかの手
段が必要である。
る画像の乾燥は非常に制限される。繊維性を有するペー
パーシートに画像形成する場合、多量の液体が該シート
中に拡散し、その表面は非常に短時間の内に乾燥状態に
なる。ポリマーフィルムに画像形成する場合、画像をう
まく乾燥させるためには、水性液を吸収する幾つかの手
段が必要である。
【０００５】透明液体吸収材料として有用な組成物は、
液体不溶性ポリマー材料と液体可溶性材料をブレンドす
ることにより形成される。該液体不溶性材料は、その中
で液体可溶性材料が存在するマトリックスを形成すると
考えられる。このようなブレンドとしては、例えば、米
国特許第４，３００，８２０号および第４，３６９，２
２９号に開示された透明吸水性ポリマー材料等が挙げら
れ、該マトリックス形成ポリマーは、疎水性モノマー単
位と、親水性モノマー単位と、酸含有モノマー単位とか
らなるターポリマーであり、組成物の水溶性部分はポリ
ビニルラクタムである。
液体不溶性ポリマー材料と液体可溶性材料をブレンドす
ることにより形成される。該液体不溶性材料は、その中
で液体可溶性材料が存在するマトリックスを形成すると
考えられる。このようなブレンドとしては、例えば、米
国特許第４，３００，８２０号および第４，３６９，２
２９号に開示された透明吸水性ポリマー材料等が挙げら
れ、該マトリックス形成ポリマーは、疎水性モノマー単
位と、親水性モノマー単位と、酸含有モノマー単位とか
らなるターポリマーであり、組成物の水溶性部分はポリ
ビニルラクタムである。
【０００６】水溶性および水不溶性ポリマー組成物から
なるブレンドの他の例は欧州特許第０ ２３３ ７０３
号に開示され、それは、インキジェット・プリンターま
たはペンプロッターにより画像形成されるフィルム上の
インキ受容層として用いるため、酸官能価を有する水不
溶性アクリルポリマーはポリビニルピロリドンとブレン
ドされる。
なるブレンドの他の例は欧州特許第０ ２３３ ７０３
号に開示され、それは、インキジェット・プリンターま
たはペンプロッターにより画像形成されるフィルム上の
インキ受容層として用いるため、酸官能価を有する水不
溶性アクリルポリマーはポリビニルピロリドンとブレン
ドされる。
【０００７】ポリマーブレンドの配合においてよく生じ
る問題はブレンドするポリマーの不相溶性である。種々
の特性を有するポリマー材料同志が一般に不相溶性であ
る傾向にあることは公知である。試しに不相溶性である
ポリマーをブレンドしてみたが、相分離が生じ、その結
果、曇り、透明度の不足、不均質等の問題が生じた。
る問題はブレンドするポリマーの不相溶性である。種々
の特性を有するポリマー材料同志が一般に不相溶性であ
る傾向にあることは公知である。試しに不相溶性である
ポリマーをブレンドしてみたが、相分離が生じ、その結
果、曇り、透明度の不足、不均質等の問題が生じた。
【０００８】ブレンドにおける２種以上のポリマー間の
相溶性は、液体可溶性ポリマーに対していくらか親和性
を示す液体可溶性マトリックス形成ポリマー鎖モノマー
単位を配合することにより改善できる。少量の酸官能価
を有するポリマー材料はポリビニルラクタムと相溶性を
示すと思われる。一般に、ポリマーが互いに水素結合で
きれば、ブレンドされるポリマーの相溶性が改善される
。
相溶性は、液体可溶性ポリマーに対していくらか親和性
を示す液体可溶性マトリックス形成ポリマー鎖モノマー
単位を配合することにより改善できる。少量の酸官能価
を有するポリマー材料はポリビニルラクタムと相溶性を
示すと思われる。一般に、ポリマーが互いに水素結合で
きれば、ブレンドされるポリマーの相溶性が改善される
。
【０００９】液体吸収ポリマーのブレンドを用いる際に
注目される不相溶性の第２の形態は、マトリックス形成
不溶性ポリマーと吸収される液体の不相溶性である。例
えば、吸収される液体が水であり、吸水性ポリマーが疎
水性である場合、吸水性の抑制が考えられる。この問題
点を解消する方法は、それらが用いられる温度で水不溶
性である親水性マトリックスポリマーを用いることであ
るが、それらは各々異なった温度で水溶性である。米国
特許第４，５０３，１１１号では、ポリビニルピロリド
ンとブレンドしたポリビニルアルコールまたはゼラチン
からなるインキ受容コーティングが開示されている。室
温で水溶性を示すポリビニルおよびゼラチンは、両方と
も、これらのコーティング用マトリックス形成ポリマー
として作用し、該コーティングは水性インキに対して完
全に受容性である。しかし、該コーティングは画像形成
または高湿度のために粘着性になる傾向を示す。
注目される不相溶性の第２の形態は、マトリックス形成
不溶性ポリマーと吸収される液体の不相溶性である。例
えば、吸収される液体が水であり、吸水性ポリマーが疎
水性である場合、吸水性の抑制が考えられる。この問題
点を解消する方法は、それらが用いられる温度で水不溶
性である親水性マトリックスポリマーを用いることであ
るが、それらは各々異なった温度で水溶性である。米国
特許第４，５０３，１１１号では、ポリビニルピロリド
ンとブレンドしたポリビニルアルコールまたはゼラチン
からなるインキ受容コーティングが開示されている。室
温で水溶性を示すポリビニルおよびゼラチンは、両方と
も、これらのコーティング用マトリックス形成ポリマー
として作用し、該コーティングは水性インキに対して完
全に受容性である。しかし、該コーティングは画像形成
または高湿度のために粘着性になる傾向を示す。
【００１０】したがって、可溶性および不溶性ポリマー
は液体吸収組成物として有用であるが、液体吸収性およ
び耐久性が制限されるという欠点を有する。
は液体吸収組成物として有用であるが、液体吸収性およ
び耐久性が制限されるという欠点を有する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）架橋第
四級アミノ基を有するポリマーマトリックス成分と、（
ｂ）吸水性ポリマー、好ましくは、水溶性ポリマーから
構成される液体吸収成分とからなることを特徴とする液
体吸収組成物を提供するものである。
四級アミノ基を有するポリマーマトリックス成分と、（
ｂ）吸水性ポリマー、好ましくは、水溶性ポリマーから
構成される液体吸収成分とからなることを特徴とする液
体吸収組成物を提供するものである。
【００１２】この組成物は液体吸収性の半相互浸透網状
構造（ｓｅｍｉ−ｉｎｔｅｒｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇｎ
ｅｔｗｏｒｋ）（以下、ＳＩＰＮという）を形成できる
。本発明のＳＩＰＮは、ポリマー成分の少なくとも１つ
がブレンド後に架橋されて材料の大部分において連続し
た網状構造を形成し、かつ、それにより、未架橋ポリマ
ー成分が組合されて、巨視的に均質な組成物を形成する
ポリマーブレンドである。
構造（ｓｅｍｉ−ｉｎｔｅｒｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇｎ
ｅｔｗｏｒｋ）（以下、ＳＩＰＮという）を形成できる
。本発明のＳＩＰＮは、ポリマー成分の少なくとも１つ
がブレンド後に架橋されて材料の大部分において連続し
た網状構造を形成し、かつ、それにより、未架橋ポリマ
ー成分が組合されて、巨視的に均質な組成物を形成する
ポリマーブレンドである。
【００１３】本発明のＳＩＰＮは、物理的結合性を損な
うことなく、かつ、浸出または他の形態の相分離を起こ
すことなしに、ＳＩＰＮの未架橋部位の溶剤としての液
体を多量に吸収できる。ＳＩＰＮが最初は透明である場
合、それらは多量の液体を吸収した後も透明のままであ
る。
うことなく、かつ、浸出または他の形態の相分離を起こ
すことなしに、ＳＩＰＮの未架橋部位の溶剤としての液
体を多量に吸収できる。ＳＩＰＮが最初は透明である場
合、それらは多量の液体を吸収した後も透明のままであ
る。
【００１４】ＳＩＰＮのマトリックス成分の形成に用い
る架橋剤の性質は、液体の存在下で使用中に遭遇する耐
久性と、液体吸収成分に対する相溶性とを合したもので
ある。架橋マトリックス成分と液体吸収成分は混和性で
あり、殆どまたは全く分離を起こさず、コーティング時
に殆どまたは全く曇りを生じない。架橋剤の性質は、通
常の製造方法に関係する可使時間および硬化性を損なわ
ないものであるべきである。さらに詳しくは、架橋剤は
ＳＩＰＮのマトリックス成分に限定され、ＳＩＰＮにお
いて相分離や不均質性を引き起こすべきではない。
る架橋剤の性質は、液体の存在下で使用中に遭遇する耐
久性と、液体吸収成分に対する相溶性とを合したもので
ある。架橋マトリックス成分と液体吸収成分は混和性で
あり、殆どまたは全く分離を起こさず、コーティング時
に殆どまたは全く曇りを生じない。架橋剤の性質は、通
常の製造方法に関係する可使時間および硬化性を損なわ
ないものであるべきである。さらに詳しくは、架橋剤は
ＳＩＰＮのマトリックス成分に限定され、ＳＩＰＮにお
いて相分離や不均質性を引き起こすべきではない。
【００１５】本発明は、改良されたインキ吸収性および
耐久性を付与できる透明組成物を形成できると共に、透
明度を保ち、透明グラフィック材料の製造に通常用いら
れるタイプの処理を行うことができるポリマーマトリッ
クスを提供するものである。
耐久性を付与できる透明組成物を形成できると共に、透
明度を保ち、透明グラフィック材料の製造に通常用いら
れるタイプの処理を行うことができるポリマーマトリッ
クスを提供するものである。
【００１６】以下、ＳＩＰＮの架橋性部位をマトリック
ス成分と呼び、液体吸収部位を吸収成分と呼ぶ。
ス成分と呼び、液体吸収部位を吸収成分と呼ぶ。
【００１７】本発明のＳＩＰＮのマトリックス成分は、
その中に第四級アミノ基を有する架橋性ポリマーを使用
する。このような第四級アミノ基はポリマーの形成中に
用いられるモノマー単位の一部分として付与できる、あ
るいは、それらはポリマー幹の形成後にポリマーにグラ
フトできる。
その中に第四級アミノ基を有する架橋性ポリマーを使用
する。このような第四級アミノ基はポリマーの形成中に
用いられるモノマー単位の一部分として付与できる、あ
るいは、それらはポリマー幹の形成後にポリマーにグラ
フトできる。
【００１８】架橋は多官能アルキル化剤により行うこと
ができ、その各官能部分は第四級アミノ基の三価の窒素
の四級化により第四級アミノ基を介してポリマー鎖と結
合する。二官能アルキル化剤は、この目的に適している
。第四級アミノ基が主鎖の側鎖基である場合、この架橋
反応はつぎの通りである。
ができ、その各官能部分は第四級アミノ基の三価の窒素
の四級化により第四級アミノ基を介してポリマー鎖と結
合する。二官能アルキル化剤は、この目的に適している
。第四級アミノ基が主鎖の側鎖基である場合、この架橋
反応はつぎの通りである。
【００１９】
【化６】
式中、Ｒ１は好ましくは１０個以下の炭素原子、さらに
好ましくは５個以下の炭素原子を有する置換および非置
換アルキル、アミドまたはエステル基、並びに好ましく
は１４個以下の炭素原子を有する置換および非置換アリ
ール基よりなる群から選択される置換基；Ｒ２、Ｒ３お
よびＲ４は、各々独立して、好ましくは１０個以下の炭
素原子、さらに好ましくは５個以下の置換および非置換
アルキル基並びに１４個以下の炭素原子を有する置換お
よび非置換アリール基よりなる群から選択される置換基
を意味する。
好ましくは５個以下の炭素原子を有する置換および非置
換アルキル、アミドまたはエステル基、並びに好ましく
は１４個以下の炭素原子を有する置換および非置換アリ
ール基よりなる群から選択される置換基；Ｒ２、Ｒ３お
よびＲ４は、各々独立して、好ましくは１０個以下の炭
素原子、さらに好ましくは５個以下の置換および非置換
アルキル基並びに１４個以下の炭素原子を有する置換お
よび非置換アリール基よりなる群から選択される置換基
を意味する。
【００２０】また、Ｒ２およびＲ３は一緒になって置換
または非置換環状構造−Ｒ２−Ｒ３−を形成でき、ｎは
好ましくは約１００〜６００の整数を意味する。／＼／
＼／＼／なる符号は一緒になって主鎖を形成する複数の
置換または非置換−ＣＨ２−基を意味する。
または非置換環状構造−Ｒ２−Ｒ３−を形成でき、ｎは
好ましくは約１００〜６００の整数を意味する。／＼／
＼／＼／なる符号は一緒になって主鎖を形成する複数の
置換または非置換−ＣＨ２−基を意味する。
【００２１】Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４に対する置換
基並びにそれ自体の主鎖が、例えば、ハロゲン化物、−
ＣＯＯＨ、−ＣＮ、−ＮＯ２等の水素結合能力を有する
置換基を有する場合、水または他の水素結合液の吸収性
が増大する。また、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４並びに
それ自体の主鎖は、例えば、−ＣＯ−、−Ｓ＝Ｏ−、−
Ｏ−、
基並びにそれ自体の主鎖が、例えば、ハロゲン化物、−
ＣＯＯＨ、−ＣＮ、−ＮＯ２等の水素結合能力を有する
置換基を有する場合、水または他の水素結合液の吸収性
が増大する。また、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４並びに
それ自体の主鎖は、例えば、−ＣＯ−、−Ｓ＝Ｏ−、−
Ｏ−、
【００２２】Ｘ−はハロゲン化物、好ましくは５
個以下の炭素原子を有するアルキルスルホン酸塩、また
は好ましくは１４個以下の炭素原子を有するいずれのア
リールスルホン酸塩であってもよい。
個以下の炭素原子を有するアルキルスルホン酸塩、また
は好ましくは１４個以下の炭素原子を有するいずれのア
リールスルホン酸塩であってもよい。
【００２３】水または他の水性液が吸収される場合、Ｒ
１が−（Ｃ＝Ｏ）ＮＨ（Ｒ７）−、Ｒ７が好ましくは１
０個以下の炭素原子、さらに好ましくは５個以下の炭素
原子を有する置換または非置換の二価アルキル基であれ
ば、好ましい疎水性マトリックス成分を得ることができ
る。Ｒ７として好ましい置換基は−ＣＯＯＨ、−ＣＮ、
−ＮＯ２等の水素結合できるものである。また、Ｒ７は
−ＣＯ−、−Ｓ＝Ｏ−、 。
１が−（Ｃ＝Ｏ）ＮＨ（Ｒ７）−、Ｒ７が好ましくは１
０個以下の炭素原子、さらに好ましくは５個以下の炭素
原子を有する置換または非置換の二価アルキル基であれ
ば、好ましい疎水性マトリックス成分を得ることができ
る。Ｒ７として好ましい置換基は−ＣＯＯＨ、−ＣＮ、
−ＮＯ２等の水素結合できるものである。また、Ｒ７は
−ＣＯ−、−Ｓ＝Ｏ−、 。
【００２４】Ｒ１が−（Ｃ＝Ｏ）ＮＨ（Ｒ７）−である
マトリックス成分に適する架橋性ポリマーは、無水マレ
イン酸を含有するポリマーまたはコポリマーを、式：
マトリックス成分に適する架橋性ポリマーは、無水マレ
イン酸を含有するポリマーまたはコポリマーを、式：
【
化７】 ［式中、Ｒ２、Ｒ３およびＲ７は前記と同意義を意味す
る］で示される構造を有するアミンで処理することによ
り調製できる。
化７】 ［式中、Ｒ２、Ｒ３およびＲ７は前記と同意義を意味す
る］で示される構造を有するアミンで処理することによ
り調製できる。
【００２５】この目的に特に有用なポリマー材料はポリ
メチルビニルエーテルと無水マレイン酸のコポリマーで
あり、これらの２つのモノマー単位は略等モル量で存在
する。このポリマーはつぎのように反応する。
メチルビニルエーテルと無水マレイン酸のコポリマーで
あり、これらの２つのモノマー単位は略等モル量で存在
する。このポリマーはつぎのように反応する。
【化８】
式中、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ７およびｎは前記と同意義を意味
する。
する。
【００２６】反応（ＩＩ）は、有利には、ポリメチルビ
ニルエーテル／無水マレイン酸コポリマー（反応体（ｄ
））をメチルエチルケトンに溶解し、アミン（反応体（
ｅ））をメタノール、エタノール等のアルコールに溶解
し、この２つの溶液を混合することにより行われる。こ
の反応は室温で撹拌することにより急速に進行する。こ
の反応の生成物は濁った懸濁液を形成し始め、溶液に水
を添加することにより透明にすることができる。
ニルエーテル／無水マレイン酸コポリマー（反応体（ｄ
））をメチルエチルケトンに溶解し、アミン（反応体（
ｅ））をメタノール、エタノール等のアルコールに溶解
し、この２つの溶液を混合することにより行われる。こ
の反応は室温で撹拌することにより急速に進行する。こ
の反応の生成物は濁った懸濁液を形成し始め、溶液に水
を添加することにより透明にすることができる。
【００２７】反応（ＩＩ）で形成されたポリマー（ｆ）
は、吸収成分としてポリビニルラクタムまたは他の水溶
性アミド含有ポリマーを用いるＳＩＰＮに特に有用であ
る。
は、吸収成分としてポリビニルラクタムまたは他の水溶
性アミド含有ポリマーを用いるＳＩＰＮに特に有用であ
る。
【００２８】アミン（ｅ）および反応（ＩＩ）の生成物
（ｆ）がこの反応の溶媒中で可溶性であることが望まし
い。この溶媒は主にメチリエチルケトン、アルコールお
よび水から構成され、それら全てが水素結合性を有する
ため、ＳＩＰＮに液体を吸収させるために水素結合基を
Ｒ２、Ｒ３およびＲ７に導入することが反応（ＩＩ）に
おける反応体の溶解性を増大する手助けとなる。さらに
水素結合媒体へのアミン（ｅ）および生成物（ｆ）の溶
解性は、Ｒ２、Ｒ３およびＲ７中の非置換アルキルの炭
素数を実用可能な最小値に制限することにより増大され
る。
（ｆ）がこの反応の溶媒中で可溶性であることが望まし
い。この溶媒は主にメチリエチルケトン、アルコールお
よび水から構成され、それら全てが水素結合性を有する
ため、ＳＩＰＮに液体を吸収させるために水素結合基を
Ｒ２、Ｒ３およびＲ７に導入することが反応（ＩＩ）に
おける反応体の溶解性を増大する手助けとなる。さらに
水素結合媒体へのアミン（ｅ）および生成物（ｆ）の溶
解性は、Ｒ２、Ｒ３およびＲ７中の非置換アルキルの炭
素数を実用可能な最小値に制限することにより増大され
る。
【００２９】Ｒ１が−（Ｃ＝Ｏ）−Ｏ−Ｒ７であるマト
リックス成分の架橋性ポリマーは、無水マレイン酸を含
有するポリマーまたはコポリマーを、式：
リックス成分の架橋性ポリマーは、無水マレイン酸を含
有するポリマーまたはコポリマーを、式：
【化９】
で示される構造を有するアミノアルコールで処理するこ
とにより調製できる。
とにより調製できる。
【００３０】無水マレイン酸含有ポリマー材料として反
応（ＩＩ）のコポリマー（ｄ）を用い、つぎの反応式に
したがって反応が進行する。
応（ＩＩ）のコポリマー（ｄ）を用い、つぎの反応式に
したがって反応が進行する。
【化１０】
式中、Ｒ２、Ｒ３およびＲ７は前記と同意義を意味する
。
。
【００３１】反応（ＩＩＩ）は、有利には、ポリマー（
ｄ）をメチルエチルケトンに溶解し、分離容器内の化合
物（ｈ）をメチルエチルケトンに溶解し、この２つの溶
液を混合することにより行うことができる。この反応は
室温で撹拌しながら急速に進行する。反応生成物（ｉ）
は濁った懸濁液を生成し、混合物に水を添加することに
より透明にすることができる。
ｄ）をメチルエチルケトンに溶解し、分離容器内の化合
物（ｈ）をメチルエチルケトンに溶解し、この２つの溶
液を混合することにより行うことができる。この反応は
室温で撹拌しながら急速に進行する。反応生成物（ｉ）
は濁った懸濁液を生成し、混合物に水を添加することに
より透明にすることができる。
【００３２】マトリックス成分（反応（ＩＩ）の生成物
（ｆ）または反応（ＩＩＩ）の生成物（ｉ））の四級化
に有用であることが判明したアルキル化剤（反応体（ｂ
））としては、
（ｆ）または反応（ＩＩＩ）の生成物（ｉ））の四級化
に有用であることが判明したアルキル化剤（反応体（ｂ
））としては、
【化１１】
が挙げられる。
【００３３】四級化反応の速度は、アミド含有ポリマー
を反応溶液に添加することにより非常に増大できること
が判明した。特別な溶媒を選択することにより重合反応
および架橋反応速度を増大させることができるが、この
ような反応速度は、一般に、他のポリマー、特にそれ自
体が重合または架橋生成物の一部分とならないポリマー
の存在下では増大されない。
を反応溶液に添加することにより非常に増大できること
が判明した。特別な溶媒を選択することにより重合反応
および架橋反応速度を増大させることができるが、この
ような反応速度は、一般に、他のポリマー、特にそれ自
体が重合または架橋生成物の一部分とならないポリマー
の存在下では増大されない。
【００３４】ＳＩＰＮに物理的結合性および耐久性を付
与することがＳＩＰＮのマトリックス成分の主な作用で
あるが、液体吸収性を増大することが吸収成分の主な作
用である。水性液が吸収される場合、ＳＩＰＮの吸収成
分は、吸水性、好ましくは水溶性であり、以下のモノマ
ーから形成されたポリマーから選択される。特に好まし
いクラスの水溶性ポリマーはポリビニルラクタムであり
、その中でも最も容易に入手できかつ経済的に好適なも
のはポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）である。また、ポ
リエチルオキサゾリン等の非環式のアミド含有水溶性ポ
リマーはＳＩＰＮの吸収成分から構成できる。
与することがＳＩＰＮのマトリックス成分の主な作用で
あるが、液体吸収性を増大することが吸収成分の主な作
用である。水性液が吸収される場合、ＳＩＰＮの吸収成
分は、吸水性、好ましくは水溶性であり、以下のモノマ
ーから形成されたポリマーから選択される。特に好まし
いクラスの水溶性ポリマーはポリビニルラクタムであり
、その中でも最も容易に入手できかつ経済的に好適なも
のはポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）である。また、ポ
リエチルオキサゾリン等の非環式のアミド含有水溶性ポ
リマーはＳＩＰＮの吸収成分から構成できる。
【００３５】ＰＶＰをＳＩＰＮの吸収成分として用い、
ポリマー（ｆ）をＳＩＰＮのマトリックス成分として用
いる場合、ＳＩＰＮの少なくとも約３０重量％、さらに
好ましくはＳＩＰＮの少なくとも約５０重量％のＰＶＰ
を含有すると、室温で良好な吸収性の水性インキを得る
ことができる。多量のＰＶＰが存在する場合、耐久性を
犠牲にすることにより、より高い吸収性を得ることがで
きる。ＰＶＰがＳＩＰＮの約８０％の量で存在すると、
マトリックス成分は完全な網状構造を形成できず、水で
洗浄すると、組成物は完全に物理的結合性を損なう。
ポリマー（ｆ）をＳＩＰＮのマトリックス成分として用
いる場合、ＳＩＰＮの少なくとも約３０重量％、さらに
好ましくはＳＩＰＮの少なくとも約５０重量％のＰＶＰ
を含有すると、室温で良好な吸収性の水性インキを得る
ことができる。多量のＰＶＰが存在する場合、耐久性を
犠牲にすることにより、より高い吸収性を得ることがで
きる。ＰＶＰがＳＩＰＮの約８０％の量で存在すると、
マトリックス成分は完全な網状構造を形成できず、水で
洗浄すると、組成物は完全に物理的結合性を損なう。
【００３６】本発明のＳＩＰＮを、固体支持体により支
持された液体受容層として透明グラフィック材料で用い
る場合、このような層を水溶液コーティングで支持体に
適用し、ついで、乾燥して固体層を形成するのに有利で
ある。コーティング可能な組成物は、適当なアルキル化
剤と共にポリビニルラクタムまたはポリエチルオキサゾ
リン等のアミド含有水溶性ポリマーを、反応（Ｉ）また
は（ＩＩＩ）の反応で形成された溶液に添加し、均一溶
液が得られるまで混合することにより調製できる。つい
で、この溶液を、ポリマーフィルム等の透明支持体上に
コーティングして乾燥させる。適当な時間で乾燥を行う
のに必要な熱量は、通常、マトリックス成分に架橋を引
き起こすのに十分である。
持された液体受容層として透明グラフィック材料で用い
る場合、このような層を水溶液コーティングで支持体に
適用し、ついで、乾燥して固体層を形成するのに有利で
ある。コーティング可能な組成物は、適当なアルキル化
剤と共にポリビニルラクタムまたはポリエチルオキサゾ
リン等のアミド含有水溶性ポリマーを、反応（Ｉ）また
は（ＩＩＩ）の反応で形成された溶液に添加し、均一溶
液が得られるまで混合することにより調製できる。つい
で、この溶液を、ポリマーフィルム等の透明支持体上に
コーティングして乾燥させる。適当な時間で乾燥を行う
のに必要な熱量は、通常、マトリックス成分に架橋を引
き起こすのに十分である。
【００３７】コーティングは、当業者に公知のナイフコ
ーター、グラビアコーター、リバースロールコーター等
のいずれの適当な手段により行うことができる。乾燥は
熱風により行うことができる。所望により、適用される
コーティングと支持体の間に定着下塗層を挿入すること
もできる。このような下塗層としては、下塗コーティン
グが挙げられる。その他に、コロナ処理等の表面処理ま
たは他の適当な処理により定着性を増大できる。これら
の処理は当業者に公知である。ＳＩＰＮの定着性は、写
真フィルム裏地（ｂａｃｋｉｎｇ）に使用されるタイプ
のゼラチン下層を下塗層とＳＩＰＮ層間に挿入すること
により増大できる。下塗層とゼラチン下層を両方とも有
するフィルム裏地は市販されており、しばしば、下地フ
ィルム（ｐｒｉｍｅｄａｎｄ ｓｕｂｂｅｄ ｆｉｌｍ
）裏地として設計される。
ーター、グラビアコーター、リバースロールコーター等
のいずれの適当な手段により行うことができる。乾燥は
熱風により行うことができる。所望により、適用される
コーティングと支持体の間に定着下塗層を挿入すること
もできる。このような下塗層としては、下塗コーティン
グが挙げられる。その他に、コロナ処理等の表面処理ま
たは他の適当な処理により定着性を増大できる。これら
の処理は当業者に公知である。ＳＩＰＮの定着性は、写
真フィルム裏地（ｂａｃｋｉｎｇ）に使用されるタイプ
のゼラチン下層を下塗層とＳＩＰＮ層間に挿入すること
により増大できる。下塗層とゼラチン下層を両方とも有
するフィルム裏地は市販されており、しばしば、下地フ
ィルム（ｐｒｉｍｅｄａｎｄ ｓｕｂｂｅｄ ｆｉｌｍ
）裏地として設計される。
【００３８】本発明のＳＩＰＮを用いて、インキジェッ
ト・プリンターと共に使用するフィルムのインキ吸収層
を形成する場合、該フィルムの裏地は約５０〜１２５μ
ｍの厚さを有することが好ましい。約５０μｍ以下の厚
さを有するフィルムはグラフィックアート・フィルム用
には弱すぎ、約１２５μｍ以上の厚さを有するフィルム
は、現在使用されている多くの画像形成装置に容易に供
給するのにはかたすぎる。グラフィックアート・フィル
ムに好適な裏地材料としては、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、セルロースアセテート、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリスルホン等の
ポリエステルが挙げられる。
ト・プリンターと共に使用するフィルムのインキ吸収層
を形成する場合、該フィルムの裏地は約５０〜１２５μ
ｍの厚さを有することが好ましい。約５０μｍ以下の厚
さを有するフィルムはグラフィックアート・フィルム用
には弱すぎ、約１２５μｍ以上の厚さを有するフィルム
は、現在使用されている多くの画像形成装置に容易に供
給するのにはかたすぎる。グラフィックアート・フィル
ムに好適な裏地材料としては、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、セルロースアセテート、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリスルホン等の
ポリエステルが挙げられる。
【００３９】本発明のＳＩＰＮを用いてインキジェット
印刷用のフィルムのインキ吸収層を形成する場合、例え
ば、澱粉粒子が分散されたポリビニルアルコールからな
る層やポリビニルアルコールが吸収成分である半相互浸
透ポリマー網状構造等のインキ浸透性不粘着保護層でＳ
ＩＰＮ層をさらにコーティングしてもよい。このような
オーバーコート層のさらに他の作用は、インキ液滴の広
がりを正確に制御して画像品質を最適化するのを助ける
表面特性を提供することである。
印刷用のフィルムのインキ吸収層を形成する場合、例え
ば、澱粉粒子が分散されたポリビニルアルコールからな
る層やポリビニルアルコールが吸収成分である半相互浸
透ポリマー網状構造等のインキ浸透性不粘着保護層でＳ
ＩＰＮ層をさらにコーティングしてもよい。このような
オーバーコート層のさらに他の作用は、インキ液滴の広
がりを正確に制御して画像品質を最適化するのを助ける
表面特性を提供することである。
【００４０】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳し
く説明するが、本発明はそれらに限定するものではない
。 実施例Ｉ まず、メチルビニルエーテルおよび無水マレイン酸のコ
ポリマー〔「グラントレッツ（Ｇｒａｎｔｒｅｚ）」Ａ
Ｎ−１６９、ジー・エイ・エフ・ケミカルズ（ＧＡＦ
Ｃｈｅｍｉ−ｃａｌｓ）社から入手可能、１．３ｇ〕を
２４．６ｇのンメチルエチルケトンに溶解することによ
り、本発明のマトリックス成分の溶液を調製した。別の
容器中で、１．３ｇのアミノプロピルモルホリン〔アン
ドリッヒ・ケミカル（Ａｎｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ）社から入手可能〕を１１．６ｇのメタノールに溶解
した。先に調製したコポリマー溶液をアミノプロピルモ
ルホリン／メタノール溶液に滴下した後、得られた混合
溶液に３６．６ｇの蒸留水を添加した。以下、得られた
溶液をマトリックス溶液Ａと呼ぶ。
く説明するが、本発明はそれらに限定するものではない
。 実施例Ｉ まず、メチルビニルエーテルおよび無水マレイン酸のコ
ポリマー〔「グラントレッツ（Ｇｒａｎｔｒｅｚ）」Ａ
Ｎ−１６９、ジー・エイ・エフ・ケミカルズ（ＧＡＦ
Ｃｈｅｍｉ−ｃａｌｓ）社から入手可能、１．３ｇ〕を
２４．６ｇのンメチルエチルケトンに溶解することによ
り、本発明のマトリックス成分の溶液を調製した。別の
容器中で、１．３ｇのアミノプロピルモルホリン〔アン
ドリッヒ・ケミカル（Ａｎｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ）社から入手可能〕を１１．６ｇのメタノールに溶解
した。先に調製したコポリマー溶液をアミノプロピルモ
ルホリン／メタノール溶液に滴下した後、得られた混合
溶液に３６．６ｇの蒸留水を添加した。以下、得られた
溶液をマトリックス溶液Ａと呼ぶ。
【００４１】また別の容器中で、ポリビニルピロリドン
〔Ｋ９０、ジー・エイ・エフ・ケミカルズから入手可能
、２．５ｇ〕を２２．１ｇの蒸留水に溶解した。ついで
、この溶液をマトリックス成分溶液Ａに添加し、均一溶
液が得られるまで撹拌した。得られた溶液（以下、ブレ
ンド溶液Ａと呼ぶ）を各々２０．０ｇずつの５サンプル
に分けた。
〔Ｋ９０、ジー・エイ・エフ・ケミカルズから入手可能
、２．５ｇ〕を２２．１ｇの蒸留水に溶解した。ついで
、この溶液をマトリックス成分溶液Ａに添加し、均一溶
液が得られるまで撹拌した。得られた溶液（以下、ブレ
ンド溶液Ａと呼ぶ）を各々２０．０ｇずつの５サンプル
に分けた。
【００４２】ここで参照のために引用したソレンソン・
ダブリュ・アール（Ｓｏｒｅｎｓｏｎ Ｗ．Ｒ．）およ
びキャンプベル・ティ・ダブリュ（Ｃａｍｐｂｅｌｌ
Ｔ．Ｗ）、「ポリマー化学の準備方法」、第２版、ニュ
ーヨーク、インターサイエンス・パブリッシャーズ（Ｉ
ｎｔｅ−ｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）社
、３７６頁に記載の方法にしたがって３，３−ビス−（
ヨードメチル）−オキセタンを調製した。マトリックス
成分の架橋用アルキル化剤として用いるため、この化合
物１０重量部の溶液およびジメチルホルムアミド（ＤＭ
Ｆ）９０重量部を調製した。
ダブリュ・アール（Ｓｏｒｅｎｓｏｎ Ｗ．Ｒ．）およ
びキャンプベル・ティ・ダブリュ（Ｃａｍｐｂｅｌｌ
Ｔ．Ｗ）、「ポリマー化学の準備方法」、第２版、ニュ
ーヨーク、インターサイエンス・パブリッシャーズ（Ｉ
ｎｔｅ−ｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）社
、３７６頁に記載の方法にしたがって３，３−ビス−（
ヨードメチル）−オキセタンを調製した。マトリックス
成分の架橋用アルキル化剤として用いるため、この化合
物１０重量部の溶液およびジメチルホルムアミド（ＤＭ
Ｆ）９０重量部を調製した。
【００４３】０．３５ｇの３，３−ビス−（ヨードメチ
ル）−オキセタン／ＤＭＦ溶液を２０．０ｇの第１のブ
レンド溶液Ａに添加し、０．７０ｇの３，３−ビス−（
ヨードメチル）−オキセタン／ＤＭＦ溶液を２０．０ｇ
の第２のブレンド溶液Ａに添加し、１．４ｇの３，３−
ビス−（ヨードメチル）−オキセタン／ＤＭＦ溶液を２
０．０ｇの第３のブレンド溶液Ａに添加することにより
、本発明の架橋性溶液を調製した。
ル）−オキセタン／ＤＭＦ溶液を２０．０ｇの第１のブ
レンド溶液Ａに添加し、０．７０ｇの３，３−ビス−（
ヨードメチル）−オキセタン／ＤＭＦ溶液を２０．０ｇ
の第２のブレンド溶液Ａに添加し、１．４ｇの３，３−
ビス−（ヨードメチル）−オキセタン／ＤＭＦ溶液を２
０．０ｇの第３のブレンド溶液Ａに添加することにより
、本発明の架橋性溶液を調製した。
【００４４】これらの溶液を、各々、厚さ１００μｍの
ポリエチレンテレフタレート・フィルムの裏地にコーテ
ィングし、塩化ポリビニリデンで下塗を施し、その上に
ゼラチン接着性を改善するために写真フィルムで用いた
タイプのゼラチン下層〔ミネソタ・マイニング・アンド
・マニュファクチャリング（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉ
ｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃ−ｔｕｒｉｎｇ）社
製の「スコッチパー（Ｓｃｏｔｃｈｐａｒ）」タイプの
ＰＨ下地フィルム〕をコーティングした。コーティング
はナイフコーターを用いて７５μｍの厚さで行った。つ
いで、該コーティングを９０℃の循環熱風に５分間さら
すことにより透明なＳＩＰＮ層を形成した。
ポリエチレンテレフタレート・フィルムの裏地にコーテ
ィングし、塩化ポリビニリデンで下塗を施し、その上に
ゼラチン接着性を改善するために写真フィルムで用いた
タイプのゼラチン下層〔ミネソタ・マイニング・アンド
・マニュファクチャリング（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉ
ｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃ−ｔｕｒｉｎｇ）社
製の「スコッチパー（Ｓｃｏｔｃｈｐａｒ）」タイプの
ＰＨ下地フィルム〕をコーティングした。コーティング
はナイフコーターを用いて７５μｍの厚さで行った。つ
いで、該コーティングを９０℃の循環熱風に５分間さら
すことにより透明なＳＩＰＮ層を形成した。
【００４５】乾燥後、３つの溶液はすべて透明なＳＩＰ
Ｎ層が得られ、室温で移動する水流で洗浄しても物理的
結合性を保持した。選択部分を水にさらしたが、ＳＩＰ
Ｎ層により示されるように、吸水性が確認された。コー
ティングされたフィルムの表面を、ＳＩＰＮ層の水にさ
らされなかった部分から水にさらされた部分にかけて指
でなぞることにより感じることができるコブにより、Ｓ
ＩＰＮ層の膨潤が確認できた。架橋不良や疎水性の損失
なしに、用いる架橋剤の量は広範囲に変化できるため、
この種の架橋は製造工程において有用な変動性に十分耐
えることができる。
Ｎ層が得られ、室温で移動する水流で洗浄しても物理的
結合性を保持した。選択部分を水にさらしたが、ＳＩＰ
Ｎ層により示されるように、吸水性が確認された。コー
ティングされたフィルムの表面を、ＳＩＰＮ層の水にさ
らされなかった部分から水にさらされた部分にかけて指
でなぞることにより感じることができるコブにより、Ｓ
ＩＰＮ層の膨潤が確認できた。架橋不良や疎水性の損失
なしに、用いる架橋剤の量は広範囲に変化できるため、
この種の架橋は製造工程において有用な変動性に十分耐
えることができる。
【００４６】実施例ＩＩ
９０．０重量部のジメチルホルムアミドに溶解した１０
．０％重量部のα，α’−ｍ−ジブロモキシレン（アル
ドリッヒ・ケミカル社から入手可能）の溶液を、実施例
Ｉで調製したブレンド溶液Ａのマトリックス成分の架橋
用アルキル化剤として用いるために調製した。この溶液
を、実施例Ｉで調製したブレンド溶液のサンプル２０．
０ｇに対して０．５ｇ添加した。得られた溶液を、実施
例Ｉに記載のタイプのポリエチレンテレフタレート下地
フィルムのシート上に７５μｍの厚さ（湿潤）にコーテ
ィングした。実施例Ｉに記載のように、９０℃の循環熱
風に５分間さらすことにより乾燥を行った。得られたコ
ーティングは、室温で移動する水流で洗浄しても物理的
結合性を保持し、水にさらした選択部分の厚さの増大に
より示されるように親水性であった。
．０％重量部のα，α’−ｍ−ジブロモキシレン（アル
ドリッヒ・ケミカル社から入手可能）の溶液を、実施例
Ｉで調製したブレンド溶液Ａのマトリックス成分の架橋
用アルキル化剤として用いるために調製した。この溶液
を、実施例Ｉで調製したブレンド溶液のサンプル２０．
０ｇに対して０．５ｇ添加した。得られた溶液を、実施
例Ｉに記載のタイプのポリエチレンテレフタレート下地
フィルムのシート上に７５μｍの厚さ（湿潤）にコーテ
ィングした。実施例Ｉに記載のように、９０℃の循環熱
風に５分間さらすことにより乾燥を行った。得られたコ
ーティングは、室温で移動する水流で洗浄しても物理的
結合性を保持し、水にさらした選択部分の厚さの増大に
より示されるように親水性であった。
【００４７】この実施例により、ジハロ化合物であるα
，α’−ｍ−ジブロモキシレンが、本発明の親水性ＳＩ
ＰＮの形成においてマトリックス成分を架橋するのに適
したアルキル化剤であることが示される。
，α’−ｍ−ジブロモキシレンが、本発明の親水性ＳＩ
ＰＮの形成においてマトリックス成分を架橋するのに適
したアルキル化剤であることが示される。
【００４８】実施例ＩＩＩ
９０．０重量部のジメチルホルムアミドに溶解した１０
．０重量部のジブロモペンチルグリコール〔ダウ・ケミ
カル（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社から入手可能〕の
溶液を調製した。 この溶液０．４ｇを、実施例Ｉで調製したブレンド溶液
Ａのサンプル２０．０ｇに添加した。ナイフコーターに
より、得られた溶液を、実施例Ｉに記載のタイプの「ス
コッチパー（Ｓｃｏｔｃｈｐａｒ）」タイプＰＨ下地フ
ィルムのシート上に７５μｍの厚さ（湿潤）でコーティ
ングし、９０℃の循環空気に５分間さらすことにより乾
燥した。 得られたコーティングは室温の流水で洗浄すると物理的
結合性を保持せず、容易に流れ落ちた。乾燥温度を１２
５℃に増加した以外は第１のサンプルと同様にして第２
のサンプルを調製した。このコーティングは流水で洗浄
しても物理的結合性を保持し、水にさらした選択部分の
コーティング層の膨潤により示されるように、親水性で
あった。
．０重量部のジブロモペンチルグリコール〔ダウ・ケミ
カル（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社から入手可能〕の
溶液を調製した。 この溶液０．４ｇを、実施例Ｉで調製したブレンド溶液
Ａのサンプル２０．０ｇに添加した。ナイフコーターに
より、得られた溶液を、実施例Ｉに記載のタイプの「ス
コッチパー（Ｓｃｏｔｃｈｐａｒ）」タイプＰＨ下地フ
ィルムのシート上に７５μｍの厚さ（湿潤）でコーティ
ングし、９０℃の循環空気に５分間さらすことにより乾
燥した。 得られたコーティングは室温の流水で洗浄すると物理的
結合性を保持せず、容易に流れ落ちた。乾燥温度を１２
５℃に増加した以外は第１のサンプルと同様にして第２
のサンプルを調製した。このコーティングは流水で洗浄
しても物理的結合性を保持し、水にさらした選択部分の
コーティング層の膨潤により示されるように、親水性で
あった。
【００４９】このサンプルにより、全てのジハロアルキ
ル化剤が同じ速度で架橋せず、その幾つかは高乾燥温度
等のより好ましい反応条件を必要とすることが示された
。
ル化剤が同じ速度で架橋せず、その幾つかは高乾燥温度
等のより好ましい反応条件を必要とすることが示された
。
【００５０】比較例Ａ
１９．０ｇのメチルエチルケトンに溶解したメチルビニ
ルエーテルと無水マレイン酸のコポリマー〔「ガントレ
ッツ（Ｇａｎｔｒｅｚ）」ＡＮ−１６９、ジー・エイ・
エフ・ケミカルズ社から入手可能、１．０ｇ〕の溶液を
調製した。別の容器中で、０．９ｇのアミノプロピルモ
ルホリンを１０．０ｇのメタノールに溶解した。２０．
０ｇのコポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１６９）溶
液をアミノプロピルモルホリン／メタノール溶液に添加
し、１５．０ｇの水を混合物に添加した。濁った沈澱が
形成され、水を添加した後、透明溶液となった。この溶
液に、実施例Ｉに記載のように調製した０．５ｇの３，
３−ビス−（ヨードメチル）−オキセタンを添加し、撹
拌して溶液中に分散することにより透明溶液を得た。
ルエーテルと無水マレイン酸のコポリマー〔「ガントレ
ッツ（Ｇａｎｔｒｅｚ）」ＡＮ−１６９、ジー・エイ・
エフ・ケミカルズ社から入手可能、１．０ｇ〕の溶液を
調製した。別の容器中で、０．９ｇのアミノプロピルモ
ルホリンを１０．０ｇのメタノールに溶解した。２０．
０ｇのコポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１６９）溶
液をアミノプロピルモルホリン／メタノール溶液に添加
し、１５．０ｇの水を混合物に添加した。濁った沈澱が
形成され、水を添加した後、透明溶液となった。この溶
液に、実施例Ｉに記載のように調製した０．５ｇの３，
３−ビス−（ヨードメチル）−オキセタンを添加し、撹
拌して溶液中に分散することにより透明溶液を得た。
【００５１】この溶液を、実施例Ｉに記載のタイプのポ
リエチレンテレフタレート下地フィルムのシート上にコ
ーティングした。コーティングは＃２０メーヤー・ロッ
ドにより行い、ついで、９０℃で５分間乾燥した。得ら
れた乾燥層は曇りが生じ、室温の移動する水流に容易に
溶解した。
リエチレンテレフタレート下地フィルムのシート上にコ
ーティングした。コーティングは＃２０メーヤー・ロッ
ドにより行い、ついで、９０℃で５分間乾燥した。得ら
れた乾燥層は曇りが生じ、室温の移動する水流に容易に
溶解した。
【００５２】この実施例は、ポリビニルピロリドンが存
在しない以外は実施例Ｉと同じである。架橋性ポリマー
は実施例Ｉのマトリックス成分と非常に類似していたが
、アルキル化剤〔３，３−（ヨードメチル）−オキセタ
ン〕は実施例Ｉで用いたものと同じであり、反応条件（
９０℃で５分間）は実施例Ｉと同じであり、透明な水不
溶性コーティングは形成されなかった。したがって、ポ
リビニルピロリドンはこの実施例の架橋反応において重
要な役割を果たすと考えられる。
在しない以外は実施例Ｉと同じである。架橋性ポリマー
は実施例Ｉのマトリックス成分と非常に類似していたが
、アルキル化剤〔３，３−（ヨードメチル）−オキセタ
ン〕は実施例Ｉで用いたものと同じであり、反応条件（
９０℃で５分間）は実施例Ｉと同じであり、透明な水不
溶性コーティングは形成されなかった。したがって、ポ
リビニルピロリドンはこの実施例の架橋反応において重
要な役割を果たすと考えられる。
【００５３】実施例ＩＶ
まず、０．９ｇのアミノプロピルモルホリン（アルドリ
ッヒ・ケミカル社から入手可能）を室温で１０．０ｇの
メタノールに溶解することにより、架橋性マトリックス
成分の溶液を調製した。別の容器中で、ポリメチルビニ
ルエーテルおよび無水マレイン酸のコポリマー（「ガン
トレッツ」ＡＮ−１６９、ジー・エイ・エフ・ケミカル
ズ社から入手可能、１．０ｇ）を１９．０ｇのメチルエ
チルケトンに溶解した。得られたコポリマーを１５．０
ｇの蒸留水と共にアミノプロピルモルホリン／メタノー
ル溶液に添加した。この溶液に、実施例Ｉに記載のよう
に調製した０．５ｇの３，３−ビス−（ヨードメチル）
−オキセタンを添加した。以下、得られた溶液を架橋性
マトリックス成分溶液Ｂと呼ぶ。
ッヒ・ケミカル社から入手可能）を室温で１０．０ｇの
メタノールに溶解することにより、架橋性マトリックス
成分の溶液を調製した。別の容器中で、ポリメチルビニ
ルエーテルおよび無水マレイン酸のコポリマー（「ガン
トレッツ」ＡＮ−１６９、ジー・エイ・エフ・ケミカル
ズ社から入手可能、１．０ｇ）を１９．０ｇのメチルエ
チルケトンに溶解した。得られたコポリマーを１５．０
ｇの蒸留水と共にアミノプロピルモルホリン／メタノー
ル溶液に添加した。この溶液に、実施例Ｉに記載のよう
に調製した０．５ｇの３，３−ビス−（ヨードメチル）
−オキセタンを添加した。以下、得られた溶液を架橋性
マトリックス成分溶液Ｂと呼ぶ。
【００５４】別の容器中で、１．０ｇのポリエチルオキ
サゾリン（ＰＥＯＸ、高分子量グレード、ドゥ・ケミカ
ル社から入手可能）を室温で１９．０ｇの蒸留水に溶解
することにより、ＳＩＰＮ用の吸収成分を調製した。つ
いで、この溶液を架橋性マトリックス成分Ｂに添加し、
透明な溶液が得られるまで室温で撹拌した。
サゾリン（ＰＥＯＸ、高分子量グレード、ドゥ・ケミカ
ル社から入手可能）を室温で１９．０ｇの蒸留水に溶解
することにより、ＳＩＰＮ用の吸収成分を調製した。つ
いで、この溶液を架橋性マトリックス成分Ｂに添加し、
透明な溶液が得られるまで室温で撹拌した。
【００５５】実施例Ｉに記載のタイプのポリエチレンテ
レフタレート下地フィルム上にコーティングした。コー
ティングは＃２０メーヤー・ロッドを用いて行い、９０
℃の循環空気に５分間さらすことにより乾燥を行った。 得られたＳＩＰＮ層の曇りは頭上投影機に使用するには
多すぎた。該層は投影モードというよりも直接モードで
見る場合に使用できる。該コーティングは親水性である
が、室温で水流にさらしても物理的結合性は保持された
。この実施例によれば、本発明により調製されたＳＩＰ
Ｎ層がある範囲の曇りレベルを示すことができ、そのう
ちの幾つかが投影モードで画像を見ることができる用途
に使用できることが示される。
レフタレート下地フィルム上にコーティングした。コー
ティングは＃２０メーヤー・ロッドを用いて行い、９０
℃の循環空気に５分間さらすことにより乾燥を行った。 得られたＳＩＰＮ層の曇りは頭上投影機に使用するには
多すぎた。該層は投影モードというよりも直接モードで
見る場合に使用できる。該コーティングは親水性である
が、室温で水流にさらしても物理的結合性は保持された
。この実施例によれば、本発明により調製されたＳＩＰ
Ｎ層がある範囲の曇りレベルを示すことができ、そのう
ちの幾つかが投影モードで画像を見ることができる用途
に使用できることが示される。
【００５６】実施例Ｖ
まず、メチルビニルエーテルおよび無水マレイン酸のコ
ポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１６９、ジー・エイ
・エフ・ケミカルズ社から入手可能、１．０ｇ）を１９
．０ｇのメチルエチルケトンに溶解することにより、本
発明に適したマトリックス成分の溶液を調製した。別の
容器中で、０．８３ｇの３−ジメチルアミノ−１−プロ
パノール（アルドリッヒ・ケミカル社から入手可能）を
１６．６ｇのメチルエチルケトンに溶解した。ついで、
コポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１６９）溶液を３
−ジメチルアミノ−１−プロパノール／メチルエチルケ
トン溶液に添加し、３０分間撹拌した。最初に小さい球
状粒子が形成され、撹拌すると同時に分解してスラリー
を形成した。また別の容器中で、１．８ｇのポリビニル
ピロリドン（Ｋ９０、ジー・エイ・エフ・ケミカルズ社
から入手可能）を１６．５ｇの蒸留水に溶解した。この
溶液を８．３ｇの蒸留水と共にスラリーに添加した。該
スラリーを６０時間撹拌た後に透明な溶液が形成され、
これを、以下、ブレンド溶液Ｃと呼ぶ。
ポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１６９、ジー・エイ
・エフ・ケミカルズ社から入手可能、１．０ｇ）を１９
．０ｇのメチルエチルケトンに溶解することにより、本
発明に適したマトリックス成分の溶液を調製した。別の
容器中で、０．８３ｇの３−ジメチルアミノ−１−プロ
パノール（アルドリッヒ・ケミカル社から入手可能）を
１６．６ｇのメチルエチルケトンに溶解した。ついで、
コポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１６９）溶液を３
−ジメチルアミノ−１−プロパノール／メチルエチルケ
トン溶液に添加し、３０分間撹拌した。最初に小さい球
状粒子が形成され、撹拌すると同時に分解してスラリー
を形成した。また別の容器中で、１．８ｇのポリビニル
ピロリドン（Ｋ９０、ジー・エイ・エフ・ケミカルズ社
から入手可能）を１６．５ｇの蒸留水に溶解した。この
溶液を８．３ｇの蒸留水と共にスラリーに添加した。該
スラリーを６０時間撹拌た後に透明な溶液が形成され、
これを、以下、ブレンド溶液Ｃと呼ぶ。
【００５７】ブレンド溶液Ｃのサンプル２０．０ｇを別
の容器に入れ、実施例Ｉに記載のように調製した０．４
５ｇの３，３−ビス−（ヨードメチル）−オキセタンを
添加した。この混合物を、均質溶液が得られるまで撹拌
した。この溶液を、＃２０メーヤー・ロッドにより、実
施例Ｉに記載のタイプのポリエチレンテレフタレート下
地フィルム上にコーティングし、９０℃の循環空気で５
分間乾燥させた。得られたＳＩＰＮ層は透明であり、室
温で水流で洗浄しても物理的結合性を保持した。
の容器に入れ、実施例Ｉに記載のように調製した０．４
５ｇの３，３−ビス−（ヨードメチル）−オキセタンを
添加した。この混合物を、均質溶液が得られるまで撹拌
した。この溶液を、＃２０メーヤー・ロッドにより、実
施例Ｉに記載のタイプのポリエチレンテレフタレート下
地フィルム上にコーティングし、９０℃の循環空気で５
分間乾燥させた。得られたＳＩＰＮ層は透明であり、室
温で水流で洗浄しても物理的結合性を保持した。
【００５８】ブレンド溶液Ｃの第２のサンプル２０．０
ｇを別の容器に入れ、０．０２５ｇのα，α’−ｐ−ジ
クロロキシレンを添加した。この混合物を、均質溶液が
得られるまで撹拌した。この溶液を、＃２０メーヤーロ
ッドにより、実施例Ｉに記載のポリエチレンテレフタレ
ート裏地上にコーティングし、９０℃の循環空気で５分
間乾燥した。得られたＳＩＰＮ層は透明であり、室温で
水流にさらしても物理的結合性を保持した。
ｇを別の容器に入れ、０．０２５ｇのα，α’−ｐ−ジ
クロロキシレンを添加した。この混合物を、均質溶液が
得られるまで撹拌した。この溶液を、＃２０メーヤーロ
ッドにより、実施例Ｉに記載のポリエチレンテレフタレ
ート裏地上にコーティングし、９０℃の循環空気で５分
間乾燥した。得られたＳＩＰＮ層は透明であり、室温で
水流にさらしても物理的結合性を保持した。
【００５９】実施例ＶＩおよびＶＩＩ並びに比較例Ｂお
よびＣ 以下の実施例は、吸水性の半相互浸透性網状構造を形成
する際の水膨潤性であるが水溶性ではないポリマーの使
用を示す。
よびＣ 以下の実施例は、吸水性の半相互浸透性網状構造を形成
する際の水膨潤性であるが水溶性ではないポリマーの使
用を示す。
【００６０】実施例ＶＩ
主にプロピレンオキシドベースの一官能価ポリオキシア
ルキレンアミン〔０．６ｇ、「ジェファミン（Ｊｅｆｆ
ａｍｉｎｅ）」Ｍ−２００５、テキサコ・ケミカル（Ｔ
ｅｘａｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社製〕を５ｇのアセト
ンに溶解した。溶液を、スチレン−無水マレイン酸コポ
リマー〔「スクリプトセット」５４０、モンサント（Ｍ
ｏｎｓａｎ−ｔｏ）社製〕のメチルエチルケトン中１０
％溶液に添加した。反応混合物を１５分間撹拌し、５ｇ
のアセトンに溶解した０．２ｇの１−アミノ−３−メト
キシプロパン〔テキサコ・ケミカル社製〕を添加した。 僅かに曇りを有する溶液が得られた（このポリマー溶液
を水に注入すると、白色の塊に凝固した）。
ルキレンアミン〔０．６ｇ、「ジェファミン（Ｊｅｆｆ
ａｍｉｎｅ）」Ｍ−２００５、テキサコ・ケミカル（Ｔ
ｅｘａｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社製〕を５ｇのアセト
ンに溶解した。溶液を、スチレン−無水マレイン酸コポ
リマー〔「スクリプトセット」５４０、モンサント（Ｍ
ｏｎｓａｎ−ｔｏ）社製〕のメチルエチルケトン中１０
％溶液に添加した。反応混合物を１５分間撹拌し、５ｇ
のアセトンに溶解した０．２ｇの１−アミノ−３−メト
キシプロパン〔テキサコ・ケミカル社製〕を添加した。 僅かに曇りを有する溶液が得られた（このポリマー溶液
を水に注入すると、白色の塊に凝固した）。
【００６１】主にスチレンオキシドベースの一官能価ポ
リオキシアルキレンアミン〔０．６ｇ、「ジェファミン
」Ｍ−２０７０、テキサコ・ケミカル社製〕のアセトン
中溶液０．７５ｇを、無水マレイン酸／メチルビニルエ
ーテルコポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１３９、ジ
ー・エイ・エフ・ケミカルズ社製）のメチルエチルケト
ン中１０％溶液に添加することにより、第２の溶液を調
製した。混合物を１５分間撹拌し、ついで、５ｇのアセ
トンに溶解した０．０８ｇの１−アミノ−３−メトキシ
プロパンおよび０．１２ｇの２−ジメチルアミノエチル
（アルドリッヒ・ケミカル社製）の溶液を添加した。 溶液を１５分間放置した後、５ｇの水を添加した。
リオキシアルキレンアミン〔０．６ｇ、「ジェファミン
」Ｍ−２０７０、テキサコ・ケミカル社製〕のアセトン
中溶液０．７５ｇを、無水マレイン酸／メチルビニルエ
ーテルコポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１３９、ジ
ー・エイ・エフ・ケミカルズ社製）のメチルエチルケト
ン中１０％溶液に添加することにより、第２の溶液を調
製した。混合物を１５分間撹拌し、ついで、５ｇのアセ
トンに溶解した０．０８ｇの１−アミノ−３−メトキシ
プロパンおよび０．１２ｇの２−ジメチルアミノエチル
（アルドリッヒ・ケミカル社製）の溶液を添加した。 溶液を１５分間放置した後、５ｇの水を添加した。
【００６２】２つの溶液を合し、０．１ｇの３，３−ビ
ス−（ヨードメチル）−オキセタン架橋剤を合した溶液
に溶解した。Ｎ−メチルピロリドン（１０ｇ）を混合物
に添加して溶液を乾燥してフィルムを形成する際の相分
離を防止した。添加しない場合、揮発性溶媒が蒸発し始
めて混合物が水中で多くなるため、水不溶性ポリマーが
溶液から出て分離相を形成する。
ス−（ヨードメチル）−オキセタン架橋剤を合した溶液
に溶解した。Ｎ−メチルピロリドン（１０ｇ）を混合物
に添加して溶液を乾燥してフィルムを形成する際の相分
離を防止した。添加しない場合、揮発性溶媒が蒸発し始
めて混合物が水中で多くなるため、水不溶性ポリマーが
溶液から出て分離相を形成する。
【００６３】架橋剤を含有する溶液を、実施例Ｉに記載
のタイプのポリエチレンテレフタレート下地フィルム上
に１２５μｍの厚さでコーティングし、コーティングを
９５℃で１０分間乾燥し、それにより、水中に浸漬する
と膨潤するが溶解しない僅かな曇りを有するフィルムを
得た。水膨潤状態では、フィルムは非常に曇った。
のタイプのポリエチレンテレフタレート下地フィルム上
に１２５μｍの厚さでコーティングし、コーティングを
９５℃で１０分間乾燥し、それにより、水中に浸漬する
と膨潤するが溶解しない僅かな曇りを有するフィルムを
得た。水膨潤状態では、フィルムは非常に曇った。
【００６４】比較例Ｂ
３，３−ビス（ヨードメチル）−オキセタン架橋剤を処
方から除く以外は実施例ＶＩの方法を繰り返した。この
材料のコーティングは透明で水中でも洗い流されなかっ
た。この比較例のフィルムの膨潤度の差は、非架橋ポリ
マーが水溶性であるフィルムより少ない。水溶性樹脂を
含むポリマーフィルムは水膨潤性樹脂よりも膨潤度が大
きい。
方から除く以外は実施例ＶＩの方法を繰り返した。この
材料のコーティングは透明で水中でも洗い流されなかっ
た。この比較例のフィルムの膨潤度の差は、非架橋ポリ
マーが水溶性であるフィルムより少ない。水溶性樹脂を
含むポリマーフィルムは水膨潤性樹脂よりも膨潤度が大
きい。
【００６５】実施例ＶＩＩ
８５重量部のメチルメタクリレートと、１５重量部のヒ
ドロキシエチルメタクリレートと、５重量部のアクリル
酸とからなるターポリマーを、１４％エタノールおよび
８６％酢酸エチルを含む混合物に溶解して２６％の乾燥
固体を含む溶液を得た。酢酸エチルを添加して、この溶
液を１０％固体に希釈した。
ドロキシエチルメタクリレートと、５重量部のアクリル
酸とからなるターポリマーを、１４％エタノールおよび
８６％酢酸エチルを含む混合物に溶解して２６％の乾燥
固体を含む溶液を得た。酢酸エチルを添加して、この溶
液を１０％固体に希釈した。
【００６６】５ｇの酢酸メチル溶解した、主にエチレン
オキシドベースの一官能価ポリオキシアルキレンアミン
〔０．７５ｇ、「ジェファミン」Ｍ−２０７０、テキサ
コ・ケミカル社製〕と、無水マレイン酸／メチルビニル
エーテルコポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１３９、
ジー・エイ・エフ・ケミカルズ社製）の酢酸メチル中１
０％溶液を反応させることにより、第２のポリマー溶液
を調製した。この混合物を１５分間撹拌し、ついで、５
ｇのアセトンに溶解した０．１ｇの１−アミノ−３−メ
トキシプロパンおよび０．１ｇの２−ジメチルアミノエ
チルを含有する溶液を該混合物に添加した。溶液を３０
分間撹拌した後、３ｇのメタノールと５ｇの水を添加し
た。最後に、０．１ｇの３，３−ビス（ヨードメチル）
−オキセタン架橋剤を溶液に添加して溶解させた。
オキシドベースの一官能価ポリオキシアルキレンアミン
〔０．７５ｇ、「ジェファミン」Ｍ−２０７０、テキサ
コ・ケミカル社製〕と、無水マレイン酸／メチルビニル
エーテルコポリマー（「ガントレッツ」ＡＮ−１３９、
ジー・エイ・エフ・ケミカルズ社製）の酢酸メチル中１
０％溶液を反応させることにより、第２のポリマー溶液
を調製した。この混合物を１５分間撹拌し、ついで、５
ｇのアセトンに溶解した０．１ｇの１−アミノ−３−メ
トキシプロパンおよび０．１ｇの２−ジメチルアミノエ
チルを含有する溶液を該混合物に添加した。溶液を３０
分間撹拌した後、３ｇのメタノールと５ｇの水を添加し
た。最後に、０．１ｇの３，３−ビス（ヨードメチル）
−オキセタン架橋剤を溶液に添加して溶解させた。
【００６７】この溶液６ｇを、ポリビニルピロリドンの
メタノール（５０％）および酢酸メチル（５０％）中１
０％溶液４ｇと混合し。この溶液に、前記の１０％ター
ポリマー溶液を添加した。Ｎ−メチルピロリドン溶液（
２ｇ）を溶液に添加し、それを、実施例Ｉに記載のタイ
プのポリエチレンテレフタレート下地フィルムの上に１
２５μｍの厚さでコーティングした。混合物を９５℃で
１０分間乾燥し、水浴中に浸漬すると膨潤するが溶解し
ないまたはポリエチレンフィルムから剥離しない透明な
フィルムを得た。
メタノール（５０％）および酢酸メチル（５０％）中１
０％溶液４ｇと混合し。この溶液に、前記の１０％ター
ポリマー溶液を添加した。Ｎ−メチルピロリドン溶液（
２ｇ）を溶液に添加し、それを、実施例Ｉに記載のタイ
プのポリエチレンテレフタレート下地フィルムの上に１
２５μｍの厚さでコーティングした。混合物を９５℃で
１０分間乾燥し、水浴中に浸漬すると膨潤するが溶解し
ないまたはポリエチレンフィルムから剥離しない透明な
フィルムを得た。
【００６８】比較例Ｃ
３，３−ビス−（ヨードメチル）−オキセタンを含有す
る実施例ＶＩＩの溶液６ｇと、ポリビニルピロリドンの
メタノール／酢酸メチル中１０％溶液６ｇを混合するこ
とにより溶液を調製した。Ｎ−メチルピロリドン（２ｇ
）を添加し、混合物を、実施例Ｉに記載のタイプのポリ
エチレンテレフタレート下地フィルムの上に１２５μｍ
の厚さでコーティングした。混合物を９５℃で１０分間
乾燥して透明なフィルムを得た。このフィルムを水浴中
に浸漬すると、水不溶性ターポリマーを含有する対応す
るフィルムより膨潤度が大きかった。該フィルムは溶解
しないまたはポリエステルフィルムから剥離しなかった
。
る実施例ＶＩＩの溶液６ｇと、ポリビニルピロリドンの
メタノール／酢酸メチル中１０％溶液６ｇを混合するこ
とにより溶液を調製した。Ｎ−メチルピロリドン（２ｇ
）を添加し、混合物を、実施例Ｉに記載のタイプのポリ
エチレンテレフタレート下地フィルムの上に１２５μｍ
の厚さでコーティングした。混合物を９５℃で１０分間
乾燥して透明なフィルムを得た。このフィルムを水浴中
に浸漬すると、水不溶性ターポリマーを含有する対応す
るフィルムより膨潤度が大きかった。該フィルムは溶解
しないまたはポリエステルフィルムから剥離しなかった
。
【００６９】 実施例ＶＩおよびＶＩＩにより、半相
互浸透網状構造は、水膨潤性であるが水溶性でないポリ
マーを用いて形成できることが示された。この場合、非
水性溶媒（あるいは、少なくとも有機溶媒と水の混合物
）から得たコーティングを適用することが必要である。 水不溶性ポリマーが存在することにより、常に達成でき
る吸水性のレベルを犠牲にして水膨潤状態のポリマーフ
ィルムの耐久性が改善される。
互浸透網状構造は、水膨潤性であるが水溶性でないポリ
マーを用いて形成できることが示された。この場合、非
水性溶媒（あるいは、少なくとも有機溶媒と水の混合物
）から得たコーティングを適用することが必要である。 水不溶性ポリマーが存在することにより、常に達成でき
る吸水性のレベルを犠牲にして水膨潤状態のポリマーフ
ィルムの耐久性が改善される。
【００７０】以上、本発明の好ましい具体例について説
明したが、本発明の精神を逸脱することなく、種々の変
形および修飾を加えることができることは当業者に容易
であり、それらも本発明の範囲のものである。
明したが、本発明の精神を逸脱することなく、種々の変
形および修飾を加えることができることは当業者に容易
であり、それらも本発明の範囲のものである。
Claims (24)
- 【請求項１】 （ａ）架橋第四級アミノ基を有するポ
リマーマトリックス成分と、（ｂ）吸水性ポリマーから
構成される液体吸収成分とからなることを特徴とする液
体吸収組成物。 - 【請求項２】 吸水性ポリマーが水溶性である請求項
１記載の組成物。 - 【請求項３】 吸水性ポリマーが水膨潤性である請求
項１記載の組成物。 - 【請求項４】 第四級アミノ基がマトリックス成分の
側鎖基中に位置する請求項１記載の組成物。 - 【請求項５】 第四級アミノ基がアルキル化剤により
架橋される請求項１記載の組成物。 - 【請求項６】 アルキル化剤がジハロゲン化物および
ジスルホン酸塩よりなる群から選択される請求項１記載
の組成物。 - 【請求項７】 アルキル化剤が３，３−ビス−（ヨー
ドメチル）−オキセタン、α，α’−ｍ−ジブロモキシ
レンおよびジブロモペンチルグリコールよりなる群から
選択される請求項６記載の組成物。 - 【請求項８】 アミド基が吸水性ポリマー中に存在す
る請求項１記載の組成物。 - 【請求項９】 水溶性ポリマーがビニルラクタム基を
有する請求項２記載の組成物。 - 【請求項１０】 ビニルラクタムがポリビニルピロリ
ドンである請求項９記載の組成物。 - 【請求項１１】 マトリックスポリマーが、式：【化
１】 ［式中、Ｒ２およびＲ３は、各々独立して、１０個まで
の炭素原子を有する置換および非置換アルキル基並びに
１４個までの炭素原子を有する置換および非置換アリー
ル基よりなる群から選択される置換基、あるいはＲ２お
よびＲ３は一緒になって置換または非置換の環状構造−
Ｒ２−Ｒ３を形成でき、Ｒ７は１０個までの炭素原子を
有する置換または非置換の二価アルキル基、ｎは約１０
０〜６００の整数を意味する］で示される構造を有する
請求項１記載の組成物。 - 【請求項１２】 マトリックスポリマーが、式：【化
２】 ［式中、ｎは約１００〜６００の整数を意味する］で示
される構造を有する請求項１記載の組成物。 - 【請求項１３】 マトリックスポリマーが、式：【化
３】 ［式中、Ｒ２およびＲ３は、各々独立して、１０個まで
の炭素原子を有する置換および非置換アルキル基並びに
１４個までの炭素原子を有する置換および非置換アリー
ル基よりなる群から選択される置換基、あるいはＲ２お
よびＲ３は一緒になって置換または非置換の環状構造−
Ｒ２−Ｒ３を形成でき、Ｒ７は１０個までの炭素原子を
有する置換または非置換の二価アルキル基、ｎは約１０
０〜６００の整数を意味する］で示される構造を有する
請求項１記載の組成物。 - 【請求項１４】 マトリックスポリマーが、式：【化
４】 ［式中、ｎは約１００〜６００の整数を意味する］で示
される構造を有する請求項１３記載の組成物。 - 【請求項１５】 マトリックスポリマーが、無水マレ
イン酸を含有するコポリマーと式： 【化５】 ［式中、Ｒ２およびＲ３は、各々独立して、１０個まで
の炭素原子を有する置換および非置換アルキル基、１０
個までの炭素原子を有する置換および非置換エステル基
並びに１４個までの炭素原子を有する置換および非置換
アリール基よりなる群から選択されるメンバー、あるい
はＲ２およびＲ３は一緒になって置換または非置換の環
状構造−Ｒ２−Ｒ３を形成でき、Ｒ７は１０個までの炭
素原子を有する置換または非置換の二価アルキル基、ｎ
は約１００〜６００の整数を意味し、置換基はハロゲン
化物、−ＣＯＯＨ、−ＣＮおよび−ＮＯ２よりなる群か
ら選択される］で示される構造を有する化合物よりなる
群から選択されるアミンを反応させることにより生成さ
れる請求項１記載の組成物。 - 【請求項１６】 さらにＲ２、Ｒ３およびＲ７が−Ｃ
Ｏ−、−Ｏ−および−Ｓ＝Ｏよりなる群から選択される
基を有する請求項１５記載の組成物。 - 【請求項１７】 Ｒ２およびＲ３が一緒になって環状
構造を形成する請求項１６記載の組成物。 - 【請求項１８】 アミノ、アルキルおよびエステルが
５個までの炭素原子を有する請求項１５記載の組成物。 - 【請求項１９】 Ｒ２およびＲ３が一緒になって環状
構造を形成する請求項１５記載の組成物。 - 【請求項２０】 少なくとも２０重量％の架橋ポリマ
ーを含有する請求項１記載の組成物。 - 【請求項２１】 その少なくとも主表面に、請求項１
記載の組成物から形成された層である透明裏地を有する
透明フィルム。 - 【請求項２２】 さらに層がインキ浸透性の不粘着性
保護層でオーバーコーティングされた請求項２１記載の
フィルム。 - 【請求項２３】 その少なくとも主表面に、請求項２
記載の組成物から形成された層である透明裏地を有する
透明フィルム。 - 【請求項２４】 さらに架橋剤を含有する請求項１記
載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US602481 | 1990-10-24 | ||
| US07/602,481 US5134198A (en) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Transparent liquid absorbent materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04306263A true JPH04306263A (ja) | 1992-10-29 |
| JP3095479B2 JP3095479B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=24411519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03270851A Expired - Fee Related JP3095479B2 (ja) | 1990-10-24 | 1991-10-18 | 透明液体吸収組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5134198A (ja) |
| EP (1) | EP0482836B1 (ja) |
| JP (1) | JP3095479B2 (ja) |
| DE (1) | DE69108168T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006188555A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-20 | Jsr Corp | 光学フィルムの製造方法および光学フィルム |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5192617A (en) * | 1990-10-24 | 1993-03-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transparent liquid absorbent materials |
| US5219928A (en) * | 1990-10-24 | 1993-06-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transparent liquid absorbent materials |
| US5241006A (en) * | 1990-10-24 | 1993-08-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Printable transparency |
| JPH05204402A (ja) * | 1992-01-23 | 1993-08-13 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 各種装置のコントロールボックス |
| US5354813A (en) * | 1993-03-12 | 1994-10-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polymeric mordants for dyes and the like |
| US5589269A (en) * | 1993-03-12 | 1996-12-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ink receptive sheet |
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