JPH04306357A - コンクリート打設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築現場に於いて型枠
を使用してコンクリート構造物を建造する際に能率的な
打設工事を行うことができるコンクリート打設方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来はコンクリート打設工事の型枠脱型
時にコンクリートとの剥離性を良好にするために型枠の
内面には色々な剥離剤が使用されている。この剥離剤に
要求される性能としては、剥離性が良好であることは勿
論であるが、同時に取扱いが簡単で型枠の耐久性の向上
に役立ち、而もコンクリートの仕上げ面を美しくする等
の条件を満足しなければならない。剥離剤は動植物パラ
フイン界面活性剤を塗布する方法と、合板ではスチレン
・アクリル・メラミン・ウレタン系等の合成樹脂系塗料
を塗布して焼き付け処理した剥離用塗装剤が使用されて
いる。特に鋼板やステンレス板等のような金属製の型枠
では、表面エネルギーが大きいためにコンクリートとの
接着性が良く脱型しにくいので、コンクリートを打設す
る度毎に剥離剤を塗布しなければならない不便があり工
事能率が悪い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】最近、高騰する人件費
・輸入合板の品質の低下・型枠精度の向上等により一人
の型枠大工が受け持ち処理する工事担当の面積が少なく
なっているために、単位面積当たりの加工費が大幅に上
昇している。このために鋼板製の大型型枠が導入されて
型枠大工の工事手間を軽減しているが、脱型した型枠を
清掃して剥離剤を塗布する工事に際して専用の足場を構
築する必要があり、剥離剤を塗布する作業に手間が掛か
ることと相まって工事能率が悪い等の問題点がある。

【０００４】本発明によれば上記のような問題点を解決
できるもので、建築現場で構築された型枠の堰板の内面
に感圧性接着剤層を介して貼着されている合成樹脂製フ
イルムの面にコンクリートを打設して、打設後に於いて
コンクリートからの型枠の脱型を円滑に行うことにより
工事能率を高めることができるコンクリート打設方法を
提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係るコンクリート打設方法では、合成樹脂製
フイルムの一面に感圧性接着剤層を介して剥離紙が接着
されたシートを使用して、そのシートの剥離紙を剥離し
た前記感圧性接着剤層の面を堰板の内面に貼着して成る
型枠を構成し、その型枠の前記合成樹脂製フイルムの他
の一面側にコンクリートを打設するもので、コンクリー
ト打設後に於いてコンクリートから型枠の脱型を非常に
能率良く行うことができて工事費の低減・工事期間の短
縮を図ることができるのである。

【０００６】

【作用】本発明に係るコンクリート打設方法の作用を述
べると、シートを構成している剥離紙には感圧性接着剤
層を介して合成樹脂製フイルムが接着されているので、
その剥離紙を剥離した感圧性接着剤層の面を型枠の堰板
に貼着した型枠を建築現場で組立てておき、その型枠の
合成樹脂製フイルムの面にコンクリートを打設して建造
物を構築する。

【０００７】

【実施例】図面を参照しながら本発明に係るコンクリー
ト打設方法の実施例を説明する。図１は本発明に係る方
法によりコンクリートを打設した状態を示す断面正面図
であって、ポリエチレン・ポリエステル・ポリプロピレ
ン等の合成樹脂製フイルム１の一面の感圧性接着剤層２
に堰板５を貼着して構成された型枠６を建築現場で組み
立てておき、型枠６の前記合成樹脂製フイルム１の他の
一面側にセメントコンクリート７を打設するのである。 図２はポリエチン・ポリエステル・ポリプロピレン等の
合成樹脂製フイルム１の一面の感圧性接着剤層２を堰板
５に貼着して構成した型枠６の断面正面図を示している
。図３はポリエチレン・ポリエステル・ポリプロピレン
等の合成樹脂製フイルム１の一面に感圧性接着剤層２を
介して剥離紙３が接着されたシート４の断面正面図を示
している。

【０００８】ポリエチレン・ポリエステル・ポリプロピ
レン等の合成樹脂製フイルム１は、表面エネルギーが小
さくコンクリート７と全く接着しないので使用後の堰板
１を清掃したり、又わざわざコンクリート７と堰板５と
を剥離するために剥離剤を使用する必要もなく、約２０
回程度の型枠６としての堰板５の再使用には充分耐えら
れる。

【０００９】型枠６としての堰板５の合板材料には、ら
わん・べいまつ・しな・あかまつ・べいすぎ等が使用さ
れているが、らわん・べいまつ以外の材料を使用すると
コンクリート７の表面が硬化不良を惹き起こす虞がある
。これはコンクリート７が有しているアルカリ性により
、木材内部の色素・樹脂・リグニン・タンニン・糖類等
が溶出して堰板５に接着しているコンクリート７に混入
してそのコンクリート７の表面が着色したり、変色した
り或いは硬化不良を惹き起こすのである。これを防止す
るために合板材料で作製された堰板５の表面には合成樹
脂系塗料で塗装を施して使用しているが、この合成樹脂
系塗料の塗装でもコンクリート７との剥離性は合成樹脂
製フイルム１に比較して劣るので、本発明方法ではこの
合成樹脂製フイルム１を使用して堰板５とコンクリート
７との剥離性を良好にして工事の能率向上を図るのであ
る。

【００１０】本発明方法では、ポリエチレン・ポリエス
テル・ポリプロピレン等の合成樹脂製フイルムの一面に
感圧性接着剤層を介して剥離紙が接着されたシートは長
尺物でコイル状になっているために、建築現場に於いて
金属製のような大型の堰板でもその内側に継ぎ目無しで
貼着することができ、又工場に於いては堰板の一枚毎に
貼着することができて金属製の堰板であっても、合成樹
脂系塗料で塗装を施した合板製の堰板と同様な製品が得
られるのである。

【００１１】

【発明の効果】本発明に係るコンクリート打設方法は前
記のように構成されているから、堰板とコンクリートと
の剥離性が良好で脱型作業が非常に簡単であり、又剥離
剤が不要となって堰板の繰り返し再使用が可能であって
、大型工事に必要な鋼板・ステンレス板等の金属製の堰
板を効率良く使用でき、而も剥離剤を塗布しないのでシ
ミ・汚れ等が付かず、打設されたコンクリートの表面を
美しく仕上げることができる等の優れた効果を具備して
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンクリート打設方法によりコン
クリートを打設した状態を示す断面正面図。

【図２】ポリエチン・ポリエステル・ポリプロピレン等
の合成樹脂製フイルムの一面の感圧性接着剤層を堰板に
貼着して構成された型枠の断面正面図。

【図３】ポリエチレン・ポリエステル・ポリプロピレン
等の合成樹脂製フイルムの一面に感圧性接着剤層を介し
て剥離紙が接着されたシートの断面正面図。

【符号の説明】

１　　ポリエチン・ポリエステル・ポリプロピレン等の
合成樹脂製フイルム ２　　感圧性接着剤層 ３　　剥離紙 ４　　ポリエチレン・ポリエステル・ポリプロピレン等
の合成樹脂製フイルムの一面に感圧性接着剤層を介して
剥離紙が接着されたシート ５　　堰板 ６　　型枠 ７　　コンクリート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　合成樹脂製フイルムの一面に感圧性接
   着剤層を介して剥離紙が接着されたシートを使用して、
   そのシートの剥離紙を剥離した感圧性接着剤層の面を堰
   板の内面に貼着して成る型枠を構成し、その型枠の前記
   合成樹脂製フイルムの他の一面側にコンクリートを打設
   することを特徴とするコンクリート打設方法。
2. 【請求項２】　　堰板として合板・鋼板・ステンレス板
   等を使用した請求項１記載のコンクリート打設方法。
3. 【請求項３】　　合成樹脂製フイルムとしてポリエチン
   ・ポリエステル・ポリプロピレン等を使用した請求項１
   記載のコンクリート打設方法。