JPH04306481A - 木材の乾燥方法及び乾燥装置 - Google Patents
木材の乾燥方法及び乾燥装置Info
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- JPH04306481A JPH04306481A JP12201391A JP12201391A JPH04306481A JP H04306481 A JPH04306481 A JP H04306481A JP 12201391 A JP12201391 A JP 12201391A JP 12201391 A JP12201391 A JP 12201391A JP H04306481 A JPH04306481 A JP H04306481A
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木材の乾燥方法及び乾
燥装置に関するものである。
燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、木材は加工しやすく、電気、熱
の絶縁性が良好で諸材料として優れているが、吸脱湿に
よる収縮膨張に起因して狂いが生ずるため、使用前に乾
燥する必要がある。
の絶縁性が良好で諸材料として優れているが、吸脱湿に
よる収縮膨張に起因して狂いが生ずるため、使用前に乾
燥する必要がある。
【０００３】また、木材を漂白、着色、防腐、防虫、防
蟻、難燃、樹脂含浸等の化学加工、化学修飾処理を施す
場合、処理の効果、効率を向上させる上で処理前に乾燥
する必要がある。
蟻、難燃、樹脂含浸等の化学加工、化学修飾処理を施す
場合、処理の効果、効率を向上させる上で処理前に乾燥
する必要がある。
【０００４】木材の乾燥には、木材を自然の条件下に置
いて乾燥する天然乾燥と、木材を乾燥室に入れて除湿機
を利用して乾燥する除湿乾燥や減圧下で高周波加熱を利
用する減圧高周波乾燥等の人工乾燥とがある。
いて乾燥する天然乾燥と、木材を乾燥室に入れて除湿機
を利用して乾燥する除湿乾燥や減圧下で高周波加熱を利
用する減圧高周波乾燥等の人工乾燥とがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した天
然乾燥はある程度までは比較的容易に乾燥するが、それ
以上乾燥するには非常に時間（数か月）を要する。また
、人工乾燥は天然乾燥ほどは時間を要さないがそれでも
相当な時間（２週間〜３週間）を要する上、その間除湿
機、高周波加熱装置等を昼夜作動しなければならないの
でランニングコスト、人件費、管理費等が嵩んでコスト
高であり、しかも、外部側の辺材部分に比べて内部側の
心材部分に水分が多く含まれているため、辺材部分のみ
が急激に乾燥して心材部分の乾燥が遅れ、辺材部分に引
張応力、心材部分に圧縮応力が生じて割れが多く発生し
ているのが現状ある。
然乾燥はある程度までは比較的容易に乾燥するが、それ
以上乾燥するには非常に時間（数か月）を要する。また
、人工乾燥は天然乾燥ほどは時間を要さないがそれでも
相当な時間（２週間〜３週間）を要する上、その間除湿
機、高周波加熱装置等を昼夜作動しなければならないの
でランニングコスト、人件費、管理費等が嵩んでコスト
高であり、しかも、外部側の辺材部分に比べて内部側の
心材部分に水分が多く含まれているため、辺材部分のみ
が急激に乾燥して心材部分の乾燥が遅れ、辺材部分に引
張応力、心材部分に圧縮応力が生じて割れが多く発生し
ているのが現状ある。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みて提案されたもの
であり、乾燥時間の大幅な短縮を図り、かつ、乾燥時の
割れを防止させる木材の乾燥方法及び乾燥装置を提供す
ることを目的とする。
であり、乾燥時間の大幅な短縮を図り、かつ、乾燥時の
割れを防止させる木材の乾燥方法及び乾燥装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、木材を高温高圧容器内で適宜の加熱手段で加
熱して軟化させ、この木材を適宜の圧縮手段で圧縮して
木材内腔の水分を強制的に絞り出した後、木材の圧縮状
態を開放して木材を圧縮前より若干圧縮した状態に復元
させ、それを高温高圧容器の内部或いは外部で乾燥する
木材の乾燥方法を提供する。
するため、木材を高温高圧容器内で適宜の加熱手段で加
熱して軟化させ、この木材を適宜の圧縮手段で圧縮して
木材内腔の水分を強制的に絞り出した後、木材の圧縮状
態を開放して木材を圧縮前より若干圧縮した状態に復元
させ、それを高温高圧容器の内部或いは外部で乾燥する
木材の乾燥方法を提供する。
【０００８】また、本発明は木材を加熱する適宜の加熱
手段を内部或いは外部に設けた高温高圧容器と、上記高
温高圧容器の内部に設けられ、該高温高圧容器内で適宜
の加熱手段で加熱されて軟化した木材を圧縮させ、かつ
、この圧縮後に木材を圧縮前より若干圧縮した状態まで
復元するように木材の圧縮状態を開放するプレス機とか
らなる木材の乾燥装置を提供する。
手段を内部或いは外部に設けた高温高圧容器と、上記高
温高圧容器の内部に設けられ、該高温高圧容器内で適宜
の加熱手段で加熱されて軟化した木材を圧縮させ、かつ
、この圧縮後に木材を圧縮前より若干圧縮した状態まで
復元するように木材の圧縮状態を開放するプレス機とか
らなる木材の乾燥装置を提供する。
【０００９】
【作用】本発明によれば、木材を加熱して軟化させた後
に圧縮すると、木材に含まれている木材内腔の水分が強
制的に絞り出される。このように水分を絞りした状態で
乾燥するので乾燥時間を大幅に短縮することができる。 また、加熱によって木材の成長歪みが抜き取られるとと
もに、圧縮により辺材部分と心材部分の水分がほとんど
絞り出されて均一化されるため、乾燥時に割れが発生し
ない。
に圧縮すると、木材に含まれている木材内腔の水分が強
制的に絞り出される。このように水分を絞りした状態で
乾燥するので乾燥時間を大幅に短縮することができる。 また、加熱によって木材の成長歪みが抜き取られるとと
もに、圧縮により辺材部分と心材部分の水分がほとんど
絞り出されて均一化されるため、乾燥時に割れが発生し
ない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。
説明する。
【００１１】図１及び図２は本発明方法を実施する装置
の一例を示す概略全体図であって、１は木材、２は高温
高圧容器、３はプレス機をそれぞれ示している。
の一例を示す概略全体図であって、１は木材、２は高温
高圧容器、３はプレス機をそれぞれ示している。
【００１２】高温高圧容器２は、高強度の鋼またはステ
ンレスで製作された容器本体４の開口部に蓋５を密閉状
に開閉可能に取付けてなり、スチーム供給装置（図示せ
ず）から延びるスチーム配管６と、上記スチーム供給装
置に向けて延びるスチームドレン配管７とが設けてあり
、スチーム供給装置からスチーム配管６を通して高温（
１００〜 １８０℃）、かつ、高圧（ １．２〜２５
Ｋｇ／ｃｍ２）のスチームが内部に供給されるとともに
、スチームドレン配管７を通してスチームドレンをスチ
ーム供給装置に回収するようになっている。尚、８は真
空装置（図示せず）に連結された吸気配管であり、この
吸気配管８を通して真空装置が高温高圧容器２の内部の
空気を吸気し、高温高圧容器２の内部を真空にするよう
になっている。
ンレスで製作された容器本体４の開口部に蓋５を密閉状
に開閉可能に取付けてなり、スチーム供給装置（図示せ
ず）から延びるスチーム配管６と、上記スチーム供給装
置に向けて延びるスチームドレン配管７とが設けてあり
、スチーム供給装置からスチーム配管６を通して高温（
１００〜 １８０℃）、かつ、高圧（ １．２〜２５
Ｋｇ／ｃｍ２）のスチームが内部に供給されるとともに
、スチームドレン配管７を通してスチームドレンをスチ
ーム供給装置に回収するようになっている。尚、８は真
空装置（図示せず）に連結された吸気配管であり、この
吸気配管８を通して真空装置が高温高圧容器２の内部の
空気を吸気し、高温高圧容器２の内部を真空にするよう
になっている。
【００１３】プレス機３は、図１及び図２に示すように
、木材１が収納できる大きさの溝９を形成した断面凹形
状の受型１０と、複数のプレスシリンダー１１、１１…
による下降動作により受型１０の溝９に嵌入されるプラ
ンジャー１２とからなり、これらを高温高圧容器２の内
部で対向配置し、プレスシリンダー１１、１１…によっ
てプランジャー１２を下降することによりプランジャー
１２で受型１０の溝９に収納されている木材１を圧縮す
るように構成されている。また、プレス機３の受型１０
及びプランジャー１２は高周波電極になっており、受型
１０とプランジャー１２との間に木材１を挟んで高周波
電流を供給すると、木材１を高周波加熱するようになっ
ている。
、木材１が収納できる大きさの溝９を形成した断面凹形
状の受型１０と、複数のプレスシリンダー１１、１１…
による下降動作により受型１０の溝９に嵌入されるプラ
ンジャー１２とからなり、これらを高温高圧容器２の内
部で対向配置し、プレスシリンダー１１、１１…によっ
てプランジャー１２を下降することによりプランジャー
１２で受型１０の溝９に収納されている木材１を圧縮す
るように構成されている。また、プレス機３の受型１０
及びプランジャー１２は高周波電極になっており、受型
１０とプランジャー１２との間に木材１を挟んで高周波
電流を供給すると、木材１を高周波加熱するようになっ
ている。
【００１４】次に、本発明における木材の乾燥方法につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１５】先ず、高温高圧容器２の蓋５を開き、ここ
から木材１を高温高圧容器２の内部に搬入し、図２に示
すように、プレス機３の受型１０の溝９に木材１を収納
する。次いで、高温高圧容器２の蓋５を閉じて高温高圧
容器２を密閉した後、高温高圧容器２の内部にスチーム
供給装置からスチーム配管６を通して高温（ １００〜
１８０℃）、かつ、高圧（ １．２〜２５Ｋｇ／ｃｍ
２）のスチームを供給させ、この高温高圧スチームで木
材１を加熱する。この状態で木材１を所定時間（ １〜
１０分）加熱すると、木材１は高温高圧スチームを吸収
して温度が上昇し、これによって木材１は軟化する。
から木材１を高温高圧容器２の内部に搬入し、図２に示
すように、プレス機３の受型１０の溝９に木材１を収納
する。次いで、高温高圧容器２の蓋５を閉じて高温高圧
容器２を密閉した後、高温高圧容器２の内部にスチーム
供給装置からスチーム配管６を通して高温（ １００〜
１８０℃）、かつ、高圧（ １．２〜２５Ｋｇ／ｃｍ
２）のスチームを供給させ、この高温高圧スチームで木
材１を加熱する。この状態で木材１を所定時間（ １〜
１０分）加熱すると、木材１は高温高圧スチームを吸収
して温度が上昇し、これによって木材１は軟化する。
【００１６】そして、木材１が軟化すれば、プレス機３
のプランジャー１２をプレスシリンダー１１、１１…に
より降下して受型１０の溝９に嵌入させ、図３に示すよ
うに、受型１０の溝９に収容されている木材１を、プレ
スシリンダー１１、１１…の加圧力でもってプランジャ
ー１２を介して断面積比で１／２〜１／３程度に圧縮す
る。このように木材１をプレス機３で断面積比が１／２
〜１／３程度になるように圧縮すると、圧縮により木材
１の内部にあるピットが強制的に破壊されて水分の流れ
を妨げないようになるから、木材１の水分がほとんど絞
り出されて各部の水分率が均一化された状態となる。
のプランジャー１２をプレスシリンダー１１、１１…に
より降下して受型１０の溝９に嵌入させ、図３に示すよ
うに、受型１０の溝９に収容されている木材１を、プレ
スシリンダー１１、１１…の加圧力でもってプランジャ
ー１２を介して断面積比で１／２〜１／３程度に圧縮す
る。このように木材１をプレス機３で断面積比が１／２
〜１／３程度になるように圧縮すると、圧縮により木材
１の内部にあるピットが強制的に破壊されて水分の流れ
を妨げないようになるから、木材１の水分がほとんど絞
り出されて各部の水分率が均一化された状態となる。
【００１７】このように圧縮により木材１の水分がほと
んど絞り出されて各部の水分率が均一化されると、プレ
ス機３のプランジャー１２をプレスシリンダー１１、１
１…により木材１の圧縮前の厚みの９８％前後まで上昇
する。すると、木材１は図４に示すように、圧縮状態が
開放されて徐々に膨張して断面積比で９８％前後に復元
され、しかる後にプランジャー１２により若干圧力をか
けられた状態になる。この状態で、排気装置により排気
配管８を通して高温高圧容器２の内部を積極的に排気し
て該高温高圧容器２の内部の高温高圧スチームを排出し
、かつ、真空装置で減圧していくと、圧縮前に加熱され
た木材１は乾燥状態となる。これと同時に、木材１より
絞り出された水分を高温高圧容器２からスチームドレン
配管７を通して回収する。この後、プレス機３の受型１
０及びプランジャー１２に高周波電流を供給して木材１
を高周波加熱することにより、木材１を所定の状態まで
乾燥する。そして、高温高圧容器２の蓋５を開いて開口
し、高温高圧容器２から外部へ木材１を取出して乾燥を
完了する。このように木材１を高温高圧容器２の内部で
加熱して軟化させ、これを圧縮して強制的に水分を絞り
出させた後に、高周波加熱で乾燥すると、半日で木材１
を所定の状態に乾燥することができた。
んど絞り出されて各部の水分率が均一化されると、プレ
ス機３のプランジャー１２をプレスシリンダー１１、１
１…により木材１の圧縮前の厚みの９８％前後まで上昇
する。すると、木材１は図４に示すように、圧縮状態が
開放されて徐々に膨張して断面積比で９８％前後に復元
され、しかる後にプランジャー１２により若干圧力をか
けられた状態になる。この状態で、排気装置により排気
配管８を通して高温高圧容器２の内部を積極的に排気し
て該高温高圧容器２の内部の高温高圧スチームを排出し
、かつ、真空装置で減圧していくと、圧縮前に加熱され
た木材１は乾燥状態となる。これと同時に、木材１より
絞り出された水分を高温高圧容器２からスチームドレン
配管７を通して回収する。この後、プレス機３の受型１
０及びプランジャー１２に高周波電流を供給して木材１
を高周波加熱することにより、木材１を所定の状態まで
乾燥する。そして、高温高圧容器２の蓋５を開いて開口
し、高温高圧容器２から外部へ木材１を取出して乾燥を
完了する。このように木材１を高温高圧容器２の内部で
加熱して軟化させ、これを圧縮して強制的に水分を絞り
出させた後に、高周波加熱で乾燥すると、半日で木材１
を所定の状態に乾燥することができた。
【００１８】尚、上記実施例では、木材１を高温高圧容
器２内で圧縮して強制的に水分を絞り出させて乾燥状態
としてから、更に高温高圧容器２内で高周波加熱して所
定の状態に乾燥する場合について述べているが、本発明
はこれに限定されるものではなく、高温高圧容器２内で
圧縮して強制的に水分を絞り出させて乾燥状態としてか
ら、木材１を高温高圧容器２から取出して通常の乾燥機
で所定の状態まで乾燥することも可能である。この場合
は、１日以内で木材１を所定の状態に乾燥することがで
きた。
器２内で圧縮して強制的に水分を絞り出させて乾燥状態
としてから、更に高温高圧容器２内で高周波加熱して所
定の状態に乾燥する場合について述べているが、本発明
はこれに限定されるものではなく、高温高圧容器２内で
圧縮して強制的に水分を絞り出させて乾燥状態としてか
ら、木材１を高温高圧容器２から取出して通常の乾燥機
で所定の状態まで乾燥することも可能である。この場合
は、１日以内で木材１を所定の状態に乾燥することがで
きた。
【００１９】また、上記実施例では、木材１を高温高圧
スチームで加熱して軟化させているが、高温高圧スチー
ム以外の加熱手段、例えば高周波加熱器等で加熱して軟
化することも可能である。特に、高周波加熱は効率的で
ある。
スチームで加熱して軟化させているが、高温高圧スチー
ム以外の加熱手段、例えば高周波加熱器等で加熱して軟
化することも可能である。特に、高周波加熱は効率的で
ある。
【００２０】更に、上記実施例では、角材を乾燥する場
合を説明しているが、図５乃至図７に示すように、プレ
ス機３の受型１０及びプランジャー１２を変更すれば、
丸太も乾燥することができ、また、プレス機３の受型１
０及びプランジャー１２を適宜に変更すれば、種々の形
状の木材の乾燥が可能である。
合を説明しているが、図５乃至図７に示すように、プレ
ス機３の受型１０及びプランジャー１２を変更すれば、
丸太も乾燥することができ、また、プレス機３の受型１
０及びプランジャー１２を適宜に変更すれば、種々の形
状の木材の乾燥が可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、以上説明したように、
木材を所定の状態に乾燥するにあたって、木材を高温高
圧容器内で加熱して軟化させ、これを圧縮して強制的に
木材内腔の水分を絞りださせた状態で乾燥するので、乾
燥時間が半日から１日以内に著しく短縮されて乾燥コス
トが大幅に削減されるとともに、加熱により木材の成長
歪みが抜き取られると同時に圧縮により辺材部分と心材
部分の水分がほとんど絞り出されて各部の水分率が均一
化されているので乾燥時の割れを防止することができ、
しかも、加熱・圧縮により木材の内部にあるピットが強
制的に破損されるので樹脂、防腐剤等の含浸が容易とな
る。
木材を所定の状態に乾燥するにあたって、木材を高温高
圧容器内で加熱して軟化させ、これを圧縮して強制的に
木材内腔の水分を絞りださせた状態で乾燥するので、乾
燥時間が半日から１日以内に著しく短縮されて乾燥コス
トが大幅に削減されるとともに、加熱により木材の成長
歪みが抜き取られると同時に圧縮により辺材部分と心材
部分の水分がほとんど絞り出されて各部の水分率が均一
化されているので乾燥時の割れを防止することができ、
しかも、加熱・圧縮により木材の内部にあるピットが強
制的に破損されるので樹脂、防腐剤等の含浸が容易とな
る。
【図１】本発明の方法を実施する装置の一例を示す概略
構成図である。
構成図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における縦断面図である。
【図３】本発明方法により木材をプレス機で圧縮した状
態を示す縦断面図である。
態を示す縦断面図である。
【図４】本発明方法により木材を圧縮した後で圧縮前の
厚みの若干手前まで復元した状態を示す縦断面図である
。
厚みの若干手前まで復元した状態を示す縦断面図である
。
【図５〜図７】本発明方法により丸太を乾燥する場合の
動作状態を示す図面である。
動作状態を示す図面である。
１ 木材
２ 高温高圧容器
３ プレス機
４ 容器本体
５ 蓋
６ スチーム配管
７ スチームドレン配管
８ 排気配管
９ 溝
１０ 受型
１１ プレスシリンダー
１２ プランジャー
Claims (2)
- 【請求項１】 木材を高温高圧容器内で適宜の加熱手
段で加熱して軟化させ、この木材を適宜の圧縮手段で圧
縮して木材内腔の水分を強制的に絞り出した後、木材の
圧縮状態を開放して木材を圧縮前より若干圧縮した状態
に復元させ、それを高温高圧容器の内部或いは外部で乾
燥することを特徴とする木材の乾燥方法。 - 【請求項２】 木材を加熱する適宜の加熱手段を内部
或いは外部に設けた高温高圧容器と、上記高温高圧容器
の内部に設けられ、該高温高圧容器内で適宜の加熱手段
で加熱されて軟化した木材を圧縮させ、かつ、この圧縮
後に木材を圧縮前より若干圧縮した状態まで復元するよ
うに木材の圧縮状態を開放するプレス機とからなること
を特徴とする木材の乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03122013A JP3092966B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 木材の乾燥方法及び乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03122013A JP3092966B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 木材の乾燥方法及び乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04306481A true JPH04306481A (ja) | 1992-10-29 |
| JP3092966B2 JP3092966B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=14825417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03122013A Expired - Lifetime JP3092966B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 木材の乾燥方法及び乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3092966B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1177619A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-03-23 | Mitsuhiko Tanahashi | 木質材の三次元加工方法 |
| KR100323608B1 (ko) * | 1998-07-29 | 2002-06-24 | 이남호 | 원판의압체고주파진공건조방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL119486A0 (en) | 1996-10-24 | 1997-01-10 | Fortress U & T Ltd | Apparatus and methods for collecting value |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP03122013A patent/JP3092966B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1177619A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-03-23 | Mitsuhiko Tanahashi | 木質材の三次元加工方法 |
| KR100323608B1 (ko) * | 1998-07-29 | 2002-06-24 | 이남호 | 원판의압체고주파진공건조방법 |
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| JP3092966B2 (ja) | 2000-09-25 |
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