JPH0430687B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、例えば、コンピユータ等の接続ケ
ーブルとして使用されるようなフラツトケーブル
に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、上述例のフラツトケーブルとしては、例
えば実開昭59−132103号公報に記載のものがあ
る。

このフラツトケーブルは、被覆導体の複数本を
線心として空打ち状態に編込んで円筒状に形成
し、これを加圧して二重の並列配置に形成してい
る。

この従来のフライトケーブルでは各被覆導体が
螺旋状に配置されているため、フラツトケーブル
の長さに対して各被覆導体の長さが長くなり、コ
ストアツプとなる。

また、任意の長さで切断した場合、両端切口の
被覆導体は、同一位置に同一の被覆導体が位置さ
れないことがほとんどであるため、接続ケーブル
として使用する場合、各被覆導体を対応する信号
ラインの端子に接続する作業が、各被覆導体を確
認しながら行なう必要があつて、作業が大変わず
らわしい等の問題点を有する。

さらに、他の従来のフラツトケーブルとして
は、実開昭45−19944号公報に開示されたもがあ
る。

このフラツトケーブルは、電導体をたて糸と
し、合成繊維をよこ糸として製織し、糸相互を熱
融着して形成しているが、このフラツトケーブル
の場合、よこ糸が１本であるため、生産性が低
く、また１本のケーブルで異なつた糸を使い分け
ることができず、さらに長さ方向のテンシヨンは
全てたて糸に対応する電導体に作用する等の問題
点を有する。

(ハ) 発明の目的 この発明は、組物に複数の導体を平行に組込む
ことで、ケーブルの長さ方向に導体を平行に配置
することができ、しかもケーブルにかかる長さ方
向のテンシヨンを組物にかけることができ、さら
に組物の糸も使い分けることができ、生産性の高
いフラツトケーブルの提供を目的とする。

(ニ) 発明の構成 この発明は、複数本の導体を長さ方向に直線状
に位置するように平行に配設し、上記複数本の導
体を複数本の糸材で該糸材が複数本傾斜状に綾を
成すように組込まれた平打組物および丸打組物の
一方の組物と成したフラツトケーブルであること
を特徴とする。

(ホ) 発明の効果 この発明によれば、複数本の導体は平打組物も
しくは丸打組物の組物で固定されるので、製造時
の導体位置決めが容易で、製造が容易となり、さ
ら上述の各導体はケーブルの長さ方向に直線状に
位置するため、導体の歩留りがよく、かつ両端切
口に同一の導体が位置し、接続作業が容易とな
る。

さらに、複数本の導体を組込んだ組物の複数本
の糸材が傾斜状に綾をなして形成されるため、各
導体に付勢されるテンシヨン角荷を組物で軽減す
ることができ、さらに組物の糸材を電磁波シール
ド用の材料あるいは導電性を持つた材料等の使い
分けが可能となつて、使用の範囲を広くすること
ができ、また複数本の糸材で組上げるために、組
上げが速く生産性が向上される。

(ヘ) 発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面はフラツトケーブルを示し、第１図におい
て、複数本の導体１０は外周面を適宜の材料の絶
縁体１１で絶縁被覆されている。

組物１２を形成する糸材１３は複数本が傾斜状
に綾をなして平打されるが、この平打ちは周知の
平打組機によつて行われ、この平打時に前述の複
数本の導体１０を該導体１０の長手方向に互に平
行に配列して組物１２に組込んでフラツトケーブ
ル１４を形成する。

前述の糸材１３はフラツトケーブル１４の使用
目的によつて種々の材料を選択して使用すること
ができる。

例えば、絶縁性を目的とする場合であれば、ナ
イロン、テトロン、塩化ビニール、ゴム、PTFE
等の材料を繊維状またはテープ状にして使用す
る。

これらの絶縁性材料を糸材１３として使用した
ときは、形成されたフラツトケーブル１４を加熱
加圧することで、糸材１３が交差した部分を溶着
して固定することができる。

さらに、電磁波シールドを目的とする場合であ
れば、アルミニユーム、銅、鉄等の金属の線材ま
たは帯状にした箔を糸材１３として使用すること
ができる。

さらに、一部または全部に導電性を持たせるこ
とを目的とする場合であれば、カーボン、金属混
入、金属蒸着により導電性を付与した繊維または
テープ等を糸材１３の一部または全部として使用
することができる。

このようにして形成したフラツトケーブル１４
は、導体１０が組物１２で固定されるので、製造
時の位置決めが容易で、製造が簡単となり、また
各導体１０はケーブルの長さ方向に直線状に位置
するため、導体１０の歩留りがよく、かつフラツ
トケーブル１４の両端切口に同一の導体１０が位
置して、導体１０の接続作業が容易となる。

さらに、導体１０を組込んだ組物１２は複数本
の糸材１３で傾斜状に綾となつて形成されるの
で、フラツトケーブル１４の長さ方向に付勢され
るテンシヨン負荷を軽減することができ、さらに
複数本の糸材１３の一部に、例えば導電性を付与
するように、使用目的に対して使い分けすること
ができ、フラツトケーブル１４の使用範囲を広げ
ることができ、しかも複数本の糸材１３で組上げ
るので、組上げが速く、生産性がよい。

第２図、第３図は組物１２の他の実施例を示
し、この組物１２は複数本の糸材１３で丸打され
て筒状に形成され、この丸打時に前述の複数本の
導体１０をその長手方向に互に平行に配列して組
物に組込んで円筒状のケーブルを形成し、さら
に、この円筒状ケーブルを直径方向に上下一対の
ローラ１５，１５で加圧（糸材１３が溶着可能な
ときは加熱）してフラツトケーブル１４を形成し
ている。

このように形成したフラツトケーブル１４も先
の実施例と同様の効果を得ることができる。

また糸材１３の材料も先の実施例の場合と同
様、目的に応じて選択使用できる。

なお、上述の各実施例では導体１０は絶縁体１
１で被覆しているが、組物１２が絶縁材料で構成
されるときは絶縁体１１は必ずしも必要ではな
い。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は、
フラツトケーブルの部分斜視図、第２図はフラツ
トケーブルの他の実施例を示す概略説明図、第３
図は加圧後のフラツトケーブルを示す断面図であ
る。 １０……導体、１２……組物、１３……糸材、
１４……フラツトケーブル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数本の導体１０を長さ方向に直線状に位置
   するように平行に配設し、 上記複数本の導体１０を複数本の糸材１３で該
   糸材１３が複数本傾斜状に綾を成すように組込ま
   れた平打組物および丸打組物の一方の組物１２と
   成したフラツトケーブル。