JPH0430766A - Apparatus for producing bean curd - Google Patents
Apparatus for producing bean curdInfo
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- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
Description
この発明は、主として家庭用に便利に使用される豆腐の
製造装置に関する。The present invention relates to a tofu manufacturing apparatus that is conveniently used mainly for home use.
豆腐は美味で消化吸収が良く、しかも植物性食品の中で
特に優れた栄養食品である。現在、豆腐は次の工程で製
造されている。
■ 大豆を洗って一定の時間水浸して膨潤化した後、粉
砕機ですりつぶす。
■ つぶした大豆に水を加えて煮る。
■ 煮た大豆液を木綿袋で濾過する。
■ にがり、または硫酸カルシウムを加えて静かに攪拌
する。
■ 布を敷いた型箱に移し、上から押圧して成形する。
以上の複雑な工程で製造される豆腐は、家庭では簡単に
製造できず、はとんどの者が、専門の豆腐製造業者から
購入している。家庭で簡単に豆腐が製造できるなら、新
鮮で美味な豆腐が食べられる。
本発明者は、このことを実現することを目的に、第４図
に示す豆腐の製造装置を開発した（特願昭６２−２０７
１４６号）。
この構造を有する豆腐の製造装置は、オカラ豆乳分離筒
４内で大豆を粉砕すると共に、これを回転して濾過して
いるので、粉砕した大豆を絞る為に別の木綿袋等に移す
手間が必要なく、オカラ豆乳分離筒４から濾過された大
豆液が簡単に得られる特長がある。
しかしながら、この構造の装置は、オカラ豆乳分離筒４
に水と一緒に大豆を入れると、オカラ豆乳分離筒４から
次第に水が排出されるので、オカラ豆乳分離筒４内で、
大豆を長時間水浸させて膨潤化することができず、別の
容器内で大豆を長時間水浸させた後、オカラ豆乳分離筒
４に移す必要があった。この為、大豆を水浸するのに手
間がかかる欠点があった。
本発明者は、この欠点を解決するために、第５図に示す
豆腐の製造装置を開発した（特開平１−２０２２６８号
）。この装置は、内筒２を上下に移動できる構造とし、
下記の状態で使用する。
■ 内筒２を降下させた状態で水洗した大豆を内筒２因
に供給し、水を漏らすことなく、大豆が膨潤するまで水
浸状態に保持する。
■ 大豆が相当の水を吸って膨潤化された後、内筒２を
そのままの状態として、カッター５を回転させる。
カッター５は、内筒２の内部で、大豆を粉砕する。
■ カッター５の回転を停止した後、内筒２を上昇させ
る。内筒２からオカラ豆乳分離筒４に粉砕された大豆が
水と一緒に供給される。
■ オカラ豆乳分離筒４を回転し、粉砕した大豆を濾過
してオカラを除去する。
この構造の装置は、水洗した大豆を内筒２て膨潤化させ
ることができる。このため、膨潤化させた大豆を別の容
器から移す必要がない。また、粉砕した大豆を絞る為に
別の木綿袋等に移す手間も必要なく、簡単に大豆の粉砕
液が製造できる特長が実現できる。Tofu is delicious, easily digested and absorbed, and is especially nutritious among plant foods. Currently, tofu is manufactured using the following process. ■ After washing the soybeans and soaking them in water for a certain period of time to swell them, they are ground using a grinder. ■ Add water to crushed soybeans and boil. ■ Filter the boiled soybean liquid through a cotton bag. ■ Add bittern or calcium sulfate and stir gently. ■ Transfer to a mold box lined with cloth and press from above to form. Tofu, which is manufactured using the above-mentioned complicated process, cannot be easily manufactured at home, and most people purchase it from specialized tofu manufacturers. If you can easily make tofu at home, you can eat fresh and delicious tofu. With the aim of realizing this, the present inventor developed a tofu manufacturing apparatus shown in Fig. 4 (Japanese Patent Application No. 62-207
No. 146). The tofu manufacturing device with this structure crushes soybeans in the okara soybean milk separating cylinder 4 and rotates and filters the soybeans, so there is no need to transfer the crushed soybeans to another cotton bag or the like in order to squeeze them. It has the advantage that the filtered soybean liquid can be easily obtained from the okara soybean milk separation column 4 without the need for such a method. However, the device with this structure is
When soybeans are added together with water, the water is gradually discharged from the Okara soy milk separator 4.
It was not possible to swell the soybeans by soaking them in water for a long time, and it was necessary to soak the soybeans in water for a long time in a separate container and then transfer them to the okara soybean milk separation column 4. For this reason, there was a drawback that soaking soybeans in water was time-consuming. In order to solve this drawback, the present inventor developed a tofu manufacturing apparatus shown in FIG. 5 (Japanese Patent Application Laid-open No. 1-202268). This device has a structure in which the inner cylinder 2 can be moved up and down,
Use under the following conditions. (2) With the inner cylinder 2 lowered, the washed soybeans are fed into the inner cylinder 2 and kept submerged in water until the soybeans swell without leaking water. - After the soybeans have absorbed a considerable amount of water and become swollen, the cutter 5 is rotated while the inner cylinder 2 is left as is. The cutter 5 crushes soybeans inside the inner cylinder 2. ■ After stopping the rotation of the cutter 5, raise the inner cylinder 2. The crushed soybeans are supplied from the inner cylinder 2 to the okara soybean milk separating cylinder 4 together with water. ■ Rotate the okara soybean milk separation cylinder 4 to filter the crushed soybeans and remove okara. The device with this structure can swell the soybeans washed with water using the inner cylinder 2. Therefore, there is no need to transfer the swollen soybeans from another container. In addition, there is no need to transfer the crushed soybeans to another cotton bag or the like in order to squeeze them, making it possible to easily produce a crushed soybean liquid.
本発明者は、第５図に示す構造の豆腐の製造装置を試作
して実験した。しかしながら、この構造の装置は、いか
にしても、能率よく豆腐の「こ」を作ることができなか
った。豆腐の「こ」は、大豆を、水浸−粉砕一癌過一加
熱の３工程を完了し・たもので、これに凝固剤を添加し
て型箱に移すことによって豆腐となるものである。
第５図に示す装置が、能率よく「こ」を製造できない理
由は、カッター５で粉砕した大豆を、能率よく濾過でき
ないことが理由である。すなわち、オカラ豆乳分離筒４
を回転して粉砕大豆を濾過すると、オカラがオカラ豆乳
分離筒４の内側に堆積する。オカラ豆乳分離筒４の内面
に堆積するオカラは、小孔を詰まらせて粉砕大豆の濾過
能率を低下させる。また、オカラ豆乳分離筒４に堆積し
たオカラは、オカラ豆乳分離筒４のバランスを崩し、オ
カラ豆乳分離筒４の高速回転を阻害する。
本考案者は、オカラによる目詰まりを防止するために、
オカラ豆乳分離筒４に設ける小孔を大きくした。そうす
ることによって、オカラ豆乳分離筒４の目詰まりを少な
くすることができた。しかしながら、この状態で作った
「ご」を豆腐にすると、著しく風味、とくに、舌ざわり
が低下した。
それは、 「ご」に大粒子の大豆粉砕物が混合されるこ
とが理由である。
また、オカラ豆乳分離筒の詰まりは、大豆の利用効率を
著しく低下させる。いいかえると、大豆からオカラとな
る分量が増加して、豆腐となる分量が少なくなる。それ
は、オカラ豆乳分離筒てオカラとして除去される量が多
くなるからである。
このため、オカラ豆乳分離筒がいかに能率よく粉砕大豆
を濾過できるかは、豆腐の風味を良くし、さらに、大豆
を有効に利用することから極めて大切なことである。
ところが、従来の豆腐の製造装置は、豆腐の風味を良く
すると、大豆の利用効率が低下し、味と大豆の利用効率
とは互いに相反する特性で、両者を同時に満足できない
欠点があった。
この発明は、さらにこの欠点を解決するために開発され
たものである。したがって、この発明の重要な目的は、
美味な豆腐となる「ご」を能率よく得ることができる豆
腐の製造装置を提供するにある。The present inventor prototyped and experimented with a tofu manufacturing apparatus having the structure shown in FIG. However, no matter how hard the device of this structure was used, it was not possible to make tofu ``ko'' efficiently. Tofu "Ko" is made by completing the three steps of soaking soybeans in water, crushing them, and heating them.Tofu is made by adding a coagulant and transferring the soybean to a mold box. . The reason why the apparatus shown in FIG. 5 cannot efficiently produce "ko" is that the soybean crushed by the cutter 5 cannot be efficiently filtered. In other words, Okara soy milk separation tube 4
When the crushed soybeans are filtered by rotating the okara, okara is deposited inside the okara soybean milk separation column 4. The okara deposited on the inner surface of the okara soybean milk separating tube 4 clogs the small pores and reduces the filtration efficiency of the crushed soybeans. In addition, the okara accumulated in the okara soybean milk separating cylinder 4 upsets the balance of the okara soybean milk separating cylinder 4 and inhibits the high speed rotation of the okara soybean milk separating cylinder 4. In order to prevent clogging caused by okara, the inventor of the present invention
The small hole provided in the okara soybean milk separation cylinder 4 was enlarged. By doing so, it was possible to reduce clogging of the okara soybean milk separation cylinder 4. However, when the "go" made in this state was made into tofu, the flavor, especially the texture, was significantly reduced. The reason for this is that large particles of ground soybeans are mixed into the "go". In addition, clogging of the okara soybean milk separation cylinder significantly reduces the efficiency of soybean use. In other words, the amount of soybeans that becomes okara increases, and the amount that becomes tofu decreases. This is because a large amount of okara is removed as okara in the okara soybean milk separator. Therefore, how efficiently the Okara soy milk separator can filter the crushed soybeans is extremely important in order to improve the flavor of tofu and to utilize the soybeans effectively. However, conventional tofu manufacturing equipment had the disadvantage that improving the flavor of tofu resulted in a decrease in soybean usage efficiency, and that taste and soybean usage efficiency were mutually contradictory characteristics, making it impossible to satisfy both at the same time. This invention has been developed to further solve this drawback. Therefore, the important objectives of this invention are:
To provide a tofu manufacturing device capable of efficiently obtaining "go" which becomes delicious tofu.
この発明の豆腐の製造装置は、前述の目的を達成するた
めに、下記の構成を備えている。
（ａ） 豆腐の製造装置は、外ケース１と、内筒２と
、内筒２の上下手段３と、オカラ豆乳分離筒４と、カッ
ター５、駆動手段６とを備えている。
（ｂ） 内筒２は、大豆を水と一緒に入れておいて膨
潤させるものである。したがって、内筒２は、大豆を水
浸させる状態で水が漏れないように、水深上下手段３を
介して上下に移動自在に取り付けられている。
（ｃ） 内筒２は、下端から膨潤した大豆をオカラ豆
乳分離筒４に送り、また、上端から大豆と水とを入れる
。このため、内筒２は、上下両端が開口されている。
（ｄ） オカラ豆乳分離筒４は、内筒２の下端を閉塞
する底板４Ａと、粉砕した大豆を濾過する周壁４Ｂとを
備えている。
（ｅ） オカラ豆乳分離筒４の底板４Ａは、内筒２の
下方に位置する。底板４Ａは、降下した内筒の下端に水
密に密着して内筒２の底を閉寒する。
（ｆ） 周壁４Ｂは、粉砕した大豆を濾過する。
したがって、オカラ豆乳分離筒４の周壁４Ｂは、内筒２
よりも外側に位置している。
（ｇ） 周壁４Ｂは画状で、下端を底板４Ａに連結し
ている。
（ｈ） 周壁４Ｂは、粉砕した大豆を濾過しててきる
オカラを、遠心力によってオカラ豆乳分離筒４から排出
する。したがって、周壁４Ｂは、上方に向かって開口部
が大きくなるテーパー状をしている。
（ｉ） 周壁４Ｂは、カッター５で粉砕された大豆から
オカラを濾過する無数の小孔が設けられている。
（ｊ） 周壁４Ｂの外側には、周壁４Ｂを通過した豆
乳が排出される豆乳排出路７が設けられている。
（ｋ） 回転するオカラ豆乳分離筒４から遠心力で振
り出されたオカラは、オカラ溜室８に蓄えられる。した
がって、周壁４Ｂの内側は、オカラ溜室８に連結されて
いる。
（ｉ） カッター５は、内筒２て膨潤した大豆を粉砕す
る。したがって、カッター５は内筒２の底部に配設され
ている。
（ｍ） カッター５は、オカラ豆乳分離筒４と同軸に
回転自在に配設されている。
（ｎ） カッター５とオカラ豆乳分離筒４とは、駆動
手段６て回転される。したがって、カッター５とオカラ
豆乳分離筒４とは駆動手段６に連結されている。The tofu manufacturing apparatus of the present invention has the following configuration in order to achieve the above-mentioned object. (a) The tofu manufacturing apparatus includes an outer case 1, an inner cylinder 2, a means 3 for raising and lowering the inner cylinder 2, a bean curd soybean milk separating cylinder 4, a cutter 5, and a driving means 6. (b) The inner cylinder 2 is used to put soybeans together with water and swell them. Therefore, the inner cylinder 2 is attached so as to be vertically movable via the water depth raising/lowering means 3 to prevent water from leaking when the soybeans are submerged in water. (c) The inner cylinder 2 sends the swollen soybeans from the lower end to the okara soybean milk separation cylinder 4, and also introduces the soybeans and water from the upper end. Therefore, the inner cylinder 2 is open at both upper and lower ends. (d) The okara soybean milk separating cylinder 4 includes a bottom plate 4A that closes the lower end of the inner cylinder 2, and a peripheral wall 4B that filters the crushed soybeans. (e) The bottom plate 4A of the okara soybean milk separating cylinder 4 is located below the inner cylinder 2. The bottom plate 4A seals the bottom of the inner cylinder 2 by watertightly contacting the lower end of the lowered inner cylinder. (f) The peripheral wall 4B filters the crushed soybeans. Therefore, the peripheral wall 4B of the okara soybean milk separating cylinder 4 is
It is located on the outside. (g) The peripheral wall 4B is shaped like a picture, and its lower end is connected to the bottom plate 4A. (h) The peripheral wall 4B discharges okara produced by filtering the crushed soybeans from the okara soybean milk separation tube 4 by centrifugal force. Therefore, the peripheral wall 4B has a tapered shape in which the opening becomes larger toward the top. (i) The peripheral wall 4B is provided with numerous small holes for filtering okara from the soybeans crushed by the cutter 5. (j) A soymilk discharge path 7 is provided on the outside of the peripheral wall 4B, through which soymilk that has passed through the peripheral wall 4B is discharged. (k) Okara shaken out by centrifugal force from the rotating okara soy milk separation tube 4 is stored in the okara storage chamber 8. Therefore, the inside of the peripheral wall 4B is connected to the bean curd storage chamber 8. (i) The cutter 5 crushes the soybeans swollen in the inner cylinder 2. Therefore, the cutter 5 is arranged at the bottom of the inner cylinder 2. (m) The cutter 5 is rotatably disposed coaxially with the okara soybean milk separation cylinder 4. (n) The cutter 5 and the okara soybean milk separating tube 4 are rotated by a driving means 6. Therefore, the cutter 5 and the okara soybean milk separating cylinder 4 are connected to the driving means 6.
この発明の豆腐の製造装置は、下記の工程て「こ」を作
ることができる。
■ 上下手段３てもって内筒２を降下させる。
降下した内筒２は、下端をオカラ豆乳分離筒４の底板４
Ａに密着する。この状態て内筒２の底は水密に閉塞され
る。
■ 大豆を水洗した後、オカラ豆乳分離筒４内に水と一
緒に供給する。オカラ豆乳分離筒４内で大豆を、１０〜
２４時間水に浸漬し大豆を膨潤させる。
■ 大豆が膨潤されると、駆動手段６てカッター５を回
転させる。このとき、オカラ豆乳分離筒４は回転されな
い。カッター５は内筒２内の大豆を粉砕する。この状態
において、内筒２の降下位置に保持される。
■ 大豆の粉砕が完了すると、カッター５の回転を停止
させる。
■ 上下手段３て内筒２を上昇させると共に、オカラ豆
乳分離筒４を回転させる。内筒２が上昇すると、内筒２
内で粉砕された大豆と水とは、オカラ豆乳分離筒４に供
給され、回転するオカラ豆乳分離筒４て濾過される。
回転するオカラ豆乳分離筒４は、オカラを分離する。分
離されたオカラはオカラ溜室８に送りこまれる。豆乳は
、周壁４Ｂの小孔を透過する。透過した豆乳は豆乳排出
路７に送られる。
このようにして、大豆を豆乳とオカラとに分離できるこ
の発明の豆腐の製造装置は、美味な豆腐となる「こ」を
高能率に得ることができる。それは、オカラ豆乳分離筒
が小さな小孔で目詰まりなくオカラを分離できるからで
ある。
すなわち、この発明の豆腐の製造装置は、オカラ豆乳分
離筒４の周壁４Ｂを、上方に向かって開口部が大きくな
るテーパー状とし、さらに、周壁４Ｂの内側をオカラ溜
室８に連結している。このため、内筒２からオカラ豆乳
分離筒４に送り込まれた粉砕大豆は、回転する周壁４Ｂ
でオカラが分離され、分離されたオカラは、回転する周
壁４Ｂの遠心力で外周に振り出されてオカラ溜室８に排
出される。このため、オカラ豆乳分離筒４の内面にオカ
ラが堆積することがなく、オカラによろ周壁４Ｂ小孔の
目詰まりを解消できる。
したがって、この発明の豆腐の製造装置は、小さい小孔
の周壁４Ｂで、オカラによる目詰まりを防止して、粉砕
大豆を能率よく濾過でき、美味な豆腐となる「こ」を得
ることができる。
さらにまた、この発明の豆腐の製造装置は、周壁４Ｂの
小孔が目詰まりしないので、粉砕された大豆の濾過効率
が良く、大豆から能率よく豆乳を得ることができる。す
なわち、オカラの発生量を少なくして、豆腐となる分量
を多くてきる特長も実現する。The tofu manufacturing apparatus of the present invention can create a "lever" in the following process. - Lower the inner cylinder 2 using the vertical means 3. The lower end of the lowered inner cylinder 2 is attached to the bottom plate 4 of the okara soy milk separating cylinder 4.
Close to A. In this state, the bottom of the inner cylinder 2 is watertightly closed. ■ After washing the soybeans with water, they are fed into the okara soybean milk separation cylinder 4 together with water. Soybeans are separated from 10 to
Soak the soybeans in water for 24 hours to swell them. - When the soybeans are swollen, the drive means 6 rotates the cutter 5. At this time, the okara soybean milk separating tube 4 is not rotated. The cutter 5 crushes the soybeans in the inner cylinder 2. In this state, the inner cylinder 2 is held at the lowered position. ■ When the crushing of soybeans is completed, the rotation of the cutter 5 is stopped. (2) Raise the inner cylinder 2 using the vertical means 3 and rotate the okara soybean milk separating cylinder 4. When the inner cylinder 2 rises, the inner cylinder 2
The soybeans and water pulverized inside are supplied to the okara soybean milk separation cylinder 4 and filtered by the rotating okara soybean milk separation cylinder 4. The rotating okara soybean milk separating cylinder 4 separates okara. The separated okara is sent to an okara storage chamber 8. Soy milk passes through the small holes in the peripheral wall 4B. The permeated soymilk is sent to the soymilk discharge path 7. In this way, the tofu manufacturing apparatus of the present invention, which can separate soybeans into soy milk and okara, can highly efficiently obtain "ko" which becomes delicious tofu. This is because the okara soymilk separating cylinder has small holes that allow it to separate okara without clogging. That is, in the tofu manufacturing apparatus of the present invention, the circumferential wall 4B of the okara soybean milk separation cylinder 4 is tapered such that the opening becomes larger toward the top, and the inner side of the circumferential wall 4B is connected to the okara storage chamber 8. . For this reason, the crushed soybeans sent from the inner cylinder 2 to the okara soybean milk separation cylinder 4 are transferred to the rotating peripheral wall 4B.
The bean curd is separated, and the separated bean curd is swung out to the outer periphery by the centrifugal force of the rotating peripheral wall 4B and discharged into the bean curd storage chamber 8. Therefore, okara does not accumulate on the inner surface of the okara soybean milk separation cylinder 4, and clogging of the small holes in the filter peripheral wall 4B can be eliminated by okara. Therefore, the tofu manufacturing apparatus of the present invention can efficiently filter crushed soybeans by preventing clogging with okara with the small hole peripheral wall 4B, and can obtain delicious tofu. Furthermore, in the tofu manufacturing apparatus of the present invention, since the small holes in the peripheral wall 4B are not clogged, the filtration efficiency of the crushed soybeans is high, and soybean milk can be efficiently obtained from the soybeans. In other words, the feature of reducing the amount of bean curd produced and increasing the amount that becomes tofu is realized.
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
但し、以下に示す実施例は、この発明の技術思想を具体
化する為の豆腐の製造装置を例示するものであって、こ
の考案の装置は、構成部品の材質、形状、構造、配置を
下記の構造に特定するものでない。この考案の装置は、
特許請求の範囲に記載の範囲に於て、種々の変更が加え
られる。
更に、この明細書は、 「実用新案登録請求の範囲の欄
」 「従来の課題を解決する為の手段の欄」および、
「作用効果の欄」が理解し易いように、実施例に示され
る部材に対応する番号を、これ等の欄に示される部材に
付記している。たた、特許請求の範囲に記述される部材
を、実施例に示す部材に特定するものては決してない。
第１図に示す豆腐の製造装置は、外ケース１と、この外
ケース１内に回転自在に配設されている内筒２と、内筒
２の下方に配設されているオカラ豆乳分離筒４と、内筒
２の底部に配設されたカッター５と、このカッター５と
オカラ豆乳分離筒４を回転駆動する駆動手段６と、豆乳
排出路７に連結されている加熱鍋１３と、この加熱鍋１
３を加熱するヒータ２７とを備えている。
外ケースｌは、合成樹脂でもって、上方が開口された箱
形に成型されている。外ケース１は、使用後に簡単に洗
浄できるように、駆動手段６に脱着自在に連結されてい
る。
内筒２は、降下した姿勢で、大豆を水に浸漬して膨潤さ
せる。したがって、合成樹脂で成型された非通性の筒状
をしており、上下手段３を介して外ケースｌに取り付け
られている。
第１図に示す内筒２は、下部の内径を小さくして破砕室
としている。この形状の内筒２は、カッター５で大豆を
能率よく微粉砕できる特長がある。
また内筒２の内面には、上下に延長して、凸条が設けら
れている。凸条は、カッター５で大豆を粉砕するときに
、水の回転を少なくして破砕能率を高くする。
内筒２の下端は、内筒２を降下させると、オカラ豆乳分
離筒４の底板４Ａに水密に押圧されて、内筒２の下端を
水密に閉塞する。
内筒２の上下手段３は、ソレノイド９で内筒２を上下に
垂直に移動させる。ソレノイド９は、プランジャーを連
結具１０で内筒２の上端に連結している。ソレノイド９
は、内筒２を垂直方向に平行移動できるように、外ケー
ス１の周囲に３組固定されている。
ソレノイド９に通電されるとプランジャーが電気的な吸
引力で降下され、これが、連結具１０を介して内筒２を
降下させる。
オカラ豆乳分離Ｗ４は、内筒２の下端を閉塞し、また、
カッター５で粉砕した大豆をさらに微粉砕する底板４Ａ
と、粉砕した大豆を濾過する周壁４Ｂとを備えている。
オカラ豆乳分離筒４の底板４Ａは、内筒２の下方に水平
に配設されている。内筒の下端が水密に密着される部分
には、環状にゴム状弾性体のパツキン１１が固定されて
いる。この構造によると、内筒２の下端を底板４Ａのパ
ツキン１１に押圧できるので、より確実に内筒２の底を
水密に閉塞できる。
底板４Ａの中心を上下に貫通して、カッター５の回転軸
１２が回転自在に支承されており、カッター５とオカラ
豆乳分離筒４とは同軸に配設されている。
底板４Ａの周壁４Ｂは、内筒２の内側で粉砕された大豆
を濾過してオカラを分離する。したがって、周壁４Ｂは
、内筒２よりも外側に位置している。
周壁４Ｂの下端は底板４Ａの外周に固定されている。周
壁４Ｂは、回転することによって、粉砕された大豆を濾
過する。このため、これを貫通して、無数の小孔が開口
されている。
また、周壁４Ｂは、粉砕した大豆を濾過しててきるオカ
ラを、遠心力によってオカラ豆乳分離筒４から排出する
。したがって、周壁４Ｂは、上方に向かって開口部が大
きくなるテーパー状の筒状をしている。
周壁４Ｂの水平面に対する傾斜角αは、通常３０〜７５
度の範囲に調整される。傾斜角αを小さくして、周壁４
Ｂを水平面に近付けると、オカラを遠心力でオカラ溜室
８に飛はす力が強くなお。
反対に、周壁４Ｂの傾斜角αを大きくして周壁４Ｂを垂
直に近付けると、オカラを飛はせる力が弱くなる。
オカラを飛はせる力が強いと、周壁４Ｂの小孔の目詰ま
りは少なくてきるが、オカラの割合が多くなって、大豆
からできる豆腐の量が少なくなる。
反対に、オカラを外周に飛ばせる力が弱いと、周壁４Ｂ
が目詰まりして能率よく濾過できなくなる欠点がある。
このため、周壁４Ｂの傾斜角αは、周壁４Ｂの目詰まり
と、オカラの分量とを考慮して前述の範囲で最適値に調
整する。
周壁４Ｂの外側には、周壁４Ｂを通過した豆乳が排出さ
れる豆乳排出路７が設けられている。豆乳排出路７は、
次の豆乳の加熱鍋１３に連結されている。
また、オカラ豆乳分離筒４は、分離したオカラを遠心力
で振りだして、オカラ溜室８に蓄える。
したがって、周壁４Ｂの内側は、豆乳排出路７の外側に
設けられたオカラ溜室８に連結されている。
第１図に示す豆腐の製造装置は、オカラ豆乳分離筒４の
外側に環状に豆乳排出路７を設けている。
豆乳排出路７の外側に環状のオカラ溜室８を設け、オカ
ラ溜室８と豆乳排出路７との間を隔壁１４て区画してい
る。
隔壁１４は、オカラ豆乳分離筒の周壁４Ｂを通過した豆
乳と、周壁４Ｂを通過しないオカラとを分離する。した
がって、隔壁１４の上端は、周壁４Ｂ上端の下面に接近
している。周壁４Ｂの上端縁には、外周に突出して鍔が
設けられており、この鍔の下面に隔壁の上端が接近して
いる。
オカラ豆乳分離筒４とカッター５とは駆動手段６で回転
される。カッター５を回転するときに、オカラ豆乳分離
筒４は回転されない。第１図に示す豆腐の製造装置は、
オカラ豆乳分離筒４をカッター５と一緒に回転させてい
る。すなわち、この装置は、
■ カッター５のみを回転する状態。
■ オカラ豆乳分離筒４とカッター５とを一緒に回転す
る状態とがある。
ただ、オカラ豆乳分離筒４を回転するときに、必ずしも
カッター５を回転する必要はない。したがって、駆動手
段６には、カッター５とオカラ豆乳分離筒４とを回転で
き、しかも、オカラ豆乳分離筒４の回転を停止してカッ
ター５を単独で回転できる全ての機構を利用できる。
第２図は第１図に示す豆腐の製造装置の駆動手段６の一
例を示している。この駆動手段６は、正逆に回転するモ
ーター１５と、カップリングと、一方クラッチ１６とを
備えている。
モーター１５の軸には、カッターの雌カップリング１７
Ａが固定されている。この雌カップリング１７Ａは、ボ
ルト１８を介してモーターの回転軸に固定されている。
さらに、この雌カップリング１７Ａは、上面に嵌入リン
グ満１９が設けられている。
カッター５の回転軸１２は、底板４Ａを回転自在に百通
し、下端に雄カップリング１７Ｂが固定されている。雄
カップリング１７Ｂは下端に嵌入筒２０を有する。嵌入
筒２０は、雌カップリング１７Ａの嵌入リング溝１９に
嵌入されている。
鉄人リング満１９と嵌入筒２０とは、軸方向には出し入
れてきるが、−緒に回転できないように、キー スプラ
イン、あるいは、多角形に形成されている。
カッター５を回転する雄カップリング１７Ｂの外周には
、一方クラッチである遠心振子２８が設けられている。
遠心振子２８の下方に、オカラ豆乳分離筒４を回転する
雌カップリング２２が配設されている。
遠心振子２８が雌カップリング２２に連結されると、オ
カラ豆乳分離筒が回転される。したがって、雌カップリ
ング２２の上面には、遠心振子２８の下端が引っかかる
突起２９が設けられている。
突起２９は、正転する遠心振子２８はひっかかるか、逆
転する遠心振子２８は引っかからない。
したかって、突起２９は、一方が垂直面で、他方か傾斜
面となっている。第２図において、右の突起２９は手前
が傾斜面で、左の突起は手前が垂直面となっている。
この形状の突起２９は、カッターの雄カップリング１７
Ｂが矢印の方向に回転されると、遠心振子２８が引っか
かり、矢印と反対に回転される遠心振子２８は引っかか
らない。
遠心振子２８が突起２９に引っかかると、雄カップリン
グ１７Ｂを介してオカラ豆乳分離筒の雌カップリング２
２が回転される。遠心振子２８が突起２９にひっかから
ないと、オカラ豆乳分離筒の雌カップリング２２は回転
されない。
回転する遠心振子２８が突起２９に引っかからないとき
、遠心振子２８は、遠心力で振り出されて、第２図の鎖
線位置となる。この位置に振り出された遠心振子２８は
、回転中に突起２９に衝突せず、スムーズに回転できる
。
回転する遠心振子２８が突起２９に引っかかると、遠心
力が作用しても、振り出されることはない。それは、伝
達する回転トルクで、遠心振子２８が突起２９の垂直面
に押圧されるからである。
雌カップリング２２は、ベアリング２３を介して外ケー
ス１に回転自在に連結しており、上端には嵌入リング溝
２４が設けられている。
オカラ豆乳分離筒４の底板４Ａは、下面に突出して嵌入
筒２５が設けられている。嵌入筒２５は、雌カップリン
グ２２の嵌入リング満２４に嵌入されている。この嵌入
筒２５と嵌入リング溝２４も、カッター５を駆動するも
のと同様に、回転は伝達できるが、脱着自在に連結され
ている。
この発明は、駆動手段の構造を第２図に示す構造に特定
しない。第３図に示す構造の駆動手段も使用できる。
この図に示す駆動手段も、正逆に回転するモーター１５
と、カップリングと、一方クラッチ１６とを備えている
。
モーター１５の軸には、カッター５の雌カップリング１
７Ａが固定されている。この雌カップリング１７Ａは、
ボルト１８を介してモーターの回転軸に固定されている
。さらに、この雌カップリング１７Ａは、上面に嵌入リ
ング溝１９が設けられている。
カッター５の回転軸１２は、底板４Ａを回転自在に貫通
し、下端に雄カップリング１７Ｂが固定されている。雄
カップリング１７Ｂは下端に嵌入筒２０を有する。嵌入
筒２０は、雌カップリング１７Ａの嵌入リング溝１９に
嵌入されている。
嵌入リング溝１９と嵌入筒２０とは、軸方向には出し入
れできるが、−緒に回転できないように、キー スプラ
インが多角形に形成されている。
カッター５を回転する雌カップリング１７Ａの外周には
、一方クラッチであるローラー２１が配設され、ローラ
ー２１の外周には、オカラ豆乳分離筒４を回転する雌カ
ップリング２２が配設されている。この雌カップリング
２２の下端は、ヘアリング２３を介して外ケース１に回
転自在に連結しており、上端には嵌入リング溝２４が設
けられている。
オカラ豆乳分離筒４の底板４Ａは、下面に突出して嵌入
筒２５が設けられている。嵌入筒２５は、雌カップリン
グ２２の嵌入リング溝２４に嵌入されている。この嵌入
筒２５と嵌入リング溝２４も、カッター５を駆動するも
のと同様に、回転は伝達できるが、脱着自在に連結され
ている。
加熱錫１３は外ケースの外側の載台２６に載せられてい
る。この加熱錫１３は、供給された豆乳を湯煎の状態で
加熱できるように、中間に水が入れられる二重鍋で、底
面は、載台２６のヒータ２７に広い面積で接触するよう
に平面状に形成さており、上端開口部は脱着できる蓋で
閉塞されている。
ヒータ２７は載台２６内に埋設されたニクロム線、ある
いは、金属鍋を誘導加熱する為の磁束発生手段で、これ
てもって上に載せられた加熱錫１３を加熱する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings. However, the embodiment shown below is an example of a tofu manufacturing apparatus for embodying the technical idea of the present invention, and the apparatus of this invention has the material, shape, structure, and arrangement of the component parts as described below. It is not specific to the structure of The device of this invention is
Various changes may be made within the scope of the claims. Furthermore, this specification includes a "column of claims for utility model registration", "column of means for solving conventional problems", and
In order to make it easier to understand the "Operations and Effects" columns, numbers corresponding to the members shown in the examples are added to the members shown in these columns. However, the members described in the claims are by no means limited to the members shown in the embodiments. The tofu manufacturing apparatus shown in FIG. 1 includes an outer case 1, an inner cylinder 2 rotatably disposed inside the outer case 1, and an okara soybean milk separating cylinder disposed below the inner cylinder 2. 4, a cutter 5 disposed at the bottom of the inner cylinder 2, a driving means 6 for rotationally driving the cutter 5 and the okara soybean milk separation cylinder 4, a heating pot 13 connected to the soybean milk discharge path 7, heating pot 1
The heater 27 heats the 3. The outer case 1 is made of synthetic resin and is shaped like a box with an open top. The outer case 1 is detachably connected to the drive means 6 so that it can be easily cleaned after use. The inner cylinder 2 is in a lowered position and immerses the soybeans in water to swell them. Therefore, it has an impermeable cylindrical shape molded from synthetic resin, and is attached to the outer case l via the upper and lower means 3. The inner cylinder 2 shown in FIG. 1 has a smaller inner diameter at the bottom to form a crushing chamber. The inner cylinder 2 having this shape has a feature that allows the cutter 5 to efficiently pulverize soybeans. Further, the inner surface of the inner cylinder 2 is provided with a protrusion extending vertically. The ridges reduce rotation of water when crushing soybeans with the cutter 5, thereby increasing crushing efficiency. When the inner cylinder 2 is lowered, the lower end of the inner cylinder 2 is pressed watertightly against the bottom plate 4A of the okara soybean milk separating cylinder 4, thereby closing the lower end of the inner cylinder 2 watertightly. A vertical means 3 for the inner cylinder 2 uses a solenoid 9 to vertically move the inner cylinder 2 up and down. The solenoid 9 has a plunger connected to the upper end of the inner cylinder 2 by a connector 10. Solenoid 9
are fixed around the outer case 1 in three sets so that the inner cylinder 2 can be moved in parallel in the vertical direction. When the solenoid 9 is energized, the plunger is lowered by electrical attraction, which lowers the inner cylinder 2 via the connector 10. Okara soy milk separation W4 closes the lower end of the inner cylinder 2, and
Bottom plate 4A for further pulverizing the soybeans crushed by cutter 5
and a peripheral wall 4B that filters the crushed soybeans. The bottom plate 4A of the okara soybean milk separating cylinder 4 is arranged horizontally below the inner cylinder 2. An annular rubber-like elastic packing 11 is fixed to a portion where the lower end of the inner cylinder is brought into watertight contact. According to this structure, the lower end of the inner cylinder 2 can be pressed against the gasket 11 of the bottom plate 4A, so that the bottom of the inner cylinder 2 can be more reliably closed watertight. A rotating shaft 12 of a cutter 5 is rotatably supported vertically through the center of the bottom plate 4A, and the cutter 5 and the okara soybean milk separation tube 4 are coaxially arranged. The peripheral wall 4B of the bottom plate 4A filters the soybeans crushed inside the inner cylinder 2 to separate the bean curd. Therefore, the peripheral wall 4B is located outside the inner cylinder 2. The lower end of the peripheral wall 4B is fixed to the outer periphery of the bottom plate 4A. The peripheral wall 4B filters the crushed soybeans by rotating. For this reason, countless small holes are opened through it. Further, the peripheral wall 4B discharges okara produced by filtering the crushed soybeans from the okara soybean milk separation column 4 by centrifugal force. Therefore, the peripheral wall 4B has a tapered cylindrical shape with an opening that becomes larger toward the top. The inclination angle α of the peripheral wall 4B with respect to the horizontal plane is usually 30 to 75
Adjusted to a range of degrees. By reducing the inclination angle α, the peripheral wall 4
When B approaches the horizontal surface, the force that throws the okara into the okara storage chamber 8 due to centrifugal force becomes stronger. On the other hand, if the inclination angle α of the peripheral wall 4B is increased to make the peripheral wall 4B closer to vertical, the force for making the bean curd fly is weakened. If the force for flying okara is strong, the clogging of the small holes in the peripheral wall 4B will be reduced, but the proportion of okara will increase and the amount of tofu made from soybeans will decrease. On the other hand, if the force that allows the okara to fly to the outer periphery is weak, the surrounding wall 4B
The drawback is that it becomes clogged and cannot be filtered efficiently. Therefore, the inclination angle α of the peripheral wall 4B is adjusted to an optimal value within the above-mentioned range, taking into consideration the clogging of the peripheral wall 4B and the amount of bean curd. A soybean milk discharge path 7 is provided on the outside of the peripheral wall 4B, through which the soybean milk that has passed through the peripheral wall 4B is discharged. The soy milk discharge path 7 is
It is connected to the next soy milk heating pot 13. Further, the okara soybean milk separation tube 4 shakes out the separated okara by centrifugal force and stores it in the okara storage chamber 8. Therefore, the inside of the peripheral wall 4B is connected to the bean curd storage chamber 8 provided outside the soybean milk discharge path 7. In the tofu manufacturing apparatus shown in FIG. 1, a soymilk discharge passage 7 is provided in an annular manner on the outside of a bean curd soybean milk separation tube 4. An annular bean curd storage chamber 8 is provided outside the soybean milk discharge path 7, and a partition wall 14 is used to partition the bean curd storage chamber 8 and the soybean milk discharge path 7. The partition wall 14 separates the soybean milk that has passed through the peripheral wall 4B of the okara soybean milk separation tube from the okara that has not passed through the peripheral wall 4B. Therefore, the upper end of the partition wall 14 is close to the lower surface of the upper end of the peripheral wall 4B. A collar is provided on the upper edge of the peripheral wall 4B to protrude from the outer periphery, and the upper end of the partition is close to the lower surface of the collar. The okara soybean milk separating tube 4 and the cutter 5 are rotated by a driving means 6. When the cutter 5 is rotated, the okara soybean milk separation tube 4 is not rotated. The tofu manufacturing apparatus shown in Figure 1 is
The okara soybean milk separating cylinder 4 is rotated together with the cutter 5. That is, this device is in a state where only the cutter 5 is rotated. ■ There is a state in which the okara soybean milk separation cylinder 4 and the cutter 5 are rotated together. However, it is not always necessary to rotate the cutter 5 when rotating the okara soybean milk separation cylinder 4. Therefore, for the driving means 6, any mechanism that can rotate the cutter 5 and the okara soybean milk separating cylinder 4, and can stop the rotation of the okara soybean milk separating cylinder 4 and rotate the cutter 5 independently can be used. FIG. 2 shows an example of the driving means 6 of the tofu manufacturing apparatus shown in FIG. The drive means 6 includes a motor 15 that rotates in forward and reverse directions, a coupling, and a one-way clutch 16. A cutter female coupling 17 is attached to the shaft of the motor 15.
A is fixed. This female coupling 17A is fixed to the rotating shaft of the motor via a bolt 18. Furthermore, this female coupling 17A is provided with a fitting ring 19 on the upper surface. The rotating shaft 12 of the cutter 5 rotatably passes through the bottom plate 4A, and a male coupling 17B is fixed to the lower end. The male coupling 17B has a fitting tube 20 at its lower end. The fitting cylinder 20 is fitted into the fitting ring groove 19 of the female coupling 17A. The iron ring 19 and the fitting tube 20 are formed into key splines or polygons so that they can be taken in and out in the axial direction, but cannot rotate together. A centrifugal pendulum 28, which is a one-way clutch, is provided on the outer periphery of the male coupling 17B that rotates the cutter 5. A female coupling 22 that rotates the okara soybean milk separating tube 4 is disposed below the centrifugal pendulum 28. When the centrifugal pendulum 28 is connected to the female coupling 22, the okara soybean milk separation cylinder is rotated. Therefore, the upper surface of the female coupling 22 is provided with a protrusion 29 on which the lower end of the centrifugal pendulum 28 is caught. The protrusion 29 catches the centrifugal pendulum 28 rotating in the normal direction, or does not catch the centrifugal pendulum 28 rotating in the reverse direction. Therefore, one side of the protrusion 29 is a vertical surface, and the other side is an inclined surface. In FIG. 2, the right projection 29 has an inclined surface on the front side, and the left projection has a vertical surface on the front side. The protrusion 29 of this shape is the male coupling 17 of the cutter.
When B is rotated in the direction of the arrow, the centrifugal pendulum 28 is caught, and the centrifugal pendulum 28, which is rotated in the opposite direction to the arrow, is not caught. When the centrifugal pendulum 28 is caught on the protrusion 29, it is connected to the female coupling 2 of the Okara soy milk separation tube via the male coupling 17B.
2 is rotated. If the centrifugal pendulum 28 is not caught on the protrusion 29, the female coupling 22 of the Okara soybean milk separation tube will not be rotated. When the rotating centrifugal pendulum 28 is not caught by the protrusion 29, the centrifugal pendulum 28 is swung out by centrifugal force and assumes the position shown by the chain line in FIG. The centrifugal pendulum 28 swung to this position does not collide with the protrusion 29 during rotation and can rotate smoothly. When the rotating centrifugal pendulum 28 is caught on the protrusion 29, it will not be swung out even if centrifugal force is applied. This is because the centrifugal pendulum 28 is pressed against the vertical surface of the protrusion 29 by the transmitted rotational torque. The female coupling 22 is rotatably connected to the outer case 1 via a bearing 23, and a fitting ring groove 24 is provided at the upper end. The bottom plate 4A of the okara soybean milk separation cylinder 4 is provided with a fitting cylinder 25 protruding from the lower surface. The fitting cylinder 25 is fitted into the fitting ring 24 of the female coupling 22. The fitting tube 25 and the fitting ring groove 24 can also transmit rotation, similar to the one that drives the cutter 5, but are connected in a detachable manner. In this invention, the structure of the drive means is not limited to the structure shown in FIG. A driving means having the structure shown in FIG. 3 can also be used. The drive means shown in this figure also includes a motor 15 that rotates in forward and reverse directions.
, a coupling, and a one-way clutch 16. The female coupling 1 of the cutter 5 is attached to the shaft of the motor 15.
7A is fixed. This female coupling 17A is
It is fixed to the rotating shaft of the motor via a bolt 18. Furthermore, this female coupling 17A is provided with a fitting ring groove 19 on the upper surface. The rotating shaft 12 of the cutter 5 rotatably passes through the bottom plate 4A, and a male coupling 17B is fixed to the lower end. The male coupling 17B has a fitting tube 20 at its lower end. The fitting cylinder 20 is fitted into the fitting ring groove 19 of the female coupling 17A. The fitting ring groove 19 and the fitting cylinder 20 can be inserted and removed in the axial direction, but key splines are formed in a polygonal shape so that they cannot rotate together. A roller 21 serving as a one-way clutch is disposed on the outer periphery of the female coupling 17A that rotates the cutter 5, and a female coupling 22 that rotates the okara soybean milk separation cylinder 4 is disposed on the outer periphery of the roller 21. . The lower end of this female coupling 22 is rotatably connected to the outer case 1 via a hair ring 23, and a fitting ring groove 24 is provided at the upper end. The bottom plate 4A of the okara soybean milk separation cylinder 4 is provided with a fitting cylinder 25 protruding from the lower surface. The fitting cylinder 25 is fitted into the fitting ring groove 24 of the female coupling 22. The fitting tube 25 and the fitting ring groove 24 can also transmit rotation, similar to the one that drives the cutter 5, but are connected in a detachable manner. The heated tin 13 is placed on a platform 26 outside the outer case. This heating tin 13 is a double boiler in which water is put in the middle so that the supplied soymilk can be heated in a hot water bath state, and the bottom surface is flat so that it comes into contact with the heater 27 on the platform 26 over a wide area. The top opening is closed with a removable lid. The heater 27 is a nichrome wire buried in the mounting table 26 or a magnetic flux generating means for induction heating a metal pot, and heats the heating tin 13 placed thereon.
第１図はこの発明の実施例を示す豆腐の製造装置の断面
図、第２図は第１図に示す豆腐の製造装置の駆動手段の
一例を示す断面図、第３図は他の駆動手段を示す断面図
、第４図および第５図は従来の豆腐の製造装置の断面図
である。
１・・・・・・・−・・・・外ケース、２・−・・−・
・・・・・・内筒、
３・・・・−・・・・・・・上下手段、４・・−・・・
・・・−・オカラ豆乳分離筒、４Ａ・・−・・・・・・
・・・底板、
４Ｂ・・・・・・・・−・・周壁、
５・・・−・・・・・・・・カッター
６・・・・・・・・・・・・駆動手段、７・−・・・・
・・・・・豆乳排出路、８−・−・・・・・・・−オカ
ラ溜室、９−・−・・・−・・・・ソレノイド、１０・
・・・・・・・・・・一連結具、１】・・・・・・−・
・・・・パツキン、１２・・・・・・・・・・・・回転
軸、１３・・・・・・・・・・・・加熱錫、１４・・・
・・・・・・・・・隔壁、
１５・・・・・・−・・・・・モーター１６・・・・・
・・・・・・−一方クラッチ、１７Ａ・・・・・・・・
・カッターの雌カップリング、１７Ｂ・・・・・・・・
・カッターの雄カップリング、１８・・・・・・−・・
・・・ボルト、１９・・・・・・・・・・・・嵌入リン
グ溝、２０・・・・・・・・・・−嵌入筒、
２１・・・・・・・・・・・・ローラー２２・・・・・
・・・・・・・雌カップリング、２３・・・・・・−・
・・・・ベアリング、２４・・・・・・・・・・・・嵌
入リング溝、２５・・・・・・−・・・−嵌入筒、
２６・・・・・・・・・・−載台、
２７・・・・・−・・−・・・ヒータ、２８・・・・・
・・・・・・・遠心振子、２９・・・・・・・・・・・
・突起。
第
図
第
図FIG. 1 is a sectional view of a tofu manufacturing apparatus showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing an example of a driving means of the tofu manufacturing apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view of another driving means. FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views of a conventional tofu manufacturing apparatus. １・・・・・・・・・・・・・Outer case, ２・・・・・・・−・
・・・・・・Inner cylinder, 3・・・・−・・・・Up and down means, 4・・・・・・・
・・・-・Okara soy milk separation tube, 4A・・・・・・・・・・
・・・Bottom plate, 4B・・・・・・・・・・Peripheral wall, 5・・・・・・・・・・・・Cutter 6・・・・・・・・・・Drive means, 7・－・・・・・・
...Soybean milk discharge path, 8--...-Okara reservoir, 9---Solenoid, 10.
・・・・・・・・・・Series of knots, 1】・・・・・・−・
...Packing, 12...Rotating shaft, 13...Heating tin, 14...
......Bulkhead, 15...--Motor 16...
・・・・・・−One side clutch, 17A・・・・・・・
・Cutter female coupling, 17B...
・Cutter male coupling, 18...
・・・Bolt, 19・・・・・・・・・Fitting ring groove, 20・・・・・・・・・－ Fitting tube, 21・・・・・・・・・・・・Roller 22...
・・・・・・Female coupling, 23・・・・・・−・
・・・・・・Bearing, 24・・・・・・・・・・・・Fitting ring groove, 25・・・・・・・・・− Fitting cylinder, 26・・・・・・・・・・・・− Mounting stand, 27...------Heater, 28...
・・・・・・Centrifugal pendulum, 29・・・・・・・・・・・・
·protrusion. Figure Figure
Claims (1)
筒２の上下手段３と、オカラ豆乳分離筒４と、カッター
５、駆動手段６とを備えている。 （ｂ）内筒２は、上下手段３を介して上下に移動自在に
取り付けられている。 （ｃ）内筒２は上下が開口されている。 （ｄ）オカラ豆乳分離筒４は、底板４Ａと周壁４Ｂとを
備えている。 （ｅ）オカラ豆乳分離筒４の底板４Ａは、内筒２の下方
に位置し、降下した内筒の下端縁が水密に密着される。 （ｆ）オカラ豆乳分離筒４の周壁４Ｂは、内筒２よりも
外側に位置している。 （ｇ）周壁４Ｂは筒状で、下端を底板４Ａに連結してい
る。 （ｈ）周壁４Ｂは上方に向かって開口部が大きくなるテ
ーパー状をしている。 （ｉ）周壁４Ｂは、カッター５で粉砕された大豆からオ
カラを濾過する無数の小孔が設けられている。 （ｊ）周壁４Ｂの外側には、豆乳排出路７が設けられて
いる。 （ｋ）周壁４Ｂの内側は、オカラ溜室８に連結されてい
る。 （ｌ）カッター５は、内筒２の底部に配設されている。 （ｍ）カッター５は、オカラ豆乳分離筒４と同軸に回転
自在に配設されている。 （ｎ）カッター５とオカラ豆乳分離筒４とは、駆動手段
６に連結されている。[Claims] A tofu manufacturing apparatus having the following configuration. (a) The tofu manufacturing apparatus includes an outer case 1, an inner cylinder 2, a means 3 for raising and lowering the inner cylinder 2, a bean curd soybean milk separating cylinder 4, a cutter 5, and a driving means 6. (b) The inner cylinder 2 is attached so as to be vertically movable via the vertical means 3. (c) The inner cylinder 2 is open at the top and bottom. (d) The okara soybean milk separating cylinder 4 includes a bottom plate 4A and a peripheral wall 4B. (e) The bottom plate 4A of the okara soybean milk separating cylinder 4 is located below the inner cylinder 2, and the lower end edge of the lowered inner cylinder is brought into close contact with the lower end of the inner cylinder in a watertight manner. (f) The peripheral wall 4B of the okara soybean milk separating cylinder 4 is located outside the inner cylinder 2. (g) The peripheral wall 4B is cylindrical, and its lower end is connected to the bottom plate 4A. (h) The peripheral wall 4B has a tapered shape in which the opening becomes larger toward the top. (i) The peripheral wall 4B is provided with countless small holes for filtering okara from the soybeans crushed by the cutter 5. (j) A soybean milk discharge path 7 is provided on the outside of the peripheral wall 4B. (k) The inner side of the peripheral wall 4B is connected to the bean curd storage chamber 8. (l) The cutter 5 is disposed at the bottom of the inner cylinder 2. (m) The cutter 5 is rotatably disposed coaxially with the okara soybean milk separating tube 4. (n) The cutter 5 and the okara soybean milk separating cylinder 4 are connected to a driving means 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135664A JPH0430766A (en) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Apparatus for producing bean curd |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135664A JPH0430766A (en) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Apparatus for producing bean curd |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0430766A true JPH0430766A (en) | 1992-02-03 |
Family
ID=15157056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2135664A Pending JPH0430766A (en) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Apparatus for producing bean curd |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430766A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010273870A (en) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | Kenjiro Makino | Method for pulverizing all dry natural materials and pulverizer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51133472A (en) * | 1975-05-13 | 1976-11-19 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Soy milk making machine for bean curd |
| JPS6451055A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-27 | Kawano Giken Kk | Device for producing bean curd |
| JPH01202268A (en) * | 1988-02-06 | 1989-08-15 | Kawano Giken Kk | Production device of tofu |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP2135664A patent/JPH0430766A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51133472A (en) * | 1975-05-13 | 1976-11-19 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Soy milk making machine for bean curd |
| JPS6451055A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-27 | Kawano Giken Kk | Device for producing bean curd |
| JPH01202268A (en) * | 1988-02-06 | 1989-08-15 | Kawano Giken Kk | Production device of tofu |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010273870A (en) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | Kenjiro Makino | Method for pulverizing all dry natural materials and pulverizer |
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