JPH04308003A - 放射線遮蔽用タングステン合金粒 - Google Patents
放射線遮蔽用タングステン合金粒Info
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、放射線遮蔽を目的と
する直径５ｍｍ以下のタングステン合金粒に関するもの
であり、Ｘ線治療用防護遮蔽材に限らず、例えば、原子
力関連遮蔽材、高エネルギー（放射光）関連分野、さら
には工業用ＣＴスキャン等の検査測定用の遮蔽材として
も用いられる。
する直径５ｍｍ以下のタングステン合金粒に関するもの
であり、Ｘ線治療用防護遮蔽材に限らず、例えば、原子
力関連遮蔽材、高エネルギー（放射光）関連分野、さら
には工業用ＣＴスキャン等の検査測定用の遮蔽材として
も用いられる。
【０００２】
【従来の技術とその課題】医療技術の発展に伴ない、患
部に集中的に放射線を照射して、正常細胞をできるだけ
傷付けないようにして治療する技術が開発されている。
部に集中的に放射線を照射して、正常細胞をできるだけ
傷付けないようにして治療する技術が開発されている。
【０００３】しかしながら、患部のみに有効に放射線を
照射することは難しく、患部以外を如何にして遮蔽する
かが問題となっている。
照射することは難しく、患部以外を如何にして遮蔽する
かが問題となっている。
【０００４】従来は、この遮蔽材として鉛が用いられて
おり、例えば鉛を溶解して型押しにより患部の大きさに
応じた遮蔽材を作成する方法や、直径５ｍｍ前後の鉛の
球を切削によって作成し、これを枠の中に入れて使用す
る方法等が行なわれている。
おり、例えば鉛を溶解して型押しにより患部の大きさに
応じた遮蔽材を作成する方法や、直径５ｍｍ前後の鉛の
球を切削によって作成し、これを枠の中に入れて使用す
る方法等が行なわれている。
【０００５】ところが、これらの方法で遮蔽材を得るに
は非常に手間がかかり、コスト的に高価であるという欠
点があると共に、鉛を溶解することから作業環境が悪く
、製造が困難になりつつあるという問題がある。
は非常に手間がかかり、コスト的に高価であるという欠
点があると共に、鉛を溶解することから作業環境が悪く
、製造が困難になりつつあるという問題がある。
【０００６】従って、鉛に代る衛生的でかつ種々の形状
に対応できる遮蔽材の開発が望まれていた。
に対応できる遮蔽材の開発が望まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑
みて、衛生的で作業環境に問題がなく、かつ低コストで
遮蔽効果の大なる放射線遮蔽材を得るべく検討の結果、
タングステンを主成分とする粒の大きさが直径５ｍｍ以
下のタングステン合金粒が好ましいことを見出し、この
発明に至ったものである。
みて、衛生的で作業環境に問題がなく、かつ低コストで
遮蔽効果の大なる放射線遮蔽材を得るべく検討の結果、
タングステンを主成分とする粒の大きさが直径５ｍｍ以
下のタングステン合金粒が好ましいことを見出し、この
発明に至ったものである。
【０００８】即ち、この発明は（１） タングステン９
０重量％以上を主成分とし、該主成分に他成分としてニ
ッケル、銅あるいは鉄からなる合金の粒の大きさが直径
５ｍｍ以下の略球状を呈する放射線遮蔽用タングステン
合金粒であることを特徴とする。
０重量％以上を主成分とし、該主成分に他成分としてニ
ッケル、銅あるいは鉄からなる合金の粒の大きさが直径
５ｍｍ以下の略球状を呈する放射線遮蔽用タングステン
合金粒であることを特徴とする。
【０００９】また、この発明は（２） 上記放射線遮蔽
用タングステン合金粒にニッケルメッキを施すことによ
り、（３） 上記放射線遮蔽用タングステン合金粒の表
面を塗装により着色することにより、（４） 上記放射
線遮蔽用タングステン合金粒に蒸気で黒化処理を行なう
ことにより、それぞれ耐蝕性を向上させることを特徴と
する。
用タングステン合金粒にニッケルメッキを施すことによ
り、（３） 上記放射線遮蔽用タングステン合金粒の表
面を塗装により着色することにより、（４） 上記放射
線遮蔽用タングステン合金粒に蒸気で黒化処理を行なう
ことにより、それぞれ耐蝕性を向上させることを特徴と
する。
【００１０】
【作用】この発明で、タングステンを主成分とする合金
粒に着目したのは、該合金粒が従来遮蔽材として用いら
れている鉛に比べて、約２倍の高い遮蔽効果を示すとい
う遮蔽材として優れた性質を有していることである。
粒に着目したのは、該合金粒が従来遮蔽材として用いら
れている鉛に比べて、約２倍の高い遮蔽効果を示すとい
う遮蔽材として優れた性質を有していることである。
【００１１】しかし、このタングステンを主成分とする
合金粒は型押し→焼結という工程を必要とし、手間がか
かって生産量が上がらないことや、形状を自由に作成す
ることが難しいなどの理由から、これまで遮蔽材として
は用いられていなかったのである。
合金粒は型押し→焼結という工程を必要とし、手間がか
かって生産量が上がらないことや、形状を自由に作成す
ることが難しいなどの理由から、これまで遮蔽材として
は用いられていなかったのである。
【００１２】この発明では、タングステン９０重量％以
上を主成分とし、該主成分に他成分としてニッケル、銅
あるいは鉄を加えることにより、粒の大きさが直径５ｍ
ｍ以下の略球状を呈する放射線遮蔽用タングステン合金
粒を得ることができ、この合金粒を袋、パイプまたは型
に入れることにより繰り返し自由に形状を変えることの
できる遮蔽材を実現したのである。
上を主成分とし、該主成分に他成分としてニッケル、銅
あるいは鉄を加えることにより、粒の大きさが直径５ｍ
ｍ以下の略球状を呈する放射線遮蔽用タングステン合金
粒を得ることができ、この合金粒を袋、パイプまたは型
に入れることにより繰り返し自由に形状を変えることの
できる遮蔽材を実現したのである。
【００１３】このように、タングステンを主成分とする
直径５ｍｍ以下の小粒径の合金粒を遮蔽材として用いる
ことにより、鉛を遮蔽材として使用していた時に問題で
あった衛生面も支障なく、医療廃棄物となった場合も無
公害であるというメリットがある。また粒状であること
から、袋、パイプ、箱などに詰めることができ、比較的
容易にかつ短時間に所定の形状の遮蔽物を繰り返し作成
することができるので、実施価値は大である。
直径５ｍｍ以下の小粒径の合金粒を遮蔽材として用いる
ことにより、鉛を遮蔽材として使用していた時に問題で
あった衛生面も支障なく、医療廃棄物となった場合も無
公害であるというメリットがある。また粒状であること
から、袋、パイプ、箱などに詰めることができ、比較的
容易にかつ短時間に所定の形状の遮蔽物を繰り返し作成
することができるので、実施価値は大である。
【００１４】また、鉛に比べて２倍程度の遮蔽効果を有
することから、よりコンパクトな遮蔽物を得ることがで
きるのである。
することから、よりコンパクトな遮蔽物を得ることがで
きるのである。
【００１５】この発明で、タングステンを主成分とする
合金粒の粒の大きさを直径を５ｍｍ以下とするのは、そ
れより粒径が大きいと遮蔽効果が悪くなるためであり、
そのため５ｍｍ以下、特に０．５ｍｍ 程度が好ましい
。
合金粒の粒の大きさを直径を５ｍｍ以下とするのは、そ
れより粒径が大きいと遮蔽効果が悪くなるためであり、
そのため５ｍｍ以下、特に０．５ｍｍ 程度が好ましい
。
【００１６】ところで、タングステンは数回使用すると
、大気中で変色する。特に、湿度が５０％以上と高い使
用環境では、タングステン合金粒の表面に水酸化物が形
成され、合金粒の腐食が進行する。
、大気中で変色する。特に、湿度が５０％以上と高い使
用環境では、タングステン合金粒の表面に水酸化物が形
成され、合金粒の腐食が進行する。
【００１７】そこで、上記タングステン合金粒の表面に
ニッケルメッキを施すことにより、合金粒の腐食の進行
が止まり、耐蝕性を向上させることが可能となった。
ニッケルメッキを施すことにより、合金粒の腐食の進行
が止まり、耐蝕性を向上させることが可能となった。
【００１８】更に、耐蝕性を向上させる別の手段として
、タングステン合金粒の表面を塗装により着色したり、
あるいはスチーム処理にて黒化処理を行なう方法がある
。
、タングステン合金粒の表面を塗装により着色したり、
あるいはスチーム処理にて黒化処理を行なう方法がある
。
【００１９】また、上記のようにタングステン合金粒の
表面にニッケルメッキ、塗装、あるいは黒化処理を施す
ことによって、合金粒の外観が向上し、衛生面において
より一層の効果がある。
表面にニッケルメッキ、塗装、あるいは黒化処理を施す
ことによって、合金粒の外観が向上し、衛生面において
より一層の効果がある。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により、この発明を詳細に説明
する。
する。
【００２１】実施例１
タングステン９０重量％、ニッケル及び銅をニッケル／
銅比が、２／１となるように配合し、ボールミルにて２
時間混合後、これらの粉末にカンファー１．２ ％及び
メチレンクロライド３％を加え、ヘンシェル型ミキサー
にて２時間混合しながら真空ポンプにて乾燥した。得ら
れた造粒粉を篩分けして、１０〜２０メッシュを分離し
、この造粒粉を粒同志くっつきを防止する目的からアル
ミナ中で１４３０℃にて焼結した。これによって粒径が
０．５ 〜１ｍｍの略球状のＷ−Ｎｉ−Ｃｕ合金粒が得
られた。この合金粒に無電解メッキにて、ニッケルを２
μメッキした。
銅比が、２／１となるように配合し、ボールミルにて２
時間混合後、これらの粉末にカンファー１．２ ％及び
メチレンクロライド３％を加え、ヘンシェル型ミキサー
にて２時間混合しながら真空ポンプにて乾燥した。得ら
れた造粒粉を篩分けして、１０〜２０メッシュを分離し
、この造粒粉を粒同志くっつきを防止する目的からアル
ミナ中で１４３０℃にて焼結した。これによって粒径が
０．５ 〜１ｍｍの略球状のＷ−Ｎｉ−Ｃｕ合金粒が得
られた。この合金粒に無電解メッキにて、ニッケルを２
μメッキした。
【００２２】かくして得られたＷ−Ｎｉ−Ｃｕ合金粒を
厚み５０ｍｍの枠内に入れ、遮蔽効果を測定したところ
、鉛に比較して３０％高い遮蔽効果が得られた。枠内に
入れても遮蔽効果が得られることから、局部の用途に応
じた枠を作ることにより、これまで鉛を溶かしてその形
状に作っていたのが、極めて容易に遮蔽物を作成するこ
とが可能となった。
厚み５０ｍｍの枠内に入れ、遮蔽効果を測定したところ
、鉛に比較して３０％高い遮蔽効果が得られた。枠内に
入れても遮蔽効果が得られることから、局部の用途に応
じた枠を作ることにより、これまで鉛を溶かしてその形
状に作っていたのが、極めて容易に遮蔽物を作成するこ
とが可能となった。
【００２３】実施例２
実施例１と同様にして合金粒を作成した。この合金粒を
油性塗料液中に入れ、着色し取り出した後、乾燥した。 本品を実施例１と同じ評価を行なったところ、同一の効
果が得られた。
油性塗料液中に入れ、着色し取り出した後、乾燥した。 本品を実施例１と同じ評価を行なったところ、同一の効
果が得られた。
【００２４】実施例３
実施例１と同様にして合金粒を作成した。この合金粒を
飽和水蒸気中、８００℃にて１時間黒化処理を行なった
。 本品を実施例１と同じ評価を行なったところ、同一の効
果が得られた。
飽和水蒸気中、８００℃にて１時間黒化処理を行なった
。 本品を実施例１と同じ評価を行なったところ、同一の効
果が得られた。
【００２５】実施例４
実施例１、２、３で作成した合金粒、及び表面処理を施
さない合金粒につき、９０℃、湿度６０％の雰囲気で９
５時間環境試験を実施した。実施例１、２、３の合金粒
は殆ど変色が発生しなかった。一方、表面処理を施さな
い合金粒は黒色でヤニ状に変化した。
さない合金粒につき、９０℃、湿度６０％の雰囲気で９
５時間環境試験を実施した。実施例１、２、３の合金粒
は殆ど変色が発生しなかった。一方、表面処理を施さな
い合金粒は黒色でヤニ状に変化した。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、医療において患部のみに放射線を照射する目的で、患
部以外を遮蔽する遮蔽物の作成が非常に容易に行なうこ
とができ、しかも衛生面で優れているという大きな効果
を有するのであり、しかも、遮蔽物として、これまで作
成困難であった大型品や複雑な形状品への対応も、それ
ぞれ所望の型を作成しておいて、その中にこの発明のタ
ングステン合金粒を入れるだけで可能となるので、この
分野への利用も効果的であるということができる。
、医療において患部のみに放射線を照射する目的で、患
部以外を遮蔽する遮蔽物の作成が非常に容易に行なうこ
とができ、しかも衛生面で優れているという大きな効果
を有するのであり、しかも、遮蔽物として、これまで作
成困難であった大型品や複雑な形状品への対応も、それ
ぞれ所望の型を作成しておいて、その中にこの発明のタ
ングステン合金粒を入れるだけで可能となるので、この
分野への利用も効果的であるということができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 タングステン９０重量％以上を主成分
とし、該主成分に他成分としてニッケル、銅あるいは鉄
からなる合金で、粒の大きさが直径５ｍｍ以下の略球状
を呈する放射線遮蔽用タングステン合金粒。 - 【請求項２】 請求項１記載のタングステン合金粒に
ニッケルメッキを施したことを特徴とする放射線遮蔽用
タングステン合金粒。 - 【請求項３】 請求項１記載のタングステン合金粒の
表面を塗装により着色したことを特徴とする放射線遮蔽
用タングステン合金粒。 - 【請求項４】 請求項１記載のタングステン合金粒に
蒸気で黒化処理を行なうことを特徴とする放射線遮蔽用
タングステン合金粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3101942A JPH04308003A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 放射線遮蔽用タングステン合金粒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3101942A JPH04308003A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 放射線遮蔽用タングステン合金粒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04308003A true JPH04308003A (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=14313954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3101942A Pending JPH04308003A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 放射線遮蔽用タングステン合金粒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04308003A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1955795A4 (en) * | 2005-11-28 | 2009-06-10 | Almt Corp | TUNGSTEN ALLOY PARTICLES, MACHINE CONSTRUCTION METHODS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
| JP2010077523A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-04-08 | Hyogo Prefecture | 遷移金属内包タングステン炭化物、タングステン炭化物分散超硬合金及びそれらの製造方法 |
| JP2010077524A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-04-08 | Hyogo Prefecture | 遷移金属固溶タングステン合金粉末及びその製造方法 |
| WO2023190832A1 (ja) | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 株式会社 東芝 | レニウムタングステン合金線、およびその製造方法並びに医療用針 |
| WO2023190830A1 (ja) | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 株式会社 東芝 | レニウムタングステン合金線、その製造方法、医療用針、及び、プローブピン |
-
1991
- 1991-04-05 JP JP3101942A patent/JPH04308003A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1955795A4 (en) * | 2005-11-28 | 2009-06-10 | Almt Corp | TUNGSTEN ALLOY PARTICLES, MACHINE CONSTRUCTION METHODS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
| US8025710B2 (en) | 2005-11-28 | 2011-09-27 | A.L.M.T. Corp. | Tungsten alloy grains, processing method using the same, and method for manufacturing the same |
| JP2010077523A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-04-08 | Hyogo Prefecture | 遷移金属内包タングステン炭化物、タングステン炭化物分散超硬合金及びそれらの製造方法 |
| JP2010077524A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-04-08 | Hyogo Prefecture | 遷移金属固溶タングステン合金粉末及びその製造方法 |
| WO2023190832A1 (ja) | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 株式会社 東芝 | レニウムタングステン合金線、およびその製造方法並びに医療用針 |
| WO2023190830A1 (ja) | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 株式会社 東芝 | レニウムタングステン合金線、その製造方法、医療用針、及び、プローブピン |
| KR20240141283A (ko) | 2022-03-30 | 2024-09-26 | 가부시끼가이샤 도시바 | 레늄 텅스텐 합금선 및 그 제조 방법 그리고 의료용 바늘 |
| KR20240141812A (ko) | 2022-03-30 | 2024-09-27 | 가부시끼가이샤 도시바 | 레늄 텅스텐 합금선, 그 제조 방법, 의료용 바늘, 및 프로브 핀 |
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