JPH0430867A - ラケット用ガット - Google Patents
ラケット用ガットInfo
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- JPH0430867A JPH0430867A JP2136579A JP13657990A JPH0430867A JP H0430867 A JPH0430867 A JP H0430867A JP 2136579 A JP2136579 A JP 2136579A JP 13657990 A JP13657990 A JP 13657990A JP H0430867 A JPH0430867 A JP H0430867A
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- elastic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ラケット用ガツトに関し、さらに詳しくはテ
ニスやバドミントン等の打球具であるラケットに張って
使用される合成樹脂製ガツトであって、耐衝撃性に優れ
たガツトに関する。
ニスやバドミントン等の打球具であるラケットに張って
使用される合成樹脂製ガツトであって、耐衝撃性に優れ
たガツトに関する。
［従来の技術］
テニスやバドミントン等の打球具であるラケットに求め
られる機能としては、強度、耐久性、重量の軽量化、打
球時のインパクト性等の物理的特性、およびファツショ
ン性等様々な特性が求められている。そしてこれらの要
求をほぼ満たすものとして、炭素繊維、ガラス繊維また
はセラミックス繊維などの繊維補強樹脂（ＦＲＰ）でラ
ケットフレームを作成することが業界の主流となってい
る。また別の材料としては、アルミ合金製などの軽量合
金製フレームも知られている。
られる機能としては、強度、耐久性、重量の軽量化、打
球時のインパクト性等の物理的特性、およびファツショ
ン性等様々な特性が求められている。そしてこれらの要
求をほぼ満たすものとして、炭素繊維、ガラス繊維また
はセラミックス繊維などの繊維補強樹脂（ＦＲＰ）でラ
ケットフレームを作成することが業界の主流となってい
る。また別の材料としては、アルミ合金製などの軽量合
金製フレームも知られている。
前記ＦＲＰ製や軽量合金製のラケットフレームは、従来
の木製や竹製のラケットフレームに比較して、軽くて剛
性が高（、今や初心者から一流のプロフェッションまで
広く使われている。
の木製や竹製のラケットフレームに比較して、軽くて剛
性が高（、今や初心者から一流のプロフェッションまで
広く使われている。
しかしながら、前記剛性の高いラケットが普及するにし
たがって、肘や腕を痛めるという、いわゆるテニスエル
ボ−の発生が問題となっている。
たがって、肘や腕を痛めるという、いわゆるテニスエル
ボ−の発生が問題となっている。
この原因は、前記ラケットフレームの剛性が高いため、
打球時の衝撃による振動が急速に減衰できないことによ
るものと思われる。
打球時の衝撃による振動が急速に減衰できないことによ
るものと思われる。
前記打球時の衝撃緩和のための提案として、中空ヘッド
構造や振動ダンパーを用いること（特公昭５２−１３４
５５号公報）、振動吸収性の良いグリップ材料、グリッ
プ部構造、ヨーク部材とすること（特開昭６１−２０３
９８５号公報）、ガツト面に振動吸収性の高い紐状体を
用いること（特開昭６３−１５００８２号公報）、その
他ガツト面にゴムや発泡体樹脂などを挟み込むことも知
られている。
構造や振動ダンパーを用いること（特公昭５２−１３４
５５号公報）、振動吸収性の良いグリップ材料、グリッ
プ部構造、ヨーク部材とすること（特開昭６１−２０３
９８５号公報）、ガツト面に振動吸収性の高い紐状体を
用いること（特開昭６３−１５００８２号公報）、その
他ガツト面にゴムや発泡体樹脂などを挟み込むことも知
られている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら前記従来技術は、それぞれある程度の効果
は認められるものの、その効果は十分なものではないと
いう課題があった。すなわち、前記振動ダンパーの使用
やガツト面にゴムや発泡体樹脂などを挟み込む方法では
、一部の接触しているガツトの衝撃は吸収できるが、非
接触のガツト対しては効果が少ないという課題がある。
は認められるものの、その効果は十分なものではないと
いう課題があった。すなわち、前記振動ダンパーの使用
やガツト面にゴムや発泡体樹脂などを挟み込む方法では
、一部の接触しているガツトの衝撃は吸収できるが、非
接触のガツト対しては効果が少ないという課題がある。
また、紐状体の使用は見栄えの課題がある。また、フレ
ームやグリップなどの構造改良は、ラケット形状に制約
が出るという課題がある。
ームやグリップなどの構造改良は、ラケット形状に制約
が出るという課題がある。
本発明は、前記従来技術の課題を解決するため、ガツト
そのものに衝撃緩和特性を付与することにより、ラケッ
トに生ずる大きな振動を十分に吸収することのできるラ
ケット用ガツトを提供することを目的とする。
そのものに衝撃緩和特性を付与することにより、ラケッ
トに生ずる大きな振動を十分に吸収することのできるラ
ケット用ガツトを提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
前記目的を達成するため、本発明のラケット用ガツトは
、複数本の合成樹脂製フィラメント繊維からなるラケッ
ト用ガツトであって、前記複数のフィラメント繊維のう
ちの少なくとも一部のフィラメント繊維が弾性繊維であ
ることを特徴とする。
、複数本の合成樹脂製フィラメント繊維からなるラケッ
ト用ガツトであって、前記複数のフィラメント繊維のう
ちの少なくとも一部のフィラメント繊維が弾性繊維であ
ることを特徴とする。
また本発明のラケット用ガツトは、フィラメント繊維か
らなる芯成分と、フィラメント繊維からなり前記芯成分
の外周面に巻回された被覆成分とから少なくとも構成さ
れる芯鞘構造のラケット用ガツトであって、前記芯成分
繊維および被覆成分繊維がともにナイロンフィラメント
繊維を含み、鞘部を構成する少なくとも一部の繊維が弾
性繊維であることを特徴とする。
らなる芯成分と、フィラメント繊維からなり前記芯成分
の外周面に巻回された被覆成分とから少なくとも構成さ
れる芯鞘構造のラケット用ガツトであって、前記芯成分
繊維および被覆成分繊維がともにナイロンフィラメント
繊維を含み、鞘部を構成する少なくとも一部の繊維が弾
性繊維であることを特徴とする。
前記において、弾性繊維はポリウレタン系繊維、ポリエ
ステル−ポリエーテル共重合系繊維、及びポリアミド−
ポリエーテル共重合系繊維から選ばれる少なくとも一種
の繊維を用いることが好ましい。
ステル−ポリエーテル共重合系繊維、及びポリアミド−
ポリエーテル共重合系繊維から選ばれる少なくとも一種
の繊維を用いることが好ましい。
［作用コ
前記本発明の構成によれば、複数のフィラメント繊維の
うちの少なくとも一部のフィラメント繊維に弾性繊維を
用いたので、弾性繊維のゴム弾性により、打球時の瞬間
のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面で十分に吸収
することができる。
うちの少なくとも一部のフィラメント繊維に弾性繊維を
用いたので、弾性繊維のゴム弾性により、打球時の瞬間
のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面で十分に吸収
することができる。
また本発明の別の構成によれば、芯成分繊維および被覆
成分繊維がともにナイロンフィラメント繊維を含み、鞘
部を構成する少なくとも一部の繊維を弾性繊維としたの
で、ナイロンフィラメント繊維によって強度と剛性を保
ち、鞘部を構成する少なくとも一部の弾性繊維によって
打球時の瞬間のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面
で十分に吸収することができる。
成分繊維がともにナイロンフィラメント繊維を含み、鞘
部を構成する少なくとも一部の繊維を弾性繊維としたの
で、ナイロンフィラメント繊維によって強度と剛性を保
ち、鞘部を構成する少なくとも一部の弾性繊維によって
打球時の瞬間のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面
で十分に吸収することができる。
また本発明の前記好ましい構成によれば、弾性繊維とし
て、ポリウレタン系繊維、ポリエステル−ポリエーテル
共重合系繊維、及びポリアミドポリエーテル共重合系繊
維から選ばれる少なくとも一種の繊維を用いたので、さ
らに耐衝撃緩和性に優れるとともに、耐久性にも優れた
ものとすることができる。
て、ポリウレタン系繊維、ポリエステル−ポリエーテル
共重合系繊維、及びポリアミドポリエーテル共重合系繊
維から選ばれる少なくとも一種の繊維を用いたので、さ
らに耐衝撃緩和性に優れるとともに、耐久性にも優れた
ものとすることができる。
［実施例］
以下実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。
第１〜４図は本発明の実施例のガツト１の断面の例をモ
デル的に示すものである。
デル的に示すものである。
第１図は、ガツト１として、複数本の合成樹脂製フィラ
メント繊維２からなり、この複数のフィラメント繊維の
うちの少なくとも一部のフィラメント繊維に弾性繊維３
を用いたものである。６は接着剤層である。
メント繊維２からなり、この複数のフィラメント繊維の
うちの少なくとも一部のフィラメント繊維に弾性繊維３
を用いたものである。６は接着剤層である。
第２図は、フィラメント繊維からなる芯成分繊維４と、
フィラメント繊維からなり前記芯成分の外周面に巻回さ
れた被覆成分繊維５とからなり、芯成分繊維４および被
覆成分繊維５がともにナイロンフィラメント繊維で構成
され、鞘部を構成する少なくとも一部の繊維が弾性フィ
ラメント繊維３であるガツト１を示している。そして、
芯成分繊維４と被覆成分繊維５は接着剤層６によって固
定されていても良い。また第２図は、芯成分繊維として
モノフィラメントを例示したが、マルチフィラメントを
用いても差し支えない。
フィラメント繊維からなり前記芯成分の外周面に巻回さ
れた被覆成分繊維５とからなり、芯成分繊維４および被
覆成分繊維５がともにナイロンフィラメント繊維で構成
され、鞘部を構成する少なくとも一部の繊維が弾性フィ
ラメント繊維３であるガツト１を示している。そして、
芯成分繊維４と被覆成分繊維５は接着剤層６によって固
定されていても良い。また第２図は、芯成分繊維として
モノフィラメントを例示したが、マルチフィラメントを
用いても差し支えない。
前記第１図および第２図に示す断面形状のものであって
も、ラケット用ガツトとして実用的なものとすることが
できる。
も、ラケット用ガツトとして実用的なものとすることが
できる。
第３図は、第２図の被覆成分繊維５の周囲にさらに被覆
層７を含む構造のガツト１を示している。
層７を含む構造のガツト１を示している。
第４図は、第３図の切断斜視図である。
前記において、ガツト１の外形直径は０．５〜２．０ｍ
ｍ程度であることが好ましい。そして繊維２、芯成分繊
維４は１０００〜２００００デニール程度であり、被覆
成分繊維５は３０〜１０００デニ一ル程度が好ましい。
ｍ程度であることが好ましい。そして繊維２、芯成分繊
維４は１０００〜２００００デニール程度であり、被覆
成分繊維５は３０〜１０００デニ一ル程度が好ましい。
弾性繊維３も３０〜１０００デニ一ル程度が好ましい。
ここでデニルとは、繊維長９０００ｍ当たりの重量（ダ
ラム）をいう。
ラム）をいう。
前記第１〜４図において、弾性繊維３は単糸を１本づつ
合計２本示したが、２本以上であってももちろん良く、
複数本の弾性繊維が隣り合わせに存在していても良い。
合計２本示したが、２本以上であってももちろん良く、
複数本の弾性繊維が隣り合わせに存在していても良い。
また合成樹脂製フィラメント繊維２、フィラメント繊維
からなる芯成分繊維４、フィラメント繊維からなる被覆
成分繊維５は、ポリアミド（例えばナイロン６．６．６
ナイロン等）、ポリエステル（ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレートなど）、ポリオレフ
ィン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエ
ーテルエーテルケトン（Ｐ Ｅ Ｅ Ｋ）等の剛性の高
いフィラメント繊維を用いる。とくに好ましい繊維はナ
イロン６、および６，６ナイロンである。
からなる芯成分繊維４、フィラメント繊維からなる被覆
成分繊維５は、ポリアミド（例えばナイロン６．６．６
ナイロン等）、ポリエステル（ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレートなど）、ポリオレフ
ィン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエ
ーテルエーテルケトン（Ｐ Ｅ Ｅ Ｋ）等の剛性の高
いフィラメント繊維を用いる。とくに好ましい繊維はナ
イロン６、および６，６ナイロンである。
また、弾性繊維３としては、一般的に熱可塑性エラスト
マーといわれるものを使用でき、たとえばポリウレタン
系繊維、ポリエステル−ポリエーテル共重合系繊維、ポ
リアミド−ポリエーテル共重合系繊維、その他の合成ゴ
ムなどを使用することができる。このうち弾性繊維とし
ては、ポリウレタン系繊維、ポリエステル−ポリエーテ
ル共重合系繊維、及びポリアミド−ポリエーテル共重合
系繊維から選ばれるものが好ましい。耐衝撃緩和性に優
れるとともに、耐久性にも優れるからである。
マーといわれるものを使用でき、たとえばポリウレタン
系繊維、ポリエステル−ポリエーテル共重合系繊維、ポ
リアミド−ポリエーテル共重合系繊維、その他の合成ゴ
ムなどを使用することができる。このうち弾性繊維とし
ては、ポリウレタン系繊維、ポリエステル−ポリエーテ
ル共重合系繊維、及びポリアミド−ポリエーテル共重合
系繊維から選ばれるものが好ましい。耐衝撃緩和性に優
れるとともに、耐久性にも優れるからである。
前記において１、ポリウレタン系繊維とは、ジイソシア
ネート類とポリオール類とから重合されるウレタン結合
を有する繊維で、通常スパンデックスとして知られてい
る。すなわち、トリレンジイソシアネート、１，５−ナ
フタレンジイソシアネート等のジイソシアネート類と、
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレン
オキサイド等のポリオール、またはポリエステル型ポリ
オール（ポリヒドロキシ化合物ともいう）等から重合さ
れる。
ネート類とポリオール類とから重合されるウレタン結合
を有する繊維で、通常スパンデックスとして知られてい
る。すなわち、トリレンジイソシアネート、１，５−ナ
フタレンジイソシアネート等のジイソシアネート類と、
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレン
オキサイド等のポリオール、またはポリエステル型ポリ
オール（ポリヒドロキシ化合物ともいう）等から重合さ
れる。
またポリエステル−ポリエーテル共重合系繊維は、たと
えばポリブチレンテレフタレートとポリ（１，４−ブタ
ンジオール）［またはポリ（テトラヒドロフラン）］と
からなる共重合体を用いることができる。このものはポ
リエステル成分がハードセグメントとなり、ポリエーテ
ル成分かハードセグメントとなるものである。商品名と
しては、東しデュポン社製“ハイトレル”などが知られ
ている。
えばポリブチレンテレフタレートとポリ（１，４−ブタ
ンジオール）［またはポリ（テトラヒドロフラン）］と
からなる共重合体を用いることができる。このものはポ
リエステル成分がハードセグメントとなり、ポリエーテ
ル成分かハードセグメントとなるものである。商品名と
しては、東しデュポン社製“ハイトレル”などが知られ
ている。
またポリアミド−ポリエーテル共重合系繊維は、たとえ
ばナイロン１１．１２または６からなるハードセグメン
トと、ポリエーテルのソフトセグメントから構成される
ブロックコポリマーがある。
ばナイロン１１．１２または６からなるハードセグメン
トと、ポリエーテルのソフトセグメントから構成される
ブロックコポリマーがある。
商品名としては、大日本インキ化学工業社製“クリラッ
クスＡ”クリラックスＥ”などか知られている。
クスＡ”クリラックスＥ”などか知られている。
前記弾性繊維３は、ゴム弾性率が２００％以上のもので
あることが好ましい。ここで、弾性率とは、［（Ａ’ｌ
−Ｉ！ｏ） ／Ａ’ｏ ］ Ｘ１００ （％）によって
算出され、／、は実質的に伸長していない状態のときの
初期荷重時における弾性繊維の長さ、１１は破断時の長
さを示す。
あることが好ましい。ここで、弾性率とは、［（Ａ’ｌ
−Ｉ！ｏ） ／Ａ’ｏ ］ Ｘ１００ （％）によって
算出され、／、は実質的に伸長していない状態のときの
初期荷重時における弾性繊維の長さ、１１は破断時の長
さを示す。
前記ガツト１は通常撚がかけられていることが好ましい
。
。
以下実験例を用いてさらに具体的に説明する。
測定方法
以下の実施例において、ガツトの振動減衰性の測定は下
記の通りとした。
記の通りとした。
ガツト１ｍを６０ポンドの張力で張設しておき、端から
２ｃｍのところにセンサーを張り付け、中心点に８００
ｇの荷重をかけて加振し、振動が完全に停止するまでの
時間を評価する。
２ｃｍのところにセンサーを張り付け、中心点に８００
ｇの荷重をかけて加振し、振動が完全に停止するまでの
時間を評価する。
実施例１
芯成分繊維として直径１．０ｍｍのナイロン６モノフィ
ラメントを用い、被覆成分繊維として直径０．１６ｍｍ
のナイロン６を１９本と、５６０デニールのポリウレタ
ン（東しデュポン社製“オペロン”）２本をラセン状に
巻き付けて（２００回／ｍ）、同時にナイロン系接着剤
を用いて固定した。このものは第２図示す断面図を有し
、強カフ６．７ｋｇ、伸度２３６３％、結節強力４９．
８眩、直径１．３１３ｍｍの紐状体であった。
ラメントを用い、被覆成分繊維として直径０．１６ｍｍ
のナイロン６を１９本と、５６０デニールのポリウレタ
ン（東しデュポン社製“オペロン”）２本をラセン状に
巻き付けて（２００回／ｍ）、同時にナイロン系接着剤
を用いて固定した。このものは第２図示す断面図を有し
、強カフ６．７ｋｇ、伸度２３６３％、結節強力４９．
８眩、直径１．３１３ｍｍの紐状体であった。
次いで、熱溶融ナイロン６を用いてこの表面をコーティ
ングした。得られたガツトは第３図、第４図に示すもの
であった。このガツトの強力は８０、 ９ｋｇ、伸度２
１．３％、結節強力４８．４ｋｇ。
ングした。得られたガツトは第３図、第４図に示すもの
であった。このガツトの強力は８０、 ９ｋｇ、伸度２
１．３％、結節強力４８．４ｋｇ。
直径１．３２８ｍｍであった。
このガツトの前記した振動減衰性は、４．４秒であった
。
。
このガツトを実際にカーボン繊維補強樹脂（ＣＦＲＰ）
製のラケットに張り、試打してみると、マイルドな打球
感であり、打球時の衝撃はほとんど感じられなかった。
製のラケットに張り、試打してみると、マイルドな打球
感であり、打球時の衝撃はほとんど感じられなかった。
また打球感は木製のラケットに近似したものであった。
これに対して市販のナイロンガツトの振動減衰性は約７
秒前後であり、打球時の衝撃感は大きいものである。
秒前後であり、打球時の衝撃感は大きいものである。
実施例２
芯成分繊維として直径１．０ｍｍのナイロン６モノフィ
ラメントを用い、被覆成分繊維として直径０．１６ｍｍ
のナイロン６を１７本と、５６０デニールのポリウレタ
ン（東しデュポン社製“オペロン″）４本をラセン状に
巻き付けて（２００回／ｍ）、同時にナイロン系接着剤
を用いて固定した。
ラメントを用い、被覆成分繊維として直径０．１６ｍｍ
のナイロン６を１７本と、５６０デニールのポリウレタ
ン（東しデュポン社製“オペロン″）４本をラセン状に
巻き付けて（２００回／ｍ）、同時にナイロン系接着剤
を用いて固定した。
次いで、ナイロン６のフェノール溶液を用いてこの表面
をコーティングした。得られたガツトは第３図、第４図
に示すものであった。このガツトの強力は８３．０ｋｇ
、伸度２９．７％、結節強力４１．３ｋｇ、直径１．３
３０ｍｍであった。
をコーティングした。得られたガツトは第３図、第４図
に示すものであった。このガツトの強力は８３．０ｋｇ
、伸度２９．７％、結節強力４１．３ｋｇ、直径１．３
３０ｍｍであった。
このガツトの前記した振動減衰性は、２．１秒であった
。
。
このガツトを実際にカーボン繊維補強樹脂（ＣＦＲＰ）
製のラケットに張り、試打してみると、マイルドな打球
感であり、打球時の衝撃はほとんど感じられなかった。
製のラケットに張り、試打してみると、マイルドな打球
感であり、打球時の衝撃はほとんど感じられなかった。
また打球感は木製のラケットに近似したものであった。
［発明の効果コ
以上説明したように本発明によれば、複数のフィラメン
ト繊維のうちの少なくとも一部のフィラメント繊維に弾
性繊維を用いたので、弾性繊維のゴム弾性により、打球
時の瞬間のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面で効
果的に吸収することができる。これにより、肘や腕に衝
撃が伝導することを防ぎ、いわゆるテニスエネボーの発
生を防止することができる。
ト繊維のうちの少なくとも一部のフィラメント繊維に弾
性繊維を用いたので、弾性繊維のゴム弾性により、打球
時の瞬間のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面で効
果的に吸収することができる。これにより、肘や腕に衝
撃が伝導することを防ぎ、いわゆるテニスエネボーの発
生を防止することができる。
また本発明の別の構成によれば、芯成分繊維および被覆
成分繊維がともにナイロンフィラメント繊維を含み、鞘
部を構成する少なくとも一部の繊維を弾性繊維としたの
で、ナイロンフィラメント繊維によって強度と剛性を保
ち、鞘部を構成する少なくとも一部の弾性繊維によって
打球時の瞬間のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面
で効率的に吸収することができる。
成分繊維がともにナイロンフィラメント繊維を含み、鞘
部を構成する少なくとも一部の繊維を弾性繊維としたの
で、ナイロンフィラメント繊維によって強度と剛性を保
ち、鞘部を構成する少なくとも一部の弾性繊維によって
打球時の瞬間のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面
で効率的に吸収することができる。
また本発明の好ましい構成によれば、弾性繊維として、
ポリウレタン系繊維、ボリエステルーボジエーテル共重
合系繊維、及びポリアミド−ポリエーテル共重合系繊維
から選ばれる少なくとも一種の繊維を用いたので、さら
に耐衝撃緩和性に優れるとともに、耐久性にも優れたも
のとすることができる。
ポリウレタン系繊維、ボリエステルーボジエーテル共重
合系繊維、及びポリアミド−ポリエーテル共重合系繊維
から選ばれる少なくとも一種の繊維を用いたので、さら
に耐衝撃緩和性に優れるとともに、耐久性にも優れたも
のとすることができる。
第１図は本発明の一実施例のガツトの断面図、第２図は
本発明の別の実施例のガツトの断面図、第３図は本発明
の別の実施例のガツトの断面図、第４図は第３図の一部
切断斜視図である。 １・・・ガツト ２・・・複数本の合成樹脂製フィラメント繊維３・・・
弾性繊維 ４・・・フィラメント繊維からなる芯成分繊維５・・・
フィラメント繊維からなる被覆成分繊維６・・・接着剤
層 ７・・・被覆層 特許出願人 株式会社ゴーセン 一丁−］ 第１図 第２図 第４図
本発明の別の実施例のガツトの断面図、第３図は本発明
の別の実施例のガツトの断面図、第４図は第３図の一部
切断斜視図である。 １・・・ガツト ２・・・複数本の合成樹脂製フィラメント繊維３・・・
弾性繊維 ４・・・フィラメント繊維からなる芯成分繊維５・・・
フィラメント繊維からなる被覆成分繊維６・・・接着剤
層 ７・・・被覆層 特許出願人 株式会社ゴーセン 一丁−］ 第１図 第２図 第４図
Claims (3)
- （１）複数本の合成樹脂製フィラメント繊維からなるラ
ケット用ガットであって、前記複数のフィラメント繊維
のうちの少なくとも一部のフィラメント繊維が弾性繊維
であることを特徴とするラケット用ガット。 - （２）フィラメント繊維からなる芯成分と、フィラメン
ト繊維からなり前記芯成分の外周面に巻回された被覆成
分とから少なくとも構成される芯鞘構造のラケット用ガ
ットであって、前記芯成分繊維および被覆成分繊維がと
もにナイロンフィラメント繊維を含み、鞘部を構成する
少なくとも一部の繊維が弾性繊維であることを特徴とす
るラケット用ガット。 - （３）弾性繊維がポリウレタン系繊維、ポリエステル−
ポリエーテル共重合系繊維、及びポリアミド−ポリエー
テル共重合系繊維から選ばれる少なくとも一種の繊維で
ある請求項１または２記載のラケット用ガット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2136579A JPH0430867A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | ラケット用ガット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2136579A JPH0430867A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | ラケット用ガット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0430867A true JPH0430867A (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=15178578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2136579A Pending JPH0430867A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | ラケット用ガット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430867A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648719U (ja) * | 1992-12-11 | 1994-07-05 | 有限会社岡甚商店 | 芳香ガット |
| US5536005A (en) * | 1993-03-09 | 1996-07-16 | Koff; Steven G. | Means for racket to return strings to original position after ball impact |
| JP2007229284A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Toray Monofilament Co Ltd | ラケット用ガット |
| CN104547948A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 卢书峰 | 一种治疗湿热内蕴型肱骨外上髁炎的涂膜剂 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3083568B2 (ja) * | 1996-06-11 | 2000-09-04 | 京都薬品工業株式会社 | 抗リウマチ剤 |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP2136579A patent/JPH0430867A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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