JPH0430894B2 - - Google Patents
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- JPH0430894B2 JPH0430894B2 JP22796184A JP22796184A JPH0430894B2 JP H0430894 B2 JPH0430894 B2 JP H0430894B2 JP 22796184 A JP22796184 A JP 22796184A JP 22796184 A JP22796184 A JP 22796184A JP H0430894 B2 JPH0430894 B2 JP H0430894B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- sprocket
- base
- fixed
- nozzle
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1777—Nozzle touch mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1777—Nozzle touch mechanism
- B29C2045/1779—Nozzle touch mechanism using chains or the like as drive transmission means for the movement of the injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、射出成形機において、射出ユニツト
を移動させて金型にノズルを当接させるノズルタ
ツチ機構に関する。
を移動させて金型にノズルを当接させるノズルタ
ツチ機構に関する。
従来の技術
従来の射出成形機におけるノズルタツチ機構は
油圧シリンダを用いて油圧によつて射出ユニツト
を移動させると共に、該油圧により一定圧でノズ
ルを金型に押しつけていた。また、油圧を用いず
にモータを使用してボールスクリユーを軸方向に
移動させて、ノズルを金型に当接、圧接させるノ
ズルタツチ機構も開発されている。
油圧シリンダを用いて油圧によつて射出ユニツト
を移動させると共に、該油圧により一定圧でノズ
ルを金型に押しつけていた。また、油圧を用いず
にモータを使用してボールスクリユーを軸方向に
移動させて、ノズルを金型に当接、圧接させるノ
ズルタツチ機構も開発されている。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、モータによつてノズルタツチ機構を
駆動し、かつボールスクリユーを用いずに安価な
ノズルタツチ機構を提供することにある。
駆動し、かつボールスクリユーを用いずに安価な
ノズルタツチ機構を提供することにある。
問題点を解決するための手段
射出成形機のベース上を摺動自在に設けたエキ
ストルーダベースと、該エキストルーダベースに
射出ユニツトが固着され、上記エキストルーダー
ベースにはモータで駆動される第１のスプロケツ
トを回転自在に固着し、さらに第２のスプロケツ
トも回転自在に固着し、上記射出成形機のベース
の前方、すなわち金型側にチエーンの一端を固着
し、該チエーンを上記第１のスプロケツトに噛合
わせた後第２のスプロケツトに噛合わせてその後
上記射出成形機のベースの後方に固着された上記
チエーンのたるみを排除するための牽引装置に固
着し、上記チエーンの上記第１のスプロケツトと
上記射出成形機のベースの前方に固着した間には
上記チエーンの走行方向に対し側方に引張る張力
装置を上記射出成形機のベースに固着することに
よつて上記問題点を解決する。
ストルーダベースと、該エキストルーダベースに
射出ユニツトが固着され、上記エキストルーダー
ベースにはモータで駆動される第１のスプロケツ
トを回転自在に固着し、さらに第２のスプロケツ
トも回転自在に固着し、上記射出成形機のベース
の前方、すなわち金型側にチエーンの一端を固着
し、該チエーンを上記第１のスプロケツトに噛合
わせた後第２のスプロケツトに噛合わせてその後
上記射出成形機のベースの後方に固着された上記
チエーンのたるみを排除するための牽引装置に固
着し、上記チエーンの上記第１のスプロケツトと
上記射出成形機のベースの前方に固着した間には
上記チエーンの走行方向に対し側方に引張る張力
装置を上記射出成形機のベースに固着することに
よつて上記問題点を解決する。
作 用
上記エキストルーダベースが後退位置で、ノズ
ルが金型から離脱している状態では、上記チエー
ンは上記張力装置で側方へ引張られ曲げられた状
態を保持している。モータが駆動し上記第１のス
プロケツトを駆動し上記チエーンを走行させよう
とすると、上記張力装置で引張る力が強いため、
エキストルーダベースの方が射出成形機のベース
上を摺動し、ノズルが金型に当接することとな
る。ノズルが金型に当接して、エキストルーダベ
ースの前進が停止すると、次に上記張力装置で側
方へ引張られ曲げられている上記チエーンを直線
になるよう、上記張力装置の力に対して上記モー
タは上記第１のスプロケツトを回転させる。その
結果、張力装置で付与された力がノズルに伝わ
り、ノズルは該力で金型を押圧することとなる。
そして、適正な力が張力装置によつて付与された
点で上記モータの駆動を止め、上記チエーン、上
記第１のスプロケツトの移動をロツクすればノズ
ルは金型に対し適正な設定圧力で押圧することと
なる。
ルが金型から離脱している状態では、上記チエー
ンは上記張力装置で側方へ引張られ曲げられた状
態を保持している。モータが駆動し上記第１のス
プロケツトを駆動し上記チエーンを走行させよう
とすると、上記張力装置で引張る力が強いため、
エキストルーダベースの方が射出成形機のベース
上を摺動し、ノズルが金型に当接することとな
る。ノズルが金型に当接して、エキストルーダベ
ースの前進が停止すると、次に上記張力装置で側
方へ引張られ曲げられている上記チエーンを直線
になるよう、上記張力装置の力に対して上記モー
タは上記第１のスプロケツトを回転させる。その
結果、張力装置で付与された力がノズルに伝わ
り、ノズルは該力で金型を押圧することとなる。
そして、適正な力が張力装置によつて付与された
点で上記モータの駆動を止め、上記チエーン、上
記第１のスプロケツトの移動をロツクすればノズ
ルは金型に対し適正な設定圧力で押圧することと
なる。
なお、上記牽引装置はノズルが金型に当接した
後、上記チエーンが第１のスプロケツトで移動さ
せられた時生じる第１、第２のスプロケツト及び
該牽引装置間のチエーンのたるみを吸収するもの
である。
後、上記チエーンが第１のスプロケツトで移動さ
せられた時生じる第１、第２のスプロケツト及び
該牽引装置間のチエーンのたるみを吸収するもの
である。
実施例
第１図は本発明の一実施例を側面図で、１は射
出ユニツト、２は加熱シリンダ、３はノズル、４
は金型、５は上記射出ユニツト１が固着されるエ
キストルーダベースで、射出成形機のベース６に
第１図中左右に摺動できるように載置されてい
る。Ｓ１〜Ｓ７はスプロケツトで、該スプロケツ
トＳ１〜Ｓ７は後述するようにチエーンＣ１〜Ｃ
３が架けられている。Ｍはブレーキ付モータであ
る。
出ユニツト、２は加熱シリンダ、３はノズル、４
は金型、５は上記射出ユニツト１が固着されるエ
キストルーダベースで、射出成形機のベース６に
第１図中左右に摺動できるように載置されてい
る。Ｓ１〜Ｓ７はスプロケツトで、該スプロケツ
トＳ１〜Ｓ７は後述するようにチエーンＣ１〜Ｃ
３が架けられている。Ｍはブレーキ付モータであ
る。
第２図は、射出ユニツト１をエキストルーダベ
ース５から取り外したときのエキストルーダベー
ス５の平面図で、該エキストルーダベース５はベ
ース６上のレールＬ１，Ｌ２上に載り第２図中左
右に摺動できるようになつており、該エキストル
ーダベース５の上面は第３図に示す該エキストル
ーダベース５の一部断面側面図が示すように平ら
になり、射出ユニツト１が載置できるようになつ
ている。該エキストルーダベース５の下面にはス
プロケツトＳ１〜Ｓ５が設けられている。また、
該エキストルダベース５の上面の一端にはブレー
ク付モータＭが固着されており、該モータＭのモ
ータ軸にはスプロケツトＳ１が固着され、該スプ
ロケツトＳ１と上記エキストルーダベース５に回
転自在に固着された大きなスプロケツトＳ２間に
は第１のチエーンＣ１が装架されている。なお、
該第１のチエーンＣ１には第２図に示すように、
該第１のチエーンの張力調整用のスプロケツトＳ
５が噛合つている。また、上記スプロケツトＳ２
の軸には該スプロケツトＳ２より小さいスプロケ
ツトＳ３が固着されており、該スプロケツトＳ
２，Ｓ３は一体的に回転するようになつている。
そして、上記エキストルーダベース５に回転自在
に固着されたスプロケツトＳ４と上記スプロケツ
トＳ３には第２のチエーンＣ２が架けられ、該第
２のチエーンＣ２の一方の先端は第２図に示すよ
うにベース６に固着された牽引装置９に固着され
ている。この牽引装置９はスプリング１０によつ
て上記第２のチエーンＣ２を牽引するものであ
る。また、上記第２のチエーンＣ２の他端は、ベ
ース６に回転自在に固着されたスプロケツトＳ６
（第１図、第４図参照）に架けられた後、ベース
６に固定されている。なお、第２図、第３図中、
８はエキストルーダベース５と射出ユニツト１を
結合し、射出ユニツト１を移動させるためのドラ
イブピンが嵌合する孔である。また、スプロケツ
トＳ５はエキストルーダベース５に設けられた溝
１１に摺動し、かつ固定できるようになつてお
り、該スプロケツトＳ５の位置に変えることによ
つて第１のチエーンの張力を調整する。
ース５から取り外したときのエキストルーダベー
ス５の平面図で、該エキストルーダベース５はベ
ース６上のレールＬ１，Ｌ２上に載り第２図中左
右に摺動できるようになつており、該エキストル
ーダベース５の上面は第３図に示す該エキストル
ーダベース５の一部断面側面図が示すように平ら
になり、射出ユニツト１が載置できるようになつ
ている。該エキストルーダベース５の下面にはス
プロケツトＳ１〜Ｓ５が設けられている。また、
該エキストルダベース５の上面の一端にはブレー
ク付モータＭが固着されており、該モータＭのモ
ータ軸にはスプロケツトＳ１が固着され、該スプ
ロケツトＳ１と上記エキストルーダベース５に回
転自在に固着された大きなスプロケツトＳ２間に
は第１のチエーンＣ１が装架されている。なお、
該第１のチエーンＣ１には第２図に示すように、
該第１のチエーンの張力調整用のスプロケツトＳ
５が噛合つている。また、上記スプロケツトＳ２
の軸には該スプロケツトＳ２より小さいスプロケ
ツトＳ３が固着されており、該スプロケツトＳ
２，Ｓ３は一体的に回転するようになつている。
そして、上記エキストルーダベース５に回転自在
に固着されたスプロケツトＳ４と上記スプロケツ
トＳ３には第２のチエーンＣ２が架けられ、該第
２のチエーンＣ２の一方の先端は第２図に示すよ
うにベース６に固着された牽引装置９に固着され
ている。この牽引装置９はスプリング１０によつ
て上記第２のチエーンＣ２を牽引するものであ
る。また、上記第２のチエーンＣ２の他端は、ベ
ース６に回転自在に固着されたスプロケツトＳ６
（第１図、第４図参照）に架けられた後、ベース
６に固定されている。なお、第２図、第３図中、
８はエキストルーダベース５と射出ユニツト１を
結合し、射出ユニツト１を移動させるためのドラ
イブピンが嵌合する孔である。また、スプロケツ
トＳ５はエキストルーダベース５に設けられた溝
１１に摺動し、かつ固定できるようになつてお
り、該スプロケツトＳ５の位置に変えることによ
つて第１のチエーンの張力を調整する。
第４図は、上記スプロケツトＳ１〜Ｓ６ともう
１つのスプロケツトＳ７との関係を示す図で、上
記したようにスプロケツトＳ１〜Ｓ５はエキスト
ルーダベース５に固着されているが、スプロケツ
トＳ６及びスプロケツトＳ７はベース６に回転自
在に固着されており、上記スプロケツトＳ７には
第３のチエーンＣ３が架けられ、該第３のチエー
ンＣ３の一端は上記第２のチエーンＣ２に固着さ
れ、他端は張力付与装置１３に固着されている。
該張力付与装置１３はスプリング１４によつて第
３のチエーンを引張つており、そのため、この第
３のチエーンの先端に固着された第２のチエーン
は第４図に示すように引張られることとなる。な
お、１５は第２のチエーンＣ２をベース６へ固着
する固着具で、LSはリミツトスイツチである。
１つのスプロケツトＳ７との関係を示す図で、上
記したようにスプロケツトＳ１〜Ｓ５はエキスト
ルーダベース５に固着されているが、スプロケツ
トＳ６及びスプロケツトＳ７はベース６に回転自
在に固着されており、上記スプロケツトＳ７には
第３のチエーンＣ３が架けられ、該第３のチエー
ンＣ３の一端は上記第２のチエーンＣ２に固着さ
れ、他端は張力付与装置１３に固着されている。
該張力付与装置１３はスプリング１４によつて第
３のチエーンを引張つており、そのため、この第
３のチエーンの先端に固着された第２のチエーン
は第４図に示すように引張られることとなる。な
お、１５は第２のチエーンＣ２をベース６へ固着
する固着具で、LSはリミツトスイツチである。
次に、本実施例の動作について説明する。モー
タＭが駆動し、第２図、第３図においてスプロケ
ツトＳ１を反時計方向に回転すると、第１のチエ
ーンＣ１はスプロケツトＳ２も反時計方向に回転
させ、該スプロケツトＳ２と同軸に固着されたス
プロケツトＳ３も回転し、第２のチエーンＣ２を
第２図、第３図中右方に引き寄せる。しかし、第
２のチエーンＣ２はベース６に固着具１５で固着
されているから、該第２のチエーンＣ２が引き寄
せられる代りに、エキストルーダベース５自体が
レールＬ１，Ｌ２に沿つて第２図中左方に移動す
ることとなる。なお、この際スプロケツトＳ２と
スプロケツトＳ３の径の大きさが異なりスプロケ
ツトＳ２の径が大きいから、モータＭの力はこの
スプロケツトＳ２，Ｓ３によつて増幅されて第２
のチエーンＣに加わることとなる。こうして、エ
キストルーダベース５が移動し、射出ユニツト１
も共に移動し、ノズル３が金型４に当接すると、
該エキストルーダベース５の移動（第１図、第２
図において左方向）は停止する。そして、さらに
モータＭが駆動すると第２のチエーンＣ２は引張
られ第２のチエーンＣ２は移動し、スプロケツト
Ｓ３と牽引装置９間の第２のチエーンＣ２はたる
むこととなるが、このたるみは牽引装置９のスプ
リング１０が縮むことによつて吸収される。一
方、第２のチエーンＣ２の他端側のスプロケツト
Ｓ６と固着具１５間の第２のチエーンＣ２は、第
４図実線で示す折曲つた状態から第４図破線で示
す直線状の状態へ移行する。その時第３のチエー
ンＣ３は張力装置１３のスプリング１４を引張り
ながら移動し第２のチエーンＣ２が第４図破線で
示す状態となつたとき、リミツトスイツチLSを
ONさせるから、これによりモータＭのブレーキ
を作動されモータＭの駆動を停止させる。このと
きの張力装置１３のスプリング１４の伸び量、す
なわち第２のチエーンＣ２が第４図実線位置から
破線位置まで移動したときのスプリング１４の伸
び量によつて生じる力がノズル３の金型４への圧
接力となる。そこで例えば、ノズル３が金型４へ
圧接する力が300Kg必要であるとすると、第２の
チエーンＣ２の第４図実線から破線まで移動する
間第３のチエーンＣ３でスプリング１４が伸びる
量によつて300Kgの反発力が生じるようなバネ係
数のスプリングを該スプリング１４に使用すれば
よい。
タＭが駆動し、第２図、第３図においてスプロケ
ツトＳ１を反時計方向に回転すると、第１のチエ
ーンＣ１はスプロケツトＳ２も反時計方向に回転
させ、該スプロケツトＳ２と同軸に固着されたス
プロケツトＳ３も回転し、第２のチエーンＣ２を
第２図、第３図中右方に引き寄せる。しかし、第
２のチエーンＣ２はベース６に固着具１５で固着
されているから、該第２のチエーンＣ２が引き寄
せられる代りに、エキストルーダベース５自体が
レールＬ１，Ｌ２に沿つて第２図中左方に移動す
ることとなる。なお、この際スプロケツトＳ２と
スプロケツトＳ３の径の大きさが異なりスプロケ
ツトＳ２の径が大きいから、モータＭの力はこの
スプロケツトＳ２，Ｓ３によつて増幅されて第２
のチエーンＣに加わることとなる。こうして、エ
キストルーダベース５が移動し、射出ユニツト１
も共に移動し、ノズル３が金型４に当接すると、
該エキストルーダベース５の移動（第１図、第２
図において左方向）は停止する。そして、さらに
モータＭが駆動すると第２のチエーンＣ２は引張
られ第２のチエーンＣ２は移動し、スプロケツト
Ｓ３と牽引装置９間の第２のチエーンＣ２はたる
むこととなるが、このたるみは牽引装置９のスプ
リング１０が縮むことによつて吸収される。一
方、第２のチエーンＣ２の他端側のスプロケツト
Ｓ６と固着具１５間の第２のチエーンＣ２は、第
４図実線で示す折曲つた状態から第４図破線で示
す直線状の状態へ移行する。その時第３のチエー
ンＣ３は張力装置１３のスプリング１４を引張り
ながら移動し第２のチエーンＣ２が第４図破線で
示す状態となつたとき、リミツトスイツチLSを
ONさせるから、これによりモータＭのブレーキ
を作動されモータＭの駆動を停止させる。このと
きの張力装置１３のスプリング１４の伸び量、す
なわち第２のチエーンＣ２が第４図実線位置から
破線位置まで移動したときのスプリング１４の伸
び量によつて生じる力がノズル３の金型４への圧
接力となる。そこで例えば、ノズル３が金型４へ
圧接する力が300Kg必要であるとすると、第２の
チエーンＣ２の第４図実線から破線まで移動する
間第３のチエーンＣ３でスプリング１４が伸びる
量によつて300Kgの反発力が生じるようなバネ係
数のスプリングを該スプリング１４に使用すれば
よい。
また、ノズル３を金型４から離脱させるとき
は、モータＭを逆回転させスプロケツトＳ２，Ｓ
３を時計方向に回転させれば、エキストルーダベ
ース５は第１図、第２図において右方向に移動し
ノズル３は金型から離脱することとなる。
は、モータＭを逆回転させスプロケツトＳ２，Ｓ
３を時計方向に回転させれば、エキストルーダベ
ース５は第１図、第２図において右方向に移動し
ノズル３は金型から離脱することとなる。
なお、上記実施例では、スプロケツトＳ７と第
３のチエーンＣ３を設けて、第２のチエーンＣ２
を張力装置１３で引張るようにしたが、これらス
プロケツトＳ７、第３のチエーンＣ３を設けずに
直接第２のチエーンＣ２を張力装置１３で引張る
ようにしてもよい。
３のチエーンＣ３を設けて、第２のチエーンＣ２
を張力装置１３で引張るようにしたが、これらス
プロケツトＳ７、第３のチエーンＣ３を設けずに
直接第２のチエーンＣ２を張力装置１３で引張る
ようにしてもよい。
さらに、上記実施例ではブレーキ付モータＭを
使用したが、ブレーキ付のモータではなく、通常
のモータを使用し、リミツトスイツチLSがONに
なつたときスプロケツトＳ３，Ｓ２の回転、即
ち、これらスプロケツトＳ３，Ｓ４の軸の回転を
停止させるロツク装置を該軸やスプロケツトＳ
３，Ｓ４に設けてもよい。また、リミツトスイツ
チLSは第２のチエーンＣ２が第４図破線状態に
なつたときを検出するようにしたが、張力装置１
３のスプリング１４の伸び量を検出するようにし
てもよい。即ち、ノズル３が金型４に圧接する適
正力（例えば300Kg）を発生する伸び量の時リミ
ツトスイツチLSが上記スプリング１４の伸縮に
よつて移動する部材１６の移動を検知してONす
るようにしてもよい。なお、第２のチエーンＣ２
は必ずしも、第４図破線のように伸び切る必要は
なく、張力装置が適正量伸び適正な力を発生すれ
ばよいだけである。そのため、金型へのノズルの
圧接力はリミツトスイツチの設定位置によつて変
動調整できるものである。
使用したが、ブレーキ付のモータではなく、通常
のモータを使用し、リミツトスイツチLSがONに
なつたときスプロケツトＳ３，Ｓ２の回転、即
ち、これらスプロケツトＳ３，Ｓ４の軸の回転を
停止させるロツク装置を該軸やスプロケツトＳ
３，Ｓ４に設けてもよい。また、リミツトスイツ
チLSは第２のチエーンＣ２が第４図破線状態に
なつたときを検出するようにしたが、張力装置１
３のスプリング１４の伸び量を検出するようにし
てもよい。即ち、ノズル３が金型４に圧接する適
正力（例えば300Kg）を発生する伸び量の時リミ
ツトスイツチLSが上記スプリング１４の伸縮に
よつて移動する部材１６の移動を検知してONす
るようにしてもよい。なお、第２のチエーンＣ２
は必ずしも、第４図破線のように伸び切る必要は
なく、張力装置が適正量伸び適正な力を発生すれ
ばよいだけである。そのため、金型へのノズルの
圧接力はリミツトスイツチの設定位置によつて変
動調整できるものである。
発明の効果
本発明は、スプロケツトとチエーン及びスプリ
ングからなる張力装置により、モータによつてノ
ズルタツチを行わせ、かつ金型へのノズルの押圧
力を上記張力装置によつて調整付与できるから、
構造が簡単で、従来のボールスクリユーを用いて
モータでノズルタツチを行わせるものと比較し、
安価なノズルタツチ機構を得ることができる。
ングからなる張力装置により、モータによつてノ
ズルタツチを行わせ、かつ金型へのノズルの押圧
力を上記張力装置によつて調整付与できるから、
構造が簡単で、従来のボールスクリユーを用いて
モータでノズルタツチを行わせるものと比較し、
安価なノズルタツチ機構を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例の側面図、第２図
は、同実施例の射出ユニツトを取除いたときのエ
キストルーダベースの平面図、第３図はエキスト
ルーダベースの一部切断側面図、第４図は、本実
施例のスプロケツトとチエーンの構成及び動作を
説明する図である。 １……射出ユニツト、３……ノズル、４……金
型、５……エキストルーダベース、６……射出成
形機のベース、Ｍ……モータ、Ｃ１〜Ｃ３……チ
エーン、Ｓ１〜Ｓ７……スプロケツト、１３……
張力装置、９……牽引装置。
は、同実施例の射出ユニツトを取除いたときのエ
キストルーダベースの平面図、第３図はエキスト
ルーダベースの一部切断側面図、第４図は、本実
施例のスプロケツトとチエーンの構成及び動作を
説明する図である。 １……射出ユニツト、３……ノズル、４……金
型、５……エキストルーダベース、６……射出成
形機のベース、Ｍ……モータ、Ｃ１〜Ｃ３……チ
エーン、Ｓ１〜Ｓ７……スプロケツト、１３……
張力装置、９……牽引装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 射出ユニツトを固着し、射出成形機のベース
に摺動自在に載置されたエキストルーダベースの
前進によりノズルを金型に圧接させるノズルタツ
チ機構において、上記エキストルーダベースに回
転自在に固着されモータで駆動される第１のスプ
ロケツトと、上記エキストルーダベースに回転自
在に固着された第２のスプロケツトと、上記射出
成形機のベースの前方に一端が固着され上記第１
のスプロケツトと噛合い次に上記第２のスプロケ
ツトと噛合つた後、上記射出成形機のベースの後
方に固着された牽引装置に他端が固着されたチエ
ーンと、上記射出成形機のベースの前方に固着さ
れた一端と上記第１のスプロケツト間の上記チエ
ーンを該チエーンの走行方向に対し側方に引張る
上記射出成形機のベースに固着された張力装置を
設けたことを特徴とするノズルタツチ機構。 ２ 上記張力装置は、上記チエーンの一端に固着
され第３のスプロケツトでガイドされた第２のチ
エーンの他端に取付けてあることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のノズルタツチ機構。 ３ 上記モータはブレーキ付モータである特許請
求の範囲第１項または第２項記載のノズルタツチ
機構。 ４ 上記張力装置はスプリングで構成され、該ス
プリングの一定量の伸縮量によつて発生する力が
金型に対しノズルが圧接する設定圧力になるよう
に上記スプリングのバネ係数を設定されているこ
とを特徴とする上記特許請求の範囲第１項、第２
項または第３項記載のノズルタツチ機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22796184A JPS61106216A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ノズルタッチ機構 |
| PCT/JP1985/000599 WO1986002591A1 (fr) | 1984-10-31 | 1985-10-29 | Mecanisme de contact avec un ajutage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22796184A JPS61106216A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ノズルタッチ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106216A JPS61106216A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0430894B2 true JPH0430894B2 (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=16868967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22796184A Granted JPS61106216A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ノズルタッチ機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106216A (ja) |
| WO (1) | WO1986002591A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273921A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-04 | Nissei Plastics Ind Co | 射出装置のノズルタツチ方法 |
| GB2203757B (en) * | 1987-04-16 | 1991-05-22 | Philips Electronic Associated | Electronic device manufacture |
| US5136022A (en) * | 1988-02-18 | 1992-08-04 | Schering Corporation | T cell activation markers |
| JPH081063Y2 (ja) * | 1993-06-15 | 1996-01-17 | 株式会社新潟鉄工所 | 電動射出成形機のノズル前後進装置 |
| DE60109021T2 (de) | 2001-03-15 | 2006-02-09 | Negri Bossi S.P.A. | Bewegungsvorrichtung für die Einspritzeinheit einer Formmaschine für Kunststoffe |
| DE202006012269U1 (de) * | 2006-07-05 | 2007-08-09 | Netstal-Maschinen Ag | Vorrichtung zum gesteuerten Bewegen des Spritzgiessaggregates einer Spritzgiessmaschine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58179631A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-20 | Nissei Plastics Ind Co | 射出装置のスクリユ背圧制御方法及び装置 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22796184A patent/JPS61106216A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-29 WO PCT/JP1985/000599 patent/WO1986002591A1/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1986002591A1 (fr) | 1986-05-09 |
| JPS61106216A (ja) | 1986-05-24 |
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