JPH04309416A - 延伸により金属シートを成形する機械の成形ツールを支持する構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、延伸により金属シート
を成形する機械の成形ツールを支持する構造に関する。

【０００２】本発明は、特に、成形ツールの縦方向、す
なわちその最大曲面に垂直な方向に延伸でき、且つそれ
らを成形ツールの最大曲面に相応して曲げることを可能
にするために軸着されている顎を必要とする機械に関す
る。“縦方向”という用語は、機械の成形ツールの位置
決め方向に関して前記のように定められた延伸を指示す
るものとして、且つ金属シートが長さ方向又は幅方向に
延伸される事実に関係なく、以下に用いられる。逆に、
“横方向の延伸”という用語は、シートが成形ツールの
最大曲面に対応する方向に延伸される時に用いられる。

【０００３】この状態のもとで、顎は一般的に直線的に
配置される。

【０００４】縦方向の延伸の場合、特に広範囲にわたっ
て種々の成形ツールがあるので、例えば、その長さは長
いと１２メートル又は短いと５０ｃｍになる。特に横方
向の延伸のために設計され、且つ直線のクランプを備え
ている機械の場合、成形ツールの最大幅は、４メートル
、及びツールを取り付ける１つのテーブル又は作業面よ
りも一般的に大きくならない。

【０００５】しかし、縦方向の延伸の場合、ツールの広
範囲にわたる寸法と軽量構造が、異なる寸法のツール・
キャリアが使用されることを要求する。しかし、この問
題は、横方向の延伸に使用する機械にも現れると思われ
る。

【０００６】

【従来の技術】従来、２つの技術が使用されている。

【０００７】１／　　第１の技術は、各々が１つの範囲
のツール・フォーマットをカバーする寸法の堅固なモジ
ュラー・ツール・キャリアを使用する。この方法は、ツ
ールを全長にわたって支持することを可能にする。しか
し、これは、ツール・キャリアを交換する時に、長時間
にわたって機械の操作を停止する必要がある。また、非
常に高価で大量処理し貯蔵する前記のツール・キャリア
を必要とする。このツール・キャリヤは、ときどき“支
柱”と呼ばれる。

【０００８】２／　　知られた第２の技術は、複数のテ
ーブル、すなわち２つ又は３つのテーブルを使用する。

【０００９】２つのテーブルを使用する時には、それら
はスペースが調整できる。

【００１０】３つのテーブルを使用する時には、中間の
テーブルが固定され、２つの両側のテーブルは中間のテ
ーブルに関してスペースが調整できる。この技術は成形
ツールを完全に支持することができず、補強構造になる
ツールを必要とするので、ツールのコストと重量を増加
することになる。更に、この技術では、移動するテーブ
ルの間に深いギャップが存在し、これらのギャップは必
ず安全のためにフロアを移動してカバーしなければなら
ない。フロアは手で所定の場所に置かれる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、これ
らの障害を低減し、及び構造を軽量にし、完全に支えら
れ、且つ任意のギャップをカバーするために板を加工し
なくても充分な安全性を人に与える、成形ツールの使用
を可能にする構造を提案することである。本発明の原理
は、横方向の延伸機械及び縦方向の延伸機械に同じよう
に適用できる。実際に、同じ機械が、そのクランプが曲
面を作ることができるならば、両方向を行うことができ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、延伸
により金属シートを成形する機械の成形ツールを支持す
る構造を提供するものである。その構造は、機械のスタ
ンドに組み込まれているｎ個の並べられたテーブル・セ
グメントを具備し、前記テーブル・セグメントの少なく
ともｎ−１　個に、前記セグメントを高い作業ポジショ
ン又は低い休止ポジションの何れかに置くことを可能に
する手段が個々に取り付けられている。

【００１３】好ましい実施態様では、セントラル・テー
ブル・セグメントが、高い作業ポジションに恒久的に配
置されている。

【００１４】本発明の他の特徴によれば、各セグメント
の２つの縦方向の末端の各々には、テレスコピック式の
延伸機が取り付けられている。

【００１５】この特長が、２個の延伸クランプ間の距離
に対して垂直方向の長さになる成形ツールを支えること
を可能にする。

【００１６】更に次に説明されるように、この延伸機は
、横方向のストラップを取り付けて引っ張ること、又は
カウンター・フォームを成形ツールに対してクランプで
固定することも可能にする。

【００１７】

【実施例】本発明の実施例は、次に示す添付図面に関連
する実施例を用いて説明される。

【００１８】図１を参照すると、延伸により金属シート
を成形する機械の成形ツールを支持する本発明の構造を
見ることができる。

【００１９】本図では、機械のクランプ１及び２を見る
ことができる。例えば、曲げることができ且つ軸着され
ている顎３を具備するクランプがある。

【００２０】本発明は、このクランプに関連していない
。

【００２１】本発明の支持構造は、可変形状の構造であ
り、ｎ個の並べられたテーブル・セグメント４を具備す
る。２３個のセグメントが図１に図示されている。しか
し、その数は異なる数にできる。実施例の場合、各セグ
メントは、４５ｃｍの幅で、２．８０メートル（ｍ）　
の長さになる。

【００２２】図２に図示されるように、テーブル・セグ
メント４はスタンド５に取付けられている。各テーブル
・セグメント、又は好ましくは１つ以外のテーブル・セ
グメントの各々は、図２のセグメント４のケースのよう
に高い即ち作業ポジション、又は同じ図２の破線で図示
されるように低い即ち休止ポジションに置かれ得る手段
を備えている。用いられる手段は、例えば、液圧作動体
６であってもよい。

【００２３】１つ以外のセグメントの全てが前述のよう
に取り付けられることが好ましい。成形ツールのサイズ
にかかわらず、それが少なくとも１つのセグメント上に
支持されなければならないからである。従って、好まし
くは、中間セグメント４Ａは、高い作業ポジションに固
定されるセグメントである。

【００２４】高いポジションの時に、作動体は、スタン
ド５に対してラッチ７のベアリングで保持される。低い
ポジションの時に、各テーブル・セグメントはブロック
８の上に休止する。

【００２５】スタンド５は、トレンチ９に取り付けられ
ており、低い休止ポジションの時に、セグメントは、図
３に示されるグラウンド１０と同じレベルになる。図３
では、高い作業ポジションで２つのセグメント４が示さ
れ、及び他のセグメント４の全てが低い休止ポジション
に図示されている。又、図３は、ボルト１１を用いてス
タンド５にその底端にボルトで取り付けられている固定
中間セグメント４Ａを示す。

【００２６】固定中間セグメント４Ａを含めて、テーブ
ル・セグメント４の各々が、その末端の各々でテレスコ
ピック式の延伸機１２を具備している。これらの延伸機
は、液圧作動体１３で駆動される。これらの延伸機は、
図９に図示されるツール１４のような非常に幅広い成形
ツールを支持することができる。この目的を達成するた
めに、ブロック１５は、テーブル・セグメント４に相応
して各延伸機の頂面を画定するように機能する。

【００２７】図４は、伸長位置の延伸機１２を具備し互
いに隣接する２つのセグメントと共に固定中間セグメン
ト４Ａを図示する部分平面図である。

【００２８】成形ツールを位置決めするために、テーブ
ル・セグメント４と４Ａは、成形ツールの位置決めスタ
ッドを受容する各ホール１６を具備している。

【００２９】図７及び図８で図示されるように、延伸機
１２は、曲げられた位置で顎によって縦方向に延伸する
過程で使用する横方向ストラップ１７を固定し引っ張る
ためにも用いられる。

【００３０】この目的を達成するために、図５で図示さ
れるような延伸機１２は、ストラップ１７がリング２０
で接続される引っ張りフック１９を受容するホール１８
を具備している。ホール１８の数が多いため、フック１
９の位置が調整できる。ストラップ１７は延伸機作動体
１３で引っ張られる。

【００３１】図７及び図８は、そこで、延伸機がストラ
ップ１７の固定に使用され得る２つの方法を示す。

【００３２】図８では、成形ツール１４は狭く、補助的
に偏向ローラ２１が用いられる。

【００３３】図１０では、延伸機は、カウンター・フォ
ーム２２を成形ツール１４に対してクランプで固定する
ために用いられる。この目的を達成するために、横方向
ビーム２３と結合バー２４が用いられる。各結合バー２
４はビーム２３の末端の１つに軸着されており、その他
端で延伸機１２に軸着されている。クランプ力は、テレ
スコピック式の延伸機１２の作動体１３で同様に与えら
れる。

【００３４】延伸機は、従って、大きな横方向のサイズ
の成形ツールを支えるため、又は縦方向の延伸を実施し
ながらストラップを固定して引っ張るため、又は実際に
カウンター・フォームを成形ツール上にクランプするた
めに使用できる。

【００３５】図６は、図２と似ているが、テーブル・セ
グメント４に関して１つの可能な実際の実施態様を示し
ている。

【００３６】この図の場合、テーブル・セグメント４は
、その低い休止ポジションでは太い実線で、及びその高
い作業ポジションでは細い破線で図示されている。他の
国と同じ参照番号は、他の図の同じ構成要素と対応して
いる。

【００３７】見れば分かるように、ラッチ７は作動体２
５により駆動される。高いポジションで、ラッチはスタ
ンド５の縦方向のビーム２６を支承し、ラッチ７は縦方
向ビーム２６のブラインド・ホール２８を貫通する各ス
タッド２７を具備している。

【００３８】図の実施例の場合、テーブル・セグメント
４は、１つの頂部フロア２９と、各々がセグメントの全
てに沿って検査通路を形成するノッチ３１を具備する２
つの垂直壁３０と、ノッチ３１で分離され２つの部分に
なる１つのボトム３２とを具備するボックス・セクショ
ンから構成される。ボックス・セクションも横方向の補
強部材を具備している。作動体６を駆動するセグメント
のロッドは、横方向補強部材３３を支承する。

【００３９】この図を見れば分かるように、セグメント
４の各延伸機１２は、作動体１３で駆動される。

【００４０】細い破線で図示される高い作業ポジション
の場合、延伸機１２は、伸長位置に図示されていて、横
方向ストラップに接続するフックと共にレベル形成ブロ
ック１５を担持することが図示されている。

【００４１】図１１から図１５は、支持構造が使用中の
成形ツールのサイズに基づいて使える、種々の可能性の
ある方法を示している。

【００４２】図１１の場合、ツール３５は、縦方向の延
伸に使用するには、非常に長い。図面を単純にするため
に、５つのセグメントだけが、高い作業ポジションに図
示されている。しかし、自然に、それよりも多くが、例
えばその全て、高いポジションになることができる。数
多くのセグメント、例えば２５個又は２７個になる場合
もある。

【００４３】この図の場合、矢印３４は、延伸するクラ
ンプが牽引力を与える方向を示している。この実施例は
縦方向の延伸を示すものであり、成形ツール１４は図と
垂直な方向に強く曲げられ、クランプの顎も曲げられて
いる。

【００４４】成形ツール１４が５つのセグメントで支え
られているこの実施例の場合、各クランプが矢印３４の
方向に力Ｆを与えると仮定すると、セグメント４、４Ａ
で支えられる総垂直力は２Ｆｓｉｎ　αになる。

【００４５】図１２は、顎が直線ポジションに用いられ
、且つ牽引力が垂直に加えられる、横方向の延伸に対応
する方向に置かれた成形ツール３６が見える１つの実施
例を示すものである（図１３でも図示される）。図１３
に図示されるように、作業ポジションの３つのセグメン
ト４、４Ａに加えられる全ての力は、各クランプが矢印
３７の方向に力Ｆを与えると仮定すると、２Ｆになる。

【００４６】図１２の場合、形が長くて、普通は縦方向
の延伸の時に用いられる、すなわち図示されるポジショ
ンに対して９０°のポジションに位置するが、例えば、
縦方向のポジションに置かれたまま成形ツール３８上に
既に延伸されていて形成されていた金属シートを補強す
るために、用いられる狭いストリップを延伸するために
図示される方向にも配置できる成形ツール３８も見るこ
とができる。

【００４７】図１４と図１５は、１つの固定中間セグメ
ント４Ａに置かれた成形ツール３９の横方向の延伸の実
施例を示す。

【００４８】このセグメント４Ａに加えられる力は、前
述のケースのように、矢印３７の方向に各クランプから
与えられる力がＦの場合、２Ｆに等しい。

【００４９】これらの３つの実施例は、それ自体に使用
される中間セグメント４Ａがそれ自体の全てで２Ｆの全
ての力を支承することができるように寸法形状を設定さ
れなければならないことを示すものである。その近くの
種々のセグメント、例えば、各々の側の３つが、それほ
ど強くならないように寸法が設定されなければならない
。 しかし、それらを、それにもかかわらず、非常に強くす
る必要がある。構造の末端の下方に位置する他のセグメ
ントは、まず２Ｆの力が数多くのセグメントに配分され
るので、次に約８つ以上のセグメントの場合、縦方向の
延伸はもう行われず、縦方向の延伸で力３４は絶対に垂
直にならないので、セグメントに加えられる垂直の力は
ファクタｓｉｎ　αで減少するため（図１１）、それほ
ど強くならないように寸法を設定できる。

【００５０】従って、見れば分かるように、本発明の支
持構造は、成形ツールに関して全ての考えられる寸法形
状に応用できる。更に、この構造は、使用されないセグ
メントがグラウンド・レベルに残るので、カバーされる
任意のギャップがもう存在しないことになり、高いレベ
ルの安全性を提供する。

【００５１】結局、延伸機１２は、大きな寸法のツール
を、２つのクランプ間の方向と垂直に使用されることを
、又は成形ツールのカウンター・フォームをクランプす
るために使用されることを、又は実際に、縦方向の引き
伸ばしで、横方向のストラップを固定して引っ張ること
を可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の支持構造を示す概略平面図である。

【図２】本発明の構造のテーブル・セグメントの１つを
高い作業ポジションで示すクランプと並行な概略図であ
る。

【図３】高いポジションの３つのテーブル・セグメント
及び低い静止ポジションの他のテーブル・セグメントを
示す図２の左側の部分概略図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】延伸機が横方向ストラップのアンカー・ポイン
トとして使える様子を示すテーブル・セグメントの部分
概略図である。

【図６】実際の実施例（破線で示されている上部作業ポ
ジションと共に下部静止ポジションを示す半分の図面）
を示し図２の対応する図である。

【図７】延伸機が使用され得る第１の状態を示す横方向
の概略図である。

【図８】延伸機が使用され得る第２の状態を示す横方向
の概略図である。

【図９】延伸機が使用され得る第３の状態を示す横方向
の概略図である。

【図１０】延伸機が使用され得る第４の状態を示す横方
向の概略図である。

【図１１】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用さる得る第１の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【図１２】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用され得る第２の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【図１３】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用され得る第３の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【図１４】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用され得る第４の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【図１５】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用され得る第５の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【符号の説明】

１，２　　クランプ ３　　顎 ４　　テーブル・セグメント ４Ａ　　中間セグメント ５　　スタンド ６　　液圧作動体 ７　　ラッチ ８　　ブロック １０　　グラウンド １１　　ボルト １２　　テレスコピック式延伸機 １６　　ホール

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　機械のスタンドに組み込まれているｎ
   個の並べられたテーブル・セグメントを具備し、前記テ
   ーブル・セグメントの少なくともｎ−１　に、前記セグ
   メントを高い作業ポジション又は低い休止ポジションの
   何れかに置くことを可能にする手段が個々に取り付けら
   れている延伸により金属シートを成形する機械の成形ツ
   ールを支持する構造。
2. 【請求項２】　　セントラル・テーブル・セグメントが
   、高い作業ポジションに恒久的に配置される請求項１に
   記載の構造。
3. 【請求項３】　　各セグメントの２つの縦方向の末端の
   各々にはテレスコピック式延伸機が取付けられている請
   求項１に記載の構造。
4. 【請求項４】　　前記テレスコピック式延伸機が縦方向
   の延伸の時に横方向のストラップを固定して引っ張るた
   めに用いられる、請求項３に記載の構造を使用する方法
   。
5. 【請求項５】　　前記テレスコピック式延伸機が、カウ
   ンター・フォームに置かれた横方向のビームを用いて成
   形ツールに対してカウンター・フォームをクランプする
   ために用いられ、各々がまずビーム末端に次に前記延伸
   機に軸着された結合バーを用いて前記延伸機の１つに各
   々の末端で接続される、請求項３に記載の構造を使用す
   る方法。