JPH0430974Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は器体が傾けられることにより内容液を
自然流出させて注液する型式の電気貯湯容器に関
するものである。

（従来の技術） この種の電気貯湯容器では第４図に示すよう
に、弁体ａの上下動により蓋下板ｂに設けられた
流出口ｃを開閉するように構成し、この流出口ｃ
より内容液を注出するようにしているものが知ら
れている。

このものでは、保温や沸騰の際に発生する蒸気
は、第４図に矢印で示すように、蓋ｇ内の注液通
路ｅと連通するよう迂回して設けられた蒸気抜き
通路ｈを経て注液口ｆより外部に放出される。そ
して蓋ｇ外面の冠状ボタンｄを押動して弁体ａを
開いた状態にして器体を傾けると、内容液は前記
流出口ｃから注液通路ｅを経て注液口ｆより外部
に注液される。

この注液時、器体を大きく傾けて一気に注液す
るとき等は流出口ｃを通過する内容液が蓋下板ｂ
の中央前部ｉまで至るため、蓋下板ｂの一部に吸
気のための小さなエア孔ｊを設けている。

（考案が解決しようとする課題） しかし上記従来例のものは、非注液時に誤つて
器体を転倒させたときに内容液が蒸気抜き通路ｈ
を通つて注液口ｆから外部へ漏れ出るおそれがあ
り、それが熱湯の場合は特に危険であるさらに、
沸騰時に発生する蒸気がエア孔ｊから蓋ｇ内部に
入ると結露して容易に出ないし洗浄もできず、ゴ
ミの付着や雑菌の繁殖の原因となり不衛生であ
る。また蓋ｇ内部の金属部材の腐蝕を招くという
問題もある。

また器体を大きく傾けて一気に注液しようとす
ると、内容液がエア孔ｊ内から蓋ｇ内部に入り前
記同様の問題が生じる。しかも上記従来例では、
注液時に内容液が外部に流出しにくいように迂回
して設ける必要があるので蓋ｇ内部の構造が複雑
になつている。

そこで、本考案は上記従来例の問題点を解決で
きる電気貯湯容器を簡単な構造で提供することを
目的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、器体が傾
けられることにより内容液を自然流出させて注液
する通路を有し、この通路の注液口を器体の前部
に開口している電気貯湯容器において、前記器体
の蓋体の後部に蒸気抜き通路を形成し、この蒸気
抜き通路の途中に形成した弁受部に止水弁を着座
させ、この弁受部に、内容液注出時の器体の傾き
角度により前記止水弁をこれに対向する弁口側に
移動させまたは移動し易くする傾斜面を形成し、
この止水弁の移動により弁口を閉塞するようにし
たことを特徴とするものである。

（作用） 本考案の上記構成によれば、止水弁は通常弁受
部上に着座して蒸気抜き通路途中の弁口を開いて
いるので、器体内の内容液が沸騰ないし保温され
るときの蒸気は前記蒸気抜き通路を通じて蓋体外
部に流出することができ、器体内が異常昇圧する
ことはない。

また内容液を注液する際、器体内は負圧になろ
うとするが、前記蒸気抜き通路を通じて外気が器
体内に導入されるので、負圧になることはなく内
容液をスムーズに注液することができる。

さらに器体を傾けて内容液を注液する際、器体
を急激に傾けることがあると、内容液が蓋体側に
急激に偏ろうとして蓋体内面に当たつて蓋体の後
部側に至ろうとするが、蒸気抜き通路が蓋体の後
部に設けられて器体の注液口とは反対の側に位置
しているので、前記内容液が蒸気通路に達するの
を最大限遅らせることができるし、弁受部に形成
した傾斜面が器体の傾き角度の応じて止水弁を弁
口側に移動させまたは移動し易くするので、止水
弁は内容液が蒸気抜き通路に達する前にいち早く
弁口を閉じるか、万一内容液が蒸気抜き通路に至
つてもこの内容液によつて弁口側に容易にかつ迅
速に移動されて内容液が流出する前に弁口を閉じ
ることができる。

（実施例） 以下本考案を図面に示す実施例に基づき具体的
に説明する。

第１図ないし第３図に示す本考案の実施例は器
体が傾けられることにより内容液を自然流出させ
て注液する型式の電気貯湯容器に係るものであつ
て、第１図に示すように、側周下部にヒータ１を
巻着した内容器２が下端に環状の底板２６を取付
けた外装ケース３に収容保持され器体４を形成し
ている。内容器２の口部２ａは外装ケース３の上
端に環状の肩部材５によつて連結され、この肩部
材５を覆うように蓋６が螺合されている。蓋６は
上板７と下板８とからなり、下板８の下面には内
容器２の口部２ａに装着される開口９ａ，９ｂを
有する金属製カバー９が取付けられてそれと一体
的に開閉され、閉じられたときにはカバー９の外
周のシールパツキン１０により口部２ａを密閉す
る。

蓋６の下板８の側周面には雄ネジ８ｃが形成さ
れ、これが肩部材５の内周面に形成される雌ネジ
５ａに螺合する。下板８の中央下面には凹部をな
した流出口８ｄが形成され、弁体１１の下動に伴
い開かれて液路を形成するが、この液路は下板８
の前方に一体に設けた注液管１２及び肩部材５の
一部を前方に嘴状に突出して形成した注液口１３
に順次つながる。なおこの注液口１３の上部には
それを開閉するフラツプ弁１９が軸２５により枢
着して設けられているが、フラツプ弁１９の取付
部の下には注液ガイド１４が設けられ、注液口１
３を通過する内容液は、注液ガイド１４の案内に
よりフラツプ弁１９の取付けの影響なくスムース
に注液される。

蓋６の上板７は、その中央に冠状ボタン１５を
案内するための案内筒１６を有し、その後部に後
記蒸気抜き吸気通路１７を形成するための円筒部
１８を有している。前記案内筒１６内には上下動
可能かつ回転不能に冠状ボタン１５を配し、この
冠状ボタン１５内には同じく上下動可能かつ回転
不能に作動筒２０を配している。又作動筒２０に
はビス２１を用いて弁体１１の弁棒部１１ｂを取
付けている。弁棒部１１ｂは下板８の流出口８ｂ
部中央に設けた孔８ｅを貫通している。弁体本体
部１１ａ下面の周縁部に環状パツキン２２が取付
けられ、この部分によつて流出口８ｄを開閉す
る。

前記作動筒２０は付勢バネ２３で上方に付勢さ
れて、冠状ボタン１５と上下動位置保持機構４１
を介し連結されており、冠状ボタン１５が繰返し
押動されるとき位置保持機構４１によつて下動位
置および上動位置に順次繰返し位置保持されるの
に併せ、作動筒２０延いては弁体本体部１１ａが
開口位置（第１図に示す上停止位置）又は開口位
置（第１図に仮想線で示す下停止位置）に順次交
互に停止し、その状態が維持されるように構成し
ている。

下板８の上面前方には、後部に上向きの斜面２
４ａを有し、作動筒２０やフラツプ弁１９と連動
するスライダ２４が取付けられ、上板７と下板８
との空間内前方に配される。本実施例では、冠状
ボタン１５の押動に伴い作動筒２０の下端がスラ
イダ２４の斜面２４ａを押動する（下停止位置）
とスライダ２４は、下板８の側周面の孔８ｆより
前方に突出され、その前端部２４ｂがフラツプ弁
１９の上向きの受動斜面１９ａを押動し、フラツ
プ弁１９に働かせたバネ４２に抗してフラツプ弁
１９を開く。この際、弁体本体部１１ａによる流
出口８ｄの閉じ状態を解くので、この状態で把手
３３を持つて器体４を傾けると、内容器２内の液
体は流出口８ｄから注液管１２内の注液通路、そ
して注液口１３を経て外部に注液される。そして
器体４を元の状態に戻して冠状ボタン１５を再度
押動して作動筒２０を元の位置に戻す（上停止位
置）と、フラツプ弁１９はバネ４２の復元力によ
りスライダ２４を押し戻しながら自動的に閉じ
る。この際、弁体本体部１１ａがそのシールパツ
キン２２部を下板８の流出口８ｄの口縁に押付け
て流出口８ｄを密閉するので、内容器２内の液体
が下板８の開口部分の凹部空間内に流入すること
はない。

蓋６の上板７後部に設けられる円筒部１８には
継ぎ管２７がシールパツキン２８を介して接続さ
れ、その基端筒２９が下板８のすりばち型弁受部
３０側周面に嵌合される。前記弁受部３０には止
水弁３１が収容されており、ここから上方の継ぎ
管２７と円筒部１８内に蒸気抜き吸気通路１７が
形成される。この蒸気抜き吸気通路１７は弁受部
３０の通孔３０ａと金属製カバー９の開口９ｂと
により、内容器２内に下端が開口し、上端が上板
７の円筒部１８の開口部１８ａで外に開口してい
る。そして蒸気抜き吸気通路１７によつてヒータ
１による保温や沸騰の際に発生する蒸気を外部に
逃がし、内容器２内が異常昇圧しないようになつ
ている。また器体４を傾けて内容液を注出する
際、内容器２内にできる上部空間は蒸気抜き吸気
通路１７で外部に通じているので、内容液の流出
に伴いその通路１７から外気が流入し、内容器２
内が負圧になるのを防止し、内容液をスムースに
注液することができる。

なお器体４を傾斜させて一気に注出したり、器
体４を誤つて転倒させたときには、内容液の流出
圧によつて止水弁３１が上動して継ぎ管２７の通
孔３２を塞ぐので、内容液が蒸気抜き吸気通路１
７を通じて蓋６より外部へ流出することはない。
また、止水弁３１は合成樹脂製の軽量なもので内
容液が流出しようとするときの閉止反応がよい。

そして蒸気抜き吸気通路１７は蓋６内部には通
じていないので、流出する蒸気が蓋６内部に侵入
するようなことを防止することができるし、注液
時に外気を器体４内に吸引するのに、ゴミ等が混
在し易い蓋６内部の空気を吸引するようなことも
回避することができる。

さらに止水弁３１は、蒸気抜き吸気通路１７を
遮らない弁受部３０上の傾斜面３０ｂに着座され
て、通孔３２を開く位置に保持されている。

そして内容液を注液するのに器体４を急激に傾
けて内容液が蓋６の側に急激に偏ろうとして蓋６
の内面に当接し、蓋６の後部側に至ろうとする
が、蒸気抜き吸気通路１７は蓋６の後部に位置し
ているので、前記内容液が蒸気抜き吸気通路１７
に到達するのを最大限遅らせることができるし、
前記傾斜面３０ｂは、内容液を注液する際の器体
４の傾き角度によつて、止水弁３１を通孔３２側
に移動させ、または移動させ易くするので、前記
内容液が蒸気抜き吸気通路１７に達する前にいち
早く通孔３２を閉じることができるし、万一内容
液が蒸気抜き吸気通路１７に到達してもこの内容
液によつて容易に通孔３２側に移動されてこれを
閉じるので、内容液が流出するのを確実に防止す
ることができる。

第３図は本実施例の変形例を示し、弁体本体部
１１ａの周縁部３３と下板８の開口部分及び両者
間に介するシールパツキン２２の形状を工夫する
ことにより、弁体１１と蓋６とのシール性の向上
を図つたものである。

この変形例では弁体本体部１１ａの周縁部３３
を断面鉤型フランジ状に形成し、これを巻込むよ
うにしてシールパツキン２２が装着されている。
シールパツキン２２は、周縁部３３の下面に接触
する下辺の外周にシールリツプ２２ａを形成し、
周縁部３３の上面に接触する上辺に周縁部３３上
面との間に中空部分３４を保てるような形状の中
空クツシヨンシール部２２ｂを形成している。前
記シールリツプ部２２ａは下板８の開口部分に傾
斜面３５に圧接し（シール部Ａ）、中空クツシヨ
ンシール部２２ｂは前記開口部分の水平面３６に
圧接し（シール部Ｂ）ているので、両方のシール
部の働きによつてシール性がより確実となる。つ
まり弁体１１の密閉時には上下方向の柔軟性の高
いシール部Ｂによつてシール性が保たれ、貯湯容
器の転倒時や貯湯容器を傾斜させて内容液を一気
に注出するようなときはシール部Ａが内容液の流
出によつてシール性が保てるような構造となつて
いる。なお、シールパツキン２２の上辺の基部２
２ｃはシール部Ｂでの押圧による横方向への広が
り変形特性によつて前記開口部分の内周側面３７
とも積極的に圧接（シール部Ｃ）するので、クツ
シヨンシール部２２ｂが下板８の水平面３６に圧
接すればするほど前記基部２２ｃが図の右方向へ
と圧接してシール部Ｃでのシール性が確実にな
り、しかも転倒時等の左右のブレによるシール性
不良を防止することができる。

（考案の効果） 本考案によれば、止水弁は通常弁受部上に着座
して蒸気抜き通路途中の弁口を開いているので、
器体内の内容液が沸騰ないし保温されるときの蒸
気は前記蒸気抜き通路を通じて蓋体外部に流出す
ることができ、器体内が異常昇圧することはない
し、内容液を注液する際、器体内は負圧になろう
とするが、前記蒸気抜き通路を通じて外気が器体
内に導入されるので、負圧になることはなく内容
液をスムーズに注液することができる。

特に器体を傾けて内容液を注液する際、器体を
急激に傾けることがあると、内容液が蓋体側に急
激に偏ろうとして蓋体内面に当たつて蓋体の後部
側に至ろうとするが、蒸気抜き通路が蓋体の後部
に設けられて器体の注液口とは反対の側に位置し
ているので、前記内容液が蒸気通路に達するのを
最大限遅らせることができるし、弁受部に形成し
た傾斜面が器体の傾き角度の応じて止水弁を弁口
側に移動させまたは移動し易くするので、止水弁
は内容液が蒸気抜き通路に達する前にいち早く弁
口を閉じるか、万一内容液が蒸気抜き通路に至つ
てもこの内容液によつて弁口側に容易にかつ迅速
に移動されて内容液が流出する前に弁口を閉じる
ことができ、器体を傾けて内容液を注液する際
に、内容液が蒸気抜き通路を通じて不用意に流出
するようなことを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図はその平面図、第３図はその変形例を示す要
部縦断面図、第４図は本考案の従来例を示す一部
縦断面図である。 ４……器体、６……蓋、１２……注液管、１３
……注液口、１７……蒸気抜き吸気通路、３０…
…弁受部、３０ｂ……傾斜面、３１……止水弁、
３２……通孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 器体が傾けられることにより内容液を自然流出
   させて注液する通路を有し、この通路の注液口が
   器体の前部に開口している電気貯湯容器におい
   て、 前記器体の蓋体の後部に蒸気抜き通路を形成
   し、この蒸気抜き通路の途中に形成した弁受部に
   止水弁を着座させ、この弁受部に、内容液注出時
   の器体の傾き角度により前記止水弁をこれに対向
   する弁口側に移動させまたは移動し易くする傾斜
   面を形成し、この止水弁の移動により弁口を閉塞
   するようにしたことを特徴とする電気貯湯容器。