JPH04310255A - スクリュウ型デカンタ− - Google Patents
スクリュウ型デカンタ−Info
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- JPH04310255A JPH04310255A JP10343691A JP10343691A JPH04310255A JP H04310255 A JPH04310255 A JP H04310255A JP 10343691 A JP10343691 A JP 10343691A JP 10343691 A JP10343691 A JP 10343691A JP H04310255 A JPH04310255 A JP H04310255A
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- liquid
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Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 111
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 24
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 7
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクリュウ型デカンター
に関し、さらに詳しくはスクリュウ型デカンターの重液
排出に関する。
に関し、さらに詳しくはスクリュウ型デカンターの重液
排出に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクリュウ型デカンター（以下、デカン
ターという）は、固形分あるいはスラッジ等を含むスラ
リーを連続的に処理して固液分離するのに適するため、
化学工業，食品工業，下廃水処理等多くの分野で使用さ
れている。従来型のデカンターにおいては図２の縦断面
図に示すように、一端に先細の截頭円錐部が形成された
回転ボウル内にスクリュウコンベアを同軸的に軸支し、
回転ボウルとスクリュウコンベアを若干の差速をもって
それぞれ同じ方向に高速回転することにより、回転ボウ
ル内に供給される原液を遠心力を利用して比重の軽い液
分（以下、軽液という）と比重の重い固形分あるいはス
ラッジ等を含む液分（重液という）とに分離する。すな
わち比重差に基づいて回転ボウル内で、内層部に移動分
離した軽液は回転ボウルの大径端に設けられる排出口か
ら外部に取出され、また外層部に移動分離した重液は回
転ボウルの傾斜部先端に設けられる排出口から外部に取
出される。
ターという）は、固形分あるいはスラッジ等を含むスラ
リーを連続的に処理して固液分離するのに適するため、
化学工業，食品工業，下廃水処理等多くの分野で使用さ
れている。従来型のデカンターにおいては図２の縦断面
図に示すように、一端に先細の截頭円錐部が形成された
回転ボウル内にスクリュウコンベアを同軸的に軸支し、
回転ボウルとスクリュウコンベアを若干の差速をもって
それぞれ同じ方向に高速回転することにより、回転ボウ
ル内に供給される原液を遠心力を利用して比重の軽い液
分（以下、軽液という）と比重の重い固形分あるいはス
ラッジ等を含む液分（重液という）とに分離する。すな
わち比重差に基づいて回転ボウル内で、内層部に移動分
離した軽液は回転ボウルの大径端に設けられる排出口か
ら外部に取出され、また外層部に移動分離した重液は回
転ボウルの傾斜部先端に設けられる排出口から外部に取
出される。
【０００３】以上の従来型のデカンターにおいては、重
液の排出量の調節は次の様に行われている。すなわち、
回転ボウルの大径端に穿設される複数個の軽液口に隣接
して適宜直径の環状堰板を装着し、軽液はこの堰板を溢
流して機外に排出される。この際、回転ボウル内の傾斜
部における重液の液面が重液排出口に対して適宜外径位
置になるよう環状堰板の直径を選定する。こうすること
により重液中の固形分はスクリュウコンベアにより傾斜
部のビーチゾーンを掻き揚げられる際、脱液され濃縮さ
れたスラリーで重液排出口から機外に排出される。
液の排出量の調節は次の様に行われている。すなわち、
回転ボウルの大径端に穿設される複数個の軽液口に隣接
して適宜直径の環状堰板を装着し、軽液はこの堰板を溢
流して機外に排出される。この際、回転ボウル内の傾斜
部における重液の液面が重液排出口に対して適宜外径位
置になるよう環状堰板の直径を選定する。こうすること
により重液中の固形分はスクリュウコンベアにより傾斜
部のビーチゾーンを掻き揚げられる際、脱液され濃縮さ
れたスラリーで重液排出口から機外に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来のデ
カンターにおいては次の問題がある。原液中の固形分が
微粒子であったり、あるいは性状が軟性であるような場
合はビーチゾーンにおけるスクリュウコンベアによる固
形分の掻き揚げが滑落現象のため困難であり、所定通り
固形分が円滑に排出されない。この様な事態が生じた場
合、従来においては環状堰板を交換し、傾斜部の液面を
上昇して対処していた。また処理する原液の性状が変わ
り、抜出される重液中の固形分濃度を変更し度い場合が
あるが、ビーチゾーンにおける脱液度（濃縮度）は、傾
斜部における重液の液面位置により支配されるので、従
来においては、その都度環状堰板を交換していた。本発
明は以上の従来技術の問題点に鑑みてなされたものであ
って、処理する原液中の固形分が微粒子であったり、あ
るいはその性状が変わっても常に適宜濃度の固形分を含
む重液を円滑に排出することができるスクリュウ型デカ
ンターを提供することを課題とするものである。
カンターにおいては次の問題がある。原液中の固形分が
微粒子であったり、あるいは性状が軟性であるような場
合はビーチゾーンにおけるスクリュウコンベアによる固
形分の掻き揚げが滑落現象のため困難であり、所定通り
固形分が円滑に排出されない。この様な事態が生じた場
合、従来においては環状堰板を交換し、傾斜部の液面を
上昇して対処していた。また処理する原液の性状が変わ
り、抜出される重液中の固形分濃度を変更し度い場合が
あるが、ビーチゾーンにおける脱液度（濃縮度）は、傾
斜部における重液の液面位置により支配されるので、従
来においては、その都度環状堰板を交換していた。本発
明は以上の従来技術の問題点に鑑みてなされたものであ
って、処理する原液中の固形分が微粒子であったり、あ
るいはその性状が変わっても常に適宜濃度の固形分を含
む重液を円滑に排出することができるスクリュウ型デカ
ンターを提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、回転ボウル（１） と同軸的に若干の差速をもっ
て回転するスクリュウコンベア（３） とからなり、回
転ボウル内に供給される原液スラリーを遠心分離して回
転ボウルの大径端部に穿設される軽液口（５） から軽
液を排出し、回転ボウルの小径端部に穿設される重液口
（４） から重液を排出するスクリュウ型デカンターに
おいて、軽液口（５）に隣接して回転ボウルの大径端部
に装着される軽液室（６） と、該軽液室に先端が浸漬
する円盤状軽液インペラー（７） と、該軽液インペラ
ーの吐出口（８） に接続する流量可変の軽液抜出手段
（１０）とを具備したことを特徴とするスクリュウ型デ
カンターである。
ろは、回転ボウル（１） と同軸的に若干の差速をもっ
て回転するスクリュウコンベア（３） とからなり、回
転ボウル内に供給される原液スラリーを遠心分離して回
転ボウルの大径端部に穿設される軽液口（５） から軽
液を排出し、回転ボウルの小径端部に穿設される重液口
（４） から重液を排出するスクリュウ型デカンターに
おいて、軽液口（５）に隣接して回転ボウルの大径端部
に装着される軽液室（６） と、該軽液室に先端が浸漬
する円盤状軽液インペラー（７） と、該軽液インペラ
ーの吐出口（８） に接続する流量可変の軽液抜出手段
（１０）とを具備したことを特徴とするスクリュウ型デ
カンターである。
【０００６】
【作用】回転ボウル１内に供給された原液スラリーは、
遠心力の作用を受け、比重の重い原液中の固形分は半径
方向外向きに移動して回転ボウルの外層部分に集まると
ともに、スクリュウコンベア３によって傾斜部方向に移
動され、やがてビーチゾーンを掻き揚げられて濃縮され
て重液口４から排出される。一方比重の軽い軽液は半径
方向内向きに移動して回転ボウル１の内層部分に集まる
とともに、回転ボウルの大径端側に流れて軽液口５から
環状の軽液室６に一旦流入する。そして軽液室に先端が
浸漬する円盤状のインペラー７の作用により機外に汲み
出され吐出口８を経由して流量可変ポンプ等の軽液抜出
手段１０の１次側に入り、所定流量で機外に抜出される
。この際軽液抜出手段の設定流量を原液供給量よりＳ量
だけ少なく設定すれば、重液口４からの液の流出量は常
にＳ量になり、重液口４から排出される濃縮されたスラ
リーの濃度を適宜調節することができる。原液スラリー
中の固形分が微粒子であったり、あるいは軟性体であっ
て傾斜部のビーチゾーンでの掻き揚げが困難な場合には
、このＳ量を増量して必要程度液の流れを利用すれば、
排出を円滑にすることができる。軽液の抜出手段として
は、上記のように円盤状インペラーと容量可変ポンプの
組み合わせが最も好適であるが、他の手段、例えば円盤
状インペラ−と流量調節弁の組合せまたはスキミング手
段等の使用も可能である。
遠心力の作用を受け、比重の重い原液中の固形分は半径
方向外向きに移動して回転ボウルの外層部分に集まると
ともに、スクリュウコンベア３によって傾斜部方向に移
動され、やがてビーチゾーンを掻き揚げられて濃縮され
て重液口４から排出される。一方比重の軽い軽液は半径
方向内向きに移動して回転ボウル１の内層部分に集まる
とともに、回転ボウルの大径端側に流れて軽液口５から
環状の軽液室６に一旦流入する。そして軽液室に先端が
浸漬する円盤状のインペラー７の作用により機外に汲み
出され吐出口８を経由して流量可変ポンプ等の軽液抜出
手段１０の１次側に入り、所定流量で機外に抜出される
。この際軽液抜出手段の設定流量を原液供給量よりＳ量
だけ少なく設定すれば、重液口４からの液の流出量は常
にＳ量になり、重液口４から排出される濃縮されたスラ
リーの濃度を適宜調節することができる。原液スラリー
中の固形分が微粒子であったり、あるいは軟性体であっ
て傾斜部のビーチゾーンでの掻き揚げが困難な場合には
、このＳ量を増量して必要程度液の流れを利用すれば、
排出を円滑にすることができる。軽液の抜出手段として
は、上記のように円盤状インペラーと容量可変ポンプの
組み合わせが最も好適であるが、他の手段、例えば円盤
状インペラ−と流量調節弁の組合せまたはスキミング手
段等の使用も可能である。
【０００７】
【実施例】以下実施例を示す図面に基づいて、本発明の
内容をさらに説明する。図１は本発明に係るスクリュウ
型デカンターの縦断面図である。図において１は分離ゾ
ーンである直胴部と固形分の掻き揚げ濃縮ゾーンである
傾斜部からなる回転ボウルであり、減速機２によって適
宜速度で回転される。３は回転ボウル１と同軸上に軸支
されるスクリュウコンベアであり、回転ボウル１と同じ
方向に若干の差速をもって回転して、回転ボウル１の内
壁近くに沈降している固形分を傾斜部側に移送するとと
もに、傾斜部を掻き揚げて小径端部に設けられる重液口
４から機外に排出する。５は回転ボウル１の大径端部に
穿設される複数個の軽液口であり、該軽液口５に隣接し
て大径端部に装着される断面がＬ字型で環状の軽液室６
と連通している。７は回転する軽液室６に先端が浸漬し
て軽液を汲み出す円盤状のインペラーであり、回転ボウ
ルの軸部分を囲繞して軸受部に不動に装着される。８は
軽液インペラーの吐出口で管路９を介して軽液抜出手段
１０の１次側に接続している。軽液抜出手段としては、
流量を可変に調節できるものであればよく、例えば歯車
ポンプ，仕切板ポンプ，スクリュウポンプ等の中から好
適なものが選定される。１１は原液供給管、１２は軽液
が傾斜部側に流れるのを抑制するスクリュウコンベア３
内に設けられる隔壁板であり、原液分配孔１２に隣接し
て重液排出側に適宜数取り付けられる。
内容をさらに説明する。図１は本発明に係るスクリュウ
型デカンターの縦断面図である。図において１は分離ゾ
ーンである直胴部と固形分の掻き揚げ濃縮ゾーンである
傾斜部からなる回転ボウルであり、減速機２によって適
宜速度で回転される。３は回転ボウル１と同軸上に軸支
されるスクリュウコンベアであり、回転ボウル１と同じ
方向に若干の差速をもって回転して、回転ボウル１の内
壁近くに沈降している固形分を傾斜部側に移送するとと
もに、傾斜部を掻き揚げて小径端部に設けられる重液口
４から機外に排出する。５は回転ボウル１の大径端部に
穿設される複数個の軽液口であり、該軽液口５に隣接し
て大径端部に装着される断面がＬ字型で環状の軽液室６
と連通している。７は回転する軽液室６に先端が浸漬し
て軽液を汲み出す円盤状のインペラーであり、回転ボウ
ルの軸部分を囲繞して軸受部に不動に装着される。８は
軽液インペラーの吐出口で管路９を介して軽液抜出手段
１０の１次側に接続している。軽液抜出手段としては、
流量を可変に調節できるものであればよく、例えば歯車
ポンプ，仕切板ポンプ，スクリュウポンプ等の中から好
適なものが選定される。１１は原液供給管、１２は軽液
が傾斜部側に流れるのを抑制するスクリュウコンベア３
内に設けられる隔壁板であり、原液分配孔１２に隣接し
て重液排出側に適宜数取り付けられる。
【０００８】以上の構成からなる実施例の作用は次の通
りである。原液供給管１１を経由して分配孔１３から回
転ボウル１内に分配された原液スラリーは遠心力の作用
を受け、比重の軽い軽液は固形分が少なくなって内層部
に移動するとともに大径端側に流れ軽液口５から軽液室
６に流入する。軽液室６においては、インペラー７の汲
み出し効果により軽液は抜き出され、インペラーの吐出
口８及び管路９を経由して軽液抜出手段１０の１次側に
供給され、設定された所定流量で抜き出され、図示はさ
れない軽液タンクに送出される。一方遠心力の作用を受
け、回転ボウルの内壁近くに移動した固形分は、スクリ
ュウコンベアにより傾斜部側に移送される。この際、原
液中の軽液分は隔壁板１２により傾斜部側に流れるのが
抑制され、固形分が隔壁板と回転ボウル内壁の間隙より
優先して流れる。スクリュウコンベアにより、傾斜部に
移送された重液は、傾斜部を掻き揚げられて固形分が濃
縮されたスラリーとなって重液口４から排出されるが、
この際重液口４から固形分に同伴して流出する軽液の量
は、原液供給量から軽液抜出手段１０によって抜出され
る軽液の流量を差し引いた量であるので、固形分が微粒
子や軟性体のようにビーチゾーン１５での掻き揚げが困
難な性状の場合には、軽液抜出手段の流量を減量して重
液口４から流出する軽液の流量を増加して軽液の流れを
利用して抜き出せば円滑に抜き出すことができる。以上
の実施例においては、軽液の抜き出し量は、抜出手段１
０によって調節しているが、固形分が掻き揚げ容易な性
状である場合は、環状堰板１４を用いて従来のデカンタ
ーのようにビーチゾーン１５による脱液運転も可能であ
る。
りである。原液供給管１１を経由して分配孔１３から回
転ボウル１内に分配された原液スラリーは遠心力の作用
を受け、比重の軽い軽液は固形分が少なくなって内層部
に移動するとともに大径端側に流れ軽液口５から軽液室
６に流入する。軽液室６においては、インペラー７の汲
み出し効果により軽液は抜き出され、インペラーの吐出
口８及び管路９を経由して軽液抜出手段１０の１次側に
供給され、設定された所定流量で抜き出され、図示はさ
れない軽液タンクに送出される。一方遠心力の作用を受
け、回転ボウルの内壁近くに移動した固形分は、スクリ
ュウコンベアにより傾斜部側に移送される。この際、原
液中の軽液分は隔壁板１２により傾斜部側に流れるのが
抑制され、固形分が隔壁板と回転ボウル内壁の間隙より
優先して流れる。スクリュウコンベアにより、傾斜部に
移送された重液は、傾斜部を掻き揚げられて固形分が濃
縮されたスラリーとなって重液口４から排出されるが、
この際重液口４から固形分に同伴して流出する軽液の量
は、原液供給量から軽液抜出手段１０によって抜出され
る軽液の流量を差し引いた量であるので、固形分が微粒
子や軟性体のようにビーチゾーン１５での掻き揚げが困
難な性状の場合には、軽液抜出手段の流量を減量して重
液口４から流出する軽液の流量を増加して軽液の流れを
利用して抜き出せば円滑に抜き出すことができる。以上
の実施例においては、軽液の抜き出し量は、抜出手段１
０によって調節しているが、固形分が掻き揚げ容易な性
状である場合は、環状堰板１４を用いて従来のデカンタ
ーのようにビーチゾーン１５による脱液運転も可能であ
る。
【０００９】
【発明の効果】以上の構成と作用を有する本発明によれ
ば、処理する原液スラリー中の固形分の性状に合わせて
、重液口から排出される濃縮スラリーの濃度を適宜調節
することにより、重液の排出を常に円滑に行うことがで
きる。
ば、処理する原液スラリー中の固形分の性状に合わせて
、重液口から排出される濃縮スラリーの濃度を適宜調節
することにより、重液の排出を常に円滑に行うことがで
きる。
【図１】本発明に係るスクリュウ型デカンターの縦断面
図。
図。
【図２】従来のスクリュウ型デカンターの縦断面図。
１：回転ボウル、２；減速機、３；スクリュウコンベア
、４；重液口、５；軽液口、６；軽液室、７；軽液イン
ペラー、８；インペラー吐出口、９；管路、１０；軽液
抜出手段、１１；原液供給管、１２；隔壁板、１３；原
液分配孔、１４；環状堰板、１５；ビーチゾーン。
、４；重液口、５；軽液口、６；軽液室、７；軽液イン
ペラー、８；インペラー吐出口、９；管路、１０；軽液
抜出手段、１１；原液供給管、１２；隔壁板、１３；原
液分配孔、１４；環状堰板、１５；ビーチゾーン。
Claims (1)
- 【請求項１】回転ボウル（１） と同軸的に若干の差速
をもって回転するスクリュウコンベア（３） とからな
り、回転ボウル内に供給される原液スラリーを遠心分離
して回転ボウルの大径端部に穿設される軽液口（５）
から軽液を排出し、回転ボウルの小径端部に穿設される
重液口（４） から重液を排出するスクリュウ型デカン
ターにおいて、軽液口（５）に隣接して回転ボウルの大
径端部に装着される軽液室（６）と、該軽液室に先端が
浸漬する円盤状軽液インペラー（７） と、該軽液イン
ペラーの吐出口（８） に接続する流量可変の軽液抜出
手段（１０）とを具備したことを特徴とするスクリュウ
型デカンター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10343691A JPH04310255A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | スクリュウ型デカンタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10343691A JPH04310255A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | スクリュウ型デカンタ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310255A true JPH04310255A (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=14353987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10343691A Pending JPH04310255A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | スクリュウ型デカンタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04310255A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06320198A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-11-22 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 下水汚泥の濃縮方法 |
| US5643169A (en) * | 1995-06-06 | 1997-07-01 | Baker Hughes Incorporated | Decanter centrifuge with adjustable gate control |
| US5653674A (en) * | 1996-03-27 | 1997-08-05 | Baker Hughes Incorporated | Decanter centrifuge with discharge opening adjustment control and associated method of operating |
| US5695442A (en) * | 1995-06-06 | 1997-12-09 | Baker Hughes Incorporated | Decanter centrifuge and associated method for producing cake with reduced moisture content and high throughput |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265362A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-30 | Hanshin Diesel Works | Control method for discharge of separated liquid in centrifugal separator and its device |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP10343691A patent/JPH04310255A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265362A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-30 | Hanshin Diesel Works | Control method for discharge of separated liquid in centrifugal separator and its device |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5840007A (en) * | 1995-06-06 | 1998-11-24 | Baker Hughes Incorporated | Decanter centrifuge for producing cake with reduced moisture content and high throughput |
| US6110096A (en) * | 1995-06-06 | 2000-08-29 | Baker Hughes Incorporated | Decanter centrifuge for producing cake with reduced moisture content and high throughput |
| US5653674A (en) * | 1996-03-27 | 1997-08-05 | Baker Hughes Incorporated | Decanter centrifuge with discharge opening adjustment control and associated method of operating |
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