JPH0431031A - プラスチックの接合法 - Google Patents
プラスチックの接合法Info
- Publication number
- JPH0431031A JPH0431031A JP13704290A JP13704290A JPH0431031A JP H0431031 A JPH0431031 A JP H0431031A JP 13704290 A JP13704290 A JP 13704290A JP 13704290 A JP13704290 A JP 13704290A JP H0431031 A JPH0431031 A JP H0431031A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joining
- plastic
- plated
- frequency power
- power supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 7
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は不導体であるプラスチックの接合法に関する。
従来技術におけるプラスチックの接合法の−態様を第2
図によって説明する。第2図(a)のように位置された
プラスチック1と2は、第2図ら)に示すように、プラ
スチックワイヤ7を加熱装置(例えばガス加熱装置)6
で溶融させ、開先接合面8に溶融添加させながら接合す
る方式〔発明が解決しようとする課題〕 従来技術の場合、プラスチックワイヤ7を十分に溶融さ
せ、しかも開先面8を溶融させてホットメルト方式で融
接させるた約、大人熱が必要であり、プラスチック母材
1,2の熱影響部に機械的特性の劣化(脆化)が生じ、
接合品質が不良であり、また大入熱で行ったとワークの
変形が大きいという不具合があった。
図によって説明する。第2図(a)のように位置された
プラスチック1と2は、第2図ら)に示すように、プラ
スチックワイヤ7を加熱装置(例えばガス加熱装置)6
で溶融させ、開先接合面8に溶融添加させながら接合す
る方式〔発明が解決しようとする課題〕 従来技術の場合、プラスチックワイヤ7を十分に溶融さ
せ、しかも開先面8を溶融させてホットメルト方式で融
接させるた約、大人熱が必要であり、プラスチック母材
1,2の熱影響部に機械的特性の劣化(脆化)が生じ、
接合品質が不良であり、また大入熱で行ったとワークの
変形が大きいという不具合があった。
本発明は上記技術水準に2み、従来技術におけるような
不具合が解消できるプラスチックの接合法を提供しよう
とするものである。
不具合が解消できるプラスチックの接合法を提供しよう
とするものである。
本発明はプラスチック同志の接合に際し、各プラスチッ
クの接合面の少くともいずれか一方に導電性コーティン
グを施こし、該接合面を誘導加熱又は抵抗加熱すること
を特徴とするプラスチックの接合法である。
クの接合面の少くともいずれか一方に導電性コーティン
グを施こし、該接合面を誘導加熱又は抵抗加熱すること
を特徴とするプラスチックの接合法である。
本発明において接合しようとするプラスチックは、塩化
ビニル樹脂、耐熱塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのほか、例えば不飽和ポリエステル樹脂
、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂をマ) IJフッ
クスして、セラミック繊維、炭素繊維、ガラス繊維など
で強化した繊維強化プラスチック(FRP)などもその
対象となる。
ビニル樹脂、耐熱塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのほか、例えば不飽和ポリエステル樹脂
、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂をマ) IJフッ
クスして、セラミック繊維、炭素繊維、ガラス繊維など
で強化した繊維強化プラスチック(FRP)などもその
対象となる。
これらのプラスチックに施こされる導電性コーティング
としては導電性プラスチック、Agメツキ、N1メツキ
、Cuメツキなどがあり、そのコーティング厚さは一般
的に数十μm〜1 mm程度である。
としては導電性プラスチック、Agメツキ、N1メツキ
、Cuメツキなどがあり、そのコーティング厚さは一般
的に数十μm〜1 mm程度である。
(1)導電性コーティングを施こすことにより、接合す
べき面のみを局部加熱、溶融させることができ溶着が可
能である。
べき面のみを局部加熱、溶融させることができ溶着が可
能である。
(2)導電性コーティングを施こした結果、低入熱での
接合が可能で接合されるプラスチックへの熱影響が小さ
く、その機械的性質の劣化が少ない。
接合が可能で接合されるプラスチックへの熱影響が小さ
く、その機械的性質の劣化が少ない。
(3) ワーク自体の変形も小さい。
本発明の一実施例を第1図によって説明する。
塩化ビニル樹脂1,2の両方に導電性物質として厚さ約
100μmのCuメツキ3を施こし、Cuメツキ3面を
重ね合せて、この周囲に高周波コイル4を巻きつけ、高
周波電源5により誘導加熱を行った。高周波電源5の容
量は150kW(150kWX I A、 30k)
Iz )のものを用いた。
100μmのCuメツキ3を施こし、Cuメツキ3面を
重ね合せて、この周囲に高周波コイル4を巻きつけ、高
周波電源5により誘導加熱を行った。高周波電源5の容
量は150kW(150kWX I A、 30k)
Iz )のものを用いた。
これにより、接合面のCuメツキ3部分のみが加熱溶融
され、熱影響が小さく、変形のない塩化ビニル樹脂1.
2の接合がなされた。
され、熱影響が小さく、変形のない塩化ビニル樹脂1.
2の接合がなされた。
上記の誘導加熱に代え、抵抗加熱によっても同様な結果
が得られた。
が得られた。
本発明の効果は以下の通り。
(1)接合面のみを局部的に加熱でき、低入熱の接合が
可能となる。
可能となる。
(2)低入熱接合であるため、熱影響が小さく、プラス
チックの機械的性質や化学的性質の劣化が少ない。
チックの機械的性質や化学的性質の劣化が少ない。
(3)接合時のワークの変形が少なく、精密接合が可能
となる。
となる。
第1図は本発明の一実施例のプラスチック接合法の説明
図、第2図は従来のプラスチック接合法の一態様の説明
図である。
図、第2図は従来のプラスチック接合法の一態様の説明
図である。
Claims (1)
- プラスチック同志の接合に際し、各プラスチックの接合
面の少くともいずれか一方に導電性コーティングを施こ
し、該接合面を誘導加熱又は抵抗加熱することを特徴と
するプラスチックの接合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13704290A JPH0431031A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | プラスチックの接合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13704290A JPH0431031A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | プラスチックの接合法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0431031A true JPH0431031A (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=15189508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13704290A Pending JPH0431031A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | プラスチックの接合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0431031A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012084438A (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-26 | Aisin Chemical Co Ltd | マイクロ波発熱体及びそれによる溶着方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51109974A (ja) * | 1975-03-25 | 1976-09-29 | Nisshin Kogyo Kk | Shiitonosetsuchakuho |
| JPS5478774A (en) * | 1977-12-05 | 1979-06-23 | Shiyouzaburou Kida | Method of welding thermoplastic resin sheet |
| JPS62263025A (ja) * | 1986-05-12 | 1987-11-16 | Sakae Riken Kogyo Kk | プラスチツク部品の電磁融接組立法 |
| JPS63303720A (ja) * | 1987-06-04 | 1988-12-12 | Daiwa Kobunshi Kogyo Kk | シ−トの接合方法 |
-
1990
- 1990-05-29 JP JP13704290A patent/JPH0431031A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51109974A (ja) * | 1975-03-25 | 1976-09-29 | Nisshin Kogyo Kk | Shiitonosetsuchakuho |
| JPS5478774A (en) * | 1977-12-05 | 1979-06-23 | Shiyouzaburou Kida | Method of welding thermoplastic resin sheet |
| JPS62263025A (ja) * | 1986-05-12 | 1987-11-16 | Sakae Riken Kogyo Kk | プラスチツク部品の電磁融接組立法 |
| JPS63303720A (ja) * | 1987-06-04 | 1988-12-12 | Daiwa Kobunshi Kogyo Kk | シ−トの接合方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012084438A (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-26 | Aisin Chemical Co Ltd | マイクロ波発熱体及びそれによる溶着方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5313034A (en) | Thermoplastic welding | |
| US5286327A (en) | Method and apparatus for bonding or melt fusing plastic matrix composite materials | |
| CN1285460C (zh) | 热塑性树脂基复合材料超声波振动辅助电阻植入焊接方法 | |
| US5508496A (en) | Selvaged susceptor for thermoplastic welding by induction heating | |
| CN104228059B (zh) | 一种热固性聚合物基复合材料电阻焊接装置及方法 | |
| JPH0328268B2 (ja) | ||
| Grimm | Welding processes for plastics | |
| US5486684A (en) | Multipass induction heating for thermoplastic welding | |
| JPH01210330A (ja) | 溶接方法及び装置ならびに溶接ロッド | |
| JP2019093714A (ja) | 熱可塑性要素の接合方法 | |
| EP0427793A1 (en) | Bonding of plastic and plastic matrix composite materials | |
| JP2760874B2 (ja) | 繊維強化複合材の接合方法 | |
| JPH09150458A (ja) | 樹脂成形部材の接合体および樹脂成形部材の接合方法 | |
| US20050184053A1 (en) | Method for bonding thermoplastics | |
| JPH0431031A (ja) | プラスチックの接合法 | |
| EP4454866A1 (en) | Composite manufacturing method and apparatus | |
| JP2000301356A (ja) | 金属箔の接合方法並びに超音波溶接具 | |
| CN115923145B (zh) | 一种界面结构可控的超声波焊接方法、组合体 | |
| Melese et al. | Joining techniques for polymer matrix composites | |
| JPS62261423A (ja) | 接着方法 | |
| JP7794827B2 (ja) | 成形部品の電磁スポット溶接のための方法及び装置 | |
| JPS5859050A (ja) | 樹脂の溶着方法 | |
| KR20170014258A (ko) | 복합판재의 접합방법 | |
| JPH0481937B2 (ja) | ||
| JPS61213126A (ja) | 複数の合成樹脂成形物を溶着する方法 |