JPH04313101A - バツクアツプ装置 - Google Patents
バツクアツプ装置Info
- Publication number
- JPH04313101A JPH04313101A JP3055354A JP5535491A JPH04313101A JP H04313101 A JPH04313101 A JP H04313101A JP 3055354 A JP3055354 A JP 3055354A JP 5535491 A JP5535491 A JP 5535491A JP H04313101 A JPH04313101 A JP H04313101A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current output
- output signal
- output circuit
- microprocessor
- controller
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- Pending
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- Hardware Redundancy (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は各種プラントの計装制
御装置として使用される調節計などの電流出力機能を有
する機器を保守するときのバツクアツプ装置に関するも
のである。
御装置として使用される調節計などの電流出力機能を有
する機器を保守するときのバツクアツプ装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図３は例えば横河電機製作所（１９７８
年１０月発行）のインストラクシヨンマニュアル「ＩＣ
Ｅ指示調節計」Ｐ４−６，７頁に記載された従来のバツ
クアツプ装置を示し、図３において、１は調節計、２は
調節計１の操作出力値を示す指示計、３は調節計１の操
作出力の値を手動で設定するスイツチ、４は調節計１か
らの電流信号である操作出力信号を伝達する信号接続ユ
ニツト、５は操作出力信号をプロセスに伝達するケーブ
ル、６は操作出力信号のバツクアツプを行う手動操作器
、７は手動操作器６の操作出力値を示す指示計、８は手
動操作器６の操作出力の値を手動で設定するスイツチ、
９は手動操作器６の動作を決めるモードスイツチ、１０
は調節計１と手動操作器６とを接続するケーブルである
。
年１０月発行）のインストラクシヨンマニュアル「ＩＣ
Ｅ指示調節計」Ｐ４−６，７頁に記載された従来のバツ
クアツプ装置を示し、図３において、１は調節計、２は
調節計１の操作出力値を示す指示計、３は調節計１の操
作出力の値を手動で設定するスイツチ、４は調節計１か
らの電流信号である操作出力信号を伝達する信号接続ユ
ニツト、５は操作出力信号をプロセスに伝達するケーブ
ル、６は操作出力信号のバツクアツプを行う手動操作器
、７は手動操作器６の操作出力値を示す指示計、８は手
動操作器６の操作出力の値を手動で設定するスイツチ、
９は手動操作器６の動作を決めるモードスイツチ、１０
は調節計１と手動操作器６とを接続するケーブルである
。
【０００３】次に動作について説明する。調節計１によ
りプロセス制御を行つている時、ケーブル１０は接続さ
れておらず、調節計１から電流信号である操作出力信号
がケーブル５を介してプロセスに伝達され、この操作出
力信号の値が指示計２で表示される。調節計１の故障等
で保守する必要が生じた時、調節計１と手動操作器６と
をケーブル１０で接続する。そして、モードスイツチ９
をＢの位置に合わせてから目視で、指示計７の指示が指
示計２の指示と一致するように手動でスイツチ８を設定
し、この後、モードスイツチ９をＣの位置に合わすこと
により、手動操作器６の操作出力信号がケーブル５を介
してプロセスに伝達される。更に調節計１は信号接続ユ
ニツト４を残したまま、代替品と交換し、前述と同様に
、目視で指示計２の指示が指示計７の指示と一致するよ
う手動でスイツチ３を設定する。最後に、モードスイツ
チ９をＢの位置に合わせて、調節計１の操作出力信号が
ケーブル５を介してプロセスに伝達されてから、ケーブ
ル１０を取り外す。尚、手動操作器６を使用しない時、
モードスイツチ９をＡの位置に合わせておく。
りプロセス制御を行つている時、ケーブル１０は接続さ
れておらず、調節計１から電流信号である操作出力信号
がケーブル５を介してプロセスに伝達され、この操作出
力信号の値が指示計２で表示される。調節計１の故障等
で保守する必要が生じた時、調節計１と手動操作器６と
をケーブル１０で接続する。そして、モードスイツチ９
をＢの位置に合わせてから目視で、指示計７の指示が指
示計２の指示と一致するように手動でスイツチ８を設定
し、この後、モードスイツチ９をＣの位置に合わすこと
により、手動操作器６の操作出力信号がケーブル５を介
してプロセスに伝達される。更に調節計１は信号接続ユ
ニツト４を残したまま、代替品と交換し、前述と同様に
、目視で指示計２の指示が指示計７の指示と一致するよ
う手動でスイツチ３を設定する。最後に、モードスイツ
チ９をＢの位置に合わせて、調節計１の操作出力信号が
ケーブル５を介してプロセスに伝達されてから、ケーブ
ル１０を取り外す。尚、手動操作器６を使用しない時、
モードスイツチ９をＡの位置に合わせておく。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来装置では、操作出力信号を切り換える時に、操作員
が目視により手動で出力値が一致するように設定しなけ
ればならず、特に、緊急時に誤つた操作を行う危険性が
あり、操作手順が複雑になるなどの問題点があつた。
従来装置では、操作出力信号を切り換える時に、操作員
が目視により手動で出力値が一致するように設定しなけ
ればならず、特に、緊急時に誤つた操作を行う危険性が
あり、操作手順が複雑になるなどの問題点があつた。
【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、簡便な操作で安全に操作でき
るバツクアツプ装置を得ることを目的とする。
めになされたものであり、簡便な操作で安全に操作でき
るバツクアツプ装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るバツクア
ツプ装置は、第１電流出力回路を有する機器と、この機
器の操作出力信号のバツクアツプを行うと共に第１電流
出力回路と同等の第２電流出力回路を有する手動操作器
と、機器に設けられ、手動操作器の操作出力信号を読み
込む第１マイクロプロセツサと、手動操作器に設けられ
、機器の操作出力信号を読み込む第２マイクロプロセツ
サと、この第２マイクロプロセツサからの指令により第
１電流出力回路または第２電流出力回路の何れか一方を
選択切り換えする切換器とを設けたものである。
ツプ装置は、第１電流出力回路を有する機器と、この機
器の操作出力信号のバツクアツプを行うと共に第１電流
出力回路と同等の第２電流出力回路を有する手動操作器
と、機器に設けられ、手動操作器の操作出力信号を読み
込む第１マイクロプロセツサと、手動操作器に設けられ
、機器の操作出力信号を読み込む第２マイクロプロセツ
サと、この第２マイクロプロセツサからの指令により第
１電流出力回路または第２電流出力回路の何れか一方を
選択切り換えする切換器とを設けたものである。
【０００７】
【作用】この発明におけるバツクアツプ装置は、機器に
設けた第１マイクロプロセツサにより手動操作器の操作
出力信号を読み込み、手動操作器に設けた第２マイクロ
プロセツサにより機器の操作出力信号を読み込み、第２
マイクロプロセツサからの指令により第１電流出力回路
または第２電流出力回路の何れか一方を切換器よつて選
択切り換えする。
設けた第１マイクロプロセツサにより手動操作器の操作
出力信号を読み込み、手動操作器に設けた第２マイクロ
プロセツサにより機器の操作出力信号を読み込み、第２
マイクロプロセツサからの指令により第１電流出力回路
または第２電流出力回路の何れか一方を切換器よつて選
択切り換えする。
【０００８】
【実施例】実施例１．以下、この発明の実施例１を図１
および図２に基づいて説明する。これら各図において、
２ないし５、７は上述した従来装置の構成と同様である
。１１は第１電流出力回路１２を有する例えば調節計か
らなる機器（以下、調節計と称す）、６１はこの調節計
１１の操作出力信号のバツクアツプを行うと共に第１電
流出力回路１２と同等の第２電流出力回路１３を有する
手動操作器、１４は調節計１１内に設けられ，手動操作
器６１の操作出力信号を読み込む例えばＡ／Ｄ変換機能
を内蔵した第１マイクロプロセツサ、１５は手動操作器
６１内に設けられ、調節計１１の操作出力信号を読み込
む例えばＡ／Ｄ変換機能を内蔵した第２マイクロプロセ
ツサと、１６はモードスイツチであり、第２マイクロプ
ロセツサ１５によつてモードスイツチ１６のモード状態
が読み込まれるようになつている。１７はモードスイツ
チ１６のモード状態を表示するＬＥＤ、１８はＵＰ／Ｄ
ＯＷＮ設定スイツチ、１９、２０はダイオード、２１は
抵抗、２２、２３は抵抗２１の両端電圧を増幅し、第１
、第２マイクロプロセツサ１４、１５にそれぞれ伝える
アナログ入力回路、２４は第２マイクロプロセツサ１５
からの指令により、第１電流出力回路１２または第２電
流出力回路１３の何れか一方を選択切り換えする切換器
である。すなわち、切換器２４により第１電流出力回路
１２または第２電流出力回路１３の何れかの電流信号を
短絡する。なお、第１電流出力回路１２、第２電流出力
回路１３は第１、第２マイクロプロセツサ１４、１５か
らのデイジタル信号を電流信号に変換する。
および図２に基づいて説明する。これら各図において、
２ないし５、７は上述した従来装置の構成と同様である
。１１は第１電流出力回路１２を有する例えば調節計か
らなる機器（以下、調節計と称す）、６１はこの調節計
１１の操作出力信号のバツクアツプを行うと共に第１電
流出力回路１２と同等の第２電流出力回路１３を有する
手動操作器、１４は調節計１１内に設けられ，手動操作
器６１の操作出力信号を読み込む例えばＡ／Ｄ変換機能
を内蔵した第１マイクロプロセツサ、１５は手動操作器
６１内に設けられ、調節計１１の操作出力信号を読み込
む例えばＡ／Ｄ変換機能を内蔵した第２マイクロプロセ
ツサと、１６はモードスイツチであり、第２マイクロプ
ロセツサ１５によつてモードスイツチ１６のモード状態
が読み込まれるようになつている。１７はモードスイツ
チ１６のモード状態を表示するＬＥＤ、１８はＵＰ／Ｄ
ＯＷＮ設定スイツチ、１９、２０はダイオード、２１は
抵抗、２２、２３は抵抗２１の両端電圧を増幅し、第１
、第２マイクロプロセツサ１４、１５にそれぞれ伝える
アナログ入力回路、２４は第２マイクロプロセツサ１５
からの指令により、第１電流出力回路１２または第２電
流出力回路１３の何れか一方を選択切り換えする切換器
である。すなわち、切換器２４により第１電流出力回路
１２または第２電流出力回路１３の何れかの電流信号を
短絡する。なお、第１電流出力回路１２、第２電流出力
回路１３は第１、第２マイクロプロセツサ１４、１５か
らのデイジタル信号を電流信号に変換する。
【０００９】次に動作について説明する。調節計１１に
よりプロセス制御を行つている時、ケーブル１０は接続
されておらず、調節計１１内の第１マイクロプロセツサ
１４からのデイジタル出力信号が第１電流出力回路１２
により電流信号である操作出力信号に変換され、ダイオ
ード１９、抵抗２１、ケーブル５を介してプロセスに伝
達され、この操作出力信号の値が指示計２で表示される
。調節計１１の故障等で保守する必要が生じた時、調節
計１１と手動操作器６１とをケーブル１０で接続する。 この時、手動操作器６１のＬＥＤ１７は消灯しており、
抵抗２１の両端電圧をアナログ入力回路２３で増幅した
電圧が第２マイクロプロセツサ１５に伝達される。 そして、アナログ入力回路２３はこの電圧をＡ／Ｄ変換
し、この変換した値に相当する電流信号となるデイジタ
ル値を第２電流出力回路１３に出力して電流信号に変換
する。変換された電流信号は切換器２４がＡ側で短絡さ
れているので、指示計７にその値が表示される。この後
、モードスイツチ１６をＯＮすることにより、第２マイ
クロプロセツサ１５はＬＥＤ１７を点灯すると同時に切
換器２４をＢ側に切り換える。この結果、第１電流出力
回路１２の操作出力信号が切換器２４によつて短絡され
るので、第２電流出力回路１３の出力がダイオード２０
、抵抗２１、ケーブル５を介してプロセスに伝達される
。この状態で、調節計１１を信号接続ユニツト４を残し
たまま、代替品と交換する。しかる後、第１マイクロプ
ロセツサ１４は抵抗２１の両端電圧をアナログ入力回路
２２で増幅したアナログ信号を取り込み、これに相当す
る電流信号となるようデイジタル信号値を第１電流出力
回路１２に出力し、この電流信号は切換器２４によつて
短絡される。この後、スイツチ３をＯＮすることにより
第１マイクロプロセツサ１４はアナログ入力回路２２か
らのアナログ信号の取り込みを停止し、スイツチ３がＯ
Ｎされる直前のデイジタル値を出力し続ける。最後に、
モードスイツチ１６をＯＦＦすると、第２マイクロプロ
セツサ１５はＬＥＤ１７を消灯すると同時に切換器２４
をＡ側に切り換える。この結果、第１電流出力回路１２
の電流信号がダイオード１９、抵抗２１、ケーブル５を
介してプロセスに伝達され，その後、ケーブル１０を取
り外す。以上の結果、従来のように操作員が目視により
手動で出力値が一致するよう設定する必要がなく、緊急
時においても誤操作する危険性もなく簡便な操作で安全
に操作出力信号の切り換えを行うことができる。
よりプロセス制御を行つている時、ケーブル１０は接続
されておらず、調節計１１内の第１マイクロプロセツサ
１４からのデイジタル出力信号が第１電流出力回路１２
により電流信号である操作出力信号に変換され、ダイオ
ード１９、抵抗２１、ケーブル５を介してプロセスに伝
達され、この操作出力信号の値が指示計２で表示される
。調節計１１の故障等で保守する必要が生じた時、調節
計１１と手動操作器６１とをケーブル１０で接続する。 この時、手動操作器６１のＬＥＤ１７は消灯しており、
抵抗２１の両端電圧をアナログ入力回路２３で増幅した
電圧が第２マイクロプロセツサ１５に伝達される。 そして、アナログ入力回路２３はこの電圧をＡ／Ｄ変換
し、この変換した値に相当する電流信号となるデイジタ
ル値を第２電流出力回路１３に出力して電流信号に変換
する。変換された電流信号は切換器２４がＡ側で短絡さ
れているので、指示計７にその値が表示される。この後
、モードスイツチ１６をＯＮすることにより、第２マイ
クロプロセツサ１５はＬＥＤ１７を点灯すると同時に切
換器２４をＢ側に切り換える。この結果、第１電流出力
回路１２の操作出力信号が切換器２４によつて短絡され
るので、第２電流出力回路１３の出力がダイオード２０
、抵抗２１、ケーブル５を介してプロセスに伝達される
。この状態で、調節計１１を信号接続ユニツト４を残し
たまま、代替品と交換する。しかる後、第１マイクロプ
ロセツサ１４は抵抗２１の両端電圧をアナログ入力回路
２２で増幅したアナログ信号を取り込み、これに相当す
る電流信号となるようデイジタル信号値を第１電流出力
回路１２に出力し、この電流信号は切換器２４によつて
短絡される。この後、スイツチ３をＯＮすることにより
第１マイクロプロセツサ１４はアナログ入力回路２２か
らのアナログ信号の取り込みを停止し、スイツチ３がＯ
Ｎされる直前のデイジタル値を出力し続ける。最後に、
モードスイツチ１６をＯＦＦすると、第２マイクロプロ
セツサ１５はＬＥＤ１７を消灯すると同時に切換器２４
をＡ側に切り換える。この結果、第１電流出力回路１２
の電流信号がダイオード１９、抵抗２１、ケーブル５を
介してプロセスに伝達され，その後、ケーブル１０を取
り外す。以上の結果、従来のように操作員が目視により
手動で出力値が一致するよう設定する必要がなく、緊急
時においても誤操作する危険性もなく簡便な操作で安全
に操作出力信号の切り換えを行うことができる。
【００１０】実施例２．上記実施例１では第１、第２マ
イクロプロセツサ１４、１５がＡ／Ｄ変換機能を内蔵し
た場合について述べたが、必ずしも内蔵していなくても
よく、Ａ／Ｄ変換器を外付けとして第１、第２マイクロ
プロセツサ１４、１５にそれぞれ設置するようにしても
よく、上記実施例１と同様の効果を奏する。
イクロプロセツサ１４、１５がＡ／Ｄ変換機能を内蔵し
た場合について述べたが、必ずしも内蔵していなくても
よく、Ａ／Ｄ変換器を外付けとして第１、第２マイクロ
プロセツサ１４、１５にそれぞれ設置するようにしても
よく、上記実施例１と同様の効果を奏する。
【００１１】実施例３．ところで、上記各実施例では調
節計からなる機器のバツクアツプを行う場合について説
明したが、これに限定されるものではなく、電流出力機
能を具備する機器にこの発明を適用することができ、上
記各実施例と同様の効果を奏する。
節計からなる機器のバツクアツプを行う場合について説
明したが、これに限定されるものではなく、電流出力機
能を具備する機器にこの発明を適用することができ、上
記各実施例と同様の効果を奏する。
【００１２】
【発明の効果】この発明は以上説明したとおり、機器に
設けた第１マイクロプロセツサにより手動操作器の操作
出力信号を読み込み、手動操作器に設けた第２マイクロ
プロセツサにより機器の操作出力信号を読み込み、第２
マイクロプロセツサからの指令により第１電流出力回路
または第２電流出力回路の何れか一方を切換器よつて選
択切り換えするようにしたので、簡便な操作で安全に操
作できるバツクアツプ装置を得ることができる。
設けた第１マイクロプロセツサにより手動操作器の操作
出力信号を読み込み、手動操作器に設けた第２マイクロ
プロセツサにより機器の操作出力信号を読み込み、第２
マイクロプロセツサからの指令により第１電流出力回路
または第２電流出力回路の何れか一方を切換器よつて選
択切り換えするようにしたので、簡便な操作で安全に操
作できるバツクアツプ装置を得ることができる。
【図１】発明の実施例１を示す回路図である。
【図２】発明の実施例１を示す詳細回路図である。
【図３】従来のバツクアツプ装置を示す回路図である。
１１ 機器
１２ 第１電流出力回路
１３ 第２電流出力回路
１４ 第１マイクロプロセツサ
１５ 第２マイクロプロセツサ
２４ 切換器
６１ 手動操作器
Claims (1)
- 【請求項１】 第１電流出力回路を有する機器と、こ
の機器の操作出力信号のバツクアツプを行うと共に上記
第１電流出力回路と同等の第２電流出力回路を有する手
動操作器と、上記機器に設けられ、上記手動操作器の操
作出力信号を読み込む第１マイクロプロセツサと、上記
手動操作器に設けられ、上記機器の操作出力信号を読み
込む第２マイクロプロセツサと、この第２マイクロプロ
セツサからの指令により上記第１電流出力回路または第
２電流出力回路の何れか一方を選択切り換えする切換器
とを備えたことを特徴とするバツクアツプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3055354A JPH04313101A (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | バツクアツプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3055354A JPH04313101A (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | バツクアツプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04313101A true JPH04313101A (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=12996165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3055354A Pending JPH04313101A (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | バツクアツプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04313101A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938152A (ja) * | 1982-08-28 | 1984-03-01 | Nissan Motor Co Ltd | インストルメントパネル |
| JPS60211502A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-23 | Mitsubishi Electric Corp | 電流信号入出力装置 |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP3055354A patent/JPH04313101A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938152A (ja) * | 1982-08-28 | 1984-03-01 | Nissan Motor Co Ltd | インストルメントパネル |
| JPS60211502A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-23 | Mitsubishi Electric Corp | 電流信号入出力装置 |
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