JPH0431312Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0431312Y2 JPH0431312Y2 JP17283385U JP17283385U JPH0431312Y2 JP H0431312 Y2 JPH0431312 Y2 JP H0431312Y2 JP 17283385 U JP17283385 U JP 17283385U JP 17283385 U JP17283385 U JP 17283385U JP H0431312 Y2 JPH0431312 Y2 JP H0431312Y2
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- JP
- Japan
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- belt
- roll
- scraper
- synthetic resin
- screen
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- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 16
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、汚物処理装置におけるスクレーパー
に係るものである。
に係るものである。
（従来技術）
従来、汚水路内に下半部を侵漬して汚水中に含
まれる固形物を取除くスクリーンを、間隔を存し
て並設した多数のバーと、その上下端に配設した
円胴体と、該円胴体に前記各バーの外沿に沿い且
つ相互の間に間隔を存するごとく張設したベルト
と該ベルトの外側面に設けた爪片とで構成したも
のにおいて、前記バーの下側の一部を切欠き、該
切欠部と対向するベルトの外側にドツフアーロー
ルと該ドツフアーロールに対設するドツフアーナ
イフを設けてなる汚水処理装置におけるスクレー
バ装置は実公昭57−28903号公報に記載されて公
知である。
まれる固形物を取除くスクリーンを、間隔を存し
て並設した多数のバーと、その上下端に配設した
円胴体と、該円胴体に前記各バーの外沿に沿い且
つ相互の間に間隔を存するごとく張設したベルト
と該ベルトの外側面に設けた爪片とで構成したも
のにおいて、前記バーの下側の一部を切欠き、該
切欠部と対向するベルトの外側にドツフアーロー
ルと該ドツフアーロールに対設するドツフアーナ
イフを設けてなる汚水処理装置におけるスクレー
バ装置は実公昭57−28903号公報に記載されて公
知である。
（考案が解決しようとする課題）
前記公知のものは、固定スクリーンの上端を上
部駆動回転ロールのＶ溝に嵌合させ、Ｖ溝に詰ま
る汚物はスクリーンの上端で掻き落とすようして
いるが、ベルトが伸びて弛んだときに、上部駆動
ロールを上方へ移動させてベルトを緊張させる
と、ロールのＶ溝とスクリーンの上端とが離れて
除去不能に成つてしまう。このため、従来は止む
なく、スクリーンを上下に分割形成し、中間部分
を伸長させる構成にしていたが、これは複雑な仕
組みになる。
部駆動回転ロールのＶ溝に嵌合させ、Ｖ溝に詰ま
る汚物はスクリーンの上端で掻き落とすようして
いるが、ベルトが伸びて弛んだときに、上部駆動
ロールを上方へ移動させてベルトを緊張させる
と、ロールのＶ溝とスクリーンの上端とが離れて
除去不能に成つてしまう。このため、従来は止む
なく、スクリーンを上下に分割形成し、中間部分
を伸長させる構成にしていたが、これは複雑な仕
組みになる。
また、スクリーンベルトに付着した汚物は、ス
クリーンベルトの進行方向と逆に回転するスクレ
ーパーローターにより剥ぎ落とし、さらに、その
スクレーパーローターに付着した汚物はナイフ形
の金具で削つていた。
クリーンベルトの進行方向と逆に回転するスクレ
ーパーローターにより剥ぎ落とし、さらに、その
スクレーパーローターに付着した汚物はナイフ形
の金具で削つていた。
（課題を解決するための手段）
よつて本考案は、左右側に配設した縦枠１，１
間の下部に受動回転ロール３を上部に駆動回転ロ
ール４をそれぞれ配設し、前記受動回転ロール３
と駆動回転ロール４の外周面にはロール軸方向に
所定の間隔を置いて複数の溝５を形成し、上下の
各一対の溝５に合成樹脂製ベルト６を掛け回した
ものにおいて、前記駆動回転ロール４の軸受メタ
ル１８は前記縦枠１，１に対して調節ネジ１９に
より前記合成樹脂製ベルト６の張設方向に移動す
るように形成し、前記軸受メタル１８には前記溝
５の清掃爪２６と前記合成樹脂製ベルト６のベル
トスクレーパー２７を取付け、該清掃爪２６およ
びベルトスクレーパー２７も前記駆動回転ロール
４の移動に応じて移動するように構成した汚物処
理装置におけるスクレーパーとしたものである。
間の下部に受動回転ロール３を上部に駆動回転ロ
ール４をそれぞれ配設し、前記受動回転ロール３
と駆動回転ロール４の外周面にはロール軸方向に
所定の間隔を置いて複数の溝５を形成し、上下の
各一対の溝５に合成樹脂製ベルト６を掛け回した
ものにおいて、前記駆動回転ロール４の軸受メタ
ル１８は前記縦枠１，１に対して調節ネジ１９に
より前記合成樹脂製ベルト６の張設方向に移動す
るように形成し、前記軸受メタル１８には前記溝
５の清掃爪２６と前記合成樹脂製ベルト６のベル
トスクレーパー２７を取付け、該清掃爪２６およ
びベルトスクレーパー２７も前記駆動回転ロール
４の移動に応じて移動するように構成した汚物処
理装置におけるスクレーパーとしたものである。
（実施例）
本考案の一実施例を図面により説明すると、１
は左右一対の縦枠で、下端は横板２で連結され、
縦枠１，１間の下部に受動回転ロール３を上部に
駆動回転ロール４をそれぞれ軸着し、受動回転ロ
ール３と駆動回転ロール４にはロール軸方向に所
望の間隔をおいて溝５を形成し、上下の各一対の
溝５に合成樹脂製ベルト６を巻回する。合成樹脂
製ベルト６の全長には所望の間隔を置いて挿入孔
７を形成し、これに掻上ピン８を挿入する。
は左右一対の縦枠で、下端は横板２で連結され、
縦枠１，１間の下部に受動回転ロール３を上部に
駆動回転ロール４をそれぞれ軸着し、受動回転ロ
ール３と駆動回転ロール４にはロール軸方向に所
望の間隔をおいて溝５を形成し、上下の各一対の
溝５に合成樹脂製ベルト６を巻回する。合成樹脂
製ベルト６の全長には所望の間隔を置いて挿入孔
７を形成し、これに掻上ピン８を挿入する。
前記掻上ピン８は、第２図のように、直線状で
あり、その下半分を前記挿入孔７に挿入される直
線状の挿入部９とし、挿入部９の先端には抜止用
の膨出部１０を形成する。
あり、その下半分を前記挿入孔７に挿入される直
線状の挿入部９とし、挿入部９の先端には抜止用
の膨出部１０を形成する。
前記掻上ピン８の上半分は直線状の掻上部１１
に形成し、掻上部１１は挿入部９よりも、直径・
長さとも稍大に形成する。
に形成し、掻上部１１は挿入部９よりも、直径・
長さとも稍大に形成する。
前記縦枠１，１の上部位置には、第３図のよう
に長手方向の調節長孔１６，１６を設ける。前記
駆動回転ロール４の回転軸１７の両側は前記調節
長孔１６を介して側方に突出させ、該突出部を軸
受メタル１８で軸支する。１９は縦枠１の折曲部
２１に挿通した調節ネジであり、その先端には鍔
部２０を設け、鍔部２０を軸受メタル１８に係合
させる。２８は軸受メタル１８の案内ガイドであ
り、調節ネジ１９を回転させると、軸受メタル１
８は案内ガイド２８に案内されて、縦枠１の長さ
方向に移動する。２２はダブルナツトである。
に長手方向の調節長孔１６，１６を設ける。前記
駆動回転ロール４の回転軸１７の両側は前記調節
長孔１６を介して側方に突出させ、該突出部を軸
受メタル１８で軸支する。１９は縦枠１の折曲部
２１に挿通した調節ネジであり、その先端には鍔
部２０を設け、鍔部２０を軸受メタル１８に係合
させる。２８は軸受メタル１８の案内ガイドであ
り、調節ネジ１９を回転させると、軸受メタル１
８は案内ガイド２８に案内されて、縦枠１の長さ
方向に移動する。２２はダブルナツトである。
前記軸受メタル１８には、一体的に取付板２３
を取付け、これに上方スクレーパー２４をナツト
２５で固定する。上方スクレーパー２４の後端は
上方に折曲げて清掃爪２６とし、該清掃爪２６を
前記溝５に嵌合させる。また上方スクレーパー２
４には、合成樹脂製ベルト６を挾持するＶ字形状
のベルトスクレーパー２７を固定する。
を取付け、これに上方スクレーパー２４をナツト
２５で固定する。上方スクレーパー２４の後端は
上方に折曲げて清掃爪２６とし、該清掃爪２６を
前記溝５に嵌合させる。また上方スクレーパー２
４には、合成樹脂製ベルト６を挾持するＶ字形状
のベルトスクレーパー２７を固定する。
なお、１２はモータ、１３は駆動プーリー、１
４は受動プーリー、１５はベルトである。
４は受動プーリー、１５はベルトである。
（作用）
次に作用を述べる。
本考案は上記の構成であるから、汚水路中に横
板２を浸漬して、モーター１２により駆動プーリ
ー１３、ベルト１５、受動プーリー１４を介して
駆動回転ロール４を回転させると、駆動回転ロー
ル４と受動回転ロール３との間に掛け回した合成
樹脂製ベルト６が回動し、該合成樹脂製ベルト６
の挿入孔７に止着した掻上ピン８の掻上部１１が
汚水路中の汚物を掻上げて除去する。
板２を浸漬して、モーター１２により駆動プーリ
ー１３、ベルト１５、受動プーリー１４を介して
駆動回転ロール４を回転させると、駆動回転ロー
ル４と受動回転ロール３との間に掛け回した合成
樹脂製ベルト６が回動し、該合成樹脂製ベルト６
の挿入孔７に止着した掻上ピン８の掻上部１１が
汚水路中の汚物を掻上げて除去する。
前記作業中、上部の駆動回転ロール４の溝５に
汚物が詰つたときは、溝５に嵌合する清掃爪２６
によりこれを清掃し、また、合成樹脂製ベルト６
に付着した汚物はベルトスクレーパー２７により
清掃する。
汚物が詰つたときは、溝５に嵌合する清掃爪２６
によりこれを清掃し、また、合成樹脂製ベルト６
に付着した汚物はベルトスクレーパー２７により
清掃する。
しかして、前記ベルト６が弛んだときは、ダブ
ルナツト２２を緩めて、調節ネジ１９を回転させ
ると、駆動回転ロール４を軸支した軸受メタル１
８が案内ガイド２８に案内されて移動するため、
合成樹脂製ベルト６は緊張する。この場合、清掃
爪２６およびベルトスクレーパー２７も軸受メタ
ル１８に取付けられているため、駆動回転ロール
４と共に移動し、これらの関係位置は変らないか
ら、スクレーパーとしての機能を引続き正確に発
揮する。
ルナツト２２を緩めて、調節ネジ１９を回転させ
ると、駆動回転ロール４を軸支した軸受メタル１
８が案内ガイド２８に案内されて移動するため、
合成樹脂製ベルト６は緊張する。この場合、清掃
爪２６およびベルトスクレーパー２７も軸受メタ
ル１８に取付けられているため、駆動回転ロール
４と共に移動し、これらの関係位置は変らないか
ら、スクレーパーとしての機能を引続き正確に発
揮する。
（効果）
従来、汚水路内に下半部を侵漬して汚水中に含
まれる固形物を取除くスクリーンを、間隔を存し
て並設した多数のバーと、その上下端に配設した
円胴体と、該円胴体に前記各バーの外沿に沿い且
つ相互の間に間隔を存するごとく張設したベルト
と該ベルトの外側面に設けた爪片とで構成したも
のにおいて、前記バーの下側の一部を切欠き、該
切欠部と対向するベルトの外側にドツフアーロー
ルと該ドツフアーロールに対設するドツフアーナ
イフを設けてなる汚水処理装置におけるスクレー
バ装置は実公昭57−28903号公報に記載されて公
知である。
まれる固形物を取除くスクリーンを、間隔を存し
て並設した多数のバーと、その上下端に配設した
円胴体と、該円胴体に前記各バーの外沿に沿い且
つ相互の間に間隔を存するごとく張設したベルト
と該ベルトの外側面に設けた爪片とで構成したも
のにおいて、前記バーの下側の一部を切欠き、該
切欠部と対向するベルトの外側にドツフアーロー
ルと該ドツフアーロールに対設するドツフアーナ
イフを設けてなる汚水処理装置におけるスクレー
バ装置は実公昭57−28903号公報に記載されて公
知である。
前記公知のものは、固定スクリーンの上端を上
部駆動回転ロールのＶ溝に嵌合させ、Ｖ溝に詰ま
る汚物はスクリーンの上端で掻き落とすようにし
ているが、ベルトが伸びて弛んだときに、上部駆
動ロールを上方へ移動させてベルトを緊張させる
と、ロールのＶ溝とスクリーンの上端とが離れて
除去不能に成つてしまう。このため、従来は止む
なく、スクリーンを上下に分割形成し、中間部分
を伸長させる構成にしていたが、これは複雑な仕
組みになる。
部駆動回転ロールのＶ溝に嵌合させ、Ｖ溝に詰ま
る汚物はスクリーンの上端で掻き落とすようにし
ているが、ベルトが伸びて弛んだときに、上部駆
動ロールを上方へ移動させてベルトを緊張させる
と、ロールのＶ溝とスクリーンの上端とが離れて
除去不能に成つてしまう。このため、従来は止む
なく、スクリーンを上下に分割形成し、中間部分
を伸長させる構成にしていたが、これは複雑な仕
組みになる。
また、スクリーンベルトに付着した汚物は、ス
クリーンベルトの進行方向と逆に回転するスクレ
ーパーローターにより剥ぎ落とし、さらに、その
スクレーパーローターに付着した汚物はナイフ形
の金具で削つていた。
クリーンベルトの進行方向と逆に回転するスクレ
ーパーローターにより剥ぎ落とし、さらに、その
スクレーパーローターに付着した汚物はナイフ形
の金具で削つていた。
しかるに本考案は、左右側に配設した縦枠１，
１間の下部に受動回転ロール３を上部に駆動回転
ロール４をそれぞれ配設し、前記受動回転ロール
３と駆動回転ロール４の外周面にはロール軸方向
に所定の間隔を置いて複数の溝５を形成し、上下
の各一対の溝５に合成樹脂製ベルト６を掛け回し
たものにおいて、前記駆動回転ロール４の軸受メ
タル１８は前記縦枠１，１に対して調節ネジ１９
により前記合成樹脂製ベルト６の張設方向に移動
するように形成し、前記軸受メタル１８には前記
溝５の清掃爪２６と前記合成樹脂製ベルト６のベ
ルトスクレーパー２７を取付け、該清掃爪２６お
よびベルトスクレーパー２７も前記駆動回転ロー
ル４の移動に応じて移動するように構成した汚物
処理装置におけるスクレーパーとしたものである
から、前記ベルト６が弛んだときは、調節ネジ１
９を回転させて駆動回転ロール４を引上げると、
合成樹脂製ベルト６が緊張し、更に、清掃爪２６
およびベルトスクレーパー２７も一緒に上動する
ので関係位置は変らず、スクレーパーとしての機
能を引続き正確に発揮する効果を発揮する。
１間の下部に受動回転ロール３を上部に駆動回転
ロール４をそれぞれ配設し、前記受動回転ロール
３と駆動回転ロール４の外周面にはロール軸方向
に所定の間隔を置いて複数の溝５を形成し、上下
の各一対の溝５に合成樹脂製ベルト６を掛け回し
たものにおいて、前記駆動回転ロール４の軸受メ
タル１８は前記縦枠１，１に対して調節ネジ１９
により前記合成樹脂製ベルト６の張設方向に移動
するように形成し、前記軸受メタル１８には前記
溝５の清掃爪２６と前記合成樹脂製ベルト６のベ
ルトスクレーパー２７を取付け、該清掃爪２６お
よびベルトスクレーパー２７も前記駆動回転ロー
ル４の移動に応じて移動するように構成した汚物
処理装置におけるスクレーパーとしたものである
から、前記ベルト６が弛んだときは、調節ネジ１
９を回転させて駆動回転ロール４を引上げると、
合成樹脂製ベルト６が緊張し、更に、清掃爪２６
およびベルトスクレーパー２７も一緒に上動する
ので関係位置は変らず、スクレーパーとしての機
能を引続き正確に発揮する効果を発揮する。
第１図は全体の斜視図、第２図は要部の側面
図、第３図は調節部の側面図、第４図は調節部の
断面図、第５図はスクレーパーの斜視図、第６図
はベルトスクレーパーの断面図である。 符号の説明、１……縦枠、２……横板、３……
受動回転ロール、４……駆動回転ロール、５……
溝、６……合成樹脂製ベルト、７……挿入孔、８
……掻上ピン、９……挿入部、１０……膨出部、
１１……掻上部、１２……モーター、１３……駆
動プーリー、１４……受動プーリー、１５……ベ
ルト、１６……調節長孔、１７……回転軸、１８
……軸受メタル、１９……調節ネジ、２０……鍔
部、２１……折曲部、２２……ダブルナツト、２
３……取付板、２４……上方スクレーパー、２５
……ナツト、２６……清掃爪、２７……ベルトス
クレーパー、２８……案内ガイド。
図、第３図は調節部の側面図、第４図は調節部の
断面図、第５図はスクレーパーの斜視図、第６図
はベルトスクレーパーの断面図である。 符号の説明、１……縦枠、２……横板、３……
受動回転ロール、４……駆動回転ロール、５……
溝、６……合成樹脂製ベルト、７……挿入孔、８
……掻上ピン、９……挿入部、１０……膨出部、
１１……掻上部、１２……モーター、１３……駆
動プーリー、１４……受動プーリー、１５……ベ
ルト、１６……調節長孔、１７……回転軸、１８
……軸受メタル、１９……調節ネジ、２０……鍔
部、２１……折曲部、２２……ダブルナツト、２
３……取付板、２４……上方スクレーパー、２５
……ナツト、２６……清掃爪、２７……ベルトス
クレーパー、２８……案内ガイド。
Claims (1)
- 左右側に配設した縦枠１，１間の下部に受動回
転ロール３を上部に駆動回転ロール４をそれぞれ
配設し、前記受動回転ロール３と駆動回転ロール
４の外周面にはロール軸方向に所定の間隔を置い
て複数の溝５を形成し、上下の各一対の溝５に合
成樹脂製ベルト６を掛け回したものにおいて、前
記駆動回転ロール４の軸受メタル１８は前記縦枠
１，１に対して調節ネジ１９により前記合成樹脂
製ベルト６の張設方向に移動するように形成し、
前記軸受メタル１８には前記溝５の清掃爪２６と
前記合成樹脂製ベルト６のベルトスクレーパー２
７を取付け、該清掃爪２６およびベルトスクレー
パー２７も前記駆動回転ロール４の移動に応じて
移動するように構成した汚物処理装置におけるス
クレーパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17283385U JPH0431312Y2 (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17283385U JPH0431312Y2 (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281616U JPS6281616U (ja) | 1987-05-25 |
| JPH0431312Y2 true JPH0431312Y2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=31109730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17283385U Expired JPH0431312Y2 (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0431312Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424430B1 (ko) * | 2001-04-10 | 2004-03-24 | 주식회사 금성기공 | 일체형 자중 제진기 |
-
1985
- 1985-11-09 JP JP17283385U patent/JPH0431312Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6281616U (ja) | 1987-05-25 |
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