JPH0431322B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はガラス成形機械用のゴブ到着センサに
係り、特にゴブデフレクタまたはガイドを通る融
解ガラスのゴブの通過を感知する装置の改良に関
する。

（従来の技術） 最近のガラス容器成形機械用の電子的タイミン
グ装置の操作においては、融解ガラスの個々のゴ
ブが成形型へ到着する正確なタイミングを検出す
ることが重要になつて来た。10個ほどの多くの独
立した区分を有して各区分が４つのパリソン金型
を有するガラス成形機械等の出現において、作業
進行際に過剰な死時間期間がなくなるように最も
効果的な方法で機械を操作するのを成功させるた
めには各々のゴブがそのパリソン金型に到着する
時間を正確に知ることが要求される。

多くの場合ゴブの到着は成形過程の次の段階が
開始されても良いという正確な瞬間を指図してい
る。案内漏斗の取外しおよびバツフルの着座のよ
うな機構の動作開始は全てガラスゴブが金型に到
着したことを要求する。機構が一致して作動する
多数空洞機械の多くでは、それらは全て完全に相
互に関係づけられているので、単一区分内の複数
個のゴブの“到着の最後”を正確に知らねばなら
ないことが要求される。

過去においては、1979年７月31日発行の米国特
許第4162909号に開示されたように、ゴブ到着セ
ンサはフエノール材料製のハウジング内に設けら
れた光トランジスタから成る。前記ハウジングは
ゴブ通路が見られる“窓”としての役目を果す約
0.3175cmの開口を備え、標準BNCコネクタがハ
ウジングに連結されている。この場合前記コネク
タから機械の論理・タイミング回路への接続は明
らかにされていない。

融解ガラスゴブをびんのような品物に成形する
形式のガラス成形機械では、通常、ゴブはオーバ
ーヘツド型ゴブ形成機および供給機から重力で供
給される。ゴブは作られると、所定の順序で成形
機械のある区分に分配される。そして個別のパリ
ソン金型へのそれぞれのゴブ動程において、通
常、ほぼ垂直なゴブガイドにより金型の中央軸線
に案内される。このゴブガイドの実施例は1971年
６月15日発行の米国特許第33585018号に要素１１
として示されている。ある成形機械では、コブは
金型に入る直前に屈曲デフレクタを通つて落下す
る。この場合、ゴブガイドなる用語はパリソン金
型に対し、ただ立設されたようないかなるゴブ方
向づけ装置も含むものである。

ところで、既存のゴブ感知装置における欠陥の
１つは、それらの操作が要求される敵対する環境
により、またセンサやこのセンサからその区分の
計算機への導線を含んでいるアクセス機械に対す
る保護の不足のために破損しやすい点である。

そこで本発明の目的の１つは、センサが配置さ
れねばならないような本来的に汚れ、湿りそして
明らかに高温の環境から保護された、また破損し
た際等にその交換が容易に行えるゴブ到着センサ
を提供することにある。

（発明の概要） 上記目的を達成するために本発明はゴブガイド
の下端の半径方向開口に取付けられたハウジング
と、このハウジング内に配置された光トランジス
タとを有し、前記ハウジングがくり抜き部を有
し、このくり抜き部が前記ゴブガイドに向いて開
いた開口端と閉鎖可能な他端とを有し、前記光ト
ランジスタン２本の導線を有し、これらの導線が
ハウジングくり抜き部の閉鎖可能な端部に延びて
おり、２本の絶縁配線を有するケーブルを介して
ゴブ到着の信号装置に結合できるようなガラス成
形機械用のゴブ到着センサにおいて、ゴブの半径
方向開口の中にニツプルが取り付けられ、このニ
ツプルに差込み可能なるハウジングが迅速嵌脱連
結具を介して着脱可能に結合され、前記光トラン
ジスタが積層部材からなる円板状保持具の開口に
前記ニツプルと接触しないように配置され、この
保持具がハウジングくり抜き部の軸線に対して垂
直な平面内に位置し、ケーブルの配線を取り囲む
耐熱性絶縁スリーブがハウジングの中に延び、配
線がハウジングの閉鎖可能な端部において光トラ
ンジスタ導線に固く接続されるとともに、この範
囲がモールド材で充填され、他方のケーブル端部
が信号装置に着脱可能な結合装置に接続されたこ
とを特徴とするものである。

（発明の実施例） 本発明によるゴブ到着センサはスナツプ・タイ
ト社（Snap−tite、Inc.）で製造されてカタログ
番号PHC−４−4Fで販売されている迅速嵌脱連
具１０を有している。本発明ではこの連結具を容
易かつ迅速に着脱自在な連結部材として利用して
いる。またこの連結具１０は環状の金属製のハウ
ジング１１を有しているが、この内部にセンサを
収容し、厳しい温度環境や汚れからこのセンサを
保護するために以下の構成を有するものである。
このハウジング１１は第３図に示されたように、
図の左方から肩部１３まで延びるくり抜き部１２
を備えている。開口１４は連結具１０の側壁を通
つて半径方向にせん孔されて連結具のくり抜き部
１２に通じている。センサの一例である光トラン
ジスタ１５は高圧下で積層された棒状部材から形
成された保持具１６でくり抜き部１２の中央部に
固定保持されている。この保持具１６はトランジ
スタ用の着座部を形成する貫通せん孔を備えてお
り、優れた耐熱性、防塵性を発揮することができ
る。第３図において見られるように、光トランジ
スタ１５の右手側は透明であつて軸方向に貫通し
て延びる通路１８を内部に形成したニツプル１７
を通つて光トランジスタに向う光を受ける。ニツ
プル１７の一端はテーパねじ１９に形成され、そ
して他端は平滑な円筒外周面２０とされている。
ニツプル１７のテーパねじ１９は垂直ゴブガイド
２２の側壁内のタツプ孔２１内にねじ込まれてい
る。典型的なゴブガイドは1971年６月15日発行の
米国特許第3585018号に参照番号11で説明されて
いる。

前述のように、ガラス成形金型に供給されるゴ
ブは、ゴブが形成されるガラス供給機から重力で
落ちる際に、管状ゴブガイドを通過せねばならな
い。各金型の個々のゴブガイドを有しゴブ到着セ
ンサは、このガイドを通るゴブの通過を検出す
る。機械上のゴブガイドの寸法は、製作される
個々のびんおよびゴブの直径により決定される。

ゴブの寸法と直径は作業条件によつて変化する
ので、この結果、各成形機械が作業の変化につれ
て変化するゴブガイドを備えるようになつてい
る。10区分４倍ゴブ機械の場合、個々に設定され
る作業に対して少なくとも40個のゴブガイドを
個々に必要とする。作業が変化し、そしてゴブ寸
法が相異なる時、パリソン金型に変化を要求し
て、全く新しい組のゴブガイドが既存のものに対
して取替えられなければならない。このことが電
子的にタイミングをとり、制御される成形機械で
生じる時、本発明のゴブ到着センサはゴブガイド
の各々に適用されなければならない。このように
して、ゴブガイドに既に固定したニツプルを有す
ることによつて、ゴブセンサを新しいガイド上の
ニツプルに再連結するのにほとんど時間を要求し
ない。ニツプルはガイドの全厚より小さい距離で
ガイド内にねじ込まれる。

連結具１０はクランプスリーブ２３を担持し、
このクランプスリーブは第３図に見られるように
右方にコイルばね２４により押し付けられる。ス
リーブ２３は内径が参照番号25の位置で減少され
ており、これにより金属製のハウジング１１内の
テーパ孔２７内に支持された環状列の軸受球２６
を図示の位置に拘束する。保持リング２８はスリ
ーブ２３が部材１１から摺動して外れるのを阻止
する。ばね２４に抗してのスリーブ２３の左方へ
の移動は、連結具１０の孔を通過して入り込むた
めに、スリーブ２３の表面のニツプル１７の表面
２０と隆起２９への容易な侵入を許す程度に上記
球２６を半径方向外方に動かす。スリーブ２３の
解放は球２６をニツプル１７の環状凹部３０内に
強制的に着座させる。ニツプル１７はこの時に連
結具に連結され、そして光トランジスタ１５は、
ゴブの先導端縁がゴブガイドのタツプ孔２１に一
直線をなすように到着した時に、ニツプル１７の
通路１８を貫通する光または放射線に対応する。
ニツプル１７の胴または円筒表面２０は連結具１
０内に挿入される時にフレキシブルなゴムスリー
ブ状ワツシヤ３１により取巻かれ、そしてこのた
めに通路１８を通る以外の光トランジスタ１５へ
侵入するいかなる迷光の可能性はなくなる。

光トランジスタ１５は光トランジスタの後面か
ら延びる一対の導線３２と３３を有し、この導線
は一対のテフロン被覆ワイヤ３４，３５のはぎ取
り端にはんだ付けされている。ワイヤ３４，３５
はシリコンゴム被覆ガラス繊維編組スリーブ３６
により取巻かれ、このスリーブはさらにステンレ
ス鋼外装ケーブル３７によつて取巻かれる。ケー
ブル３７の端はハウジング１１の開口１４内に接
続され、そして銀ろう付けされる。

導線３２，３３はワイヤ３４，３５にはんだ付
けされて、くり抜き部１２には耐熱性エポキシ樹
脂であるポツテイングコンパウンド３８が充填さ
れ、そして開口は栓またはひだ付きキヤツプで閉
塞される。このようにして、センサの全体や、ハ
ウジング内部の導線は水分または汚れによる侵入
が保護され、さらにセンサは破損等の場合にニツ
プルから迅速に取外され、そして所望に応じて再
適用される。

封入されたワイヤを備えるケーブル３７の端部
はその他端にプラグ差込装置４０を有して、成形
機械の一層きびしい環境から遠隔された区分制御
モジユールに都合よく接続するようにされてもよ
い。

前述のことは本発明の実施で考えられる最良の
ものであるが、特許請求の範囲に記述した本発明
の精神と範囲から逸脱することなく、僅かの変形
を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるセンサを示した側面図、
第２図は第１図のセンサを示した端面図、第３図
は第２図の線３−３に沿つて示した拡大断面図で
ある。 １０……連結具、１１……ハウジング、１２…
…くり抜き部、１３……肩部、１４……開口、１
５……光トランジスタ、１６……保持具、１７…
…ニツプル、１８……通路、１９……テーパね
じ、２２……ゴブガイド、２３……クランプスリ
ーブ、２４……コイルばね、２６……軸受球、２
７……テーパつき孔、２８……保持リング、３１
……ワツシヤ、３２，３３……導線、３４，３５
……テフロン被覆ワイヤ、３６……シリコンゴム
被覆ガラス繊維編組スリーブ、３７……ステンレ
ス鋼外装ケーブル、３８……ポツテイングコンパ
ウンド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ゴブ案内材の下端の半径方向開口に取付けら
   れたハウジングと、このハウジング内に配置され
   た光トランジスタとを有し、前記ハウジングがく
   り抜き部を有し、このくり抜き部が前記ゴブガイ
   ドに向いて開いた開口端と閉鎖可能な他端とを有
   し、前記光トランジスタン２本の導線を有し、こ
   れらの導線がハウジングくり抜き部の閉鎖可能な
   端部に延びており、２本の絶縁配線を有するケー
   ブルを介してゴブ到着の信号装置に結合できるよ
   うなガラス成形機械用のゴブ到着センサにおい
   て、 ゴブガイド２２の半径方向開口２１の中にニツ
   プル１７が取り付けられ、このニツプル１７に差
   込み可能なるハウジング１１が迅速嵌脱連結具１
   ０を介して着脱可能に結合され、前記光トランジ
   スタ１５が積層部材からなる円板状保持具１６の
   開口に前記ニツプル１７と接触しないように配置
   され、この保持具１６がハウジングくり抜き部１
   ２の軸線に対して垂直な平面内に位置し、ケーブ
   ル３７の配線３４，３５を取り囲む耐熱性絶縁ス
   リーブ３６がハウジング１１の中に延び、配線３
   ４，３５がハウジング１１の閉鎖可能な端部にお
   いて光トランジスタ導線３２，３３に固く接続さ
   れるとともに、この範囲がモールド材３８で充填
   され、他方のケーブル３７端部が信号装置に着脱
   可能な結合装置４０に接続されたことを特徴とす
   るガラス成形機械用のゴブ到着センサ。 ２ 前記ケーブル３７はハウジング１１の側面に
   おける半径方向開口１４においてその閉鎖可能な
   端部近傍に取り付けられたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の到着センサ。 ３ 前記ケーブル３７はステンレス鋼製の外装で
   取り囲まれるとともに、ハウジング１１にろう付
   けされたことを特徴とする許請求の範囲第２項記
   載の到着センサ。 ４ 前記モールド材３８は耐熱エポキシ樹脂であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   到着センサ。 ５ 前記ケーブル３７を信号装置に接続するため
   の着脱可能な結合装置４０が差込み結合器である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
   ４項のいずれか１項に記載の到着センサ。 ６ 前記ハウジング１１が金属材料から成つてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
   第５項のいずれか１項に記載の到着センサ。