JPH0431737Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ポータブル機器等の電源に使用され
る密閉形蓄電池特に小形蓄電池の安全弁の改良に
関するものである。

従来の技術 従来、この種の密閉形蓄電池の安全弁は第３図
に示すような構成であつた。第３図において、１
０はシート状のゴム弁、１１はクツシヨン材、１
２は押え板であり、電槽１の凹部５に装着して、
凹部５の底部に開口させた排気口６を常時に閉塞
する安全弁を構成している。これらを電槽凹部に
装着するには弁１０、クツシヨン材１１押え材１
２を個々に順次組み入れる方法をとつていた。

考案が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、次のような問題が
あつた。(1) 部品が小さく挿入作業が容易でな
い。すなわち作業工数がかかる。(2) 部品の点数
が多く管理工数がかかる。(3) 部品の寸法精度の
バラツキがある。(4) 弁装着の自動化がしにく
い。

本考案は、このような問題点を解決するもので
ある。

問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本考案は、三部
品、すなわち、シート状ゴム弁、クツシヨン材、
押え板をあらかじめ接着剤で張り付けて一本化す
るものである。この一本化の方法としては、ある
程度大きなシート状の三部品を接着剤で張り付け
た後、五板目状の歯型で、一気に打ち抜くことで
寸法精度も向上する。

作 用 この構成により、ゴム弁、クツシヨン材及び押
え板を容易に装着することができ、かつ弁体の品
質が安定し、性能の一定した密閉形蓄電池を得る
ことができる。

実施例 以下、本考案の実施例を第１〜２図により説明
する。

１は電槽で、熱溶着性の樹脂からなる枠体２
と、その両側面に熱溶着した側板３，４から構成
されている。この電槽の上面には凹部５が設けて
あり、凹部５の底部には、セル内に連通する排気
口６が開にしてある。また、凹部５の開口縁に
は、後述の押え板の抜け出しを防止する突部７，
８が設けてある。

９は、排気口６をふさぐシート状のゴム弁１
０、ゴム弁１０を弾性的に加圧するスポンジ等か
らなるクツシヨン材１１、およびこれらを上方か
ら押え板１２とを接着剤で一体にした弁体であ
る。この弁体は、シート状の三部品材料を接着剤
で張り合わせた後、所定の大きさに打ち抜いたも
のである。

この電池の構造を詳しく説明すると、枠体２の
内側には、極柱部１３ａを有する正極板１３、セ
パレータ１４、極柱部１５ａを有する負極板１５
を収納し、枠体２の両側面には、内面に熱溶着性
の樹脂フイルムを貼りつけるなどにより熱溶着性
樹脂層を設けた剛性を有する金属からなる側板
３，４を熱溶着することにより密閉したものであ
る。

なお、枠体２の上部側面には、極柱部１３ａ，
１５ａを嵌合する凹部１６，１７が設けてあり、
これらの部分に対応する側板３，４の内面には樹
脂層が形成されていない。従つて、側板３および
４はそれぞれ極柱部と接触し、正極端子および負
極端子を兼ねている。また、極板１３，１５は極
柱部と一体の鉛合金製格子にペースト状活物質を
塗着したものである。

上記のようにして極板群を収容した密閉電極を
構成した後、排気口６からセル内へ電解液を注入
し、その後電槽上面の凹部５へ弁体９を押し込
み、押え板１２の端部を突部７，８の下面に当接
させることによつて、密閉形蓄電池が完成する。

この電池の大きさは、例えば幅17mm、厚さ６
mm、高さ67mmで、容量は10時間率放電で約
300mAhである。

上記のように３点の部品を一体化した弁体を用
いると、３部品を個々に組み入れるのに約30秒か
かるところが1/3に短縮することができた。また、
弁体１個にまとまるので、機械による自動的な組
み入れも可能となる。

考案の効果 本考案によれば、弁体の装着が容易となるばか
りでなく、部品精度が向上し、性能の一定した密
閉形蓄電池を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による電池の要部を示す分解斜
視図、第２図は電池の全体構造を示す分解斜視
図、第３図は従来の電池の要部分解斜視図であ
る。 １……電槽、５……凹部、６……排気口、１０
……弁、１１……クツシヨン材、１２……押え
板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電槽の上面に凹部を設けるとともに、この凹部
   に排気口を開口し、前記排気口をふさぐシート状
   の弁と、この弁を弾性的に加圧するクシヨン材
   と、このクツシヨン材を上方から押える押え板と
   を接着剤で一体化して前記凹部に装着した密閉形
   蓄電池。