JPH04317770A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPH04317770A JPH04317770A JP11235291A JP11235291A JPH04317770A JP H04317770 A JPH04317770 A JP H04317770A JP 11235291 A JP11235291 A JP 11235291A JP 11235291 A JP11235291 A JP 11235291A JP H04317770 A JPH04317770 A JP H04317770A
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- coating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗布にあたり、塗布層両
端部に出来る厚塗り・濃度少対策を施した塗布装置に関
するものである。
端部に出来る厚塗り・濃度少対策を施した塗布装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフィルム・紙等の支持体に
各種塗布液を塗布し、これを乾燥して所望の製品を得る
ことは、写真感光材料・感圧記録紙、感熱記録紙の製造
等に広く使用されている。しかしながらビード塗布法、
エクストルージョン塗布法、カーテン塗布法その他これ
と類似の塗布法を用いて、流動性を有する塗布液をプラ
スチックフィルム・紙等のウエブに塗布する場合には、
塗布層の両端部に他の部分の塗布層よりかなり厚塗りの
部分と薄塗り（濃度少）の部分が形成されることが認め
られる。この両端部の厚塗りの部分は塗布後に続く乾燥
工程に於いて、他の正常に塗布された箇所に比較して乾
燥するために多大な時間とエネルギーを要す。濃度少の
部分は製品の裁断取巾を狭くするものであり、所定の巾
が裁断できず、仕上工程の増加、歩留の低下を招く。
各種塗布液を塗布し、これを乾燥して所望の製品を得る
ことは、写真感光材料・感圧記録紙、感熱記録紙の製造
等に広く使用されている。しかしながらビード塗布法、
エクストルージョン塗布法、カーテン塗布法その他これ
と類似の塗布法を用いて、流動性を有する塗布液をプラ
スチックフィルム・紙等のウエブに塗布する場合には、
塗布層の両端部に他の部分の塗布層よりかなり厚塗りの
部分と薄塗り（濃度少）の部分が形成されることが認め
られる。この両端部の厚塗りの部分は塗布後に続く乾燥
工程に於いて、他の正常に塗布された箇所に比較して乾
燥するために多大な時間とエネルギーを要す。濃度少の
部分は製品の裁断取巾を狭くするものであり、所定の巾
が裁断できず、仕上工程の増加、歩留の低下を招く。
【０００３】又、乾燥工程がこの厚塗り部分を充分乾燥
する能力が無い場合には、この厚塗り部分が未乾燥とな
り、ロール等に転写されて工程を汚したり、更に巻取工
程でコアに巻取る際、両端部が接着して、裁断工程に於
いて巻きほどく場合にウエブが切断する等の問題が発生
する。従って、従来からウエブの塗布層両端部での厚塗
りを防止する方法が提案されている。厚塗り部分を吸引
パイプで吸い取る方法（特開昭５６−７３５７９号公報
）、或いは吹きならし（特公昭５７−３７３８８号公報
）、更に両端部の気流拡散（特開昭５４−１４２２４８
号公報）、最終乾燥前の両端部の切離し方法（特開昭５
４−１５９４５２号公報）等が提案されている。しかし
これらの方法は、いずれも別に設けた装置により塗布層
の両端に厚塗りの部分が形成されないようにしたもので
あり、この装置を設置するのに費用を要する。又、これ
らの装置が故障すると厚塗り防止の効果が得られないた
め、保守点検を頻繁に行う必要がある。
する能力が無い場合には、この厚塗り部分が未乾燥とな
り、ロール等に転写されて工程を汚したり、更に巻取工
程でコアに巻取る際、両端部が接着して、裁断工程に於
いて巻きほどく場合にウエブが切断する等の問題が発生
する。従って、従来からウエブの塗布層両端部での厚塗
りを防止する方法が提案されている。厚塗り部分を吸引
パイプで吸い取る方法（特開昭５６−７３５７９号公報
）、或いは吹きならし（特公昭５７−３７３８８号公報
）、更に両端部の気流拡散（特開昭５４−１４２２４８
号公報）、最終乾燥前の両端部の切離し方法（特開昭５
４−１５９４５２号公報）等が提案されている。しかし
これらの方法は、いずれも別に設けた装置により塗布層
の両端に厚塗りの部分が形成されないようにしたもので
あり、この装置を設置するのに費用を要する。又、これ
らの装置が故障すると厚塗り防止の効果が得られないた
め、保守点検を頻繁に行う必要がある。
【０００４】又、特開昭５９−２０６０７９号公報にス
ライド面上で所定塗布巾より広くして塗布する方法、特
開昭６３−１４４３４８号公報にスライド面両端部に塗
布液より低い表面張力の液を低塗布量で塗布する方法が
提案されている。これらの方法は、裁断取巾より広く塗
布するものであり、ウエブ、塗布液といった原材料の歩
留を悪くするものであり、ムダなコストをかけているも
のである。以上説明した如く塗布層両端部の厚塗り防止
については、まだ充分な対策が無いのが現状である。
ライド面上で所定塗布巾より広くして塗布する方法、特
開昭６３−１４４３４８号公報にスライド面両端部に塗
布液より低い表面張力の液を低塗布量で塗布する方法が
提案されている。これらの方法は、裁断取巾より広く塗
布するものであり、ウエブ、塗布液といった原材料の歩
留を悪くするものであり、ムダなコストをかけているも
のである。以上説明した如く塗布層両端部の厚塗り防止
については、まだ充分な対策が無いのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の問題点に対して
本発明の第１の目的は、塗布層両端部に発生する厚塗り
、濃度少部分を解決するための有効で簡便な装置を提供
することである。第２の目的は乾燥負荷を軽減し、経済
的な乾燥工程の設計を可能にすることである。第３の目
的は工程汚染或いは巻取工程での切断或いは裁断工程で
の巻きほどき時の接着による切断故障などの生じない装
置を提供することである。第４の目的はムダな原材料コ
ストを必要としない装置を提供することである。
本発明の第１の目的は、塗布層両端部に発生する厚塗り
、濃度少部分を解決するための有効で簡便な装置を提供
することである。第２の目的は乾燥負荷を軽減し、経済
的な乾燥工程の設計を可能にすることである。第３の目
的は工程汚染或いは巻取工程での切断或いは裁断工程で
の巻きほどき時の接着による切断故障などの生じない装
置を提供することである。第４の目的はムダな原材料コ
ストを必要としない装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、連
続走行するウエブに塗布液供給装置のスライド面を流下
する塗布液を塗布する装置に於いて、塗布液供給装置の
スライド面の両端部に取付けられた塗布巾規制板により
、限定される塗布巾に対して、塗布液供給装置の複数個
のキャビティ・スリットの両端部に位置し、塗布液流出
巾を規制する規制部材形状を左右対称にし、キャビティ
ではキャビティ下部から上部に円弧状に塗布液流出巾を
広げていき、スリットでは少なくともスリット内下部か
ら上部にかけて塗布液流出巾を広くし、スリット内最上
部の最大巾が、スライド面塗布巾よりも、少なくとも１
ｍｍ以上広巾となる塗布液流出巾を規制する規制部材を
備えた塗布装置によって達成し得ることを見いだした。
続走行するウエブに塗布液供給装置のスライド面を流下
する塗布液を塗布する装置に於いて、塗布液供給装置の
スライド面の両端部に取付けられた塗布巾規制板により
、限定される塗布巾に対して、塗布液供給装置の複数個
のキャビティ・スリットの両端部に位置し、塗布液流出
巾を規制する規制部材形状を左右対称にし、キャビティ
ではキャビティ下部から上部に円弧状に塗布液流出巾を
広げていき、スリットでは少なくともスリット内下部か
ら上部にかけて塗布液流出巾を広くし、スリット内最上
部の最大巾が、スライド面塗布巾よりも、少なくとも１
ｍｍ以上広巾となる塗布液流出巾を規制する規制部材を
備えた塗布装置によって達成し得ることを見いだした。
【０００７】以下添付図面に従って、本発明を具体的に
説明する。図１（ａ）（ｂ）は本発明の一実施態様を示
すスライドビード塗布装置に於けるスリット面長手方向
の断面図である。図２はスライドビード塗布装置の側断
面図である。図２で塗布液が塗布されるウエブ１はロー
ル２を介して搬送される。塗布液供給装置３はこのロー
ル２に近接して位置しており、その液供給通路４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄに塗布液５が与えられた流量でポンプ６
ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄにより連続的に送液される。塗布
液５は液溜りであるキャビティ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ
、１１ｄに溜り、次に狭い垂直の押出スリット７ａ、７
ｂ、７ｃ、７ｄから下方に傾斜するスライド面８上に流
出する。このそれぞれは、スライド面８上を重力によっ
て層の形で流れて、塗布されるべきウエブ１の表面と、
塗布液供給装置３の端部９との間に形成されたビード５
ａの中に流入して連続的に塗布される。ロール２と塗布
液供給装置３との間には減圧室１０が形成されており、
ビード５ａのたれを引きつけてウエブ１に容易に塗布さ
れるようになっている。
説明する。図１（ａ）（ｂ）は本発明の一実施態様を示
すスライドビード塗布装置に於けるスリット面長手方向
の断面図である。図２はスライドビード塗布装置の側断
面図である。図２で塗布液が塗布されるウエブ１はロー
ル２を介して搬送される。塗布液供給装置３はこのロー
ル２に近接して位置しており、その液供給通路４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄに塗布液５が与えられた流量でポンプ６
ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄにより連続的に送液される。塗布
液５は液溜りであるキャビティ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ
、１１ｄに溜り、次に狭い垂直の押出スリット７ａ、７
ｂ、７ｃ、７ｄから下方に傾斜するスライド面８上に流
出する。このそれぞれは、スライド面８上を重力によっ
て層の形で流れて、塗布されるべきウエブ１の表面と、
塗布液供給装置３の端部９との間に形成されたビード５
ａの中に流入して連続的に塗布される。ロール２と塗布
液供給装置３との間には減圧室１０が形成されており、
ビード５ａのたれを引きつけてウエブ１に容易に塗布さ
れるようになっている。
【０００８】図１（ａ）（ｂ）で前記キャビティ１１ａ
、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、塗布液供給装置３の長手
方向に所定巾Ｌ１に形成されている。この巾Ｌ１は、キ
ャビティ内の塗布液流出巾を規制し、スライド面８上の
両端部に取付けられた塗布巾規制板１２により規制され
る。スライド面最下部のビード５ａの塗布巾と等しくな
っている。本実施例では等しくしてあるが、必ずしもそ
の必要はない。前記キャビティの両端部に取付けられた
塗布液流出規制部材１４の形状は左右対称とし、塗布液
の流れる下部から上部にかけて広くしていき、塗布液が
層流状態を保持したまま流れるように円弧状とする。円
弧形状は塗布液の性質により半径Ｒ５ｍｍ〜３０ｍｍま
でが有効であるが、好ましくは半径Ｒ１６ｍｍ〜２４ｍ
ｍまでが実用的である。
、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、塗布液供給装置３の長手
方向に所定巾Ｌ１に形成されている。この巾Ｌ１は、キ
ャビティ内の塗布液流出巾を規制し、スライド面８上の
両端部に取付けられた塗布巾規制板１２により規制され
る。スライド面最下部のビード５ａの塗布巾と等しくな
っている。本実施例では等しくしてあるが、必ずしもそ
の必要はない。前記キャビティの両端部に取付けられた
塗布液流出規制部材１４の形状は左右対称とし、塗布液
の流れる下部から上部にかけて広くしていき、塗布液が
層流状態を保持したまま流れるように円弧状とする。円
弧形状は塗布液の性質により半径Ｒ５ｍｍ〜３０ｍｍま
でが有効であるが、好ましくは半径Ｒ１６ｍｍ〜２４ｍ
ｍまでが実用的である。
【０００９】又、前記スリット７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ
は塗布液供給装置３の長手方向に所定巾Ｌ２に形成され
ている。この巾Ｌ２は、スリット内の塗布液流出巾を規
制している。前記スリットの両端部に取付けられた塗布
液流出規制部材１３で規制している。塗布液流出巾の下
部は、キャビティの上部塗布液流出巾Ｌ１と等しくなっ
ている。前記スリットの塗布液流出巾の上部は、スライ
ド面８上の両端部に取付けられた塗布巾規制板１２によ
り規制された塗布巾Ｌ１に対し、所定量の広巾とし、調
整巾Ｌ３が設定されている。
は塗布液供給装置３の長手方向に所定巾Ｌ２に形成され
ている。この巾Ｌ２は、スリット内の塗布液流出巾を規
制している。前記スリットの両端部に取付けられた塗布
液流出規制部材１３で規制している。塗布液流出巾の下
部は、キャビティの上部塗布液流出巾Ｌ１と等しくなっ
ている。前記スリットの塗布液流出巾の上部は、スライ
ド面８上の両端部に取付けられた塗布巾規制板１２によ
り規制された塗布巾Ｌ１に対し、所定量の広巾とし、調
整巾Ｌ３が設定されている。
【００１０】前記スリットの両端部に取付けられた塗布
液流出規制部材１３の形状は左右対称とし、図１（ａ）
の如く、塗布液の流れる下部から上部にかけて末広がり
に広くしていくか、或いは図１（ｂ）の如くスリット内
塗布液流れ方向上部の所定長さＬ４ についてのみ、末
広がりに広くしていく。上記２例は直線的に末広がり形
状としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、
曲線上でも構わない。
液流出規制部材１３の形状は左右対称とし、図１（ａ）
の如く、塗布液の流れる下部から上部にかけて末広がり
に広くしていくか、或いは図１（ｂ）の如くスリット内
塗布液流れ方向上部の所定長さＬ４ についてのみ、末
広がりに広くしていく。上記２例は直線的に末広がり形
状としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、
曲線上でも構わない。
【００１１】前記スリット内の塗布液流出規制部材１３
によって設定される調整巾Ｌ３は、塗布液５の両端部５
ｂにより盛り上がりがなく、しかも塗布液５の拡張を規
定できる範囲とする。塗布液の性質により０．５ｍｍ〜
３ｍｍまでが有効であるが、好ましくは１ｍｍ〜２ｍｍ
までが実用的である。
によって設定される調整巾Ｌ３は、塗布液５の両端部５
ｂにより盛り上がりがなく、しかも塗布液５の拡張を規
定できる範囲とする。塗布液の性質により０．５ｍｍ〜
３ｍｍまでが有効であるが、好ましくは１ｍｍ〜２ｍｍ
までが実用的である。
【００１２】前記塗布巾規制板１２は、塗布液５の流下
線に対して平行、或いは末広がりのどちらに配設しても
よく、ビード５ａを形成させるスライド面８の最下部に
おいて、所定の調整巾Ｌ３が確保されればよい。
線に対して平行、或いは末広がりのどちらに配設しても
よく、ビード５ａを形成させるスライド面８の最下部に
おいて、所定の調整巾Ｌ３が確保されればよい。
【００１３】前記スリット内塗布液流れ方向上部の所定
長さＬ４はスリット塗布液流れ方向長さＬ５以下で最低
でも１５ｍｍとすることが実用的である。塗布液５はキ
ャビティ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを通り、塗布
液流出巾Ｌ１でスリット７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄに流入
し、Ｌ２の塗布液流出巾でスリット上部の出口まで流れ
、スライド面８上を塗布巾規制板１２で規制された塗布
巾Ｌ１で流下する。この塗布液５の両端部５ｂは、塗布
液５の表面より低いが或いは同等になる。従ってウエブ
１に塗布された塗布層がその両端部５ｂにおいて、厚塗
りとなる現象は有効に防止される。
長さＬ４はスリット塗布液流れ方向長さＬ５以下で最低
でも１５ｍｍとすることが実用的である。塗布液５はキ
ャビティ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを通り、塗布
液流出巾Ｌ１でスリット７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄに流入
し、Ｌ２の塗布液流出巾でスリット上部の出口まで流れ
、スライド面８上を塗布巾規制板１２で規制された塗布
巾Ｌ１で流下する。この塗布液５の両端部５ｂは、塗布
液５の表面より低いが或いは同等になる。従ってウエブ
１に塗布された塗布層がその両端部５ｂにおいて、厚塗
りとなる現象は有効に防止される。
【００１４】
【実施例】以下本発明の効果を明確にする為に実施例を
あげるが、勿論本発明はこれに限定されるものではない
。ポリエチレンラミネート紙上に、図１、図２に示す塗
布液供給装置を用い、既に説明した方法により下記表１
に示す塗布液を用い３層を同時重層塗布した。
あげるが、勿論本発明はこれに限定されるものではない
。ポリエチレンラミネート紙上に、図１、図２に示す塗
布液供給装置を用い、既に説明した方法により下記表１
に示す塗布液を用い３層を同時重層塗布した。
【００１５】
【表１】
【００１６】尚、比較例としては、図３に示すキャビテ
ィ・スリット両端部に取付けられた直線状の塗布液流出
規制形状にて、上記実施例に示す塗布液、塗布条件と同
様に塗布を行なった。この結果、比較例の端部は図４（
ｂ）に示す如く厚塗り・薄塗り（濃度少）部分が長さ２
ｌ形成されるが、本発明による上記実施例の場合は、図
４（ａ）に示す如く、厚塗りとなることなく塗布するこ
とができた。
ィ・スリット両端部に取付けられた直線状の塗布液流出
規制形状にて、上記実施例に示す塗布液、塗布条件と同
様に塗布を行なった。この結果、比較例の端部は図４（
ｂ）に示す如く厚塗り・薄塗り（濃度少）部分が長さ２
ｌ形成されるが、本発明による上記実施例の場合は、図
４（ａ）に示す如く、厚塗りとなることなく塗布するこ
とができた。
【００１７】
【発明の効果】本発明により、塗布層両端部に厚塗り・
濃度少を発生することなく、安定に塗布することができ
、従って厚塗りに伴う種々の問題点の無い塗布装置を提
供することができた。
濃度少を発生することなく、安定に塗布することができ
、従って厚塗りに伴う種々の問題点の無い塗布装置を提
供することができた。
【図１】（ａ）（ｂ）は本発明の実施例を示すスリット
面長手方向の断面図。
面長手方向の断面図。
【図２】本発明が適用される塗布液供給装置の側断面図
。
。
【図３】従来例を示すスリット面長手方向の断面図。
【図４】（ａ）は本発明の塗布層端部の塗布状態を示す
説明図。 （ｂ）は従来例の塗布層端部の塗布状態を示す説明図。
説明図。 （ｂ）は従来例の塗布層端部の塗布状態を示す説明図。
１ ウエブ
２ コーティングロール
３ 塗布液供給装置
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 塗布液供給通路５ 塗布
液 ５ａ ビード ５ｂ 両端部 ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ ポンプ ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ スリット ８ スライド面 ９ 端部 １０ 減圧室 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ キャビティ１２
塗布巾規制板 １３、１４ 塗布液流出規制部材
液 ５ａ ビード ５ｂ 両端部 ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ ポンプ ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ スリット ８ スライド面 ９ 端部 １０ 減圧室 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ キャビティ１２
塗布巾規制板 １３、１４ 塗布液流出規制部材
Claims (1)
- 【請求項１】 連続走行するウエブに塗布液供給装置
のスライド面を流下する塗布液を塗布する装置に於いて
、塗布液供給装置のスライド面の両端部に取付けられた
塗布巾規制板により、限定される塗布巾に対して、塗布
液供給装置の複数個のキャビティ・スリットの両端部に
位置し、塗布液流出巾を規制する規制部材形状を左右対
称にし、キャビティではキャビティ下部から上部に円弧
状に塗布液流出巾を広げていき、スリットでは少なくと
もスリット内下部から上部にかけて塗布液流出巾を広く
し、スリット内最上部の最大巾が、スライド面塗布巾よ
りも、少なくとも１ｍｍ以上広巾となる塗布液流出巾を
規制する規制部材を備えた塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11235291A JPH04317770A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11235291A JPH04317770A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04317770A true JPH04317770A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=14584547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11235291A Pending JPH04317770A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04317770A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000262948A (ja) * | 1999-03-23 | 2000-09-26 | Konica Corp | スライドビード塗布方法及びスライドビード塗布装置 |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP11235291A patent/JPH04317770A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000262948A (ja) * | 1999-03-23 | 2000-09-26 | Konica Corp | スライドビード塗布方法及びスライドビード塗布装置 |
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