JPH04318037A - 表面処理方法 - Google Patents
表面処理方法Info
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- JPH04318037A JPH04318037A JP3341452A JP34145291A JPH04318037A JP H04318037 A JPH04318037 A JP H04318037A JP 3341452 A JP3341452 A JP 3341452A JP 34145291 A JP34145291 A JP 34145291A JP H04318037 A JPH04318037 A JP H04318037A
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- JP
- Japan
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- substrate
- wavelength
- structuring
- ultraviolet radiation
- irradiated
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/16—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. infrared heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2079/00—Use of polymers having nitrogen, with or without oxygen or carbon only, in the main chain, not provided for in groups B29K2061/00 - B29K2077/00, as moulding material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0011—Working of insulating substrates or insulating layers
- H05K3/0017—Etching of the substrate by chemical or physical means
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光源によって、ポリマ
ーの基体表面を構造化するための方法に関する。
ーの基体表面を構造化するための方法に関する。
【0002】
【従来の技術】有機ポリマーは、電子工学、プリント配
線板、多層および半導体技術の分野、ならびにオプトエ
レクトロニクスにおける多くの用途のために、重大な意
義を有する。これらの技術にとって特有の意義を有する
ポリマーは、化学的安定性が優れている。この技術にお
ける用途のために、その表面を構造化しなければならな
いこれらのポリマー基体に所望の表面構造を与えるには
、多大な労力が必要である。
線板、多層および半導体技術の分野、ならびにオプトエ
レクトロニクスにおける多くの用途のために、重大な意
義を有する。これらの技術にとって特有の意義を有する
ポリマーは、化学的安定性が優れている。この技術にお
ける用途のために、その表面を構造化しなければならな
いこれらのポリマー基体に所望の表面構造を与えるには
、多大な労力が必要である。
【0003】米国特許第4,857,382号に、ポリ
イミド、ポリアミドおよびポリカーボネートの形態のポ
リマーのフォトケミカルエッチングについての方法およ
び装置が記載されている。紫外線を連続的に照射する水
銀ランプの光源が、このために使用される。この紫外線
放射の10%未満が、200nm未満の波長を有する。 その結果、非常にわずかな物質の除去割合しか達成でき
ない。この光源によって、複雑な幾何学的構造を表面に
形成することはできない。照射の相当の割合が、赤外線
域にあるので、デバイスおよび基体を冷却することがさ
らに必要であり、このため、装置および方法がより困難
でより高価になる。
イミド、ポリアミドおよびポリカーボネートの形態のポ
リマーのフォトケミカルエッチングについての方法およ
び装置が記載されている。紫外線を連続的に照射する水
銀ランプの光源が、このために使用される。この紫外線
放射の10%未満が、200nm未満の波長を有する。 その結果、非常にわずかな物質の除去割合しか達成でき
ない。この光源によって、複雑な幾何学的構造を表面に
形成することはできない。照射の相当の割合が、赤外線
域にあるので、デバイスおよび基体を冷却することがさ
らに必要であり、このため、装置および方法がより困難
でより高価になる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリマーの
基体表面の構造化を、より容易で費用効率的に実施する
ことができる方法を提供することを目的とする。
基体表面の構造化を、より容易で費用効率的に実施する
ことができる方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題は、60nmか
ら400nmの範囲内の波長の紫外線を、基体表面に部
分的または全体的に照射することを特徴とする、光源か
らの照射によるポリマー基体の表面の除去および/また
は構造化の方法によって、達成することができる。
ら400nmの範囲内の波長の紫外線を、基体表面に部
分的または全体的に照射することを特徴とする、光源か
らの照射によるポリマー基体の表面の除去および/また
は構造化の方法によって、達成することができる。
【0006】本発明によると、完全にまたは部分的に除
去しようとするポリマーの基体表面に、好ましくは、6
0nmから340nmの範囲内の波長を有する紫外線を
照射する。ポリイミドまたはポリカーボネート製の基体
表面の構造化においては、172nmの波長の紫外放射
を使用することが好ましい。以下でエキシマーランプと
もいう高出力紫外線ランプを、光源として使用する。本
ランプにより、基体の全表面に紫外線を照射することが
できる。本発明によれば、1のランプの代わりに、2以
上のランプを使用することもまた可能である。エキシマ
ーランプの紫外線出力を増加させることによって、除去
割合を相当に増加させることができる。本発明について
必須のさらなる特徴は、従属請求項で特徴付けられる。
去しようとするポリマーの基体表面に、好ましくは、6
0nmから340nmの範囲内の波長を有する紫外線を
照射する。ポリイミドまたはポリカーボネート製の基体
表面の構造化においては、172nmの波長の紫外放射
を使用することが好ましい。以下でエキシマーランプと
もいう高出力紫外線ランプを、光源として使用する。本
ランプにより、基体の全表面に紫外線を照射することが
できる。本発明によれば、1のランプの代わりに、2以
上のランプを使用することもまた可能である。エキシマ
ーランプの紫外線出力を増加させることによって、除去
割合を相当に増加させることができる。本発明について
必須のさらなる特徴は、従属請求項で特徴付けられる。
【0007】
【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。
る。
【0008】図1に、長方形の断面を有し、シート状で
あるポリマー製の基体1を示す。ポリマーは、ポリイミ
ドであると仮定する。ポリカーボネートの基体も、この
方法で、同様に処理することができる。基体1の表面1
Sから定められた距離に、エキシマーランプ3を設置す
る。図1において、前記ランプは模式的に表現しただけ
である。エキシマーランプ3の詳細は、欧州公開明細書
0,254,111から得ることができる。エキシマー
ランプ3は、一方の側面が冷却された1の金属電極(図
示せず)と1の誘電体により、または2の誘電体(図示
せず)により画定され、不活性ガスまたはガス混合物で
充填された放電空間(図示せず)を含む。誘電体および
、放電空間から離間した誘電体の表面に設置された第二
の電極は、無声放電によって発生した放射を通す。この
設計により、また適した充填ガスを選択することによっ
て、表面積が大きく、効率のよい高出力ランプ3がもた
らされる。それぞれの充填ガスにより、60から400
nmの間の波長範囲の紫外放射を生じさせることができ
る。このタイプの放電の最も重要な特徴は、誘電体障壁
、いわゆる電極間の経路において絶縁体が存在すること
である。この絶縁体が、直流電流を通さないので、放電
は交流電流のみで行なわれる。したがって、誘電体変位
電流は放電を与え、いいかえると、誘電体は、駆動電源
と放電プラズマとの間の容量結合を引き起こす。約0.
1バールを越える圧力のもとで、無声放電が行なわれる
と、非常に多くの薄い電流フィラメントが形成される。 それぞれのケースにおけるこれらのマイクロ放電は、ほ
ぼ円柱状のプラズマカラムから構成され、誘電体への移
行において、表面放電に吸収される。
あるポリマー製の基体1を示す。ポリマーは、ポリイミ
ドであると仮定する。ポリカーボネートの基体も、この
方法で、同様に処理することができる。基体1の表面1
Sから定められた距離に、エキシマーランプ3を設置す
る。図1において、前記ランプは模式的に表現しただけ
である。エキシマーランプ3の詳細は、欧州公開明細書
0,254,111から得ることができる。エキシマー
ランプ3は、一方の側面が冷却された1の金属電極(図
示せず)と1の誘電体により、または2の誘電体(図示
せず)により画定され、不活性ガスまたはガス混合物で
充填された放電空間(図示せず)を含む。誘電体および
、放電空間から離間した誘電体の表面に設置された第二
の電極は、無声放電によって発生した放射を通す。この
設計により、また適した充填ガスを選択することによっ
て、表面積が大きく、効率のよい高出力ランプ3がもた
らされる。それぞれの充填ガスにより、60から400
nmの間の波長範囲の紫外放射を生じさせることができ
る。このタイプの放電の最も重要な特徴は、誘電体障壁
、いわゆる電極間の経路において絶縁体が存在すること
である。この絶縁体が、直流電流を通さないので、放電
は交流電流のみで行なわれる。したがって、誘電体変位
電流は放電を与え、いいかえると、誘電体は、駆動電源
と放電プラズマとの間の容量結合を引き起こす。約0.
1バールを越える圧力のもとで、無声放電が行なわれる
と、非常に多くの薄い電流フィラメントが形成される。 それぞれのケースにおけるこれらのマイクロ放電は、ほ
ぼ円柱状のプラズマカラムから構成され、誘電体への移
行において、表面放電に吸収される。
【0009】紫外放射は、マイクロ放電におけるエキシ
マー形成によって発生する。
マー形成によって発生する。
【0010】例えば、図1に示すように、ポリイミド製
の基体1に表面構造を施すために、マスク4を基体1の
表面に設置する。このマスクには、開孔4Dが設けられ
ている。エキシマーランプ3から照射された光は、この
開孔4Dを通過し、基体1の表面上に達する。172n
mの波長の紫外放射を使用することにより、ポリマーを
エッチング除去することができることが見いだされた。 高出力ランプ3によって前記紫外放射の発生を可能とす
るために、前記ランプにキセノンガスを充填する。キセ
ノン放電は、電子衝突によって励起キセノン原子Xe*
および、その後のエキシマーの形成を導く。
の基体1に表面構造を施すために、マスク4を基体1の
表面に設置する。このマスクには、開孔4Dが設けられ
ている。エキシマーランプ3から照射された光は、この
開孔4Dを通過し、基体1の表面上に達する。172n
mの波長の紫外放射を使用することにより、ポリマーを
エッチング除去することができることが見いだされた。 高出力ランプ3によって前記紫外放射の発生を可能とす
るために、前記ランプにキセノンガスを充填する。キセ
ノン放電は、電子衝突によって励起キセノン原子Xe*
および、その後のエキシマーの形成を導く。
【0011】放電において、さらに励起した共反応体X
e**とXe2 **、並びに陽イオンXe+ 、Xe
2 + と電子との間の付加的な反応が生じる。Xe2
* エキシマーは、数ナノ秒の間に崩壊し、それらの
結合エネルギーを紫外放射の形で放出する。高出力ラン
プ3には交流電圧を供給し、その周波数は、50Hzか
ら1MHzの範囲内であり、振幅は数キロボルトである
。適した充填圧および放電パラメーターを選択すること
により、Xe2 * エキシマーの第二の連続体のみが
現れるスペクトルが存在する。これは比較的狭いバンド
の放射であり、その最大値は真空紫外線域の172nm
に存在し、その半値幅は約12nmである。この放射線
は、7.2eVの光子エネルギーに相当し、したがって
、エネルギー的に、種々の化学的分子化合物を直接に分
解することができる。 これらの分子化合物の中に、ポリイミドの化合物もまた
含まれ、これにより基体1が形成されている。高出力ラ
ンプで得られる光子フラックスは、1016から101
7光子/秒/cm2 電極表面積(強度の程度:100
mW/cm2 )の範囲にある。電極の表面積を増加さ
せることにより、または前記の高出力ランプを複数、並
列に接続することにより、非常に高い紫外線出力を達成
することができる。その後、図1に示す基体1の表面1
Sを、マスク4を通して、172nmの波長を有する紫
外放射を発生する高出力ランプ3により照射する。全体
の構成が真空中に配置された状態で、30分間の照射時
間の後、図2に示す、表面構造を有する基体が得られる
。開孔4Dの領域内において、表面層1Sが1.5μm
の深さまでエッチング除去される。マスク4で保護され
ている表面は、エッチングされない。本発明によれば、
高出力ランプ3によって、基体1の表面1Sの全てを、
1.5μmの深さで除去することもまた可能である。こ
のため、マスク4を全く用いずに、表面全体へ照射する
ことができる。ポリカーボネートの場合も同様にして、
基体1に構造化表面を与えることができる。
e**とXe2 **、並びに陽イオンXe+ 、Xe
2 + と電子との間の付加的な反応が生じる。Xe2
* エキシマーは、数ナノ秒の間に崩壊し、それらの
結合エネルギーを紫外放射の形で放出する。高出力ラン
プ3には交流電圧を供給し、その周波数は、50Hzか
ら1MHzの範囲内であり、振幅は数キロボルトである
。適した充填圧および放電パラメーターを選択すること
により、Xe2 * エキシマーの第二の連続体のみが
現れるスペクトルが存在する。これは比較的狭いバンド
の放射であり、その最大値は真空紫外線域の172nm
に存在し、その半値幅は約12nmである。この放射線
は、7.2eVの光子エネルギーに相当し、したがって
、エネルギー的に、種々の化学的分子化合物を直接に分
解することができる。 これらの分子化合物の中に、ポリイミドの化合物もまた
含まれ、これにより基体1が形成されている。高出力ラ
ンプで得られる光子フラックスは、1016から101
7光子/秒/cm2 電極表面積(強度の程度:100
mW/cm2 )の範囲にある。電極の表面積を増加さ
せることにより、または前記の高出力ランプを複数、並
列に接続することにより、非常に高い紫外線出力を達成
することができる。その後、図1に示す基体1の表面1
Sを、マスク4を通して、172nmの波長を有する紫
外放射を発生する高出力ランプ3により照射する。全体
の構成が真空中に配置された状態で、30分間の照射時
間の後、図2に示す、表面構造を有する基体が得られる
。開孔4Dの領域内において、表面層1Sが1.5μm
の深さまでエッチング除去される。マスク4で保護され
ている表面は、エッチングされない。本発明によれば、
高出力ランプ3によって、基体1の表面1Sの全てを、
1.5μmの深さで除去することもまた可能である。こ
のため、マスク4を全く用いずに、表面全体へ照射する
ことができる。ポリカーボネートの場合も同様にして、
基体1に構造化表面を与えることができる。
【図1】基体表面の処理を示す図。
【図2】図1にしたがった処理により、構造化した基体
を示す図。
を示す図。
1…ポリマー基体,1S…表面,3…高出力紫外線ラン
プ,4…マスク4D…開孔。
プ,4…マスク4D…開孔。
Claims (5)
- 【請求項1】 基体表面を、部分的または全体的に、
60nmから400nmの範囲内の波長の紫外光の作用
に供することを特徴とする、光源からの照射によるポリ
マー基体の表面の除去および/または構造化の方法。 - 【請求項2】 完全な除去または部分的な構造化のた
めに、60nmから400nmの範囲内の波長の紫外放
射を発生する高出力ランプによって基体表面を照射する
、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 ポリイミド、ポリアミドまたはポリカ
ーボネート製の基体表面を、部分的または完全に、17
2nmの波長の紫外光の作用に供する、請求項1または
2に記載の方法。 - 【請求項4】 除去または部分的な構造化のために、
172nmの波長を有し、キセノン充填ガスで満たした
高出力ランプによって発生する紫外放射を、ポリイミド
、ポリアミドまたはポリカーボネート製の基体表面に照
射する、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の方法
。 - 【請求項5】 ポリイミド、ポリアミドまたはポリカ
ーボネート製の基体表面の完全な除去または構造化のた
めに、172nmの波長の紫外放射を1から30分間真
空中で表面に照射する、請求項1ないし4のいずれか1
項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4041884:7 | 1990-12-27 | ||
| DE4041884A DE4041884A1 (de) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Verfahren zur behandlung von oberflaechen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04318037A true JPH04318037A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=6421507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3341452A Pending JPH04318037A (ja) | 1990-12-27 | 1991-12-24 | 表面処理方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5207955A (ja) |
| EP (1) | EP0492335A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04318037A (ja) |
| CA (1) | CA2058321A1 (ja) |
| DE (1) | DE4041884A1 (ja) |
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| DE19834688A1 (de) * | 1998-07-31 | 2000-02-03 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Herstellen eines Dichtungsprofiles |
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- 1990-12-27 DE DE4041884A patent/DE4041884A1/de active Granted
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1991
- 1991-12-16 EP EP19910121512 patent/EP0492335A3/de not_active Withdrawn
- 1991-12-23 CA CA002058321A patent/CA2058321A1/en not_active Abandoned
- 1991-12-24 JP JP3341452A patent/JPH04318037A/ja active Pending
- 1991-12-27 US US07/815,262 patent/US5207955A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4041884A1 (de) | 1992-07-02 |
| EP0492335A2 (de) | 1992-07-01 |
| CA2058321A1 (en) | 1992-06-28 |
| US5207955A (en) | 1993-05-04 |
| EP0492335A3 (en) | 1993-12-01 |
| DE4041884C2 (ja) | 1993-07-22 |
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