JPH04319152A - 建築用パネル - Google Patents
建築用パネルInfo
- Publication number
- JPH04319152A JPH04319152A JP11120591A JP11120591A JPH04319152A JP H04319152 A JPH04319152 A JP H04319152A JP 11120591 A JP11120591 A JP 11120591A JP 11120591 A JP11120591 A JP 11120591A JP H04319152 A JPH04319152 A JP H04319152A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface plate
- frame
- silicone rubber
- plate
- frame body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は建築物のカーテンウォ
ール構造の外壁、天井、あるいは内装壁等に使用する建
築用パネルに関するものである。
ール構造の外壁、天井、あるいは内装壁等に使用する建
築用パネルに関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来表面板または表面
板と裏面板との間にハニカムコアを挟んでなる板を枠体
へスタッドボルト等の機械的固着具で固定してなる建築
用パネルがあり、一例として特開昭５８−１３１２５６
号公報に開示されている。
板と裏面板との間にハニカムコアを挟んでなる板を枠体
へスタッドボルト等の機械的固着具で固定してなる建築
用パネルがあり、一例として特開昭５８−１３１２５６
号公報に開示されている。
【０００３】ところで従来の構造では表面板と枠体との
間に湿式シールを施してパネルの水密性を確保するので
製作に際してシール打ち工程が必要であるためその作業
に労力を要すると共に、湿式シールはその水密性能が作
業状態やシールを施す材料の材質によって大きく左右さ
れる。また建物用外壁として使用する際は、例えば表面
板が鋼板で枠材がアルミ形材であるとその熱膨張率の違
いによりスタッドボルトを打った箇所で、表面板に変形
が生ずる恐れがあり、それに伴ってスタッドボルトと表
面板との間できしむ音が発生することがある。また、長
期の使用では湿式シールが切れて雨水が侵入するため水
密性能に対する信頼性が低い。
間に湿式シールを施してパネルの水密性を確保するので
製作に際してシール打ち工程が必要であるためその作業
に労力を要すると共に、湿式シールはその水密性能が作
業状態やシールを施す材料の材質によって大きく左右さ
れる。また建物用外壁として使用する際は、例えば表面
板が鋼板で枠材がアルミ形材であるとその熱膨張率の違
いによりスタッドボルトを打った箇所で、表面板に変形
が生ずる恐れがあり、それに伴ってスタッドボルトと表
面板との間できしむ音が発生することがある。また、長
期の使用では湿式シールが切れて雨水が侵入するため水
密性能に対する信頼性が低い。
【０００４】さらにハニカム構造の板を使用した場合、
表面板と裏面板あるいは枠体との各部材の熱膨張寸法の
違いにより反りが生ずる等種々の問題点がある。この発
明は前記問題点を解消すべく開発されたものである。
表面板と裏面板あるいは枠体との各部材の熱膨張寸法の
違いにより反りが生ずる等種々の問題点がある。この発
明は前記問題点を解消すべく開発されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は枠体の表面板
を取着けてなるパネルであり、枠体と表面板とを熱硬化
性シリコンゴムによって接着してある建築用パネルであ
り、また、表面板をハニカムコアの板とした建築用パネ
ルとしたものである。
を取着けてなるパネルであり、枠体と表面板とを熱硬化
性シリコンゴムによって接着してある建築用パネルであ
り、また、表面板をハニカムコアの板とした建築用パネ
ルとしたものである。
【０００６】
【実施例】図１において枠体１はアルミ形材からなり、
表面板２は鋼板等の成形板からなる。枠体１の外隅角部
には凹部３が形成され、外部側に外側の突条４が形成さ
れている。この突条４の外面に添って表面板２を配し、
表面板２の端部と凹部３によって形成される凹溝に枠体
１の四周に連続する熱硬化性シリコンゴム５を充填し、
それを７０〜１００℃に加熱することにより枠体１と表
面板２とを接着させてある。熱硬化性シリコンゴム５は
不定形のものでもよいが、ビード状になった角紐、丸紐
に予め成形されたものを用いるとシールの不連続部分が
なくなるため水密性能上好ましい。
表面板２は鋼板等の成形板からなる。枠体１の外隅角部
には凹部３が形成され、外部側に外側の突条４が形成さ
れている。この突条４の外面に添って表面板２を配し、
表面板２の端部と凹部３によって形成される凹溝に枠体
１の四周に連続する熱硬化性シリコンゴム５を充填し、
それを７０〜１００℃に加熱することにより枠体１と表
面板２とを接着させてある。熱硬化性シリコンゴム５は
不定形のものでもよいが、ビード状になった角紐、丸紐
に予め成形されたものを用いるとシールの不連続部分が
なくなるため水密性能上好ましい。
【０００７】また、枠体１間に中棧１１を架設し、この
中棧１１に設けた凹溝３内に熱硬化性シリコンゴム５を
設し、中棧１３と表面板２とを中間部分で接着してもよ
い。
中棧１１に設けた凹溝３内に熱硬化性シリコンゴム５を
設し、中棧１３と表面板２とを中間部分で接着してもよ
い。
【０００８】図２においては表面板２として石材パネル
を使用しており、突条４をクッションゴム６を介して石
材パネルの端面に形成した凹溝に嵌合してある。枠体１
と石材パネルからなる表面板２は枠体１の四周に連続す
る熱硬化性シリコンゴム５によって接着してある。また
、図３のように石材パネルを２枚に分割して枠体１へ取
付け、石材パネルの目地間に熱硬化性シリコンゴム５を
充填してもよい。
を使用しており、突条４をクッションゴム６を介して石
材パネルの端面に形成した凹溝に嵌合してある。枠体１
と石材パネルからなる表面板２は枠体１の四周に連続す
る熱硬化性シリコンゴム５によって接着してある。また
、図３のように石材パネルを２枚に分割して枠体１へ取
付け、石材パネルの目地間に熱硬化性シリコンゴム５を
充填してもよい。
【０００９】図４においては四周の熱硬化性シリコンゴ
ム５に加えて外側の突条４に浅い凹溝を形成し、表面板
２との間に二次シールとして熱硬化性シリコンゴム７を
充填してある。
ム５に加えて外側の突条４に浅い凹溝を形成し、表面板
２との間に二次シールとして熱硬化性シリコンゴム７を
充填してある。
【００１０】図５においては枠体１に外側の突条４に加
えて内側の突条８を形成し、この突条８の内側に裏面板
９を配し、ハニカムコア１０の表面と裏面に表面板２と
裏面板９を接着してある。そしてハニカムコア構造と板
と枠体１は四周に連続する熱硬化性シリコンゴムで接着
するとともに表面板２と裏面板９の周縁で枠体１の内外
側の突条４，８を挟持していることになる。
えて内側の突条８を形成し、この突条８の内側に裏面板
９を配し、ハニカムコア１０の表面と裏面に表面板２と
裏面板９を接着してある。そしてハニカムコア構造と板
と枠体１は四周に連続する熱硬化性シリコンゴムで接着
するとともに表面板２と裏面板９の周縁で枠体１の内外
側の突条４，８を挟持していることになる。
【００１１】図６においては前記実施例の内外の突条４
，８に浅い凹溝を形成し、表面板２と突条４の間および
裏面板９と突条８との間に二次シールとして熱硬化性の
シリコンゴム７を充填してある。
，８に浅い凹溝を形成し、表面板２と突条４の間および
裏面板９と突条８との間に二次シールとして熱硬化性の
シリコンゴム７を充填してある。
【００１２】なお以上の各実施例における二次シールは
表面板２に反りを生ずることを防ぐため接着しないよう
にすることができる。
表面板２に反りを生ずることを防ぐため接着しないよう
にすることができる。
【００１３】図８はハニカムコアパネルをパネル本体と
し枠体１を直方体の長尺形状とした例を示しており、ハ
ニカムコア１０と表面板２、裏面板９とはエポキシ系の
接着材で接着又はハニカムコア１０がプルミニウム等の
金属の場合は溶着により完全に固着してあり、一方枠体
１と表面板２、裏面板９とは互いに変位できるようにし
てある。
し枠体１を直方体の長尺形状とした例を示しており、ハ
ニカムコア１０と表面板２、裏面板９とはエポキシ系の
接着材で接着又はハニカムコア１０がプルミニウム等の
金属の場合は溶着により完全に固着してあり、一方枠体
１と表面板２、裏面板９とは互いに変位できるようにし
てある。
【００１４】枠体１には小突条１４が長手方向に連続し
て形成してあり、この小突条１４を挟んで表、裏面板２
，９の折返し端部間に熱硬化性シリコンゴム５を充填し
てある。このため枠体１の内部は完全に水密性を保たれ
ると共に、枠体１と表面板２、裏面板９とは熱硬化性シ
リコンゴム５の弾性により互いに変位可能になっている
。
て形成してあり、この小突条１４を挟んで表、裏面板２
，９の折返し端部間に熱硬化性シリコンゴム５を充填し
てある。このため枠体１の内部は完全に水密性を保たれ
ると共に、枠体１と表面板２、裏面板９とは熱硬化性シ
リコンゴム５の弾性により互いに変位可能になっている
。
【００１５】図９、図１０、図１１は図８の類例を示し
ており、図９では表、裏面板２，９の折返し端部が当接
されて熱硬化性シリコンゴム５を隠ぺいしており、また
、図１０は枠体１と表、裏面板２，９とを枠体の側面で
接着した例を示し、図１１は表、裏面板２，９の折返し
端縁を枠体１の長手方向へ連続して設けた凹条溝１５へ
嵌入すると共に、表、裏面板２，９と枠体１及びハンカ
ムコアを同時に熱硬化性シリコンゴム５で接着した例を
示している。
ており、図９では表、裏面板２，９の折返し端部が当接
されて熱硬化性シリコンゴム５を隠ぺいしており、また
、図１０は枠体１と表、裏面板２，９とを枠体の側面で
接着した例を示し、図１１は表、裏面板２，９の折返し
端縁を枠体１の長手方向へ連続して設けた凹条溝１５へ
嵌入すると共に、表、裏面板２，９と枠体１及びハンカ
ムコアを同時に熱硬化性シリコンゴム５で接着した例を
示している。
【００１６】なお図７はパネル全体の斜視図で、以上の
各図面はＩ−Ｉ断面図で各枠体１は円隅で留接として熱
硬化性シリコンゴム１２で止水してある。
各図面はＩ−Ｉ断面図で各枠体１は円隅で留接として熱
硬化性シリコンゴム１２で止水してある。
【００１７】
【発明の効果】この発明は以上の構成からなり、枠体と
表面板とは四周に連続する熱硬化性シリコンゴムで接着
してあるので枠体と表面板の止水が固着と一緒になされ
、枠体と表面板との熱膨張寸法の違いも適度の弾性を有
するシリコンゴムで吸収するのでパネルに変形、反り等
を生ずる恐れがない。
表面板とは四周に連続する熱硬化性シリコンゴムで接着
してあるので枠体と表面板の止水が固着と一緒になされ
、枠体と表面板との熱膨張寸法の違いも適度の弾性を有
するシリコンゴムで吸収するのでパネルに変形、反り等
を生ずる恐れがない。
【００１８】さらに枠体とハニカムコア構造のパネルの
表面板とを固着することにより断熱、遮音性に勝れた外
壁とすることができ、全体として製作工程、手間が少な
く、実用性が大きい。
表面板とを固着することにより断熱、遮音性に勝れた外
壁とすることができ、全体として製作工程、手間が少な
く、実用性が大きい。
【図１】この発明の実施例の要部の断面図である。
【図２】この発明の他の実施例の断面図である。
【図３】石材パネルの継目を示す断面図である。
【図４】この発明の他の実施例の断面図である。
【図５】この発明の他の実施例の断面図である。
【図６】この発明の他の実施例の断面図である。
【図７】この発明のパネル全体の斜視図である。
【図８】この発明の他の実施例の斜視図である。
【図９】この発明の他の実施例の斜視図である。
【図１０】この発明の他の実施例の斜視図である。
【図１１】この発明の他の実施例の斜視図である。
１…枠体、２…表面板、３…凹部、４…突条、５…熱硬
化性シリコンゴム、６…クッションゴム、７…熱硬化性
シリコンゴム、８…突条 ９…裏面板、１０…ハニカ
ムコア、１１…バックアップ材、１２…熱硬化性シリコ
ンゴム、１３…中棧、１４…小突条、１５…凹条溝。
化性シリコンゴム、６…クッションゴム、７…熱硬化性
シリコンゴム、８…突条 ９…裏面板、１０…ハニカ
ムコア、１１…バックアップ材、１２…熱硬化性シリコ
ンゴム、１３…中棧、１４…小突条、１５…凹条溝。
Claims (6)
- 【請求項１】 枠体の表面に表面板を取着けてなる建
築用パネルであって、枠体と表面板とを熱硬化性シリコ
ンゴムによって接着してあることを特徴とする建築用パ
ネル。 - 【請求項２】 熱硬化性シリコンゴムは枠体の四周に
連続していることを特徴とする請求項１記載の建築用パ
ネル。 - 【請求項３】 表面板が石材パネルであることを特徴
とする請求項１記載の建築用パネル。 - 【請求項４】 ハニカムコアの表面と裏面に表面板と
裏面板を接着してパネル本体を形成し、表面板と枠体と
を枠体の四周に連続する熱硬化性シリコンゴムによって
接着してあることを特徴とする建築用パネル。 - 【請求項５】 表面板と裏面板の周縁で枠体の突条を
挟持してあることを特徴とする請求項３記載の建築用パ
ネル。 - 【請求項６】 表面板と裏面板を枠体の突条に熱硬化
性シリコンゴムで接着してあることを特徴とする請求項
３記載の建築用パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11120591A JPH04319152A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 建築用パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11120591A JPH04319152A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 建築用パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04319152A true JPH04319152A (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=14555180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11120591A Pending JPH04319152A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 建築用パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04319152A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04329133A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-17 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | メタルカーテンウオールの製造方法とそれに使われる帯状体 |
| JPH06248737A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-06 | Y K K Architect Prod Kk | シール構造 |
| KR100407882B1 (ko) * | 2000-11-30 | 2003-12-01 | 한국과학기술원 | 복합재료 거푸집 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58179639A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-20 | ナショナル住宅産業株式会社 | ハニカムコアパネル |
| JPS62164940A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-21 | 松下電工株式会社 | 建築用パネル |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP11120591A patent/JPH04319152A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58179639A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-20 | ナショナル住宅産業株式会社 | ハニカムコアパネル |
| JPS62164940A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-21 | 松下電工株式会社 | 建築用パネル |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04329133A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-17 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | メタルカーテンウオールの製造方法とそれに使われる帯状体 |
| JPH06248737A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-06 | Y K K Architect Prod Kk | シール構造 |
| KR100407882B1 (ko) * | 2000-11-30 | 2003-12-01 | 한국과학기술원 | 복합재료 거푸집 |
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