JPH04319975A - トナー搬送装置 - Google Patents

トナー搬送装置

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JPH04319975A
JPH04319975A JP3088354A JP8835491A JPH04319975A JP H04319975 A JPH04319975 A JP H04319975A JP 3088354 A JP3088354 A JP 3088354A JP 8835491 A JP8835491 A JP 8835491A JP H04319975 A JPH04319975 A JP H04319975A
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JP
Japan
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toner
scraper
hopper
toner hopper
lever
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JP3088354A
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Fumio Sato
佐藤 史夫
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Sharp Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、トナーホッパ内に収
納されているトナーの撹拌および搬送を行うトナー搬送
装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】図5は従来のトナー搬送装置を備える現
像装置の構成を示した図である。現像装置は現像部1と
トナーホッパ2とを備え、トナーホッパ2内にはトナー
が収納されている。現像部1とトナーホッパ2との間に
はトナー補給ローラ3が配置され、現像部1内のトナー
濃度が低下したときにトナーホッパ2内のトナーを現像
部1へ補給する。トナーは樹脂,着色料を混合して形成
した粉末状体であり、静止状態で放置されると固着して
現像処理に使用できなくなる。そこで、トナーホッパ2
内にはトナー搬送装置4が設けられている。トナー搬送
装置4は、図6に示したような構造のものであった。す
なわち、トナーホッパの両側面に沿って平行に配置され
たトナー搬送レバー4aと、このトナー搬送レバー4a
の先端部に設けられたコイルスプリング4bと、を有し
、トナー搬送レバー4aの中心部に設けられた回転軸4
cを中心に回転される。この回転時、コイルスプリング
4bはトナーホッパ2の内壁面に摺接して、トナーホッ
パ内のトナーを撹拌するとともに、トナー補給ローラ3
部へトナーを搬送する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが上述したよう
な従来のトナー搬送装置には次のような問題があった。
【0004】トナー搬送装置はトナー搬送レバー4aの
先端に取り付けられたコイルスプリング4bの回転によ
ってトナーの撹拌および搬送を行うものであるが、この
回転時にトナー搬送装置に掛かる負荷の大きさはトナー
ホッパの容量によって変わる。
【0005】そして、トナーホッパ容量が非常に大きい
場合にはトナー搬送装置に掛かる負荷が非常に大きくな
ってトナー搬送装置の回転にムラが生じて充分なトナー
撹拌,搬送を行えなくなってしまう問題が生じてしまう
【0006】このような負荷の増大に対応するためにコ
イルスプリングの代わりに板材を回転方向に沿って設け
ることが考えられる。この場合にはトナーホッパ内のト
ナー量が多いときでもトナーと板材との接触面積が小さ
くなるために負荷が少なくなって充分な撹拌・搬送を行
うことができるようになる。しかしながら、トナーホッ
パ内のトナー残量が少なくなってしまったときに残りの
トナーを掻き取ることができずにトナーが残ってしまう
問題が生じてしまう。
【0007】この発明の目的は、トナーホッパ内のトナ
ー量が多いときには負荷が少なく、トナー量が少なくな
ったときでも最後までトナーの搬送を行うことのできる
トナー搬送装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明は、トナーホッ
パの両側面に沿って平行に配置されたトナー搬送レバー
と、このトナー搬送レバーの先端部に設けられ、円弧状
のトナーホッパ壁面に沿って回転されるスクレーパと、
を備え、前記スクレーパは、L字形断面形状に構成され
その短片が前記トナーホッパ壁面に対してほぼ垂直に配
置されるとともに、長片に孔部を形成したことを特徴と
する。
【0009】
【作用】この発明においては、トナーホッパ内のトナー
量が多い状態でトナー搬送レバーを回転させたときには
スクレーパの長片に設けられた孔部をトナーが擦り抜け
、スクレーパの回転時に掛かる負荷が大きくなってしま
うことがない。そしてトナーホッパ内のトナー残量が少
なくなったときにはトナーホッパ壁面に対して垂直に配
置された短片が残りのトナーを確実にトナー補給ローラ
側へ搬送する。
【0010】
【実施例】図1はこの発明の実施例であるトナー搬送装
置を備える現像装置の概略構成を示した図、図2は同ト
ナー搬送装置に用いられているスクレーパを下側から見
た部分斜視図、図4は同現像装置の外観図である。
【0011】トナーホッパ2内には搬送ローラ5が回転
自在に配置されている。この搬送ローラ5はトナーホッ
パ2の両側面の壁面に設けられたトナー搬送レバー5a
を有し、このトナー搬送レバー5aの先端部にスクレー
パ5bを取りつけたものである。スクレーパ5bは長片
5c,短片5dを有するほぼL字形の断面形状に構成さ
れている。スクレーパ5bの長片5cには複数の孔部5
eが設けられている。
【0012】このスクレーパ5aは短片5dがトナーホ
ッパの周面にほぼ垂直になるように配置される。
【0013】図3は上記トナー搬送装置の動作状態を示
した図であり、図(A)はトナーホッパ内のトナー量が
多い時の状態、図(B)は残留トナー量が少ない時の状
態を示している。スクレーパ5aは図において矢印Aで
示したように時計方向に回転する。そしてトナーホッパ
2内のトナー量が非常に多い場合には図(A)に示した
ようにスクレーパの孔部5eから図中矢印で示したよう
にスクレーパ外へと容易に抜け出る。このためスクレー
パ5b(トナー搬送装置5)の回転動作に、トナー詰ま
りによる大きな負荷が加えられてしまうことがなくなり
、トナー搬送装置5の回転動作がスムースになり、充分
なトナー撹拌を行うことができる。またトナー残量が少
なくなったときには図(B)に示したようにスクレーパ
の短片5dがトナーホッパ2の底部に溜まっているトナ
ーを掻き取り、トナーホッパ内のトナーを残すことなく
集めてトナー補給ローラ部へと搬送することができる。
【0014】
【発明の効果】この発明によれば、トナーホッパ内のト
ナー量が多いときにはスクレーパの長片に設けられてい
る孔部からトナーが抜け出るためにトナー搬送装置が回
転するための負荷が大きくなり過ぎることがなくなり、
トナー量が多くても充分を撹拌処理を行うことができる
。また、トナー量が少ないときにはスクレーパの短片に
よってトナーホッパの底部のトナーが掻き集められ、ホ
ッパ内にトナーが残ってしまうのを極力少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例であるトナー搬送装置を備え
る現像装置の構成を示した図
【図2】同トナー搬送装置の下方からの部分斜視図
【図
3】同トナー搬送装置の動作状態を示した図であり、(
A)はトナー量が多い時、(B)はトナー量が少ないと
きの状態を示している
【図4】現像装置の外観を示した図
【図5】従来のトナー搬送装置を備える現像装置の構成
を示した図
【図6】従来のトナー搬送装置を示した斜視図
【符号の説明】
2  トナーホッパ 5  トナー搬送装置 5a  トナー搬送レバー 5b  スクレーパ 5c  長片 5d  短片 5e  孔部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】トナーホッパの両側面に沿って平行に配置
    されたトナー搬送レバーと、このトナー搬送レバーの先
    端部に設けられ、円弧状のトナーホッパ壁面に沿って回
    転されるスクレーパと、を備え、前記スクレーパは、L
    字形断面形状に構成されその短片が前記トナーホッパ壁
    面に対してほぼ垂直に配置されるとともに、長片に孔部
    を形成したことを特徴とするトナー搬送装置。
JP3088354A 1991-04-19 1991-04-19 トナー搬送装置 Expired - Fee Related JP2858987B2 (ja)

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