JPH0432274B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、二以上の管体の間に介装してこれを
継ぎ合わせる継手管に関する。

［従来の技術］ 近年、建造物での冷暖房設備、給湯設備その他
排水系統等の水廻り施設に使用される給排水管の
耐用年数の向上を図るため、ステンレス等の管体
が用いられつつある。

しかるに、周知のようにステンレスは半田付け
等が困難であり、管体と管体の接続が容易でない
不具合があつた。

そこで、かかる不具合を解消するため、特開昭
63−246589号公報に示される管体接続方法が開発
されている。以下にその概要を第４，５図に基づ
いて説明する。

ステンレスからなる二本の管体１０１，１０１
を接続する継手管１０２は、管体１０１の管端部
に外嵌し得る内径を有しステンレス等塑性変形可
能な金属からなり、管体１０１を挿通した状態で
その管体１０１と重合する部位の外周に環状の余
肉部１０３，１０３を突設したものである。

そして、管体１０１，１０１の接続にあたつて
は、継手管１０２に管体１０１を挿通し、継手管
１０２の端部と余肉部１０３にアンカー１０４と
ダイス１０５を夫々係合させ（第４図）、両者の
間隔を強制的に押し縮めると同時に余肉部１０３
を管体１０１の中心方向に押圧し、もつて継手管
１０２と管体１０１をくびれ状に塑性変形させて
一体化するものである（第５図）。

［発明が解決しようとする問題点］ しかるに、上記従来技術によれば、発明所期の
目的を十分達し得るものの、さらに解決すべき問
題点がある。

すなわち、継手管１０２と管体１０１との相互
表面粗さが1μ前後の超仕上げであること、及び
軸方向の縦傷がないことの条件を満さなければ十
分な水密性が保てず、従つて、コスト高の要因と
なつていた。

［問題点を解決するための手段］ そこで、本発明は、二以上の管体１の管端部を
夫々装着して両管体１を一体に接続する継手管２
であつて、管体１の管端部に外嵌し得る内径を有
しかつ塑性変形可能な金属からなり、管体１を挿
通した状態でその管体１と重合する部位の外周に
環状の余肉部３を突設し、該余肉部３に対応する
内周面に断面台形状の環状凸部６を複数本並設し
てなる凹凸帯５を形成して問題点の解決を図つた
ものである。

［作 用］ 余肉部３を押圧して継手管２と管体１をくびれ
させる過程において、余肉部３に対応して形成し
た凹凸帯５の凸部６に応力が集中し、該凸部６が
管体１の周面に強く押し付けられて潰れ、または
凸部６の先端が管体１の周面に喰い込むことによ
り両者間が緊密に接合される。

［実施例］ 以下に本発明の一実施例を図面と共に説明す
る。

ステンレスからなる二本の管体１，１を接続す
る継手管２は、管体１の管端部に外嵌し得る内径
を有しかつステンレス等塑性変形可能な金属から
なり、管体１を挿通した状態でその管体１と重合
する部位の外周に環状の余肉部３，３を突設した
ものである。該余肉部３は継手管２の端部に向つ
て大径となるテーパを有し、また、継手管２の中
央部内周面には環状突出部４が突設されている。

さらに、継手管２の余肉部３に対応する内周面
には凹凸帯５が形成される。該凹凸帯５は、第３
図に拡大して示したように、断面台形状の環状凸
部６を複数本並設してなる。

しかして、管体１，１の接続にあたつては、継
手管２に管体１を環状突出部４に当接する位置ま
で挿通する。次に、継手管２の端部と余肉部３に
アンカー７とダイス８を夫々係合させ（第１図）、
アンカー７を固定し、ダイス８を油圧シリンダ等
の駆動手段（図示せず）によりアンカー７側に強
制的に移動させ、継手管２の端部と余肉部３の間
隔を強制的に押し縮める。このとき、ダイス８の
内周面は、継手管２の外径寸法から余肉部３の外
径寸法に広がるテーパ状に形成されているため、
前記余肉部３のテーパと係合しつつ余肉部３を管
体１の中心方向に向けて押圧する。従つて、ダイ
ス８の移動により余肉部３に対応する管体１と継
手管２が中心方向に向つてくびれ状に塑性変形す
る（第２図）。

以上余肉部３を押圧して継手管２と管体１をく
びれさせる過程において、余肉部３に対応して形
成した凹凸帯５の環状凸部６に応力が集中する。
該環状凸部６は第３図のように断面が台形状に形
成されたものであるので、このように応力が集中
しても座屈することなくその先端両側縁が管体１
の周面に喰い込み、或いはその先端両側縁が管体
１の周面に強く押し付けられて潰れることによつ
て両者間が緊密に接合される。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の継手管によれ
ば、ステンレス等の管体の接続が簡単に行なえ、
かつ、継手管２と管体１の接合が断面台形状の環
状凸部６からなる凹凸帯５により緊密にできるた
め、継手管２と管体１の表面を超仕上げする必要
がなく、また、多少の縦傷にも影響を受けなくな
り、コストの大巾低減をもたらすものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例に係るものであり、第
１図は接続前の状態を示す断面図、第２図は作用
を示す断面図、第３図は凹凸帯を示す継手管要部
の断面図、第４図は従来技術を示す断面図、第５
図は第４図の作用を示す断面図である。 １，１…管体、２…継手管、３…余肉部、５…
凹凸帯、６…環状凸部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 二以上の管体の管端部を夫々装着して両管体
   を一体に接続する継手管であつて、管体の管端部
   に外嵌し得る内径を有しかつ塑性変形可能な金属
   からなり、管体を挿通した状態でその管体と重合
   する部位の外周に環状の余肉部を突設し、該余肉
   部に対応する内周面に断面台形状の環状凸部を複
   数本並設してなる凹凸帯を形成したことを特徴と
   する管体接続用継手管。