JPH0432291Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0432291Y2 JPH0432291Y2 JP17201786U JP17201786U JPH0432291Y2 JP H0432291 Y2 JPH0432291 Y2 JP H0432291Y2 JP 17201786 U JP17201786 U JP 17201786U JP 17201786 U JP17201786 U JP 17201786U JP H0432291 Y2 JPH0432291 Y2 JP H0432291Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- recording paper
- thermal recording
- air blowing
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(A) 産業上の利用分野
本考案は、リボンスリツターで巻端印刷された
感熱記録紙の印刷部を、高温で少量な熱風で効率
良く乾燥する装置に関するものである。
感熱記録紙の印刷部を、高温で少量な熱風で効率
良く乾燥する装置に関するものである。
(B) 従来の技術
一般にフアクシミリ用感熱記録紙の小巻取をリ
ボンスリツターでスリツトする場合は、通常巻長
さ30〜100ｍ、幅210〜257mmの小巻取の巻端を、
フアクシミリで用紙が完全に無くなる前に自動で
警報の表示をするための検出用として、その巻端
を通常長さ１ｍ、巾５〜40mmで巻端印刷即ち、エ
ンドマーカーを、黒または赤色の水性あるいは油
性のインクで感熱記録紙の表面あるいは裏面へ行
なう。その印刷はリボンスリツターの走行中に減
速して行なうが、リボンスリツターの各ロールお
よび小巻取内でのインクに接触する部分の感熱記
録紙へのインクの転写を防ぐために、早期乾燥を
する必要があり、その方法としては、熱風を吹き
つけるもの、赤外線によるもの、冷風を吹きつけ
るもの、フエルトを当てて余分のインクを吸い取
るもの等があるが、熱風を吹きつける方法が乾燥
効率、設備費用の点から多く行なわれている。
ボンスリツターでスリツトする場合は、通常巻長
さ30〜100ｍ、幅210〜257mmの小巻取の巻端を、
フアクシミリで用紙が完全に無くなる前に自動で
警報の表示をするための検出用として、その巻端
を通常長さ１ｍ、巾５〜40mmで巻端印刷即ち、エ
ンドマーカーを、黒または赤色の水性あるいは油
性のインクで感熱記録紙の表面あるいは裏面へ行
なう。その印刷はリボンスリツターの走行中に減
速して行なうが、リボンスリツターの各ロールお
よび小巻取内でのインクに接触する部分の感熱記
録紙へのインクの転写を防ぐために、早期乾燥を
する必要があり、その方法としては、熱風を吹き
つけるもの、赤外線によるもの、冷風を吹きつけ
るもの、フエルトを当てて余分のインクを吸い取
るもの等があるが、熱風を吹きつける方法が乾燥
効率、設備費用の点から多く行なわれている。
熱風による乾燥装置としては、ボツクスあるい
はトンネルを設け熱風循環を行ない内部を一定の
高温に調整し、その中を通る連続状印刷部を乾燥
させる装置、あるいは、実開昭57−151742号公
報、実開昭57−151743号公報のオフセツト輪転印
刷用乾燥装置の様に、走行する印刷部に直交ある
いは斜交して箱体を設け、対向して熱風を吹きつ
ける装置等がある。
はトンネルを設け熱風循環を行ない内部を一定の
高温に調整し、その中を通る連続状印刷部を乾燥
させる装置、あるいは、実開昭57−151742号公
報、実開昭57−151743号公報のオフセツト輪転印
刷用乾燥装置の様に、走行する印刷部に直交ある
いは斜交して箱体を設け、対向して熱風を吹きつ
ける装置等がある。
(C) 考案が解決しようとする問題点
しかし、従来の装置では、感熱記録紙の印刷部
と非印刷部とを区別せず全体的に熱風を当てる方
式のため、非印刷部が熱によつて発色するのを防
止しなければならないので温度は余り上げられ
ず、また非印刷部へも熱風を当てるために多くの
風量の熱風が必要である。
と非印刷部とを区別せず全体的に熱風を当てる方
式のため、非印刷部が熱によつて発色するのを防
止しなければならないので温度は余り上げられ
ず、また非印刷部へも熱風を当てるために多くの
風量の熱風が必要である。
本考案の目的は、感熱記録紙の印刷部のみへ、
印刷部が通過している時間のみ、高温で少量の熱
風を当てる装置を提供するものである。
印刷部が通過している時間のみ、高温で少量の熱
風を当てる装置を提供するものである。
(D) 問題点を解決するための手段
本考案は、感熱記録紙リボンスリツターの巻端
印刷乾燥装置において、熱風ヘツダー９に熱風吹
出しノズル４を有する熱風吹出し管３複数本を連
結し、該熱風吹出し管３は感熱記録紙１の走行方
向に平行に設けられ、各熱風吹出し管３は感熱記
録紙１の巾方向に対して独立してスライドし、熱
風フアン６と熱風ヘツダー９を連結する送風管１
１には、送風遮断バルブ８および排気用バルブ７
を設けることを特徴とする感熱記録紙リボンスリ
ツター巻端印刷用乾燥装置に関するものである。
印刷乾燥装置において、熱風ヘツダー９に熱風吹
出しノズル４を有する熱風吹出し管３複数本を連
結し、該熱風吹出し管３は感熱記録紙１の走行方
向に平行に設けられ、各熱風吹出し管３は感熱記
録紙１の巾方向に対して独立してスライドし、熱
風フアン６と熱風ヘツダー９を連結する送風管１
１には、送風遮断バルブ８および排気用バルブ７
を設けることを特徴とする感熱記録紙リボンスリ
ツター巻端印刷用乾燥装置に関するものである。
更に図面に基づいて本考案を説明すると、第１
図は本考案の概略を示すフローシートであり、熱
風フアン６と熱風ヘツダー９をダクト、ホース等
の送風管１１で連結し、送風管１１の中間には熱
風の送風を遮断するための送風遮断バルブ８が設
けられ、その手前側には系外に熱風を排気するた
めの排気用バルブ７が設けられている。熱風フア
ンは、ニクロム線を内蔵し保温材で外覆した加熱
筒とターボあるいはプレート式のフアンによる送
風機とを結合した周知の熱風送風機等で行なえば
良く、特に限定するものではない。
図は本考案の概略を示すフローシートであり、熱
風フアン６と熱風ヘツダー９をダクト、ホース等
の送風管１１で連結し、送風管１１の中間には熱
風の送風を遮断するための送風遮断バルブ８が設
けられ、その手前側には系外に熱風を排気するた
めの排気用バルブ７が設けられている。熱風フア
ンは、ニクロム線を内蔵し保温材で外覆した加熱
筒とターボあるいはプレート式のフアンによる送
風機とを結合した周知の熱風送風機等で行なえば
良く、特に限定するものではない。
送風遮断バルブ８と排気用バルブ７による熱風
の切替えは作動用のエアーシリンダーをもつバタ
フライバルブ２ケ等により行なうが、作動用エア
ーシリンダーを組み込んだ切替えダンパーによつ
てもよく、その切替運転は、リボンスリツターお
よび巻端印刷装置の巻長さ制御による運転と同じ
く、巻長さ計の設定値により切替えを行なわせる
方法によればよく、自動運転が可能である。熱風
ヘツダー９にはリボンスリツター巻端印刷乾燥装
置の印刷ケ所に対応する熱風取出し口が設けら
れ、熱風取出し口１２と熱風吹出し管３は熱風吹
出し管３を自由にスライドさせるためにフレキシ
ブルホース５によつて連絡されている。
の切替えは作動用のエアーシリンダーをもつバタ
フライバルブ２ケ等により行なうが、作動用エア
ーシリンダーを組み込んだ切替えダンパーによつ
てもよく、その切替運転は、リボンスリツターお
よび巻端印刷装置の巻長さ制御による運転と同じ
く、巻長さ計の設定値により切替えを行なわせる
方法によればよく、自動運転が可能である。熱風
ヘツダー９にはリボンスリツター巻端印刷乾燥装
置の印刷ケ所に対応する熱風取出し口が設けら
れ、熱風取出し口１２と熱風吹出し管３は熱風吹
出し管３を自由にスライドさせるためにフレキシ
ブルホース５によつて連絡されている。
第２図は、熱風吹出し管周辺の詳細を示す斜視
図であり、熱風吹出し管３は感熱記録紙１の走行
方向と平行に設置され、感熱記録紙１上に印刷さ
れた巻端印刷部２上に設置するように、感熱記録
紙１の巾方向にスライドされ、熱風吹出し管３と
を直交方向配置された１又は２本のスライドバー
１３にボルト等によつて固定される。固定する個
所は、熱風吹出し管３の先端部または熱風吹出し
管３のホース取出口１４で固定すればよく、熱風
の吹出しが阻害されず作業しやすい場所を任意に
選定すればよい。
図であり、熱風吹出し管３は感熱記録紙１の走行
方向と平行に設置され、感熱記録紙１上に印刷さ
れた巻端印刷部２上に設置するように、感熱記録
紙１の巾方向にスライドされ、熱風吹出し管３と
を直交方向配置された１又は２本のスライドバー
１３にボルト等によつて固定される。固定する個
所は、熱風吹出し管３の先端部または熱風吹出し
管３のホース取出口１４で固定すればよく、熱風
の吹出しが阻害されず作業しやすい場所を任意に
選定すればよい。
熱風吹出し管３の下部には、熱風を吹出すため
のノズル４が設けられており、ノズル４の形状は
圧力損失を小さく、熱風の風量を減少させない配
慮が必要であるが、多数の穴を開けるか、１本の
スリツトにするかの構造でよい。
のノズル４が設けられており、ノズル４の形状は
圧力損失を小さく、熱風の風量を減少させない配
慮が必要であるが、多数の穴を開けるか、１本の
スリツトにするかの構造でよい。
熱風吹出し管３のノズル４部と巻端印刷部２ま
での取付間隔は、近い程熱風の温度低下と拡散が
少なく好ましいが、感熱記録紙１の走行中のバタ
つきにより感熱記録紙１とノズル４が接触しない
程度の間隔が必要で５〜10mmが好ましい。
での取付間隔は、近い程熱風の温度低下と拡散が
少なく好ましいが、感熱記録紙１の走行中のバタ
つきにより感熱記録紙１とノズル４が接触しない
程度の間隔が必要で５〜10mmが好ましい。
(E) 作用
熱風フアン６によつて発生する熱風は、送風遮
断バルブ８が閉で、排気用バルブ７が開の状態で
系外に排気されているが、感熱記録紙１の上に印
刷された巻端印刷部２が送行してくると、排気用
バルブ７が閉、送風遮断バルブ８が開の状態へと
切替わることによつて、熱風ヘツダー９を通つて
各熱風吹出し管３へ送られる。
断バルブ８が閉で、排気用バルブ７が開の状態で
系外に排気されているが、感熱記録紙１の上に印
刷された巻端印刷部２が送行してくると、排気用
バルブ７が閉、送風遮断バルブ８が開の状態へと
切替わることによつて、熱風ヘツダー９を通つて
各熱風吹出し管３へ送られる。
各熱風吹出し管３はあらかじめ所定の巻端印刷
部２上に来るようにスライドバー１３に設置され
ており、熱風は熱風吹出し管３に設けられたノズ
ル４より巻端印刷部２上に吹出され、インクを乾
燥させるのである。
部２上に来るようにスライドバー１３に設置され
ており、熱風は熱風吹出し管３に設けられたノズ
ル４より巻端印刷部２上に吹出され、インクを乾
燥させるのである。
熱風の排気は屋外へするのが通常であるが、冬
期はその熱を暖房用として有効利用するべく屋内
へ排気することも可能である。
期はその熱を暖房用として有効利用するべく屋内
へ排気することも可能である。
巻端印刷部は、表側および裏側と同時に必要な
場合があり、またそのインク乾燥の場所とタイミ
ングは異なつているのが普通なので、その場合は
１組の熱風フアンと排気用バルブと、２組の送風
遮断バルブ以降の設備を組み合わせることによ
り、表・裏両側のインクの乾燥を行なわせること
が可能である。
場合があり、またそのインク乾燥の場所とタイミ
ングは異なつているのが普通なので、その場合は
１組の熱風フアンと排気用バルブと、２組の送風
遮断バルブ以降の設備を組み合わせることによ
り、表・裏両側のインクの乾燥を行なわせること
が可能である。
熱風フアンを連続運転し排気を行なわせるの
は、熱風フアンを停機させると、内部が冷え、運
転しても元の必要な温度に復帰するのに時間がか
かるため、連続運転により熱風の温度を一定に保
つたのである。
は、熱風フアンを停機させると、内部が冷え、運
転しても元の必要な温度に復帰するのに時間がか
かるため、連続運転により熱風の温度を一定に保
つたのである。
熱風は、巻端印刷部のみに当たり、非印刷部に
は直接には当たらない。感熱紙は熱により発色を
するものであるので、非印刷部が直接に熱風が当
てられ温度上昇が起こる場合は、その場での発
色、あるいは一定時間経過後の白色度の低下を引
き起こす恐れがあるので必要な巻端印刷部のみに
直接に熱風を当てる本考案による装置では、例え
ば、熱風の温度は80℃程度で、風量はエンドマー
カー１本当たり0.7〜0.8m3／min程度が好ましい。
このように熱風の温度を高温にすることが出来、
風量を最小限にすることが出来るのである。
は直接には当たらない。感熱紙は熱により発色を
するものであるので、非印刷部が直接に熱風が当
てられ温度上昇が起こる場合は、その場での発
色、あるいは一定時間経過後の白色度の低下を引
き起こす恐れがあるので必要な巻端印刷部のみに
直接に熱風を当てる本考案による装置では、例え
ば、熱風の温度は80℃程度で、風量はエンドマー
カー１本当たり0.7〜0.8m3／min程度が好ましい。
このように熱風の温度を高温にすることが出来、
風量を最小限にすることが出来るのである。
(F) 実施例
本考案による感熱記録紙リボンスリツター巻端
印刷用乾燥装置による実施例は次の通りである。
印刷用乾燥装置による実施例は次の通りである。
リボンスリツター：萩原鉄工所製全自動リボン
スリツター マシン巾1200mm×速度300ｍ／min 巻端印刷装置：萩原鉄工所製フレキソ方式エン
ドマーカー１台 印刷速度30ｍ／min 印刷本数 ６本 以上の条件で乾燥装置を次の様に設定した。
スリツター マシン巾1200mm×速度300ｍ／min 巻端印刷装置：萩原鉄工所製フレキソ方式エン
ドマーカー１台 印刷速度30ｍ／min 印刷本数 ６本 以上の条件で乾燥装置を次の様に設定した。
熱風送風機：西村電機製 電熱送風機NU−30
フアンモータ200W、ヒーター5.4KW
4.5m3／min×80℃
吹出しダクトパイプ：
φ50mmSGP×長さ1000mm×６本
ノズルφ10mm丸穴×ピツチ50mm×13ケ／本
比較例
本考案によらず、感熱記録紙全巾×1500mmのボ
ツクス型で下部に複数のスリツト熱風吹出し口を
有する乾燥装置で乾燥を行なつた結果、その熱風
送風機の風量・熱風の温度、モーターとヒーター
の容量は次の様になつた。
ツクス型で下部に複数のスリツト熱風吹出し口を
有する乾燥装置で乾燥を行なつた結果、その熱風
送風機の風量・熱風の温度、モーターとヒーター
の容量は次の様になつた。
20m3／min×60℃
フアンモーター 1200W、
ヒーター 15KW
(G) 考案の効果
本考案による実施例、比較例にも示す通り、本
考案により、感熱記録紙の巻端印刷部のみへ、印
刷部が通過している時間のみ、高温で少量の熱風
を、即ち、60℃を80℃へと高温に、20m3／minを
4.5m3／minへと少量にすることが出来た。
考案により、感熱記録紙の巻端印刷部のみへ、印
刷部が通過している時間のみ、高温で少量の熱風
を、即ち、60℃を80℃へと高温に、20m3／minを
4.5m3／minへと少量にすることが出来た。
第１図は本考案による乾燥装置のフローシート
である。第２図は本考案による熱風吹出管周辺の
詳細を示す斜視図。
である。第２図は本考案による熱風吹出管周辺の
詳細を示す斜視図。
Claims (1)
- 感熱記録紙リボンスリツターの巻端印刷乾燥装
置において、熱風ヘツダー９に熱風吹出しノズル
４を有する熱風吹出し管３複数本を連結し、該熱
風吹出し管３は感熱記録紙１の走行方向に平行に
設けられ、各熱風吹出し管３は感熱記録紙１の巾
方向に対して独立してスライドし、熱風フアン６
と熱風ヘツダー９を連結する送風管１１には、送
風遮断バルブ８および排気用バルブ７を設けるこ
とを特徴とする感熱記録紙リボンスリツター巻端
印刷用乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17201786U JPH0432291Y2 (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17201786U JPH0432291Y2 (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377760U JPS6377760U (ja) | 1988-05-23 |
| JPH0432291Y2 true JPH0432291Y2 (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=31108179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17201786U Expired JPH0432291Y2 (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432291Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-11 JP JP17201786U patent/JPH0432291Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6377760U (ja) | 1988-05-23 |
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