JPH0432302A - ガス封入型高周波移相器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、伝送長を変えることにより高周波電気信号の
位相をシフトするガス封入型の高周波移相器、より詳細
には、それぞれ同軸配置の外部導体および内部導体から
なる第１の同軸管および第２の同軸管が互いに電気的接
触状態を保ちつつ長さ方向に摺動し得るように嵌まり合
った摺動同軸部を備えたガス封入型高周波移相器に関す
るものである。

（従来の技術） 同軸給電線において、高周波源から負荷、たとえばアン
テナまでの伝送距離を可変にする必要がある場合、従来
、第５図に示すような高周波移相器１５０を用いている
。この高周波移相器１５０は、長さ方向寸法すなわち伝
送長を調節し得る第１および第２の摺動同軸管１００　
、１０１からなる同一構造の２組の摺動同軸部１０５　
、１０５と、両摺動同軸部１０５　、１０５の間に介在
された固定長のＵ字状同軸管１０６とからなっている。

各摺動同軸部１０５を構成する同軸管１００　、１０１
はそれぞれ長さ方向に互いに摺動し得るように嵌め合わ
されており、その長さを変えることによって高周波移相
器１５０としての伝送長りを調節することができる。こ
こに例示した摺動同軸部１０５の場合、第１の同軸管１
００が外側に位置し、第２の同軸管１０１が内側に位置
している。

第１の同軸管１００は互いに同軸状に位置する外部導体
１０３Ａおよび内部導体１０２Ａからなっており、同様
に第２の同軸管１旧は互いに同軸状に位置する外部導体
１０３Ｂおよび内部導体１０２Ｂからなっている。外側
に位置する第１の同軸管１００の外部導体１０３Ａと内
側に位置する第２の同軸管１０１の外部導体１０３Ｂと
は摺動自在に嵌め合わされ、その内部空間において、第
１の同軸管１００の内部導体１０２Ａと第２の同軸管１
０１の内部導体１０２Ｂとが同様に摺動自在に嵌め合わ
されている。

第２の同軸管１０１の外部導体１０３Ｂの先端部には第
１の同軸管１００の外部導体１０３Ａの内表面に電気的
に接触する電気接触子１０４Ｂが設けられ、また第１の
同軸管１００の内部導体１０２Ａの先端部には第２の同
軸管１０１の内部導体１０２Ｂの外表面に電気的に接触
する電気接触子１０４Ａが設けられている。

以上のように構成された高周波移相器１５０は、両同軸
管１０１　、１０１の自由端で座板１２０に固定される
。

第５図の例では、第２の同軸管１０１　、１０１を固定
したまま、第１の同軸管ｉｏｏ　、　ｉｏｏを、モータ
１０７、減速歯車１０８およびボールネジ１０９からな
る駆動装置１１０により、Ｕ字状同軸管１０Ｂと一体に
して上下させることにより伝送長りを調節することがで
きる。

高周波移相器１５０の入力側にはエルボ１１１が接続さ
れ、さらに、このエルボ１１１に接続された同軸給電線
１１５を介して高周波源１１３に接続される。

高周波移相器１５０の出力側はエルボ１１２に接続され
、さらにエルボ１１２に接続された同軸給電線１１６を
介して負荷１１４に接続される。座板１２０は両エルボ
１１１　、１！２の自由端に設けられているフランジ部
に取付けられている。

上記のように構成された高周波移相器１５０においては
、駆動装置１１０を介し両同軸管１００　、１００を上
下させて伝送長りを変えることにより、負荷１１４に加
わる高周波信号の位相をシフトすることができる。

ところで、上記のような同軸給電線１１５　、１１６等
によって構成された伝送系の耐電圧を高める必要がある
場合、従来、乾燥空気やＳＦ６　（六フッ化硫黄）ガス
等の絶縁ガスを同軸給電線内に加圧封入することが行わ
れている。しかし、伝送系の途中に可動部を有する高周
波移相器１５０が介在している場合、内部に封入した絶
縁ガスが摺動同軸部１０５の両性部導体１０３Ａおよび
１０３Ｂ間に生ずるギャップ１１７を通して外部に漏出
するため、従来は第６図に示すように高周波移相器１５
０全体に密閉容器１１８を被せ、その封止部にＯリング
１１９を配設したり、また第７図に示すように外側ギャ
ップ１１７をベローズ１２１により取囲んだりしてガス
シールをすることにより、絶縁ガスの漏出を防止するよ
うにしていた。

（発明が解決しようとする課題） 上記した高周波移相器の従来のガスシール構造にはそれ
ぞれ次のような問題がある。

すなわち、高周波移相器全体を密閉容器で取囲む構造（
第６図）では同軸給電線の径が太くなったり摺動長が長
くなったりするのに従い、高さの高い大きな密閉容器が
必要になり、全体的に途方もなく大きな空間を占有する
と共に、重量も増大するという不都合がある。またベロ
ーズを用いる構造（第７図）では、摺動同軸管の摺動距
離の２〜３倍にも及ぶ長いベローズが必要になり、その
ため極めて高さの高いものになってしまうという不都合
がある。

したがって本発明の目的は、装置が大形化する原因とな
る密閉容器やベローズ等を用いたりすることなく、良好
なガスシールを達成し得る簡易な構造のガス封入型高周
波移相器を提供することにある。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、それぞれ同軸配置の外部導体および内部導体
からなる第１の同軸管および第２の同軸管が互いに電気
的接触状態を保ちつつ長さ方向に摺動し得るように嵌ま
り合った摺動同軸部を備えたガス封入型高周波移相器に
おいて、第１および第２の同軸管のうち外側に位置する
同軸管の外部導体の先端部に付設され、内径側に開口す
る周方向溝を有するフランジと、このフランジの周方向
溝内に挿入され、このフランジと第１および第２の同軸
管のうち内側に位置する同軸管の外部導体との間をシー
ルするＯリングとを具備したことを特徴とする。

（作　用） 摺動同軸部を構成する一対の同軸管のうち外側に位置す
る同軸管の外部導体の先端部に取付けられたフランジに
形成された周方向溝内に、内側に位置する同軸管の外部
導体との間をシールするＯリングを配設し、このＯリン
グを用いて両性部導体間のシールを行うことにより、高
周波移相器全体としての外形を大きく］またすすること
なく両開軸管の間を良好に封じ切り、内部に封入した絶
縁ガスの漏出を良好に防止することができる。

（実施例） 以下、本発明によるガス封入型高周波移相器の実施例に
ついて第１図ないし第４図を参照１７て説明する。

（第１実施例の構成） 第１図および第２図は本発明による高周波移相器の第１
の実施例を示すものである。

この実施例の高周波移相器１６０は外部導体１０３への
ギャップ１１７の開口部周辺の構造以外は第５図に示す
従来の高周波移相器１５０の構造と同様であり、第１お
よび第２の摺動同軸管１００　、１０１からなる同一構
造の２組の摺動同軸部１０５　、１０５と、両摺動同軸
部１０５　、１０５の間に介在された固定長のＵ字状同
軸管１０６とからなっている。第１の同軸管１００は互
いに同軸状に位置する外部導体１０３Ａおよび内部導体
１０２Ａからなっており、同様に第２の同軸管１０１は
互いに同軸状に位置する外部導体１０３Ｂおよび内部導
体１０２Ｂからなっている。

本発明の高周波移相器１８０の特徴は、最外側に位置す
る第］の同軸管１００の外部導体１０３Ａの先端部に取
付けられたフランジ１を中心として構成されたシール構
造にある。フランジ１の端面内側には、第２図に詳細に
示すように、周方向切欠溝２が形成され、この周方向切
欠溝２内に、第２の同軸管１０１の外部導体１０３Ｂの
外表面との間をシールするＯリング３が挿入されている
。このＯリング３は、フランジ１の端面にボルト５およ
びナツト６により取付けられた押え板４により周方向切
欠溝２内に保持される。

他の構造部分は第５図の高周波移相器１５０と変わりが
無い。

（第１実施例の作用および効果） このように構成された本発明の高周波移相器においては
、摺動同軸部１０５を構成する第１の同軸管１００の外
部導体１０３Ａの先端部に、周方向切欠溝２を形成した
フランジ１を取付け、その周方向切欠溝２内に挿入され
たＯリング３により第１の同軸管１００の外部導体１０
３Ａと第２の同軸管１０１の外部導体１０３Ｂとの間が
ガスシールされ、同軸管内に加圧封入された絶縁ガスが
両性部導体１０３Ａ、　１．０３Ｂとの間に形成される
ギャップ１１７を通して外部へ漏出するという事態を防
止することができる。この実施例によれば、ガス漏出防
止のために高周波移相器全体を被う巨大な密閉容器を必
要としたり、外側ギャップを封するための長大なベロー
ズを必要としたりすることがないため、小型軽量のガス
封入型高周波移相器を構成することができる。さらに、
この実施例による高周波移相器においては摺動同軸管部
分が露出しているため、それらの部分の保守点検作業が
妨害されることもない。

なお、この実施例においては、フランジ１の端面側に開
放した周方向切欠溝２を形成し、そこにＯリング３を挿
入した後、押え板４により軸方向に押える構造のものを
開示している。この構造によれば、Ｏリング３を軸方向
に押えることによりＯリング３が外部導体１０３Ｂの外
表面に向かって押付けられるような力を受け、それによ
りＯリング３自体によるガスシール機能に加えて一層の
ガスシール機能を期待することができる。

（第２実施例） 本発明による高周波移相器の第２の実施例を第３図に示
す。この実施例ではフランジ１の内側面に周方向切欠溝
２に隣接して第２の周方向溝７を形成１２、この周方向
溝７内に周方向にめぐらせたテフロン等のシール材から
なるスペーサ８を配設したことに特徴がある。

このような周方向のスペーサ８をＯリング３に併設する
ことにより、摺動同軸部１０５での摺動運動をする際の
第１の同軸管１００の横方向の片寄りを防止することが
でき、常に０リング３と周方向切欠溝２および外部導体
１０３Ｂの外表面との間の−様な接触を保つことができ
る。そのため、より信頼性のあるガスシールを実現する
ことができる。

（第３実施例） 本発明による高周波移相器の第３の実施例を第４図に示
す。この実施例の特徴は、フランジ］の内側面にＯリン
グ３に隣接１７てグランドパツキン等で構成されたワイ
パ１０を併設したことにある。

この実施例ではＯリング３の上下両側にワイパ１０を配
設する例が示されている。フランジ１の周方向切欠溝２
と平行に周方向溝９を設け、その中にワイパ１０を挿入
１７、Ｏリング３を固定するＯリング押え板１１の外端
にさらに周方向切欠溝１３を有するワイパ押え板１２を
ボルト５およびナツト６によりフランジ１に取付け、周
方向切欠部１３にワイパ１０が挿入されている。このよ
うにワイパ１０をＯリング３に隣接して併設することに
より、０リング３が接触する外部導体１０３Ｂの表面を
常に清浄に保つことができ、Ｏリング接触部への異物の
混入を防ぐことができるため、信頼性のある０リングに
よるガスシール機能を保持することができる。

（他の実施例） 上記実施例においてはＵ字状同軸管の両自由端にそれぞ
れ摺動同軸部を接続することにより全体としてＵ字状に
構成した高周波移相器について説明したが、本発明は全
体と］７て直線状に構成される高周波移相器にも適用す
ることができる。このような実施例の場合、摺動同軸部
は１組でもよい。

また上記実施例においてはフランジ１の端面側に開放し
た周方向切欠溝２内にＯリング３を挿入し７、押え板４
によって押える構造にしているが、スペーサ８やワイパ
１０の場合と同様に、フランジ１の軸方向中間部に、端
面側に開放していない、すなわち押え板４を用いない周
方向溝を形成し、そこにＯリング３を挿入する構造にし
てもそれなりのガスシール機能を達成させることができ
る。

〔発明の効果〕

本発明によれば高周波移相器を構成する摺動同軸部でＯ
リングによりガスシールを行うため、巨大な密閉容器や
長大なベローズを必要とすることなく、ガス漏出の事態
を良好に防止することの可能で、小型軽量かつ保守点検
の容易なガス封入型高周波移相器を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるガス封入型高周波移相器の第１実
施例を示す部分切欠正面図、第２図は第１図に示す実施
例の要部の詳細構造を示す拡大図、第３図は本発明によ
るガス封入型高周波移相器の第２実施例の要部の拡大図
、第４図は本発明によるガス封入型高周波移相器の第３
実施例の要部の拡大図、第５図は従来の高周波移相器の
部分切欠正面図、第６図は高周波移相器を密閉容器で囲
んだ従来例を示す部分切欠正面図、第７図はシール用ベ
ローズを設けた従来の高周波移相器を示す部分切欠正面
図である。 １・・・フランジ、２・・・周方向切欠溝、３・・・Ｏ
リング、４・・・押え板、１００・・・第１の同軸管、
１０１・・・第２の同軸管、１０２Ａ・・・第１の同軸
管の内部導体、１０３Ａ・・・第１の同軸管の外部導体
、１０２Ｂ・・・第２の同軸管の内部導体、１０３Ｂ・
・・第２の同軸管の外部導体、１０４Ａ、　１０４Ｂ・
・・電気的接触子、１０５・・・摺動同軸部、１０６・
・・Ｕ字状同軸管、１０７・・・モータ、１０８・・・
減速歯車、１０９・・・ボールネジ、１１０・・・駆動
装置、１２０・・・座板、１６０・・・高周波移相器。 ■願人代理人　　佐　　藤　　−雄 一　〜 第、６図 Ｒ７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 それぞれ同軸配置の外部導体および内部導体からなる第
   １の同軸管および第２の同軸管が互いに電気的接触状態
   を保ちつつ長さ方向に摺動し得るように嵌まり合った摺
   動同軸部を備えたガス封入型高周波移相器において、 前記第１および第２の同軸管のうち外側に位置する同軸
   管の外部導体の先端部に付設され、内径側に開口する周
   方向溝を有するフランジと、このフランジの前記周方向
   溝内に挿入され、このフランジと前記第１および第２の
   同軸管のうち内側に位置する同軸管の外部導体との間を
   シールするＯリングと を具備したことを特徴とするガス封入型高周波移相器。