JPH0432305Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0432305Y2 JPH0432305Y2 JP2323287U JP2323287U JPH0432305Y2 JP H0432305 Y2 JPH0432305 Y2 JP H0432305Y2 JP 2323287 U JP2323287 U JP 2323287U JP 2323287 U JP2323287 U JP 2323287U JP H0432305 Y2 JPH0432305 Y2 JP H0432305Y2
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- JP
- Japan
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- eraser
- cap
- rear end
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- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は軸筒の両端にキヤツプを着脱自在とし
たノツク式シヤープペンシルに関する。
たノツク式シヤープペンシルに関する。
(従来の技術)
従来、キヤツプ付きのノツク式シヤープペンシ
ルでは、前端をチヤツクと連結した芯ケースの後
端部に直に消ゴムを嵌着するか、又は芯ケースと
接触して連動するようにキヤツプに嵌着されたノ
ツク体に消ゴムを嵌着する等の方法が採られてお
り、いずれの場合でも消ゴムの使用圧力が大きい
ときは芯ケースが押圧されてその前端に連結した
チヤツクにより芯が繰り出されてしまう弊があつ
た。従つてこの弊を解消するためにノツクスプリ
ングの圧縮荷重は一般的に消ゴムの使用圧力より
も大きく設定されているので特に児童などにとつ
てはノツク操作に要する力が大き過ぎて使い勝手
の悪い問題があつた。又、キヤツプを握つた状態
で消ゴムを使用したりノツク操作をなす場合にキ
ヤツプが軸筒から外れないようにキヤツプと軸筒
の嵌合力を前述の如く設定されたノツクスプリン
グの圧縮荷重よりも更に大きく設定しなければな
らず、従つてキヤツプの着脱に大きな力を要して
この点でも使い勝手の悪い問題があつた。
ルでは、前端をチヤツクと連結した芯ケースの後
端部に直に消ゴムを嵌着するか、又は芯ケースと
接触して連動するようにキヤツプに嵌着されたノ
ツク体に消ゴムを嵌着する等の方法が採られてお
り、いずれの場合でも消ゴムの使用圧力が大きい
ときは芯ケースが押圧されてその前端に連結した
チヤツクにより芯が繰り出されてしまう弊があつ
た。従つてこの弊を解消するためにノツクスプリ
ングの圧縮荷重は一般的に消ゴムの使用圧力より
も大きく設定されているので特に児童などにとつ
てはノツク操作に要する力が大き過ぎて使い勝手
の悪い問題があつた。又、キヤツプを握つた状態
で消ゴムを使用したりノツク操作をなす場合にキ
ヤツプが軸筒から外れないようにキヤツプと軸筒
の嵌合力を前述の如く設定されたノツクスプリン
グの圧縮荷重よりも更に大きく設定しなければな
らず、従つてキヤツプの着脱に大きな力を要して
この点でも使い勝手の悪い問題があつた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は上記問題点を解消し、芯の繰り出し、
及びキヤツプの着脱に大きな力を要することがな
くて使い勝手にすぐれ、然も消ゴムの使用時に芯
が繰り出される弊のないキヤツプ付ノツク式シヤ
ープペンシルの提供を目的とする。
及びキヤツプの着脱に大きな力を要することがな
くて使い勝手にすぐれ、然も消ゴムの使用時に芯
が繰り出される弊のないキヤツプ付ノツク式シヤ
ープペンシルの提供を目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記目的達成のために案出された本考案のキヤ
ツプ付ノツク式シヤープペンシルは、中央部に消
ゴム嵌着筒部を有しその外周部の所要位置に軸方
向の通孔を設けた消ゴム受体をキヤツプの後端開
口部に固着し、キヤツプ内部の消ゴム受体の前方
にはキヤツプを軸筒後端側に嵌着した場合に前端
をチヤツクと連結した芯ケースの後端に直接又は
間接的に接触するノツク体を軸方向に移動自在に
配設し、当該ノツク体にはその後方に突出して消
ゴム受体の通孔を貫通しその後端部に消ゴムを覆
うノツクカバーを嵌着させる脚片部を設けたこと
を特徴として構成されるものである。
ツプ付ノツク式シヤープペンシルは、中央部に消
ゴム嵌着筒部を有しその外周部の所要位置に軸方
向の通孔を設けた消ゴム受体をキヤツプの後端開
口部に固着し、キヤツプ内部の消ゴム受体の前方
にはキヤツプを軸筒後端側に嵌着した場合に前端
をチヤツクと連結した芯ケースの後端に直接又は
間接的に接触するノツク体を軸方向に移動自在に
配設し、当該ノツク体にはその後方に突出して消
ゴム受体の通孔を貫通しその後端部に消ゴムを覆
うノツクカバーを嵌着させる脚片部を設けたこと
を特徴として構成されるものである。
(実施例)
図示した実施例は、中央部に消ゴム嵌着筒部1
を設けると共に消ゴム嵌着筒部1とその外側の外
筒部2との間の底面で円周上の略180°離れた2地
点に略弓形の軸方向の通孔3を穿設してなる消ゴ
ム受体4をキヤツプ5の後端開口内面部に圧入固
着し、キヤツプ内部の消ゴム受体4の前方には消
ゴム受体4との間に介装したスプリング6によつ
て前方へ弾発されてキヤツプ5が触指繰出式シヤ
ープペンシル本体7の後端部に嵌着された状態で
シヤープペンシル本体7に装着された芯ケース8
の後端に嵌着された芯ケースカバー9に前端を接
触させるノツク体10を軸方向に移動可能に配設
し、当該ノツク体10にはその後方へ突出して前
記消ゴム受体4の通孔3を貫通しその後端部には
通孔3よりも幅が僅かに広く中央部には軸方向の
切欠部11を有するノツクカバー受部12を形成
した脚片部13を一体的に設け、当該ノツク体1
0の脚片部13のノツクカバー受部12にノツク
カバー14をその後端がキヤツプ後端より突出す
るように着脱自在に冠着し、キヤツプ内部のノツ
ク体10より所要距離前方にはシヤープペンシル
本体7の後端部に設けた係合部材15、又はシヤ
ープペンシル本体7の前端部の口金16に形成し
た係合溝17と係止する嵌合部材18を設けたこ
とを特徴とするもので、第1図はシヤープペンシ
ル本体7の後端部にキヤツプ5を嵌着した状態、
又、第2図はシヤープペンシル本体7の前端部に
キヤツプ5を嵌着した状態を示すものである。図
中19は消ゴム、20は消ゴム止め金具、21は
ノツクスプリングである。尚、シヤープペンシル
本体7は一般的なノツク式シヤープペンシルでも
勿論構わない。
を設けると共に消ゴム嵌着筒部1とその外側の外
筒部2との間の底面で円周上の略180°離れた2地
点に略弓形の軸方向の通孔3を穿設してなる消ゴ
ム受体4をキヤツプ5の後端開口内面部に圧入固
着し、キヤツプ内部の消ゴム受体4の前方には消
ゴム受体4との間に介装したスプリング6によつ
て前方へ弾発されてキヤツプ5が触指繰出式シヤ
ープペンシル本体7の後端部に嵌着された状態で
シヤープペンシル本体7に装着された芯ケース8
の後端に嵌着された芯ケースカバー9に前端を接
触させるノツク体10を軸方向に移動可能に配設
し、当該ノツク体10にはその後方へ突出して前
記消ゴム受体4の通孔3を貫通しその後端部には
通孔3よりも幅が僅かに広く中央部には軸方向の
切欠部11を有するノツクカバー受部12を形成
した脚片部13を一体的に設け、当該ノツク体1
0の脚片部13のノツクカバー受部12にノツク
カバー14をその後端がキヤツプ後端より突出す
るように着脱自在に冠着し、キヤツプ内部のノツ
ク体10より所要距離前方にはシヤープペンシル
本体7の後端部に設けた係合部材15、又はシヤ
ープペンシル本体7の前端部の口金16に形成し
た係合溝17と係止する嵌合部材18を設けたこ
とを特徴とするもので、第1図はシヤープペンシ
ル本体7の後端部にキヤツプ5を嵌着した状態、
又、第2図はシヤープペンシル本体7の前端部に
キヤツプ5を嵌着した状態を示すものである。図
中19は消ゴム、20は消ゴム止め金具、21は
ノツクスプリングである。尚、シヤープペンシル
本体7は一般的なノツク式シヤープペンシルでも
勿論構わない。
(作用)
ノツクカバー14をノツクするノツク体10を
介して芯ケース8にノツク力が伝達されることに
なるが、ノツク体10は消ゴム受体4に設けられ
た通孔3を貫通しているので消ゴム受体4とは連
結せず、従つてノツクスプリング21の圧縮荷重
を消ゴム19の使用圧力より大きく設定する必要
はなくなり適宜な値に抑制することができてノツ
ク操作が容易となる。又、これによつてキヤツプ
5とシヤープペンシル本体7との嵌合力も減少で
きるようになりキヤツプ5の着脱も容易となる。
又、消ゴム19を使用する場合に消ゴム19の使
用圧力はキヤツプ5に固着された消ゴム受体4に
かかるのみでノツク体10には作用しないので芯
が繰り出されることはない。尚、ノツク体10の
脚片部13の後端に設けたノツクカバー受部12
の幅を通孔3の幅よりも僅かに大きく設定したの
は抜け止めのためのであり、又、ノツクカバー受
部12に切欠部11を設けたのは通孔3への挿通
を容易にするためである。
介して芯ケース8にノツク力が伝達されることに
なるが、ノツク体10は消ゴム受体4に設けられ
た通孔3を貫通しているので消ゴム受体4とは連
結せず、従つてノツクスプリング21の圧縮荷重
を消ゴム19の使用圧力より大きく設定する必要
はなくなり適宜な値に抑制することができてノツ
ク操作が容易となる。又、これによつてキヤツプ
5とシヤープペンシル本体7との嵌合力も減少で
きるようになりキヤツプ5の着脱も容易となる。
又、消ゴム19を使用する場合に消ゴム19の使
用圧力はキヤツプ5に固着された消ゴム受体4に
かかるのみでノツク体10には作用しないので芯
が繰り出されることはない。尚、ノツク体10の
脚片部13の後端に設けたノツクカバー受部12
の幅を通孔3の幅よりも僅かに大きく設定したの
は抜け止めのためのであり、又、ノツクカバー受
部12に切欠部11を設けたのは通孔3への挿通
を容易にするためである。
(考案の効果)
本考案は以上のように、消ゴムを使用しても芯
が繰り出される弊がなく、又、従来は大きめに設
定されていたノツクスプリングの圧縮荷重及びキ
ヤツプとシヤープペンシル本体の嵌合力の大きさ
を適宜な値まで減少できるのでノツク操作及びキ
ヤツプの着脱が容易化して使い勝手が向上する効
果がある。尚、実施例の如くシヤープペンシルの
チヤツクとしてボールチヤツクを使用すればノツ
ク圧をより小さくできるのでノツク操作及びキヤ
ツプの着脱がさらに容易となるばかりか製造上及
び品質上極めて有利となる。
が繰り出される弊がなく、又、従来は大きめに設
定されていたノツクスプリングの圧縮荷重及びキ
ヤツプとシヤープペンシル本体の嵌合力の大きさ
を適宜な値まで減少できるのでノツク操作及びキ
ヤツプの着脱が容易化して使い勝手が向上する効
果がある。尚、実施例の如くシヤープペンシルの
チヤツクとしてボールチヤツクを使用すればノツ
ク圧をより小さくできるのでノツク操作及びキヤ
ツプの着脱がさらに容易となるばかりか製造上及
び品質上極めて有利となる。
図は本考案の実施例を示したもので、第1図は
シヤープペンシル本体の後端側にキヤツプを嵌着
した状態の縦断面図、第2図はシヤープペンシル
本体の前端側にキヤツプを嵌着した状態の縦断面
図、第3図は第1図A−A線における横断面図で
ある。 1……消ゴム嵌着筒部、2……外筒部、3……
通孔、4……消ゴム受体、5……キヤツプ、6…
…スプリング、7……シヤープペンシル本体、8
……芯ケース、9……芯ケースカバー、10……
ノツク体、11……切欠部、12……ノツクカバ
ー受部、13……脚片部、14……ノツクカバ
ー、15……係合部材、16……口金、17……
係合溝、18……嵌合部材、19……消ゴム、2
0……消ゴム止め金具、21……ノツクスプリン
グ。
シヤープペンシル本体の後端側にキヤツプを嵌着
した状態の縦断面図、第2図はシヤープペンシル
本体の前端側にキヤツプを嵌着した状態の縦断面
図、第3図は第1図A−A線における横断面図で
ある。 1……消ゴム嵌着筒部、2……外筒部、3……
通孔、4……消ゴム受体、5……キヤツプ、6…
…スプリング、7……シヤープペンシル本体、8
……芯ケース、9……芯ケースカバー、10……
ノツク体、11……切欠部、12……ノツクカバ
ー受部、13……脚片部、14……ノツクカバ
ー、15……係合部材、16……口金、17……
係合溝、18……嵌合部材、19……消ゴム、2
0……消ゴム止め金具、21……ノツクスプリン
グ。
Claims (1)
- 中央部に消ゴム嵌着筒部を有しその外周部の所
要位置に軸方向の通孔を設けた消ゴム受体をキヤ
ツプの後端開口部に固着し、キヤツプ内部の消ゴ
ム受体の前方にはキヤツプを軸筒後端側に嵌着し
た場合に前端をチヤツクと連結した芯ケースの後
端に直接又は間接的に接触するノツク体を軸方向
に移動自在に配設し、当該ノツク体にはその後方
に突出して消ゴム受体の通孔を貫通しその後端部
に消ゴムを覆うノツクカバーを嵌着させる脚片部
を設けたことを特徴とするキヤツプ付ノツク式シ
ヤープペンシル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323287U JPH0432305Y2 (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323287U JPH0432305Y2 (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130283U JPS63130283U (ja) | 1988-08-25 |
| JPH0432305Y2 true JPH0432305Y2 (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=30821346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2323287U Expired JPH0432305Y2 (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432305Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-19 JP JP2323287U patent/JPH0432305Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63130283U (ja) | 1988-08-25 |
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