JPH04323163A - コレータにおける給紙装置及び給紙方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のシート束からシ
ートを１枚づつ繰り出し、これらのシートを束ねて例え
ば排紙トレイ上に排出するコレータにおける給紙装置及
び給紙方法に関し、特に、新聞販売店において新聞広告
を折り込む新聞広告丁合機に好適のコレータにおける給
紙装置及び給紙方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は新聞広告丁合機に使用されている
従来の給紙装置を示す模式的平面図である。新聞広告丁
合機には複数の給紙装置が設けられており、各給紙装置
から給送されたちらしを束ね合わせてちらし束を形成す
るようになっている。

【０００３】給紙トレイ３１は、その先端部が下方に位
置するように傾斜して配置されている。この給紙トレイ
３１の延長上には、給紙トレイ３１の傾斜角度と略同一
の角度で、給紙板３２が配設されている。この給紙板３
２は、水平方向に延出するガイド板３３に接続されてお
り、このガイド板３３の先端は下方に向けて湾曲されて
いる。

【０００４】給紙板３２とガイド板３３との接続部近傍
には捌き板（摩擦板）３４が配設されている。この捌き
板３４は揺動部材３５上に設けられており、この揺動部
材３５は軸３５ａにより架台３６に揺動可能に軸止され
ている。

【０００５】揺動部材３５の上方には、給紙ローラ３７
がその周面を捌き板３４に接触するようにして配設され
ている。この給紙ローラ３７の回転軸３７ａは給紙ブラ
ケット３８に軸止されている。そして、この給紙ローラ
３７は駆動装置（図示せず）により回転駆動されるよう
になっている。また、この給紙ブラケット３８の給紙ト
レイ３１側には、補助給紙ローラ３９が配設されている
。給紙ローラ３７及び補助給紙ローラ３９の軸３７ａ，
３９ａには、夫々プーリ３７ｂ，３９ｂが配設されてお
り、これらのプーリ３７ｂ，３９ｂ間にはタイミングベ
ルト４０が架け渡されている。そして、補助給紙ローラ
３９は、給紙ローラ３７の回転に伴って、給紙ローラ３
７と同一の周速度で従動回転する。

【０００６】給紙ブラケット３８は、給紙ローラ３７の
軸３７ａを中心軸として揺動可能になっている。そして
、補助給紙ローラ３９は、給紙圧調整手段（図示せず）
により、シート（ちらし）束を所定の給紙圧で押圧する
ようになっている。また、シートの流れ方向に対して給
紙ローラ３７の下流側には、１対の搬送ローラ４１ａ，
４１ｂが上下方向に対向して配置されている。

【０００７】なお、給紙ローラ３７及び捌き板３４の材
質等は、シートに対する摩擦力を考慮して決定されてい
る。即ち、給紙ローラ３７とシートとの間の摩擦力及び
捌き板３４とシートとの間の摩擦力は、いずれもシート
同士の摩擦力に比して大きくなるように設定されている
。

【０００８】次に、このように構成された従来の給紙装
置の動作について説明する。

【０００９】先ず、給紙ローラ３７の回転軸３７ａを中
心軸として給紙ブラケット３８を揺動させ、補助給紙ロ
ーラ３９を上方に退避させておく。そして、シート束を
給紙トレイ３１上に載置する。そうすると、給紙トレイ
３１上のシート束の上部は給紙板３２上を摺りおちてそ
の先端が揺動部材３５の上面に当接する。この場合に、
補助給紙ローラ３９は上方に退避しているので、補助給
紙ローラ３９はシートに接触しない。また、揺動部材３
５の上面に対して給紙板３２の面が傾斜しているため、
各シートの先端は相互に位置がずれた状態で揺動部材３
５に当接する。その後、給紙ブラケット３８を揺動させ
て補助給紙ローラ３９をシートに接触させる。

【００１０】次に、駆動装置により駆動されて給紙ロー
ラ３７が回転を始めると、この給紙ローラ３７に従動回
転する補助給紙ローラ３９は所定の給紙圧でシート束を
押圧し、シート束の最上位のシートを送り出す。このシ
ートは給紙ローラ３７と捌き板３４との間を通過して搬
送ローラ４１ａ，４１ｂ間に移動する。この場合に、最
上位のシートに密着して下位のシートが最上位のシート
と共に捌き板３４と給紙ローラ３７との間に到達すると
、給紙ローラ３７とシートとの間の摩擦力及びシートと
捌き板３４との間の摩擦力はいずれもシート同士の摩擦
力に比して大きいため、下位のシートには給紙ローラ３
７の搬送力が伝達されず、この下位のシートは捌き板３
４の位置で停止する。従って、搬送ローラ４１ａ，４１
ｂ側には、シートが１枚づつ供給される。

【００１１】ところで、新聞広告用ちらしは、サイズ及
び厚さ等が異なる種々の用紙を使用して印刷されている
。また、ちらしの印刷仕上がり状態も種々異なっている
。例えば、新聞広告用ちらしには、未乾燥インキによる
固着を防止するために固着防止用粉をまぶした紙、定形
紙に同一画像を複数印刷した後裁断した紙、二つ折り又
は四つ折り等のように予め折りたたまれた紙、厚さが厚
い紙、厚さが薄い紙及び不定形紙等の紙が使用されてい
る。

【００１２】このような各種のちらしを確実に１枚づつ
に分離して給送するために、例えば給紙ローラ３７に当
接する捌き板３４の圧接力（捌き圧）を各給紙装置毎に
適宜加減調整して、各種用紙に対応している。この場合
に、捌き圧を低くすると、２枚以上のシートが同時に給
送される所謂重送が生じる。このため、前記捌き圧は、
重送が発生しない程度に高くする必要がある。

【００１３】しかし、捌き圧を各給紙装置毎に設定する
ことにより生じる各給紙装置間の捌き圧の差は、シート
の搬送タイミングに影響を与える。即ち、前記捌き圧を
高くすると、捌き部から送り出されるシートの搬送タイ
ミングが遅れる。このため、各給紙装置から給送された
ちらしを束ね合わせたちらし束の先端が不揃いになり、
例えば手作業による再整合が必要になる。

【００１４】これを回避するために、従来は、補助給紙
ローラ３９がシート束を押圧する圧力を調節して、各給
紙装置から給送されるシートの搬送タイミングを整合さ
せることもある。即ち、給紙ローラ３７における捌き圧
を大きくしたときは、上述したように、シートの搬送タ
イミングが遅れるので、これを補正するために補助給紙
ローラ３９のシート束に対する接触圧力を大きくして、
摩擦の増大による繰り出しタイミングを進めることによ
り、各給紙装置から給送されたシートの先端を整合させ
る。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の新聞広告丁合機における給紙装置においては、
複数の給紙装置から給送されたシートの先端を一致させ
るために、全ての給紙装置の調整部を個別的に設定する
必要があり、極めて煩雑である。また、このような調整
には熟練を必要とするという欠点がある。

【００１６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、給紙装置毎の繰り出しタイミング調整が不
要であると共に、複数の給紙装置から給送されたシート
の先端を確実に揃えることができるコレータにおける給
紙装置及び給紙方法を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るコレータに
おける給紙装置は、複数のシート束からシートを１枚づ
つ繰り出してこれらのシートを束ねるコレータにおける
給紙装置において、捌き部材と、この捌き部材との間で
分離した１枚のシートを給送する給紙ローラと、この給
紙ローラから給送されたシートを搬送する搬送ローラと
、前記シートを所定位置で一旦停止させるシート停止手
段と、前記搬送ローラの周速を切替える搬送速度切替え
手段とを有し、前記搬送速度切替え手段は前記シートが
前記所定位置に到達するまでの間の前記搬送ローラの周
速を第１の速度に設定し、前記所定位置から前記シート
の搬送を再開するときには前記搬送ローラの周速を前記
第１の速度に比して高速の第２の速度に設定することを
特徴とする。

【００１８】本発明に係るコレータにおける給紙方法は
、複数のシート束からシートを１枚づつ繰り出してこれ
らのシートを束ねるコレータにおける給紙方法において
、捌き手段によりシート束から１枚のシートを分離しこ
のシートを第１の速度で搬送する工程と、前記シートを
所定位置に停止させる工程と、このシート停止位置と前
記複数のシート束からのシートの集合位置との間の距離
により決定されるタイミングで前記シートの搬送を再開
し前記シートを前記第１の速度に比して高速の第２の速
度で搬送する工程とを有することを特徴とする。

【００１９】

【作用】本発明方法においては、先ず、捌き手段により
シート束から１枚のシートを分離し、このシートを第１
の速度で搬送する。次に、このシートを所定位置で停止
させる。この場合に、前記第１の速度を比較的遅い速度
に設定することにより、良好な精度でシートを所定の位
置に停止させることができる。次いで、このシートを前
記第１の速度に比して高速の第２の速度で搬送する。

【００２０】この場合に、シート停止位置と複数の給紙
装置からのシートが集合する集合位置との間の距離によ
り決定されるタイミングで前記第２の速度による搬送を
開始することにより、複数の給紙装置から給送されたシ
ートの先端を常に一致させることが可能である。従って
、本発明においては、シートの種類が変っても各給紙装
置におけるシートの繰り出しタイミング調整が不要であ
ると共に、複数の給紙装置から給送されたシートの先端
を確実に一致させることができる。

【００２１】また、本発明装置においては、捌き部材と
給紙ローラとの間でシートを１枚に分離する。このシー
トは、給紙ローラ及び搬送ローラにより給送される。こ
の場合に、搬送速度切替え手段により搬送ローラの周速
を第１の速度及びこの第１の速度に比して高速の第２の
速度に切替えることが可能である。この速度切替え手段
は、シートが所定位置に到達するまでは比較的低速の第
１の速度で搬送ローラを回転させる。

【００２２】一方、シート停止手段は、給紙ローラ及び
搬送ローラにより給送されているシートを所定位置に一
旦停止させる。このとき、シートは比較的低速の第１の
速度で給送されているため、高精度で前記所定位置に停
止させることができる。このシートが停止している期間
を各給紙装置毎に設定することにより、各給紙装置から
給送されたシートの先端を整合させることができる。こ
の停止期間は、シートの厚さ、紙質及び形状等に拘らず
一定でよく、シートの種類によるシート送給タイミング
調整は不要である。その後、シートの搬送が再開される
が、このとき、速度切替え手段は搬送ローラの周速が第
２の速度となるように設定する。これにより、作業効率
の低下を回避することができる。

【００２３】

【実施例】次に、本発明の実施例について添付の図面を
参照して説明する。

【００２４】図１（ａ）は本発明の実施例に係る給紙装
置を示す模式的正面図、図１（ｂ）は同じくその模式的
上面図である。

【００２５】給紙ローラ軸９ｂには給紙ローラ１が取付
けられており、この給紙ローラ軸９ｂは側板７ａ，７ｂ
に支持されている。また、この給紙ローラ軸９ｂにはワ
ンウエイクラッチ１３を介してギヤ１７が取付けられて
いる。更に、この給紙ローラ軸９ｂは、電磁クラッチ１
２を介して給紙ローラ軸９ａに接続されるようになって
いる。この給紙ローラ軸９ａには、大径ギヤ１６が取付
けられている。また、給紙ローラ１の下方には、従来と
同様に、捌き板２が配設されている。

【００２６】一方、横搬送ローラ軸８ｂには横搬送ロー
ラ３ｂが取付けられており、この横搬送ローラ軸８ｂも
側板７ａ，７ｂに支持されている。また、この横搬送ロ
ーラ軸８ｂの一方の端部には電磁ブレーキ１４が取付け
られており、他方の端部は電磁クラッチ１１を介して横
搬送ローラ軸８ａに接続されるようになっている。

【００２７】この横搬送ローラ軸８ａには、ギヤ１７と
噛合するギヤ１８が取付けられている。このギヤ１７と
ギヤ１８との周速比は１：１である。即ち、ギヤ１８の
歯数とギヤ１７の歯数との比は、横搬送ローラ３ｂの直
径と給紙ローラ１の直径との比に等しくなるように設定
されている。また、横搬送ローラ軸８ａには、プーリ１
０が取付けられており、このプーリ１０には駆動装置（
図示せず）からタイミングベルトを介して駆動力が伝達
されるようになっている。更に、この横搬送ローラ軸８
ａには、大径ギヤ１６と噛合する小径ギヤ１５が取付け
られている。この小径ギヤ１５の歯数はギヤ１８に比し
て少なくなっており、大径ギヤ１６の歯数はギヤ１７に
比して多くなっている。

【００２８】横搬送ローラ３ｂの上方には、横搬送ロー
ラ３ａが配設されている。この横搬送ローラ３ａの軸（
図示せず）は、横搬送ローラ軸８ｂに従動回転するよう
になっている。また、横搬送ローラ３ａ，３ｂの相互接
触位置よりもシート流れ方向の若干下流側には紙検知セ
ンサ４が配設されており、給紙装置を通過するシートの
始端又は終端を検知するようになっている。

【００２９】紙検知センサ４の出力は制御装置（図示せ
ず）に与えられる。また、この制御装置は、電磁クラッ
チ１１，１２及び電磁ブレーキ１４等を駆動制御する。

【００３０】次に、上述の給紙装置の動作について説明
する。

【００３１】先ず、タイミングベルトを介して、駆動装
置からプーリ１０に回転力が伝達される。これにより、
横搬送ローラ軸８ａが回転し、この回転力はギヤ１５及
びギヤ１６を介して給紙ローラ軸９ａに伝達される。

【００３２】次に、運転開始指令信号により、制御装置
は電磁クラッチ１２を駆動させて、この電磁クラッチ１
２を接続状態にする。そうすると、給紙ローラ軸９ｂに
回転力が伝達され、給紙ローラ１が回転を開始する。こ
のとき、電磁クラッチ１１は接続されていないが、給紙
ローラ軸９ｂの回転力はギヤ１７及びギヤ１８を介して
横搬送ローラ軸８ｂに伝達される。従って、横搬送ロー
ラ３ａ，３ｂも回転する。

【００３３】この状態においては、横搬送ローラ軸８ａ
の回転がギヤ１５，１６で減速されるため、給紙ローラ
１は比較的遅い速度で回転し、捌き板２との間で給紙ト
レイ（図示せず）上に載置されたシート５を確実に１枚
に分離して給送する。このシート５は給紙ローラ１と捌
き板２との間を通過して、横搬送ローラ３ａ，３ｂ間に
給送される。

【００３４】次に、このシート５が横搬送ローラ３ａ，
３ｂ間を通過し、紙検知センサ４がシートの前縁を検知
すると、制御装置は停止信号を出力する。この停止信号
により電磁クラッチ１２が接続解除されると共に、電磁
ブレーキ１４が稼働して横搬送ローラ軸８ｂの回転が瞬
時に停止する。

【００３５】この場合に、シート５の先端は搬送ローラ
３ａ，３ｂの相互接触位置よりも所定の距離だけ前進し
た位置（矢印６で示す）にあり、横搬送ローラ３ａ，３
ｂ間に保持されて停止する。このとき、停止前のシート
５の搬送速度は比較的遅いため、シート５の先端の位置
は良好な精度で常に一定になる。

【００３６】次に、シート５が停止してから所定の時間
が経過すると、制御装置は運転再開信号を出力し、電磁
クラッチ１１，１２が同時に接続状態になる。これによ
り、横搬送ローラ軸８ａの回転力が横搬送ローラ軸８ｂ
に伝達され、横搬送ローラ３ａ，３ｂは比較的速い速度
で回転する。また、ギヤ１５からギヤ１６に伝達された
回転力は、電磁クラッチ１２により給紙ローラ軸９ｂに
伝達され、給紙ローラ１は比較的遅い速度で回転する。 この場合に、横搬送ローラ３ａ，３ｂの周速と給紙ロー
ラ１の周速とは異なるが、ギヤ１７と軸９ｂとの間にワ
ンウエイクラッチ１３が介在しているため、横搬送ロー
ラ３ａ，３ｂと給紙ローラ１とは個別の周速で回転する
ことが可能である。その後、給紙ローラ１の回転が立ち
上がると、電磁クラッチ１２は接続解除される。

【００３７】次に、横搬送ローラ３ａ，３ｂによるシー
ト５の搬送が終了すると、電磁クラッチ１１も接続解除
される。これらの一連の動作は、制御装置に設定された
タイムテーブルにより制御される。

【００３８】次いで、制御装置は、タイムテーブルによ
り次のシートの給送を開始する。

【００３９】図２は、複数組（１２乃至２０組）の給紙
装置２０、２１ａ，２１ｂ，…により構成されたコレー
タを示す模式図である。給紙装置２１ａ，２１ｂ，…は
いずれも上述した構造を有しており、各給紙装置２１ａ
，２１ｂ，…の横搬送ローラ３ａ，３ｂにより給送され
たシート５は、縦搬送ローラ２４により下方に搬送され
るようになっている。

【００４０】これらの縦搬送ローラ２４の下方には、シ
ート折り部が設けられている。即ち、２つ折り用シート
給紙装置２０から給送された２つ折り用シート２３はそ
の先端が折り板２２のストッパに衝合するので中央部が
下方に撓む。同時に、この撓み部に給紙装置２１ａ，２
１ｂ，…から給送されたシート５が送り込まれ、シート
２３はこれらのシート５と共に２つ折りローラ２５に挟
み込まれて２つ折りされた後、搬送ローラ２６，２７に
より搬送されて排紙トレイ２８に排出されるようになっ
ている。

【００４１】給紙装置２１ａ，２１ｂ，…においては、
前述の如く、給紙ローラ１と捌き板２との間でシート５
が１枚に分離され、横搬送ロール３ａ，３ｂの相互接触
位置よりもシート流れ方向の若干下流側の位置で一旦停
止する。これらのシート５は、所定のタイミングで上方
のシート５から順に搬送が再開され、各シート５の先端
が揃った状態でその先端が２つ折り用シート２３の前記
撓み部中央部に当接する。そうすると、２つ折り用シー
ト２３は前記撓み部から１対の折りローラ２５に挟み込
まれる。この折りローラ２５は、２つ折り用シート２３
を挟み込んで搬送することにより２つ折り用シート２３
を折りたたむ。このとき、給紙装置２１ａ，２１ｂ，…
から給送された各シート５は、２つ折り用シート２３に
挟み込まれ、ちらし束２９が形成される。このちらし束
２９は、搬送ローラ２６，２７により搬送されて排紙ト
レイ２８に排出される。

【００４２】本実施例においては、上述の如く、各給紙
装置において所定位置でシート５を一旦停止させ、これ
らのシート５を所定のタイミングで給送開始して各給紙
装置からのシート５を集合させる。従って、各給紙装置
において給紙ローラ１と捌き板２との間でシート５を捌
く際にシート５の給送タイミングがずれたとしても、シ
ート５が縦搬送ローラ２４により搬送されるタイミング
を一定に維持することができる。これにより、２つ折り
用シートに挟み込まれた複数枚のシートは常にその先端
が揃っており、従来のように手作業でシート束の先端を
揃える必要がない。また、シートの種類による給紙装置
毎のシート繰り出しタイミング調整も必要なく、コレー
タの取り扱いが容易になる。更に、高速で処理しても、
シートの先端の不整合を回避することが可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明方法によれば
、シート束からシートを１枚ずつ分離して搬送し、この
シートを所定位置で一旦停止させた後、所定のタイミン
グで搬送を再開するから、複数の給紙装置から給送され
るシートの先端を確実に揃えることができる。この場合
に、シートの種類（厚さ、紙質及び形状等）による給紙
装置毎のシート繰り出しタイミング調整が必要なく、コ
レータの操作が極めて容易になるという効果を奏する。

【００４４】また、本発明装置によれば、シートを所定
位置に一旦停止させるシート停止手段及び搬送ローラの
周速を切替える搬送速度切替え手段を備えているから、
上述の給紙方法でのシート給送を容易に実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の実施例に係る給紙装置を示す
模式的正面図、（ｂ）は同じくその模式的上面図である
。

【図２】複数組の給紙装置により構成されたコレータを
示す模式図である。

【図３】新聞広告丁合機に使用されている従来の給紙装
置を示す模式的平面図である。

【符号の説明】

１，３７；給紙ローラ ２，２４；捌き板 ３ａ，３ｂ，４１ａ，４１ｂ；搬送ローラ４；紙検知セ
ンサ ５；シート ８ａ，８ｂ；横搬送ローラ軸 ９ａ，９ｂ；給紙ローラ軸 １１，１２；電磁クラッチ １４；電磁ブレーキ ２０，２１ａ，２１ｂ，…；給紙装置 ２４；縦搬送ローラ ２８；排紙トレイ ３１；給紙トレイ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数のシート束からシートを１枚づつ
   繰り出してこれらのシートを束ねるコレータにおける給
   紙装置において、捌き部材と、この捌き部材との間で分
   離した１枚のシートを給送する給紙ローラと、この給紙
   ローラから給送されたシートを搬送する搬送ローラと、
   前記シートを所定位置で一旦停止させるシート停止手段
   と、前記搬送ローラの周速を切替える搬送速度切替え手
   段とを有し、前記搬送速度切替え手段は前記シートが前
   記所定位置に到達するまでの間の前記搬送ローラの周速
   を第１の速度に設定し、前記所定位置から前記シートの
   搬送を再開するときには前記搬送ローラの周速を前記第
   １の速度に比して高速の第２の速度に設定することを特
   徴とするコレ−タにおける給紙装置。
2. 【請求項２】　　複数のシート束からシートを１枚づつ
   繰り出してこれらのシートを束ねるコレータにおける給
   紙方法において、捌き手段によりシート束から１枚のシ
   ートを分離しこのシートを第１の速度で搬送する工程と
   、前記シートを所定位置に停止させる工程と、このシー
   ト停止位置と前記複数のシート束からのシートの集合位
   置との間の距離により決定されるタイミングで前記シー
   トの搬送を再開し前記シートを前記第１の速度に比して
   高速の第２の速度で搬送する工程とを有することを特徴
   とするコレータにおける給紙方法。