JPH04323671A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機として、現像装置の現像ローラの
回転方向下流側に金属製回転ローラからなる電極を設け
、この電極にバイアス電圧を印加し、現像ローラと電極
間に電界を発生させ、トナーを感光体ドラムに供給した
後に現像ローラ表面に残っているトナーおよび浮遊トナ
ーを電極に吸引させて画像むらやかぶりの発生を防止す
るものがすでに開発されている（実開平１−５７７６３
号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来装置では、次
のような問題がある。 （ａ）電極にバイアス電圧を印加するための電源が必要
となり、コストがかかる。

【０００４】（ｂ）金属製回転ローラ電極に電圧を供給
するために、ブラシ等の端子を用いなければならず、バ
イアスが不安定になりやすいとともに端子を定期的に交
換しなければならない。

【０００５】（ｃ）機械停止直後、コピー終了直後に機
械の電源を切った時、記録紙づまり等によって複写機の
前扉を開けた時等には、電極にバイアスがかからないた
め、浮遊しているトナーを電極に吸引できない。

【０００６】（ｄ）金属製回転ローラ電極は熱伝導率が
高いため、取替時等において温度変化があると、金属製
回転ローラ電極表面に結露が発生し、金属製回転ローラ
電極に付着したトナーが溶け、溶けたトナーが現像装置
に回収され、トナーに悪影響を及ぼす。

【０００７】この発明は、画像むらやかぶりの発生を防
止することができ、しかもバイアス電圧を印加する必要
がなく、機械停止直後等においても浮遊トナーを吸引で
き、温度変化等によってトナーに悪影響が及ばない画像
形成装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明による第１の画
像形成装置は、像担持体と現像ローラとの作用位置付近
に、少なくとも外周部が絶縁体で形成されかつ所定方向
に回転駆動されるトナー回収ローラが配され、トナー回
収ローラ外周面をトナーと逆極性に摩擦帯電させるため
の摩擦帯電用部材がトナー回収ローラの外周面に接する
ように設けられていることを特徴とする。

【０００９】像担持体としては、感光体ドラム、感光体
ベルト、誘電体ドラム等が含まれる。トナー回収ローラ
としては、トナー回収ローラ全体が絶縁性材料で形成さ
れているもの、金属製ローラ本体と金属製ローラ本体の
外周面に形成された絶縁層とからなるもの等が用いられ
る。

【００１０】トナー回収ローラ外周面をトナーと逆極性
に摩擦帯電させるための摩擦帯電用部材を、トナー回収
ローラに吸引付着されたトナーを掻き落とすためのトナ
ー掻き落とし部材としても用いてもよい。

【００１１】この発明による第２の画像形成装置は、像
担持体と現像ローラとの作用位置付近に、外周部が絶縁
体で形成されかつ所定方向に回転駆動されるトナー回収
ローラが配され、トナー回収ローラ外周面をトナーと逆
極性に摩擦帯電させるための摩擦帯電用部材がトナー回
収ローラの外周面に接するように設けられており、トナ
ー回収ローラが導電性ローラ本体と、導電性ローラ本体
の外周面に形成された絶縁層とからなり、摩擦帯電用部
材が導電性であることを特徴とする。

【００１２】トナー回収ローラ外周面をトナーと逆極性
に摩擦帯電させるための摩擦帯電用部材を、トナー回収
ローラに吸引付着されたトナーを掻き落とすためのトナ
ー掻き落とし部材としても用いてもよい。

【００１３】

【作用】この発明による第１の画像形成装置では、トナ
ー回収ローラが所定方向に回転されると、摩擦帯電用部
材とトナー回収ローラの絶縁性外周面とが摩擦し、トナ
ー回収ローラの絶縁性外周面がトナーと逆極性に摩擦帯
電される。

【００１４】このため、現像ローラから飛散したトナー
がトナー回収ローラに吸引されて付着する。また、機械
停止直後、コピー終了直後に機械の電源を切った時、記
録紙づまり等によって複写機の前扉を開けた時等におい
ても、トナー回収ローラの帯電電位は直ちに零にならず
ある程度残っているので、この場合にも浮遊トナーがト
ナー回収ローラに吸引されて付着する。

【００１５】また、トナー回収ローラの少なくとも外周
部が絶縁体で形成されているので、温度変化によつて、
トナー回収ローラ表面に結露が発生するといったことが
なく、トナーに悪影響を及ぼさない。

【００１６】トナー回収ローラ外周面をトナーと逆極性
に摩擦帯電させるための摩擦帯電用部材が、トナー回収
ローラに吸引付着されたトナーを掻き落とすためのトナ
ー掻き落とし部材を兼用している場合には、トナー回収
ローラに付着したトナーは、摩擦帯電用部材によって掻
き取られ、たとえば現像装置内に戻される。

【００１７】この発明による第２の画像形成装置では、
トナー回収ローラが所定方向に回転されると、摩擦帯電
用部材とトナー回収ローラの絶縁性外周面とが摩擦し、
トナー回収ローラの絶縁性外周面がトナーと逆極性に摩
擦帯電する。

【００１８】トナー回収ローラが導電性ローラ本体と、
導電性ローラ本体の外周面に形成された絶縁層とからな
り、摩擦帯電用部材が導電性であるので、ローラ本体、
絶縁層および摩擦帯電用部材はコンデンサ構造を構成し
、摩擦帯電用部材として絶縁性部材を用いた場合に比べ
て、絶縁層に電荷が蓄積されやすくなり、絶縁層の帯電
電位およびトナー回収ローラの駆動停止後の帯電電位の
立ち下がりが緩やかになる。

【００１９】このため、現像ローラから飛散したトナー
、トナー回収ローラの停止直後における浮遊トナーがよ
り効果的にトナー回収ローラに吸引されて付着する。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明を複写機に
適用した場合の実施例について説明する。

【００２１】図１は、複写機の画像形成部を示している
。

【００２２】感光体ドラム１の周囲には、その回転方向
（図１に矢印Ａで示す方向）に沿って、感光体ドラム表
面の感光層を帯電させる帯電器２、感光層上に形成され
た静電潜像をトナー像として顕著化する現像装置３、記
録紙を感光体ドラム１に案内す記録紙案内経路４、感光
層上に形成されたトナー像を記録紙に転写するための転
写用放電器５、感光体ドラム１から記録紙を分離するた
めの分離用放電器６および転写後の感光体ドラム１上に
残留しているトナーを除去するクリーニング装置７が配
されている。

【００２３】現像装置３のハウジング１１内には、現像
スパイラル１２、攪拌ローラ１３および現像ローラ１４
が配されている。現像装置３のハウジング１１には、ト
ナー回収ユニット２０が取り付けられている。

【００２４】図２〜図４は、トナー回収ユニット２０を
示している。

【００２５】以下の説明において、前とは図３の左側を
、後とは同図右側をそれぞれいうものとする。

【００２６】トナー回収ユニット２０は、フレーム２１
と、フレーム２１に回転自在に取り付けられたトナー回
収ローラ２２と、フレーム２１に取り付けられたトナー
掻き落とし兼摩擦帯電用ユニット２３とを備えている。

【００２７】フレーム２１は、現像ローラ１４の長さ方
向にのびた基部２１ａと、基部２１ａの両端に形成され
た一対の軸受部２１ｂとからなる。基部２１ａは、現像
装置３のハウジング１１の下壁とほぼ平行な上部壁３１
と、上部壁３１の後方にあり上部壁３１とほぼ平行な下
部壁３２と、上部壁３１と下部壁３２とを連結する連結
壁３３とからなる。上部壁３１には、長さ方向に所定間
隔をおいて複数の前後に細長いねじ挿通用長孔３４があ
けられている。下部壁３２の両端部にも前後に細長いね
じ挿通用長孔３５があけられている。

【００２８】軸受部２１ｂは、上部壁３１の両端から、
上方および前方に突出して設けられており、各軸受部２
１ｂには、合成樹脂製軸受２４が貫通した状態で取り付
けられている。各軸受部２４は、２つの小判形部２４ａ
および２４ｂからなり、両小判形部２４ａおよび２４ｂ
はその長軸が９０度の角度をなすようにして結合されて
いる。そして、各軸受部２４の内側の小判形部２４ａが
両軸受部２１ｂに形成された小判形孔２５に嵌め止めら
れている。

【００２９】トナー回収ローラ２２は、感光体ドラム１
と現像ローラ１４との間の現像ローラ１４の回転方向（
図１に矢印Ｂで示す方向）の下流側に配されている。 トナー回収ローラ２２は、両端に細径の軸部２２ｂを有
する金属製のローラ本体２２ａの外周面全面に絶縁層２
２ｃがコーティングにより形成されたものである。ロー
ラ本体２２ａの材料としては、たとえば非磁性のステン
レスが用いられる。絶縁層２２ｃの材料としては、ナイ
ロン樹脂（たとえば、商品名アサヒプラコートＡＲＭ−
９００）等の合成樹脂が用いられる。

【００３０】そして、トナー回収ローラ２２の両軸部２
２ｂが対応する軸受２４に回転自在に挿通されている。 一方の軸部２２ｂの軸受２４から突出している端部に抜
け止め２６が嵌め止められている。他方の軸部２２ｂの
軸受２４から突出している端部には、レバー２７が、一
方向については軸部２２ｂと一体的に回転し、その反対
方向については軸部２２ｂに対して空転するように取り
付けられている。

【００３１】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用ユニット２
３は、現像ローラ１４の長さ方向にのびかつ前面が前方
斜め上方に傾斜した横断面台形のシート支持部材２３ａ
と、シート支持部材２３ａの前面に補強シート２３ｂを
介して当てがわれたトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シー
ト２３ｃと、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３
ｃおよび補強シート２３ｂをシート支持部材２３ａ前面
との間で挟み止める挟持板２３ｄとからなる。

【００３２】シート支持部材２３ａは、フレーム２１の
基部２１ｂの上部壁３１の下面にあてがわれ、ねじ挿通
用長孔３４に挿通されたねじ３６によってフレーム２１
にねじ止められている。

【００３３】挟持板２３ｄは横断面略横Ｌ形であり、シ
ート支持部材２３ａの下面に沿う固定部３７とシート支
持部材２３ａの前面に沿う挟持部３８とからなる。そし
て、挟持部３８とシート支持部材２３ａ前面との間にト
ナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃおよび補強シ
ート２３ｂを挟んだ状態で、固定部３７がねじ３９によ
ってシート支持部材２３ａにねじ止めらることにより、
トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃおよび補強
シート２３ｂがシート支持部材２３ａに取り付けられて
いる。

【００３４】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３
ｃの上部は、補強シート２３ｂより上方に突出し、トナ
ー回収ローラ２２に圧接している。補強シート２３ｂは
、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃを補強す
るものである。トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２
３ｃはその中央部より両端部のほうが腰が弱くなること
を考慮して、補強シート２３ｂの両端部の上下幅が幅広
に形成されている。

【００３５】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３
ｃとしては、ポリエステルシート等の合成樹脂シート、
導電性シート（たとえば、株式会社バンテック製特種導
電性カーボン入りキャスト成型ポリカーボネートフィル
ム（商品名ＫＬ３））等が用いられる。補強シート２３
ｂとしては、ポリエステルシート等の合成樹脂シートが
用いられる。

【００３６】このように、トナー回収ローラ２２とトナ
ー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃがユニット化さ
れているので、その交換が容易である。また、トナー掻
き落とし兼摩擦帯電用ユニット２３は、フレーム２１の
ねじ挿通用長孔３４に挿通されたねじ３６によってフレ
ーム２１にねじ止められるので、トナー回収ローラ２２
とトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃとの位置
決めを、トナー回収ユニツト２０の組み立て時に治具等
を用いて正確に行うことができる。このため、トナー掻
き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃを、トナー回収ロー
ラ２２に対してトナー掻き取りに有効でかつ圧接力が大
きすぎない位置に正確に位置決めできる。

【００３７】図５〜図７は、トナー回収ユニット２０の
現像装置３のハウジング１１への取付構造および取付方
法を示している。

【００３８】現像装置３のハウジング１１の両端面には
、現像ローラ１４の軸受部材４０が固定されている。 両軸受部材４０の下方前端部には、トナー回収ユニット
２０のトナー回収ローラ２２用軸受２４を嵌め込むため
の鍵孔状の切欠き４１が形成されている。この切欠き４
１は、開口部の幅狭部４１ａと、それに続く円形部４１
ｂとからなる。幅狭部４１ａの幅は、軸受２４の小判形
部２４ａ、２４ｂの短軸の長さより若干大きく形成され
ている。円形部４１ｂの直径は、軸受２４の小判形部２
４ａ、２４ｂの長軸の長さより若干大きく形成されてい
る。

【００３９】トナー回収ユニット２０をハウジング１１
に取り付けるには、まず、図５および図６に示すように
、トナー回収ユニット２０の各軸受２４の外側の小判形
部２４ｂを、その長軸方向が切欠き４１の奥行方向に一
致するようにして、切欠き４１の幅狭部４１ａから円形
部４１ｂに嵌め込む。

【００４０】次に、図６および図７に示すように、軸部
２２ｂを中心として、トナー回収ユニット２０を反時計
方向に約９０度回転させ、フレーム２１の基部２１ｂの
下部壁３２をハウジング１１の下壁外面にあてがわせる
。

【００４１】この際、各軸受２４の小判形部２４ｂも約
９０度回転し、図７に示すように、その短軸方向が切欠
き４１の奥行方向に一致するようになり、各軸受２４の
小判形部２４ｂは、切欠き４１の円形部４１ｂから抜け
ない状態となる。

【００４２】この後、フレーム２１の下部壁３２に形成
されているねじ挿通用長孔３５に挿通したねじ４２をハ
ウジング１１の下壁に形成されているねじ孔４３にねじ
嵌めることにより、トナー回収ユニット２０がハウジン
グ１１に取り付けられる。なお、トナー回収ローラ２２
の金属製ローラ本体２２ａは接地されない。

【００４３】このように、トナー回収ユニット２０の軸
受２４を現像ローラ１４の軸受部材４０に形成されてい
る切欠き４１に嵌め込んだ後、トナー回収ユニット２０
を回転させてねじ止めするといった簡単な操作で、トナ
ー回収ユニット２０を現像装置３に取り付けることがで
きる。

【００４４】また、トナー回収ユニット２０の軸受２４
が現像ローラ１４の軸受部材４０に形成されている切欠
き４１に嵌め止められるので、トナー回収ローラ２２と
現像ローラ１４との距離が正確に位置決めされる。

【００４５】また、トナー回収ユニット２０が現像装置
３に取り付けられた状態では、トナー回収ローラ２２と
トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃとの位置調
整用のねじ３６が操作できない位置に位置するので、こ
のねじ３６を誤って操作してしまうといったことがなく
、トナー回収ローラ２２とトナー掻き落とし兼摩擦帯電
用シート２３ｃとの良好な位置関係が保たれる。

【００４６】図８は、トナー回収ローラ２２の駆動機構
を示している。

【００４７】現像ローラ１４の一方の軸受部材４０の外
面側において、現像ローラ１４の軸１４ａの一端部に歯
車５１が嵌め止められている。この歯車５１には、軸受
部材４０に回転自在に取り付けられた歯車５２が噛み合
っている。また、歯車５２には、軸受部材４０に回転自
在に取り付けられた歯車５３が噛み合っている。この歯
車５３の軸には、外周に４つの凹状曲面を有する略矩形
のカム５４が固定されている。

【００４８】トナー回収ローラ２２の一方の軸部２２ｂ
に取り付けられているレバー２７は、図８に矢印Ｅで示
す方向については軸部２２ｂと一体的に回転し、その反
対方向については軸部２２ｂに対して空転する。そして
、このレバー２７は、ばね５５によって、軸部２２ｂに
対して常に矢印Ｅと反対方向に附勢されており、この附
勢力によってレバー２７先端部はカム５４の外周面に圧
接している。

【００４９】現像ローラ１４の軸１４ａが、図示しない
駆動モータによって駆動されると、歯車５１が矢印Ｂの
方向に回転し、それに伴って歯車５２が矢印Ｃの方向に
回転する。また、歯車５２の回転にに伴って歯車５３が
矢印Ｄの方向に回転し、カム５４が同方向に回転する。

【００５０】レバー２７は、カム５４の回転に伴って、
一定角度範囲内で往復揺動し、矢印Ｅの方向に回転した
ときにトナー回収ローラ２２をその方向に回転させる。 つまり、トナー回収ローラ２２は、間欠的に大きな加速
度を持つ速度で回転する。

【００５１】図９〜図１１は、現像ローラ１４から飛散
したトナーをトナー回収ローラ２２が吸引し、かつ吸引
したトナーが現像装置３に戻される状態を示している。

【００５２】これらの図において、矢印Ａ、ＢおよびＥ
は、感光体ドラム１、現像ローラ１４およびトナー回収
ローラ２２の回転方向を示している。

【００５３】トナー回収ローラ２２が回転することによ
り、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃとトナ
ー回収ローラ２２の表面の絶縁層２２ｃとが摩擦し、図
９に示すように、絶縁層２２ｃから負（−）の電荷がト
ナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃに移動し、絶
縁層２２ｃは正（＋）に帯電される。

【００５４】トナーは負極性を有しているので、図１０
に示すように、現像ローラ１４から飛散したトナー５０
は、トナー回収ローラ２２の表面の絶縁層２２ｃに吸引
されて、絶縁層２２ｃに付着する。

【００５５】トナー回収ローラ２２の表面の絶縁層２２
ｃに付着したトナー５０は、図１１に示すように、トナ
ー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃにより掻き落と
され、現像ローラ１４の穂によって現像装置３のハウジ
ング１１内に戻される。

【００５６】なお、機械停止直後、コピー終了直後に機
械の電源を切った時、記録紙づまり等によって複写機の
前扉を開けた時等においても、トナー回収ローラ２２の
帯電電位は直ちに零にならずある程度残っているので、
この場合にも浮遊トナーがトナー回収ローラ２２に吸引
されて付着され、現像装置３のハウジング１１内に戻さ
れる。

【００５７】このように、現像ローラ１４から飛散した
トナー、浮遊トナーを回収できるので、画像むらやかぶ
りの発生が防止される。トナー回収ローラ２２は、その
外周面が絶縁層２２ｃで覆われているので、温度変化に
よってトナー回収ローラ表面に結露が発生するといった
ことがなく、トナーに悪影響を及ぼすこともない。

【００５８】図１２は、トナー回収ローラ２２の平均回
転数（歯車５３の回転数）〔ｒｐｍ〕に対するトナー回
収ローラ２２の表面の絶縁層２２ｃの帯電電位〔Ｖ〕お
よびトナー回収ローラ２２の平均回転数〔ｒｐｍ〕に対
するトナー回収ローラ２２の回転開始直後の帯電電位の
立上り時間〔ｓｅｃ〕の実験データを示している。図１
２において、黒丸は帯電電位を、白丸は立上り時間を示
している。

【００５９】この図から、トナー回収ローラ２２の平均
回転数が高いほど、トナー回収ローラ２２の回転開始直
後の帯電電位の立上り速度が速くなるとともに帯電電位
が高くなることが理解される。

【００６０】しかしながら、トナー回収ローラ２２の平
均回転数が高くなるほど、トナー掻き落とし兼摩擦帯電
用シート２３ｃの消耗度が高くなるので、歯車５３の回
転数としては、２０〜７０〔ｒｐｍ〕が好ましい。

【００６１】この実施例では、トナー回収ローラ２２は
、カム５４とレバー２７とによって、間欠的に大きな加
速度を持つ速度で回転されるので、トナー回収ローラ２
２を歯車５３の回転速度と同じ一定速度で回転する場合
に比べて、トナー回収ローラ２２の回転開始直後の帯電
電位の立上り速度が速くなるとともに帯電電位が高くな
るという利点がある。

【００６２】たとえば、この実施例で歯車５３を６０〔
ｒｐｍ〕で回転させたときに発生するトナー回収ローラ
２２の表面の絶縁層２２ｃの帯電電位とほぼ等しい帯電
電位を、トナー回収ローラ２２を一定速度で回転させて
得るには、トナー回収ローラ２２を約５００〔ｒｐｍ〕
の高速で回転させなければならず、トナー掻き落とし兼
摩擦帯電用シート２３ｃの寿命が短くなってしまう。

【００６３】図１３は、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用
シート２３ｃとして、導電性シートを用いた場合のトナ
ー回収ローラ２２およびトナー掻き落とし兼摩擦帯電用
シート２３ｃの帯電の様子を示している。

【００６４】トナー回収ローラ２２とトナー掻き落とし
兼摩擦帯電用シート２３ｃとの摩擦によって、トナー回
収ローラ２２の表面の絶縁層２２ｃの外面側が正（＋）
に帯電し、絶縁層２２ｃの内面側が負（−）に帯電し、
トナー回収ローラ２２のローラ本体２２ａが正（＋）に
帯電する。また、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート
２３ｃが負（−）に帯電する。

【００６５】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３
ｃとして導電性シートを用いた場合には、ローラ本体２
２ａ、絶縁層２２ｃおよびトナー掻き落とし兼摩擦帯電
用シート２３ｃは、絶縁体である絶縁層２２ｃが導電体
であるローラ本体２２ａおよびトナー掻き落とし兼摩擦
帯電用シート２３ｃとの間に挟まれたコンデンサ構造を
なす。

【００６６】したがって、この場合には、トナー掻き落
とし兼摩擦帯電用シート２３ｃとして絶縁製性シートを
用いた場合に比べて、絶縁層２２ｃに電荷が蓄積されや
すくなり、絶縁層２２ｃの帯電電位およびトナー回収ロ
ーラ２２の駆動停止後の帯電電位の立ち下がりが緩やか
になる。

【００６７】図１４にトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シ
ート２３ｃとして導電性シート（株式会社バンテック製
　　特種導電性カーボン入りキャスト成型ポリカーボネ
ートフィルム（商品名ＫＬ３））を用いた場合のトナー
回収ローラ２２の帯電電位を、図１５にトナー掻き落と
し兼摩擦帯電用シート２３ｃとして絶縁性シート（ポリ
エステルシート）を用いた場合のトナー回収ローラ２２
の帯電電位をそれぞれ示す。

【００６８】上記実施例では、トナー回収ローラ２２は
、金属製ローラ本体２２ａと、ローラ本体２２ａの外周
面に形成された絶縁層２２ｃから構成されているが、ト
ナー回収ローラ２２全体を合成樹脂等の絶縁体で形成す
るようにしてもよい。

【００６９】また、上記実施例では、トナー回収ローラ
２２は、カム５４とレバー２７とによって、間欠的に大
きな加速度を持つ速度で回転されているが、トナー回収
ローラ２２を一定速度で回転させるようにしてもよい。

【００７０】また、上記実施例では、トナー回収ローラ
外周面をトナーと逆極性に摩擦帯電させるための摩擦帯
電用部材とトナー回収ローラに吸引付着されたトナーを
掻き落とすためのトナー掻き落とし部材とが同一部材（
トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃ）で構成さ
れているが、摩擦帯電用部材とトナー掻き落とし部材と
を別々に設けてもよい。

【００７１】

【発明の効果】この発明によれば、画像むらやかぶりの
発生を防止することができる。しかもバイアス電圧を印
加する必要がなく、コストの低廉化が図れる。また、機
械停止直後、コピー終了直後に機械の電源を切った時、
記録紙づまり等によって複写機の前扉を開けた時等にお
いても浮遊トナーを吸引できる。さらに、温度変化等に
よってトナーに悪影響が及ばない。

【図面の簡単な説明】

【図１】複写機の画像形成部を示す構成図である。

【図２】トナー回収ユニットを示す拡大斜視図である。

【図３】トナー回収ユニットを示す拡大側面図である。

【図４】トナー回収ローラおよびトナー掻き落とし兼摩
擦帯電用ユニットを示す拡大断面図である。

【図５】現像装置のハウジングへのトナー回収ユニット
の取り付け方法を示す拡大側面図である。

【図６】現像装置のハウジングへのトナー回収ユニット
の取り付け方法を示す拡大側面図である。

【図７】現像装置のハウジングへのトナー回収ユニット
の取り付け方法を示す拡大側面図である。

【図８】トナー回収ローラの駆動機構を示す拡大側面図
である。

【図９】トナー回収ローラとトナー掻き落とし兼摩擦帯
電用シートとの摩擦により、トナー回収ローラ表面の絶
縁層が帯電される様子を説明するための説明図である。

【図１０】現像ローラから飛散したトナーが、トナー回
収ローラ表面の絶縁層に吸引付着される様子を説明する
ための説明図である。

【図１１】トナー回収ローラ表面の絶縁層に付着したト
ナーがトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートにより掻き
落とされ、現像装置のハウジング内に戻される様子を説
明するための説明図である。。

【図１２】トナー回収ローラの平均回転数に対するトナ
ー回収ローラ表面の絶縁層の帯電電位およびトナー回収
ローラの平均回転数に対するトナー回収ローラの回転開
始直後の帯電電位の立上り時間の実験データを示すグラ
フである。

【図１３】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートとして
、導電性シートを用いた場合のトナー回収ローラおよび
トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートの帯電の様子を示
す模式図である。

【図１４】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートとして
導電性シートを用いた場合のトナー回収ローラの帯電電
位を示すグラフである。

【図１５】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートとして
絶縁性シートを用いた場合のトナー回収ローラの帯電電
位を示すグラフである。

【符号の説明】

１　　感光体ドラム １４　　現像ローラ ２２　　トナー回収ローラ ２２ａ　　ローラ本体 ２２ｃ　　絶縁層

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　像担持体と現像ローラとの作用位置付
   近に、少なくとも外周部が絶縁体で形成されかつ所定方
   向に回転駆動されるトナー回収ローラが配され、トナー
   回収ローラ外周面をトナーと逆極性に摩擦帯電させるた
   めの摩擦帯電用部材がトナー回収ローラの外周面に接す
   るように設けられている画像形成装置。
2. 【請求項２】　　トナー回収ローラが金属製ローラ本体
   と、金属製ローラ本体の外周面に形成された絶縁層とか
   らなることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】　　トナー回収ローラ全体が絶縁性材料で
   形成されていることを特徴とする請求項１記載の画像形
   成装置。
4. 【請求項４】　　摩擦帯電用部材が、トナー回収ローラ
   に吸引付着されたトナーを掻き落とすためのトナー掻き
   落とし部材を兼ねていることを特徴とする請求項１記載
   の画像形成装置。
5. 【請求項５】　　像担持体と現像ローラとのの作用位置
   付近に、外周部が絶体で形成されかつ所定方向に回転駆
   動されるトナー回収ローラが配され、トナー回収ローラ
   外周面をトナーと逆極性に摩擦帯電させるための摩擦帯
   電用部材がトナー回収ローラの外周面に接するように設
   けられており、トナー回収ローラが導電性ローラ本体と
   、導電性ローラ本体の外周面に形成された絶縁層とから
   なり、摩擦帯電用部材が導電性である画像形成装置。
6. 【請求項６】　　摩擦帯電用部材が、トナー回収ローラ
   に吸引付着されたトナーを掻き落とすためのトナー掻き
   落とし部材を兼ねていることを特徴とする請求項５記載
   の画像形成装置。