JPH04323678A - 画像記録装置の現像装置 - Google Patents
画像記録装置の現像装置Info
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- JPH04323678A JPH04323678A JP3092475A JP9247591A JPH04323678A JP H04323678 A JPH04323678 A JP H04323678A JP 3092475 A JP3092475 A JP 3092475A JP 9247591 A JP9247591 A JP 9247591A JP H04323678 A JPH04323678 A JP H04323678A
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- JP
- Japan
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- agitator
- rotating shaft
- toner
- rotational shaft
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばファクシミリ装
置、プリンタ、複写機等の画像記録装置に用いられる現
像装置に関し、特にトナーホッパ内のトナーを攪拌する
アジテータを有する画像記録装置の現像装置に関する。
置、プリンタ、複写機等の画像記録装置に用いられる現
像装置に関し、特にトナーホッパ内のトナーを攪拌する
アジテータを有する画像記録装置の現像装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、プリンタ等の画像記録装置にあっ
ては、静電潜像にトナーを付着させ可視像化する現像装
置を有している。この現像装置においては、可視像化の
ためのトナーがトナーホッパ内に充填されるが、充填し
たままの状態で放置するとトナーが固着するため、トナ
ーを攪拌するアジテータが設けられている。
ては、静電潜像にトナーを付着させ可視像化する現像装
置を有している。この現像装置においては、可視像化の
ためのトナーがトナーホッパ内に充填されるが、充填し
たままの状態で放置するとトナーが固着するため、トナ
ーを攪拌するアジテータが設けられている。
【0003】従来のこの種の画像記録装置の現像装置と
しては、例えば特開昭62−7067号公報、特開昭6
2−86382号公報等に記載されたものがあり、図3
のように示される。同図において、トナーホッパ10内
のトナー11(磁性、非磁性どちらでも良い)は、アジ
テータ12によってトナー補給ローラ13に運ばれる。 トナー補給ローラ13まで運ばれたトナーは、該トナー
補給ローラ13の時計方向への回転に従って移動され、
現像ローラ14に付着する。現像ローラ14に付着した
トナーは、該現像ローラ14の時計方向への回転に従っ
て回転し、その間にブレード15によって均一な薄膜に
規制される。このトナーは、図示していない画像記録装
置の感光体上に形成された静電潜像と接触し、その静電
潜像に付着して可視像化する。現像に寄与しなかったト
ナーは、再びトナー補給ローラ13に戻ってくる。
しては、例えば特開昭62−7067号公報、特開昭6
2−86382号公報等に記載されたものがあり、図3
のように示される。同図において、トナーホッパ10内
のトナー11(磁性、非磁性どちらでも良い)は、アジ
テータ12によってトナー補給ローラ13に運ばれる。 トナー補給ローラ13まで運ばれたトナーは、該トナー
補給ローラ13の時計方向への回転に従って移動され、
現像ローラ14に付着する。現像ローラ14に付着した
トナーは、該現像ローラ14の時計方向への回転に従っ
て回転し、その間にブレード15によって均一な薄膜に
規制される。このトナーは、図示していない画像記録装
置の感光体上に形成された静電潜像と接触し、その静電
潜像に付着して可視像化する。現像に寄与しなかったト
ナーは、再びトナー補給ローラ13に戻ってくる。
【0004】トナーホッパ10内へのトナー補給はトナ
ーカートリッジ16によって行われる。すなわち、トナ
ーカートリッジ16をトナーホッパ10の上部に取り付
けて、トナー蓋用テープ17を巻き取ることで、中にあ
るトナーが下に落ち、トナー11が補給される。トナー
ホッパ10内のトナー11は、アジテータ12によって
攪拌される。
ーカートリッジ16によって行われる。すなわち、トナ
ーカートリッジ16をトナーホッパ10の上部に取り付
けて、トナー蓋用テープ17を巻き取ることで、中にあ
るトナーが下に落ち、トナー11が補給される。トナー
ホッパ10内のトナー11は、アジテータ12によって
攪拌される。
【0005】アジテータ12は、トナーホッパ10内で
回転する回転軸18に、カシメ固定されている。回転軸
18は、ねじ止めされた駆動ギヤ(図示していない)に
よって一方向に回転する。
回転する回転軸18に、カシメ固定されている。回転軸
18は、ねじ止めされた駆動ギヤ(図示していない)に
よって一方向に回転する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の画像記録装置の現像装置にあっては、トナー
カートリッジ16の取り付けの際、トナー蓋用テープ1
7を巻き取るようになっているが、巻き取りが不完全な
場合にトナー蓋用テープ17が垂れ下がり、該テープ1
7がアジテータ12に絡まってアジテータ12および回
転軸18の動きを固定する。従って、回転軸18にねじ
止めされた前記駆動ギヤが過負荷状態となって破損して
しまうという問題があった。
うな従来の画像記録装置の現像装置にあっては、トナー
カートリッジ16の取り付けの際、トナー蓋用テープ1
7を巻き取るようになっているが、巻き取りが不完全な
場合にトナー蓋用テープ17が垂れ下がり、該テープ1
7がアジテータ12に絡まってアジテータ12および回
転軸18の動きを固定する。従って、回転軸18にねじ
止めされた前記駆動ギヤが過負荷状態となって破損して
しまうという問題があった。
【0007】そこで、請求項1記載の発明は、アジテー
タと回転軸の間にトルクリミッタ機構を設けることによ
り、回転軸に過大な負荷を作用させない画像記録装置の
現像装置を提供することを目的としている。また、請求
項2記載の発明は、線バネ材で形成された弾性部材の両
端部分を回転軸に絡み付けることにより、回転軸の軸中
心にアジテータを回転できる画像記録装置の現像装置を
提供することを目的としている。
タと回転軸の間にトルクリミッタ機構を設けることによ
り、回転軸に過大な負荷を作用させない画像記録装置の
現像装置を提供することを目的としている。また、請求
項2記載の発明は、線バネ材で形成された弾性部材の両
端部分を回転軸に絡み付けることにより、回転軸の軸中
心にアジテータを回転できる画像記録装置の現像装置を
提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
上記目的を達成するために、トナーホッパ内で回転する
回転軸と、この回転軸に取り付けられてトナーホッパ内
のトナーを攪拌するアジテータと、を備えた画像記録装
置の現像装置において、前記アジテータを回転軸に回転
自由に取り付け、このアジテータを回転軸に対して位置
決めする弾性部材を該回転軸に固着したことを特徴とす
る。
上記目的を達成するために、トナーホッパ内で回転する
回転軸と、この回転軸に取り付けられてトナーホッパ内
のトナーを攪拌するアジテータと、を備えた画像記録装
置の現像装置において、前記アジテータを回転軸に回転
自由に取り付け、このアジテータを回転軸に対して位置
決めする弾性部材を該回転軸に固着したことを特徴とす
る。
【0009】また、請求項2記載の発明は、上記目的を
達成するために、アジテータを線バネ材で形成し、該線
バネ材の両端部分を蔓状に加工して該蔓状部分を回転軸
に絡み付けたことをことを特徴とする。
達成するために、アジテータを線バネ材で形成し、該線
バネ材の両端部分を蔓状に加工して該蔓状部分を回転軸
に絡み付けたことをことを特徴とする。
【0010】
【作用】上記構成を有する請求項1記載の発明において
は、回転軸に取り付けられたアジテータが該回転軸を中
心に回転自由であり、該回転軸に別途固着された弾性部
材によって、アジテータが回転軸に対して位置決めされ
る。また、上記構成を有する請求項2記載の発明におい
ては、線バネ材で形成したアジテータの両端部分を蔓状
に加工して、該蔓状部分を回転軸に絡み付ける。
は、回転軸に取り付けられたアジテータが該回転軸を中
心に回転自由であり、該回転軸に別途固着された弾性部
材によって、アジテータが回転軸に対して位置決めされ
る。また、上記構成を有する請求項2記載の発明におい
ては、線バネ材で形成したアジテータの両端部分を蔓状
に加工して、該蔓状部分を回転軸に絡み付ける。
【0011】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図1は請求項1または2記載の発明の一実施例に係る画
像記録装置の現像装置を示す斜視図である。なお、本実
施例において従来例と同一の構成については、同一符号
を付してその具体的な説明を省略する。
像記録装置の現像装置を示す斜視図である。なお、本実
施例において従来例と同一の構成については、同一符号
を付してその具体的な説明を省略する。
【0012】まず、構成を説明する。図において、回転
軸18は、ねじ止め等により駆動ギヤ20が固定されて
おり、ホッパフレーム21により形成されるトナーホッ
パ内でx方向に回転する。アジテータ12は、回転軸1
8に回転自由に取り付けられており、弾性部材としての
板バネ22によって回転軸18に対して位置決めされて
いる。すなわち、板バネ22は、ねじ23によって回転
軸18に固着されており、x回転方向に押動する押動バ
ネ部22aと、反対方向から接する補助バネ部22bに
よってアジテータ12を挟み込み、回転自由なアジテー
タ12を固定する。なお、本実施例において弾性部材は
板バネにより形成したが、線バネまたはプラスチック材
等で形成することが可能である。
軸18は、ねじ止め等により駆動ギヤ20が固定されて
おり、ホッパフレーム21により形成されるトナーホッ
パ内でx方向に回転する。アジテータ12は、回転軸1
8に回転自由に取り付けられており、弾性部材としての
板バネ22によって回転軸18に対して位置決めされて
いる。すなわち、板バネ22は、ねじ23によって回転
軸18に固着されており、x回転方向に押動する押動バ
ネ部22aと、反対方向から接する補助バネ部22bに
よってアジテータ12を挟み込み、回転自由なアジテー
タ12を固定する。なお、本実施例において弾性部材は
板バネにより形成したが、線バネまたはプラスチック材
等で形成することが可能である。
【0013】アジテータ12は線バネ材で形成されてお
り、図示のように、該線バネ材の両端部分は蔓状に曲げ
加工されている。この蔓状部分12aを回転軸18に絡
み付けることにより、アジテータ12を回転軸18に回
転自由に取り付けることができる。なお、アジテータ1
2は、両蔓状部分12aの外側に配置されたEリング2
4によって軸方向の位置ずれが防止されている。
り、図示のように、該線バネ材の両端部分は蔓状に曲げ
加工されている。この蔓状部分12aを回転軸18に絡
み付けることにより、アジテータ12を回転軸18に回
転自由に取り付けることができる。なお、アジテータ1
2は、両蔓状部分12aの外側に配置されたEリング2
4によって軸方向の位置ずれが防止されている。
【0014】次に、作用を説明する。回転軸18に固定
された駆動ギヤ20によって、回転軸18は、矢印x方
向にのみ回転する。この回転に伴って、板バネ22の押
動バネ部22aと補助バネ部22bにより挟持されたア
ジテータ12が前記回転軸18に同期して回転し、トナ
ーが攪拌される。このような正常動作時の板バネ22の
断面図を図2(a)に示す。ここで、前記従来技術で説
明したようにトナー蓋用テープが巻き付いて、過大負荷
がアジテータ12にかかると、該アジテータ12が回転
不能になる。ところが、回転軸18はx方向に回転する
ので、図2(b)に示すように、板バネ22の押動バネ
部22aがたわみアジテータ12から外れる。こうして
、アジテータ12から外れた板バネ22が1回転して戻
ってきた状態を図2(c)に示す。図2(c)において
、回転軸18はx方向に回転し続けているので、まず始
めに補助バネ部22bがアジテータ12に接触し、アジ
テータ12を乗り越える。この結果、板バネ22はたわ
みの初期状態すなわち図2(a)に示す正常状態に復帰
する。ここで、過負荷原因を取り除くことにより、初期
の正常状態に完全復帰する。
された駆動ギヤ20によって、回転軸18は、矢印x方
向にのみ回転する。この回転に伴って、板バネ22の押
動バネ部22aと補助バネ部22bにより挟持されたア
ジテータ12が前記回転軸18に同期して回転し、トナ
ーが攪拌される。このような正常動作時の板バネ22の
断面図を図2(a)に示す。ここで、前記従来技術で説
明したようにトナー蓋用テープが巻き付いて、過大負荷
がアジテータ12にかかると、該アジテータ12が回転
不能になる。ところが、回転軸18はx方向に回転する
ので、図2(b)に示すように、板バネ22の押動バネ
部22aがたわみアジテータ12から外れる。こうして
、アジテータ12から外れた板バネ22が1回転して戻
ってきた状態を図2(c)に示す。図2(c)において
、回転軸18はx方向に回転し続けているので、まず始
めに補助バネ部22bがアジテータ12に接触し、アジ
テータ12を乗り越える。この結果、板バネ22はたわ
みの初期状態すなわち図2(a)に示す正常状態に復帰
する。ここで、過負荷原因を取り除くことにより、初期
の正常状態に完全復帰する。
【0015】このように、本実施例においては、板バネ
22をトルクリミッタ機構としてアジテータ12と回転
軸18を連結することができるため、アジテータ12が
回転不能になっても、回転軸18には所定のトルクすな
わち板バネ22による反力しか作用せず、回転軸18、
駆動ギヤ20等のトナー攪拌に係る部品を破損すること
はない。
22をトルクリミッタ機構としてアジテータ12と回転
軸18を連結することができるため、アジテータ12が
回転不能になっても、回転軸18には所定のトルクすな
わち板バネ22による反力しか作用せず、回転軸18、
駆動ギヤ20等のトナー攪拌に係る部品を破損すること
はない。
【0016】また、板バネ22のたわみ量を許容応力内
に押えることにより、塑性変形を防ぐことができ、初期
の弾性特性を維持することができる。従って、アジテー
タ12に過大負荷が生じても、過大負荷の原因を取り除
き、板バネ22を初期状態にセットすることにより、正
常なトナー攪拌動作に復帰できる。このため、部品の交
換等の作業が不要となり、メンテナンス上多大な効果を
奏する。
に押えることにより、塑性変形を防ぐことができ、初期
の弾性特性を維持することができる。従って、アジテー
タ12に過大負荷が生じても、過大負荷の原因を取り除
き、板バネ22を初期状態にセットすることにより、正
常なトナー攪拌動作に復帰できる。このため、部品の交
換等の作業が不要となり、メンテナンス上多大な効果を
奏する。
【0017】また、本実施例では、板バネ22によりト
ルクリミッタ機構を構成することができるので省スペー
スが実現でき、かつ機械部品も少ないことから低コスト
化も可能になる。また、線バネ材で形成したアジテータ
12の両端部分を蔓状に加工して、該蔓状部分12aを
回転軸18に絡み付けることにより、回転軸18を中心
に回転自由にアジテータ12を取り付けることができる
。
ルクリミッタ機構を構成することができるので省スペー
スが実現でき、かつ機械部品も少ないことから低コスト
化も可能になる。また、線バネ材で形成したアジテータ
12の両端部分を蔓状に加工して、該蔓状部分12aを
回転軸18に絡み付けることにより、回転軸18を中心
に回転自由にアジテータ12を取り付けることができる
。
【0018】なお、現行機種に本発明を実施した際の実
測データの一例を上げると、駆動ギヤ20の破壊トルク
は 約15kg・cm〜20kg・cm 通常のトナー補給時のアジテータ12によるトナー攪拌
による負荷トルクは 0.6kg・cm であった。
測データの一例を上げると、駆動ギヤ20の破壊トルク
は 約15kg・cm〜20kg・cm 通常のトナー補給時のアジテータ12によるトナー攪拌
による負荷トルクは 0.6kg・cm であった。
【0019】また、板バネ22の板厚t=0.2または
0.3mmとしたとき、それぞれの板バネによる駆動ト
ルクおよび最大駆動トルクは以下のようになった。なお
、駆動トルクとは、図2(a)に示す状態において、押
動バネ部22a単独による駆動トルクを示す。また、最
大駆動トルクとは、図2(c)に示す状態において、固
定されたアジテータ12に補助バネ部22bと押動バネ
部22aが同時に接触し、再度外れるときの駆動トルク
を示す。
0.3mmとしたとき、それぞれの板バネによる駆動ト
ルクおよび最大駆動トルクは以下のようになった。なお
、駆動トルクとは、図2(a)に示す状態において、押
動バネ部22a単独による駆動トルクを示す。また、最
大駆動トルクとは、図2(c)に示す状態において、固
定されたアジテータ12に補助バネ部22bと押動バネ
部22aが同時に接触し、再度外れるときの駆動トルク
を示す。
【0020】
t=0.2 t=0.3
駆動トルク(kg・cm) 0.35〜0.
4 0.9〜1.0最大駆動トルク(kg・cm
) 0.5 1.1
t=0.2 t=0.3
駆動トルク(kg・cm) 0.35〜0.
4 0.9〜1.0最大駆動トルク(kg・cm
) 0.5 1.1
【0
021】
021】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1記載の発
明に係る画像記録装置の現像装置によれば、回転軸に取
り付けられたアジテータを該回転軸を中心に回転自由と
し、該回転軸に別途固着された弾性部材によって、アジ
テータを回転軸に対して位置決めすることにより、弾性
部材をトルクリミッタ機構としてアジテータと回転軸を
連結することができ、アジテータが回転不能になっても
、回転軸には所定のトルクすなわち弾性部材による反力
しか作用せず、トナー攪拌に係る部品の破損を防止する
ことができる。
明に係る画像記録装置の現像装置によれば、回転軸に取
り付けられたアジテータを該回転軸を中心に回転自由と
し、該回転軸に別途固着された弾性部材によって、アジ
テータを回転軸に対して位置決めすることにより、弾性
部材をトルクリミッタ機構としてアジテータと回転軸を
連結することができ、アジテータが回転不能になっても
、回転軸には所定のトルクすなわち弾性部材による反力
しか作用せず、トナー攪拌に係る部品の破損を防止する
ことができる。
【0022】また、請求項2記載の発明に係る画像記録
装置の現像装置によれば、線バネ材で形成したアジテー
タの両端部分を蔓状に加工して、該蔓状部分を回転軸に
絡み付けることにより、回転軸を中心に回転自由にアジ
テータを取り付けることができる。
装置の現像装置によれば、線バネ材で形成したアジテー
タの両端部分を蔓状に加工して、該蔓状部分を回転軸に
絡み付けることにより、回転軸を中心に回転自由にアジ
テータを取り付けることができる。
【図1】請求項1または2記載の発明の一実施例に係る
画像記録装置の現像装置を示す斜視図である。
画像記録装置の現像装置を示す斜視図である。
【図2】板バネの動作を示す断面図であり、同図(a)
は正常動作時の断面図、同図(b)は過負荷状態の断面
図、同図(c)は過負荷によりアジテータを外れた板バ
ネが一回転した状態を示す断面図である。
は正常動作時の断面図、同図(b)は過負荷状態の断面
図、同図(c)は過負荷によりアジテータを外れた板バ
ネが一回転した状態を示す断面図である。
【図3】従来の画像記録装置の現像装置の一例を示す断
面図である。
面図である。
12 アジテータ
12a 蔓状部分
18 回転軸
20 駆動ギヤ
22 板バネ(弾性部材)
Claims (2)
- 【請求項1】トナーホッパ内で回転する回転軸と、この
回転軸に取り付けられてトナーホッパ内のトナーを攪拌
するアジテータと、を備えた画像記録装置の現像装置に
おいて、前記アジテータを回転軸に回転自由に取り付け
、このアジテータを回転軸に対して位置決めする弾性部
材を該回転軸に固着したことを特徴とする画像記録装置
の現像装置。 - 【請求項2】アジテータを線バネ材で形成し、該線バネ
材の両端部分を蔓状に加工して該蔓状部分を回転軸に絡
み付けたことをことを特徴とする請求項1記載の画像記
録装置の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3092475A JP3005309B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 画像記録装置の現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3092475A JP3005309B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 画像記録装置の現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04323678A true JPH04323678A (ja) | 1992-11-12 |
| JP3005309B2 JP3005309B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=14055341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3092475A Expired - Fee Related JP3005309B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 画像記録装置の現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3005309B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816937A3 (en) * | 1996-07-04 | 1998-07-29 | Mita Industrial Co. Ltd. | Stirrer and toner cartridge equipped with the stirrer |
| US5884130A (en) * | 1996-10-14 | 1999-03-16 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Developing device with support structure for conveying means |
| EP0877302A3 (en) * | 1995-06-15 | 1999-12-22 | Mita Industrial Co., Ltd. | Stirrer and toner cartridge equipped with the stirrer |
| US7433612B2 (en) * | 2005-10-07 | 2008-10-07 | Clarity Imaging Technologies, Inc. | Timing wheel for toner cartridge with dual springs |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014082974A (ja) * | 2012-10-23 | 2014-05-12 | Diatop Kk | 刈払機のブレード及びブレードカッター |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP3092475A patent/JP3005309B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0877302A3 (en) * | 1995-06-15 | 1999-12-22 | Mita Industrial Co., Ltd. | Stirrer and toner cartridge equipped with the stirrer |
| EP0816937A3 (en) * | 1996-07-04 | 1998-07-29 | Mita Industrial Co. Ltd. | Stirrer and toner cartridge equipped with the stirrer |
| US5884130A (en) * | 1996-10-14 | 1999-03-16 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Developing device with support structure for conveying means |
| US7433612B2 (en) * | 2005-10-07 | 2008-10-07 | Clarity Imaging Technologies, Inc. | Timing wheel for toner cartridge with dual springs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3005309B2 (ja) | 2000-01-31 |
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