JPH04324482A - 貼着材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は貼着材に関し、特にた
とえば秘密事項が記載された部分に貼着されてその部分
を一時的に隠すことができる、貼着材に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は従来の貼着材を示す断面図であ
る。この貼着材１はシート状の基材２を含む。基材２の
主面には、隠ぺい層３が形成される。この隠ぺい層３の
表面には、ポリエチレンよりなるラミネート層４が形成
される。さらに、ラミネート層４の表面には、感圧型接
着剤よりなる接着剤層５が形成される。接着剤層５の主
面には、剥離紙６が仮着される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の貼着
材では、それを被貼着材の表面に貼着すれば、被貼着材
の表面を隠すことができるが、貼着材の被貼着材への貼
着ミスが起こる場合があった。

【０００４】この問題点を解決するための貼着材として
、接着剤として熱接着性樹脂を用いた貼着材が開発され
ている。こうした貼着材は、貼着材と被貼着材の位置を
確認してから、熱接着性樹脂層を溶融して、被貼着材に
貼着される。そのため、貼着材の被貼着材への貼着の際
に、貼着ミスが起こりにくい。

【０００５】しかしながら、このような貼着材を被貼着
材へ貼着させると、熱接着性樹脂層を加熱する際に、被
貼着材も加熱されて、被貼着材がカールしてしまう場合
があった。

【０００６】また、一部分、たとえば枠内の部分を部分
的に剥離することができるように形成された積層物は、
紙の表面全面にわたって、乾燥糊を塗布して接着面を形
成し、部分的に、たとえば枠内部分のみが剥離すること
が可能なように、もう一方の基材にたとえばシリコン加
工等の剥離加工処理を施すことにより、積層構造の一方
の積層物を部分的に剥離可能とする必要性がある。した
がって、それらの製造時においては、一方の積層物に乾
燥糊の塗布工程が必要となり、また他方の積層物にシリ
コン加工等のような剥離処理工程が必要となるために、
必然的に積層物の構造の複雑化を招き、製造工程が多く
なるために製造コストの増加を招く。

【０００７】それゆえに、この発明の主たる目的は、被
貼着材の表面に剥離処理等の加工を施すことなく被貼着
材の表面を好適にかつ一時的に隠すことができ、しかも
、接着剤として熱接着性樹脂を用いても、貼着の際に被
貼着材がカールしにくい、貼着材を提供することである
。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、シート基材
と、シート基材の一方主面の一部に形成されるプライマ
層と、シート基材の露出した一方主面およびプライマ層
の表面に形成され、ディレードタック性の熱接着性樹脂
よりなる熱接着性樹脂層とを含む、貼着材である。

【０００９】

【作用】熱接着性樹脂層は被貼着材の表面に強く接着さ
れる。

【００１０】また、プライマ層は、熱接着性樹脂層の接
着力を強める働きをする。そのため、熱接着性樹脂層は
、シート基材に、プライマ層が形成された部分でさらに
強く接着され、その他の部分で弱く接着される。

【００１１】また、熱接着性樹脂層が、ディレードタッ
ク性の熱接着性樹脂層によって形成されているので、貼
着材を加熱した後で、被貼着材に貼着させることができ
る。

【００１２】

【発明の効果】この発明によれば、被貼着材の表面に剥
離処理等の加工を施すことなく被貼着材の表面を好適に
かつ一時的に隠すことができる。また、貼着材において
接着剤として熱接着性樹脂を用いても、貼着の際に被貼
着材がカールしにくい。

【００１３】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１４】

【実施例】この発明はたとえばはがき台紙などの被貼着
材の表面に貼着される貼着材に関するが、この実施例で
は、特に、はがき台紙の表面に貼着材が貼着されたはが
きについて説明する。

【００１５】図１および図２は、この発明の一実施例で
あるはがきを示し、図１はその斜視図であり、図２は図
１の部分断面図である。

【００１６】このはがき１０は、官製はがき大に形成さ
れたはがき台紙１２とこのはがき台紙１２の一部に貼着
された被覆材１４を含む。

【００１７】次に、このはがき台紙１２の表面に、特に
たとえば金融や保険の案内などのように秘密事項が記載
された部分に貼着される、被覆材１４について、主とし
て図２に基づいて説明する。

【００１８】この被覆材１４はシート状の基材１６を含
む。この基材１６は、たとえば紙、合成樹脂フィルムな
どの比較的柔軟で鋏などで切断することが可能な素材を
もって形成される。

【００１９】基材１６の一方主面には、隠ぺい層１８が
形成される。隠ぺい層１８は、たとえば銀インクなどで
ベタの銀刷り印刷をすることによって形成され、または
アルミホイルなどの隠ぺい力を有するフィルム材を接着
剤などをもって積層することによって形成される。

【００２０】この隠ぺい層１８の表面には、後述の熱接
着性樹脂層２２の接着力を強めるためのプライマ層２０
が部分的に形成される。この実施例においては、プライ
マ層２０は、はがき台紙１２の長手方向の両側すなわち
被覆材１４の上下両端に一定幅をもって形成される。さ
らに、このプライマ層２０は、はがき台紙１２の幅方向
の両側すなわち被覆材１４の左右両端において、スポッ
ト状に形成される。このプライマ層２０は、隠ぺい層１
８の表面に部分的に形成される。なお、プライマ層２０
は、被覆材１４の外周縁よりやや内側にわたって一定幅
をもった帯状枠型に形成されてもよく、あるいは、スポ
ット状に形成されてもよい。

【００２１】プライマ層２０を形成するプライマの例と
しては、たとえばアルキルチタネート，ポリエチレンイ
ミン，ポリイソシアネート，シリコン・カップリング剤
などが挙げられる。

【００２２】さらに、隠ぺい層１８の露出した表面およ
びプライマ層２０の表面には、ディレードタック性をも
つ熱接着性樹脂を、加熱しながら押し出しコーティング
し、あるいは溶剤に溶解させまたは水に分散させてグラ
ビアまたはシルクスクリーンなどの印刷をすることによ
って、熱接着性樹脂層２２が形成される。

【００２３】この熱接着性樹脂層２２は、たとえば１０
０℃ないし２００℃の温度で溶融し、たとえば紙からな
るはがき台紙１２に接着されることができるように形成
されている。

【００２４】前記熱接着性樹脂は、ディレードタック性
をもち、基本的には重合体と、固体可塑剤とからなり、
好ましくは粘着付与剤を含有し、さらに老化防止剤やそ
の他の添加物を加える場合もある。

【００２５】重合体の例としては、ポリ酢酸ビニル，ポ
リメタクリル酸ブチル，塩化ビニル−塩化ビニリデンコ
ポリマ，合成ゴム，酢酸ビニル−アリル酸２−エチルヘ
キシルコポリマ，酢酸ビニル−エチレンコポリマ，ビニ
ルピロリドン−スチレンコポリマ，スチレン−ブタジェ
ンコポリマ，ビニルピロリドン−アクリル酸エチルコポ
リマなどが選択できる。

【００２６】固体可塑剤には、結晶化された可塑剤とア
モルファスの可塑剤とがある。結晶化された固体可塑剤
は粘着性を有しない。一方、アモルファスの固体可塑剤
は粘着性を有する。

【００２７】こうした固体可塑剤としては、オルト−フ
タル酸ジシクロヘキシル，オルト−フタル酸ジフェニル
，オルト−フタル酸ジヘキシル，オルト−フタル酸ジヒ
ドロアビエチル，イソフタル酸ジメチル，安息香酸ステ
ルロース，二安息香酸エチレングリコール，三安息香酸
トリメチロールエタン，三安息香酸グリセリド，四安息
香酸ペンタエリトリット，八酢酸ステルロース，クエン
酸トリシクロヘキシル，Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トル
エンスルホンアミド，デヒドロアビエチルアミン炭酸塩
，ステアリン酸メトキシエチル−尿素錯体などがある。

【００２８】粘着付与剤としては、インデン樹脂，エチ
ルセルロース，石油樹脂（炭化水素樹脂），テルペン樹
脂，ロジン誘導体（重合ロジン，水添ロジン，ロジンの
ペンタエリトリットエステル，樹脂酸ダイマ）などがあ
る。

【００２９】また、はがき台紙１２の表面には、たとえ
ば当たり，はずれ等の文字を記載してなるくじ部１２ａ
およびたとえば銀行の預金残高などの秘密事項を記載し
た秘密事項記載欄１２ｂが形成される。

【００３０】図３および図４に示すように、被覆材１４
は、基材１６および隠ぺい層１８を切断して、はがき台
紙１２から比較的簡単に引き剥がすことができる。そし
て、はがき台紙１２の表面を見ることができる。

【００３１】この発明の貼着材では、熱接着性樹脂層２
２はディレードタック接着剤によって形成され、粘着剤
として接着性をもつ。ディレードタック接着剤は、ホッ
トメルト接着剤の一種であり、オープンタイムの長い接
着剤である。したがって、被覆材１４を加熱した後で、
はがき台紙１２に貼着させることができる。

【００３２】図５はこうした被覆材１４のはがき台紙１
２への貼着方法の一例を示す図解図である。まず、被覆
材１４は、保持リール２４に保持される。被覆材１４は
、その一端が解きほどかれて、ドライヤ２６の中へ送ら
れる。そして、被覆材１４は、ドライヤ２６の中におい
て加熱される。その後、被覆材１４は、矢印Ａの場所に
おいてカットされ、さらに真空装置２８に吸引される。 さらに、真空装置２８と押圧ローラ２９との間において
、被覆材１４は、はがき台紙１２に貼着される。

【００３３】このように、被覆材１４は加熱された後で
、はがき台紙１２に貼着されるので、はがき台紙１２に
は熱がかからず、はがき台紙１２がカールしにくい。

【００３４】図６はこの発明の他の実施例を示す部分断
面図である。この実施例では、特に、基材１６の他方主
面に、アンチカール剤をコーティングしてアンチカール
層３０が形成され、隠ぺい層１８の表面に、たとえばポ
リエチレンまたはポリプロピレンをＴダイ方式でラミネ
ートして、ラミネート層３２が形成される。そして、基
材１６は、寸法安定剤によって寸法安定化する。

【００３５】寸法安定化剤の例としては、ブタジエン−
スチレンラテックス，ブタジエン−アクリロニトリルラ
テックス，ブタジエン−メチルメタクリレートラテック
ス，クロロプレンラテックス，塩化ビニリデンラテック
ス，アクリレートラテックスなどのラテックスや尿素樹
脂，メラミン樹脂，フェノール樹脂，ＰＶＡ（ポリビニ
ルアルコール）などの水溶性熱硬化性樹脂やポリエステ
ル樹脂，塩化ビニル樹脂，シェラック樹脂などの溶剤系
樹脂が挙げられる。

【００３６】これらを単独または２種以上の混合物とし
て、あるいは架橋剤と共に、塗工または含浸し、基材１
６の寸法を安定化する。架橋剤の例としては、エポキシ
樹脂，グリオキザール，アミノアルデヒド樹脂，炭酸ジ
ルコニウム塩などが挙げられる。

【００３７】図７はＴダイ方式によるラミネート層３２
の形成方法を示す図解図である。ラミネート層用材料３
２ａは、Ｔダイ３３によって薄層化され、ラミネート層
３２が形成される。

【００３８】アンチカール層３０は、カールを防止する
ように形成されている。すなわち、隠ぺい層１８やラミ
ネート層３２や熱接着性樹脂層２２が形成されるため、
基材１６として、たとえば紙を用いた場合、基材１６の
隠ぺい層１８側表面の伸縮が阻まれる。したがって、基
材１６の隠ぺい層１８側と逆側の表面より、基材１６を
構成する紙において水分の吸湿，放湿がおこると、紙の
伸縮がおこり、カールが発生する。そこで、基材１６を
構成する紙の含水率の変化をなくすか、または、僅かに
することによって、カールを防止できるように形成され
ている。アンチカール剤としては、アクリルエマルジョ
ンや塩化ビニリデン樹脂やポリエチレンエマルジョンや
パラフィンワックス，マイクロクリスタリンワックスな
どのワックスや金属石けんなどを、エマルジョンで、ま
たは、熱溶融して使用する。これらを単独で、または、
２種以上を混合し、塗工または含浸して、アンチカール
層３０が形成される。また、アンチカール層３０として
、基材１６の隠ぺい層１８側と逆側の表面に、ラミネー
ト層３２と同じく、ポリエチレンのラミネート加工を施
して形成してもよい。

【００３９】さらに、基材１６として、たとえば樹脂フ
ィルムなどの伸縮性のないものを用いた場合、隠ぺい層
１８や熱接着性樹脂層２２の収縮によって、基材１６の
隠ぺい層１８側にカールが発生する。そこで、アンチカ
ール剤としては、ポリビニルアルコール，ポリエチレン
オキシド，ポリビニルメチルエーテルなどの水溶性高分
子やでんぷん，カゼインなどの天然高分子やラテックス
やアミノアルデヒド系樹脂を使用する。これらを塗工し
て、アンチカール層３０が形成され、アンチカール層３
０の機能によってカールを相殺し防止される。

【００４０】基材１６は、表面において熱が逃げやすく
、その表面が縮みやすい傾向がある。しかし、この実施
例では、基材１６は、寸法安定化剤によって寸法安定化
するので、被覆材１４の製造および貼着の際に、その表
面が縮みにくい。さらに、基材１６の他方主面には、ア
ンチカール剤をコーティングしてアンチカール層３０が
形成されるので、被覆材１４は、その製造および貼着の
際にカールしにくい。

【００４１】なお、はがきの表面の一部分に形成された
銀行預金残高などの秘密事項を被覆する場合には、基材
１６および隠ぺい層１８を切り離すことができるような
切目を、基材１６および隠ぺい層１８に適宜形成し、切
目において基材１６および隠ぺい層１８をはがき台紙１
２から切り離すことができるように形成してもよい。た
とえば、切目を基材の周囲に沿って形成すれば、被覆材
の中央部分のみを引き剥がすことができる。この場合、
図８に示すように、被覆材１４を引き剥がす方向に見て
隣合った切目３４の一部が重なるように、１つの切目３
４を直線状の切目部分３６ａと円弧状の切目部分３６ｂ
とで構成すれば、被覆材１４の中央部分を容易に引き剥
がすことができる。なお、このように被覆材の中央部分
を容易に引き剥がすことができるようにするためには、
たとえば、図９に示すように被覆材１４を引き剥がす方
向に見て隣合った切目３４の一部が重なるように、基材
１８の周囲に直線状の各切目３４を斜めに形成してもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。

【図３】被覆材をはがき台紙より引き剥がした状態を示
す斜視図である。

【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶにおける断面図である。

【図５】被覆材のはがき台紙への貼着方法の一例を示す
図解図である。

【図６】この発明の他の実施例を示す断面図である。

【図７】Ｔダイ方式によるラミネート層の形成方法を示
す斜視図である。

【図８】この発明のさらに他の実施例を示す要部表面図
である。

【図９】図８実施例の変形例を示す要部表面図である。

【図１０】従来の貼着材を示す断面図である。

【符号の説明】

１４　　被覆材 １６　　基材 ２０　　プライマ層 ２２　　熱接着性樹脂層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　シート基材、前記シート基材の一方主
   面の一部に形成されるプライマ層、および前記シート基
   材の露出した一方主面および前記プライマ層の表面に形
   成され、ディレードタック性の熱接着性樹脂よりなる熱
   接着性樹脂層を含む、貼着材。