JPH0432457A - 反転排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はレーザープリンターや複写機、ファクシミリ等
において用紙の反転排紙を可能とする反転排紙装置に関
するものである。

［従来の技術］ レーザープリンター等における反転排紙技術としては、
通紙経路及び排紙トレイを変更する方法、スイッチバッ
クによる方法、等が従来より知られている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、プリント面を上向き（フェイスアップ）又は
下向き（フェイスダウン）のどちらの状態で排紙するか
の切り替えを行うために、前者の場合は、通紙経路を大
きく変更して別のトレイ上に排紙させる必要があり、一
方、後者の場合は、−度搬送した用紙を逆方向に搬送し
直して排紙させる必要がある。このため、長い搬送経路
を設定するか、あるいは、複雑な機構を組み込まなけれ
ばならず、機械が大型化すること、コスト高になること
、プリントスピードが遅くなること、等の問題が惹起さ
れる。

そこで、本発明は、排紙口に組み込むことにより新たに
通紙経路を設定することなく用紙の反転排紙を容易に行
うことができ、しかも機構が簡単且つコンパクトで低コ
ストで製作し得る反転排紙装置を提供しようとするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記課題を解決するために、所定の位置に所
定のタイミングで停止させるように構成した反転ドラム
を排紙口に配置し、且つ該反転ドラムに、排紙のために
搬送されてきた用紙の先端部を保持するためのグリップ
部材を取り付け、更に、上記グリップ部材を開閉させる
機構を上記反転ドラムの回転方向の所定位置に備えてな
る構成とする。

又、反転ドラムに、グリップ部材に先端部が保持された
用紙の内側へ向けて送風を行うための送３１装置を組み
込んだ構成とすることができる。

更に、反転ドラムに、排紙口に設けられた排紙ローラに
対応させる排紙コロを設けた構成とするとよい。

［作　　用］ 排紙のために搬送されてきた用紙をグリップ部材で保持
させて反転ドラムを所定位置まで回転させると、用紙を
弧を描かせる如く反転させることができる。更にこの用
紙の内側へ向けて送風装置により送風を行うと、上記反
転動作をより確実に行わせることができる。又、反転ド
ラムの位置を選定して排紙コロを排紙ローラに対応させ
ると、該排紙コロと排紙ローラにより用紙を反転させず
に排紙することができる。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は下搬送方式のレーザープリンターに採用した場
合を示す。帯電チャージャ１により帯電させられたＯＰ
Ｃベルト２上に光書込ユニット３により潜像を形成し、
該潜像に現像ユニット４によってトナーを付着させてト
ナー像を形成し、該トナー像に給紙カセット５から送給
された用紙６を重ね合わせて転写チャージャ７によりト
ナー像を転写し、転写後の用紙６を、定着ユニット８に
よって定着させた後、搬送ローラ９により上方へ搬送し
、プリンター本体１０の上部に形成された排紙口１１か
ら排紙ガイド１２に案内させながら排紙トレイ１３上に
プリント面を上向きの状態（フェイスアップモード）で
排紙させるようにしであるレーザープリンターにおいて
、上記排紙口１１に、本発明の反転排紙装置１８を組み
込む。なお、１４は排紙口１１に設けた排紙ローラ、１
５は冷却ファン、１６はＯＰＣベルト２のクリーニング
装置、１７は給紙コロを示す。

上記本発明の反転排紙装置１８は、第２図乃至第５図に
その詳細を示す如く、第１図における排紙口１１に、電
磁クラッチ１９の０Ｎ１０ＦＦ操作により回転が制御さ
れるようにした反転ドラム２０を、排紙ローラ１４に対
応させて配置する。

該反転ドラム２０には、表面部所要位置に、フェイスア
ップモード時に排紙ローラ１４に当接させてつれ回りさ
せることにより用紙６に排紙のための搬送力を与えるた
めの排紙コロ２１を設けると共に、該排紙コロ２１より
も回転方向く第１図の矢印Ｘ方向）の上流側位置に、上
記搬送ローラ９によって排紙口１１側へ搬送されてくる
用紙６の先端部を保持するための板金製のグリップ部材
２２を開閉自在に配置して、常時はスプリング２３によ
り閉じ力が付勢されるようにし、用紙６の先端部をグリ
ップ部材２２によって保持した状態で反転ドラム２０を
回転させることにより用紙６の先端側を反転ドラム２０
に巻き付けられるようにする。又、反転ドラム２０の回
転方向における排紙ローラ１４の上流側位置と排紙トレ
イ１３を通り過ぎた直後の位置に、スプリング２３によ
り閉じている上記グリップ部材２２をスプリング２３の
弾力に抗し吸着力により開かせるためのマグネット２４
と２５をそれぞれ配置し、反転ドラム２０の回転に伴い
グリップ部材２２がこれらマグネット２４．２５の位置
に到達したときに、該グリップ部材２２を自動的に開か
せられるようにする。

更に、上記反転ドラム２０内の軸心部に、プリンター本
体１０内の冷却ファン１５に接続させた送風装置として
の送風ダクト２６を同心状に配置して、上記反転ドラム
２０と一体に回転できるように取り付け、且つ該送風ダ
クト２６の周壁部の一個所に軸心方向へ延びる細長い反
転用送風口２７を突出させて設け２、該突出させた反転
用送風口２７を、反転ドラム２０における上記グリップ
部材２２よりも回転方向上流側の胴壁部に軸心方向に細
長く形成した開口２７ａに嵌合させ、上記送風ダクト２
６の反転用送風口２７からの風が反転ドラム２０の開口
２７ａから外方へ吹き出されるようにして、反転ドラム
２０に巻き付けられた用紙６に内側に送風圧力が与えら
れるようにし、更に、上記用紙６への送風が、反転ドラ
ム２０の回転方向で排紙ローラ１４を通り過ぎた位置か
ら排紙トレイ１３を通り過ぎる直前の位置までの範囲内
で行われるようにするため、上記送風ダクト２６の奥側
端部で且つ軸心位置から送風口２７と同方向へずれた位
置に、後方へ向けて開口する送風逃がし口２８を設け、
且つ上記反転ドラム２０を回転自在に支持する後側板２
９に、反転ドラム２０の回転方向に沿い排紙トレイ１３
を通り過ぎた位置から排紙ローラ１４の位置まで達する
ような円弧状の開口部３０を、上記送風逃がし口２８に
対応させて設け、反転ドラム２０の回転位置に応じて上
記送風逃がし口２８を開口部３０に連通させて送風ダク
ト２６による送風を後側板２９の後方へ逃がし得るよう
にする。

用紙６のプリント面を上向きにして排紙する通常のフェ
イスアップモード時には、第６図に）に示す如く、排紙
コロ２１が排紙ローラ１４に当接する位置に反転ドラム
２０の回転位置を規制しておく。このとき、グリップ部
材２２は用紙６の搬送経路から外れた位置で閉じた状態
にあり、又、送風ダクト２６は送風逃がし口２８が後側
板２９の開口部３Ｇと連通した状態となっている。した
がって、搬送ローラ９により排紙口１１へ向けて搬送さ
れてきた用紙６は、グリップ部材２２と干渉することな
く且つ送風による影響を受けることなく、つれ回りする
排紙ローラ１４と排紙コロ２１により排紙トレイ１３上
にプリント面が上向きの状態で排紙される。

一方、用紙６のプリント面を下向きにして排紙するフェ
イスダウンモードに切り替えると、反転ドラム２０は第
６図に）の位置からグリップ部材２２が排紙ローラ１４
の直前部に達する第６図■の位置まで所定角度回転させ
られて停止する。

このとき、上記グリップ部材２２は、その外方部に配置
しであるマグネット２４に対峙させられるため、該マグ
ネット２４に吸着させられることにより用紙６の搬送経
路へ向けて開いた状態となる。この状態で、搬送ローラ
９により用紙６が搬送されてくると、グリップ部材２２
により用紙６の先端部を受は止めることができるので、
このとき、同時に、用紙６の搬送速度にほぼ等しい速度
で反転ドラム２Ｇの回転を開始させる。この反転ドラム
２０の回転によりグリップ部材２２はマグネット２４の
位置を通り過ぎると、マグネット２４による吸着が解除
されてスプリング２３のカで自動的に閉じられるため、
第６図０の如く、用紙６の先端部がグリップ部材２２に
よって保持されることになる。したがって、用紙６はそ
のまま排紙トレイ１３上に排紙されることはなく、回転
に伴い先端側が反転ドラム２０に巻き付けられて行く。

上記グリップ部材２２の位置が第６図■の如く排紙トレ
イ１３の端に到達した時点で反転ドラム２０の回転を停
止させると、用紙６は搬送ローラ９による搬送力を後部
で受けているため、中間部分が第６図■の如く排紙トレ
イ１３上に張り出して行き、後端が搬送ローラ９を通過
すると、第６図０の如く、用紙６はその腰力により弧を
描くように反転されてプリント面が下向きの状態で排紙
されることになる。なお、この際、用紙６が腰の弱い薄
紙であると、中間部で折れ曲がって反転できない虞があ
り、又、用紙６が腰の強い厚紙であると後端が排紙ガイ
ド１２に引掛かって反転できない虞がある。この点、本
発明では、送風ダクト２６から充分に強い送風圧力を作
用させることにより用紙６を確実に反転させることかで
きる。すなわち、反転ドラム２０の回転により反転ドラ
ム２０の胴壁部に開口する送風ダクト２６の送風口２７
が排紙ローラ１４の位置を通過すると、それまで後側板
２９の開口部３０と連通していた送風逃がし口２８が後
側板２９によって塞がれるため、反転ドラム２０に巻か
れている用紙６の内側へ向けて送風口２７から送風圧力
を掛けることができる。したがって、用紙６を腰の強弱
に左右されることなく確実に反転させることができる。

しかる後、次の排紙が７エイスアツプモードのときには
第６図咎の位置まで、又、フェイスダウンモードのとき
には第６図■の位置まで反転ドラム２０を更に回転させ
るが、この回転位置に至る過程で、グリップ部材２２が
排紙トレイ１３の端を通り過ぎると、第６図０の如く、
グリップ部材２２はマグネット２５に吸着されることに
より開かれて保持していた用紙６の先端部を解放するた
め、用紙６の先端部は送風口２７から反転ドラム２０の
開口２７ａを通して吹き出される送風の補助を受けて排
紙トレイ１３上に落下する。

このように、本発明においては、グリップ部材２２で先
端部を保持させた用紙６を、反転ドラム２０に巻き付け
るようにすることにより、用紙６を弧を描かせるように
して反転させることができるので、新たに通紙経路を設
定したり別のトレイを設けることなく用紙６を反転させ
て排紙することができる。

なお、上記実施例ではレーザープリンターに採用した場
合を示したが、複写機やファクシミリ等に対しても同様
に採用し得ること、又、グリップ部材の開閉方式は他の
方式としてもよいこと、更に、送風装置は図示し説明し
た以外の型式としてもよいこと、その飽水発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。

［発明の効果コ 以上述べた如く、本発明の反転排紙装置によれば、グリ
ップ部材によって先端部が保持された用紙を、反転ドラ
ム回転により反転させることができるようにしたので、
従来方式のように反転用に新たに通紙経路を設定するこ
となく、簡単な機構で用紙の反転排紙を行わせることが
できて、コンパクト化、低コスト化を図ることかでき、
又、反転時に送風装置から送風を行わせることにより、
腰の強弱に左右されることなく確実に用紙を反転させる
ことができ、更に、反転ドラムの停止位置を選定して排
紙コロを排紙口側の排紙ローラに対応させることにより
、簡単な切り替えで用紙を反転させずに排紙することが
でき、したがって、同一排紙トレイ上にフェイスアップ
でもフェイスダウンでもいずれの状態でも排紙させるこ
とができる、等の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の反転排紙装置の一実施例を示すレーザ
ープリンターの概要図、第２図は反転排紙装置の外観を
示す斜視図、第３図は送風ダクトの概要を示す斜視図、
第４図は排紙コロの取り付は部を示す反転ドラムの一部
切断斜視図、第５図はグリップ部材を開放させる方式を
示す概略図、第６図に）（Ｂ）（Ｃ）０）（Ｅ）（Ｆ）
（Ｇ）は反転排紙装置の作動状態を示す概略図である。 ６・・・用紙、１１・・・排紙口、１４・・・排紙ロー
ラ、１８・・・反転排紙装置、１９・・・電磁クラッチ
、２０・・・反転ドラム、２１・・・排紙コロ、２２・
・・グリップ部材、２３・・・スプリング、２４．２５
・・・マグネット、２６・・・送風ダクト（送風装置）
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定の位置に所定のタイミングで停止させるよう
   に構成した反転ドラムを排紙口に配置し、且つ該反転ド
   ラムに、排紙のために搬送されてきた用紙の先端部を保
   持するためのグリップ部材を取り付け、更に、上記グリ
   ップ部材を開閉させる機構を上記反転ドラムの回転方向
   の所定位置に備えてなる構成を有することを特徴とする
   反転排紙装置。
2. （２）反転ドラムに、グリップ部材に先端部が保持され
   た用紙の内側へ向けて送風を行うための送風装置を組み
   込んだ請求項（１）記載の反転排紙装置。
3. （３）反転ドラムに、排紙口に設けられた排紙ローラに
   対応させる排紙コロを設けた請求項（１）又は（２）記
   載の反転排紙装置。