JPH0432474A - エレベータ制御盤装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はエレベータ制御盤装置に関し、特に、配線を制
御盤から昇降路へ直接配線できるように構成したエレベ
ータ制御盤装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来のこの種のエレベータ制御盤装置として、実開昭６
４−４７７６４号公報に掲載された技術を挙げることが
できる。

第５図は前掲公報に開示された従来のエレベータ制御盤
装置を示す機械室の平断面図である。

図において、（１）は昇降路、（２）は昇降路（１）の
頂部に設けられた機械室、（３）は機械室（２）の床面
に固定された支持梁、（４）は昇降路（１）の真上位置
において支持梁（３）上に設置された巻上機である。（
５）は昇降路（１）の−側部と対応する位置の機械室（
２）の床面に形成された配線挿通口、（６）は配線挿通
口（５）の上方に位置するように支持梁（３）上に据付
けられた制御盤である。

上記のように構成された従来のエレベータ制御盤装置に
おいては、制御盤（６）から昇降路（１）へ至る配線が
、制御盤（６）の下部から配線挿通口（５）を通して昇
降路（１）へ直接配線される。

このため、機械室（２）における配線ダクト、及び、そ
の配線ダクトの出張りを解消するシンダーコンクリート
を廃止して、配線コストを削減することができる。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来のエレベータ制御盤装置によると、上記
したように、制御盤（６）が支持梁（３）上の高い位置
に据付けられているため、制御盤（６）の保守点検に際
し、支持梁（３）を足場にしなければならない場合もあ
り、その作業性が悪かった。しかも、制御盤（６）の重
心が高くなるので、強度を向上するなどの耐震対策が必
要となり、制御盤（６）のコスト高を招いた。更に、運
転時の巻上機（４）の振動が支持梁（３）を介し制御盤
（６）に伝達して、制御盤（６）の内部機器に悪影響を
及ぼす心配もあった。

また、機械室（２）における制御盤（６）の周辺の作業
スペースは通常５０−ｃ　ｍ以上と規定されている（社
団法人日本エレベータ協会が１９８４年に発行した「昇
降機の技術基準の解説」の第７８頁第１号の規定）。し
かしながら、従来のエレベータ制御盤装置によると、制
御盤（６）が支持梁（３）上に据付けられているから、
巻上機（４）との関係で制御盤（６）の位置及び向きが
自ずと限定され、昇降路（１）に対する機械室（２）の
偏倚、或いは、機械室（２）の大きさによっては、前記
した規定の作業スペースを制御盤（６）の周辺に確保で
きない場合があった。そのうえ、制御盤（６）の分だけ
支持梁（３）が長くなるので、機械室（２）における各
種機器のレイアウトの自由度も低下した。

そこで、本発明の課題は、制御盤を作業性のよい場所に
設置できるとともに、その周辺に規定の作業スペースを
確保でき、しかも、機械室全体のレイアウトの自由度を
向上できるエレベータ制御盤装置を提供することにある
。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するために、本発明のエレベータ装置
においては、昇降路の頂部に位置する機械室に巻上機が
設置され、昇降路のコーナ部と対応する位置の機械室の
床面には配線を機械室から昇降路へ通す配線挿通口が形
成され、その配線挿通口を含む機械室の床面に制御盤が
据付けられ、巻上機と反対側の制御盤の側面には点検用
カバーが設けられる。

［作用］ 本発明のエレベータ制御盤装置においては、配線挿通口
が昇降路のコーナ部と対応する位置の機械室の床面に形
成され、その配線挿通口を通して配線が制御盤の下部か
ら昇降路へ直接配線される。

このため、制御盤を平滑な場所に低く据付けて、その保
守点検作業を安全かつ容易に行うことができる。しかも
、制御盤の重心が低くなるので、特別な耐震構造も不要
になり、その製作コストを削減できる。更に、運転時の
巻上機の振動が制御盤に伝達しにくくなるから、制御盤
の内部機器に悪影響を及ぼす心配もない。また、制御盤
は配線挿通口を含む機械室の床面に設置されているので
、配線挿通口と対応する領域内で制御盤の位置及び向き
を変更すれば、その点検用カバーの前方に規定の作業ス
ペースを容易に確保できるとともに、機械室全体のレイ
アウトの自由度も向上する。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図は本発明による一実施例のエレベータ制御盤装置
を示す機械室（２）の平断面図、第２図は第１図に示し
た制御盤（１２）の部分正面図、第３図は第２図に示し
た囲繞板（１７）の斜視図、第４図は制御盤（１２）の
第１図とは異なる据付例を示す平面図である。

第１図において、（１）は昇降路、（２）は昇降路（１
）の頂部に偏倚して設けられた機械室、（３）は機械室
（２）の床面に固定された支持梁、（４）は支持梁（３
）上に設置された巻上機である。（１１）は昇降路（１
）の乗場（図示路）側のコーナ部と対応する位置の機械
室（２）の床面に形成された配線挿通口、（１２）は配
線挿通口（１１）を含む機械室（２）の床面に据付けら
れた制御盤である。

第２図において、（１３）は前記制御盤（１２）の箱体
であり、その内部には各種の電気機器（図示路）が収容
されている。（１４）は巻上機（４）と反対側の箱体（
１３）の前面を開閉可能に覆う点検用カバー　（１５）
は箱体（１３）を機械室（２）の床面から所定の高さに
支持するＬ字状の脚片、（１９）は箱体（１３）内の電
気機器に接続された配線、（１６）は箱体（１３）の下
方に設けられた余剰配線引入れ部、（１７）は前記余剰
配線引入れ部（１６）を前後から囲繞するように脚片（
１５）に取外し可能に取付けられた囲繞板である。

前記囲繞板（１７）は前後それぞれ同一に構成され、第
３図に示すように、脚片（１５）を補強できるようにコ
字形の鋼板で板金形成され、その下部には配線挿通口（
１１）を塞いで異物の昇降路（１）への落下を防止する
閉塞板（１８）が折曲形成されている。なお、第１図及
び第４図において、（Ｓ）は制御盤（１２）の点検用カ
バー（１４）の前方において機械室（２）に確保された
作業スペースを示す。

上記のように構成された本実施例のエレベータ制御盤装
置においては、第１図に示すように、制御盤（１２）が
配線挿通口（１１）を含む機械室（２）の床面に設置さ
れ、巻上機（４）と反対側の点検用カバー（１４）の前
方には作業スペース（Ｓ）が確保される。そして、第２
図に示すように、配線（１９）は制御盤（１２）の箱体
（１３）の下部から配線挿通口（１１）を通して昇降路
（１）へ直接配線される。配線（１９）の、余剰部分は
囲繞板（１７）を開放した状態で余剰配線引入れ部（１
６）に引入れ、られる。

配線後は、囲繞板（１７）により余剰配線引入れ部（１
６）が前後から囲繞され、その状態で、囲繞板（１７）
により脚片（１５）が補強されるとともに、囲繞板（１
７）の閉塞板（１８）により配線挿通口（１１）が塞が
れて、異物の昇降路（１）への落下が防止される。また
、騒音低減対策や特殊事情で、機械室（２）の床面にシ
ンダーコンクリート（図示路）を打設する場合には、囲
繞板（１７）によりシンダーコンクリートの箱体（１３
）の下側への流入が阻止され、これによって、箱体（１
３）内の電気機器がコンクリート乾燥時の湿気から保護
される。

制御盤（１２）の据付は位置は、第１図の図示例に限定
されず、配線挿通口（１１）を含む機械室（２）の床面
であればよく、したがって、例えば第４図の（ａ）及び
（ｂ）に示すように、配線挿通口（１１）を含む領域内
で制御盤（１２）を移動して、その据付位置及び向きを
任意に変更できる。こうすれば、機械室（２）の大きさ
及びその壁位置、巻上機（４）の設置位置及び向き、ま
たは、機械室（２）全体のレイアウトに応じて、規定の
（５０ｃｍ）作業スペース（Ｓ）を容易に確保すること
ができる。

このように、本実施例のエレベータ制御盤装置は、昇降
路（１）の頂部に位置する機械室（２）に巻上機（４）
を設置し、昇降路（１）のコーナ部と対応する位置の機
械室（２）の床面に１よ、配線（１９）を機械室（２）
から昇降路（１）へ通す配線挿通口（１１）を形成し、
その配線挿通口（１１）を含む機械室（２）の床面に制
御盤（１２）を据付け、巻上機（４）と反対側の制御盤
（１２）の側面に点検用カバー（１４）を取付けるとと
もに、制御盤（１，２）の下部に余剰配線引入れ部（１
６）を設け、その余剰配線引入れ部（１６）を囲繞板（
１７）により囲繞したものである。

したがって、本実施例のエレベータ制御盤装置によれば
、配線が制御盤（１２）の下部から配線挿通口（１１）
を通して昇降路（１）へ直接配線されため、機械室（２
）における配線ダクト、及び、その配線ダクトの出張り
を解消するためのシンダーコンクリートを廃止して、配
線コストを大幅に削減することができる。また、制御盤
（１２）は、支持梁（３）上ではなく、機械室（２）の
平滑な床面に低い位置で据付けられるので、その保守点
検作業を安全かつ容易に行うことができる。

しかも、制御盤（１２）の重心が低くなるので、特別な
強度の耐震構造も不要になり、その製作コストを削減で
きる。更に、運転時の巻上機（４）の振動が制御盤（１
２）に伝達しにくくなるから、制御盤（１２）の内部機
器に悪影響を及ぼす心配もない。そのうえ、制御盤（１
２）は配線挿通口（１１）を含む機械室（２）の床面に
設置されているから、配線挿通口（１１）と対応する領
域内で制御盤（１２）の位置及び向きを変更すれば、そ
の点検用カバー（１４）の前方に規定の作業スペース（
Ｓ）を容易に確保できるとともに、機械室（２）におけ
る各種機器のレイアウトの自由度も向上する。

また、本実施例のエレベータ制御盤装置においては、制
御盤（１２）の下部に囲繞板（１７）で囲繞された余剰
配線引入れ部（１６）が設けられているので、その内部
に配線（１９）の余剰部分を引入れて容易に処理するこ
とができ、加えて、囲繞板（１７）を脚片（１５）の補
強、配線挿通口（１１）の閉塞、及び、シンダーコンク
リートを打設する場合の堰板としても機能させることが
できる。

なお、上記実施例では、機械室（２）が昇降路（１）に
対し偏倚して設けられているが、機械室が昇降路の四つ
のコーナ部を包含するように設けられたエレベータの設
置現場において本発明を実施することも可能である。こ
の場合には、昇降路の四つのコーナ部のうち少なくとも
最適位置の一つに配線挿通口を形成して、その配線挿通
口を含む機械室の床面に制御盤を自由なレイアウトで据
付けることができる。

［発明の効果］ 以上のように、本発明のエレベータ制御盤装置は、昇降
路の頂部に位置する機械室に巻上機を設置し、昇降路の
コーナ部と対応する位置の機械室の床面には配線挿通口
を形成し、その配線挿通口を含む機械室の床面に制御盤
を据付け、巻上機と反対側の制御盤の側面に点検用カバ
ーを設けたものであるから、配線を制御盤の下部から配
線挿通口を通し昇降路へ直接配線して、配線ダクトを廃
止でき、制御盤を平滑な場所に低く据付けて、その保守
点検作業を安全かつ容易に行うことができるとともに、
特別な耐震構造を不要にして、制御盤の製作コストを削
減でき、巻上機の振動から制御盤の内部機器を保護でき
、配線挿通口と対応する領域内で制御盤の位置及び向き
を変更して、点検用カバーの前方に規定の作業スペース
を容易に確保でき、しかも、機械室全体のレイアウトの
自由度を向上できるという効果がある。

図とは異なる据付例を示す平面図、第５図は従来のエレ
ベータ制御盤装置を示す機械室の平断面図である。

図において、 １：昇降路　　　　　　２：機械室 ４：巻上機　　　　　１１：配線挿通ロ１２：制御盤　
　　　　１４：点検用カバー１９＝配線 である。

なお、図中、同−符号及び同一記号は同一または相当部
分を示すものである。

代理人　弁理士　大吉　増雄　外２名

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一実施例のエレベータ制御盤装置
を示す機械室の平断面図、第２図は第１図に示した制御
盤の部分正面図、第３図は第２図に示Ｉまた囲繞板の斜
視図、第４図は制御盤の第１（ａ） へ １・昇降路 ２：機械室 １２：制御盤 第３図 手 続 補 正 書 （自発） １、事件の表示 特願平２−１４０２８２号 ２、発明の名称 エレベータ制御盤装置 ３、補正をする者 代表者 志 岐 守 哉 ５゜ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６゜ 補正の内容 明細書の第１０頁下から第４〜３行目の［直接配線され
ため、 」 を 「直接配線されるため、 」 と補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 昇降路の頂部に位置する機械室に設置された巻上機と、 昇降路のコーナ部と対応する位置の機械室の床面に形成
   され、配線を機械室から昇降路へ通す配線挿通口と、 前記配線挿通口を含む機械室の床面に据付けられ、前記
   巻上機と反対側の側面に点検用カバーを有する制御盤と を具備することを特徴とするエレベータ制御盤装置。