JPH0432506A - 鋳床脱珪処理剤のリサイクル利用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、鋳床脱珪処理工程で発生する発塵ダストを鋳
床脱珪処理剤としてリサイクル利用する方法に関するも
のである。

〈従来の技術〉 周知のように溶銑中の珪素は転炉吹錬過程において酸素
により極めて速やかに低減させることが可能である。し
かしながら転炉吹錬開始時あるいはその転炉吹錬に先立
って行われる予備処理としての脱燐開始時において溶銑
中の珪素含有量が高ければ、スラグ中の５ｉ（ｈ１度が
高くなってスラグの塩基度ＣａＯ／ＳｉＯ□が小さくな
り、その結果、溶銑中の燐の除去が困難となる。

そのため転炉吹錬の前工程、あるいは脱燐処理の前工程
としていわゆる脱珪処理が行われるようになったが、溶
銑中の珪素を低減させる最も簡便な方法として高炉鋳床
において脱珪樋中の溶銑に脱珪処理剤を添加して脱珪処
理するのが一触的である。

このような脱珪処理に使用される脱珪処理剤はＦｅＪ＊
等の酸化鉄を主成分とするものであり、溶銑中に添加さ
れた脱珪剤中のＦｅ２Ｏ３は次の（１１式に示すごとく
分解して０．を生しる。

ＦｅｘＯ＊→２Ｆｅ＋（３／２）Ｏｘ　　　　−”””
”（１）この分解によって生した０、は（２）弐で示す
脱珪反応に消費され、形成された５ｉｆｔはスラグに移
行する。

Ｓｉ　＋０．→Ｓ　ｉ　Ｏｚ　　　　　　　　　　　　
　−−−−−（２）ところで、焼結工場の焼結機から発
生する焼結ダストは電気集塵機で集塵されているが、焼
結ダストには多量のＦｅｔｕｓを含有しており、安価で
あると共に粉粒状であるので、キャリアガスと共に気送
するのに都合がよく脱珪処理剤として使用されている。

焼結工場の焼結ダストは第２図に示すようにタンクロー
リ車１２に収容され、焼結工場から鋳床脱珪処理装置の
受入ホッパ１まで輸送し、再利用していた。すなわち脱
珪処理剤として受入ホッパ１に受入れた焼結ダストは、
まずキャリアガスによフて計量ホッパ２に気送され、こ
こで計量された後、所定量がフィーダ２ａを介して打込
タンク３に供給される。このようにして打込タンク３内
に供給された焼結ダストはフィーダ３ａで切り出された
後ホース４を通ってキャリアガスである空気と共に供給
されランス５を介して脱珪樋６中の溶銑Ａに向けて吹き
付けられ脱珪処理される。

溶銑Ａの脱珪処理時に発生する鋳床ダストは樋カバー６
ａ上に設けられた集塵フード７で捕集され、集塵ファン
８を介して集塵機９（たとえばバッグフィル式集！！機
を使用）に導かれて集塵される。集塵ＩＲ９で集塵され
た鋳床ダストはフィーダ９ａで切り出された後、ダスト
コンベヤ１０によって鋳床ダストホッパ１■に貯蔵され
る。鋳床ダストホッパ１１に鋳床ダストが貯まったらフ
ィーダＩｌａを運転して切り出しタンクローリ１２に積
み込み、ダスト処理工場へ運搬して処理していた。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、焼結工場で発生する焼結ダストをフルに
利用すべく高炉の鋳床に設置された受入タンク１まで往
復して輸送するためには多数のタンクローリ１２を準備
する必要があり、投資額が嵩むことになる。また焼結工
場でのタンクロー１月２への焼結ダストの積み込みおよ
び鋳床におけるタンクローリ１２からの焼結ダスト払い
出しの際にホース４ａの接続作業に人手を要すると共に
手間が掛かり非能率であった。

焼結工場での焼結ダスト発生量と溶銑の脱珪処理に使用
する量との差を考慮して途中にバッファを設ける必要が
生じ、余分な設備と費用が必要となる等の問題点があっ
た。

なお、溶銑予備処理工程で発生する発塵ダストを有効に
利用するものとして特開昭６１−２２７１１６号公報に
は、ソーダ灰あるいは石灰を使用した溶銑予備処理工程
で発生する発塵ダストをガス冷却クーラを経て集塵機で
捕集後、捕集された該発塵ダストを乾燥ホッパで乾燥し
てからインジェクション法を採用する溶銑予備処理工程
における脱燐、脱硫あるいは脱珪剤として利用する溶銑
予備処理方法が開示されている。

前記公報に開示された従来技術はソーダ灰あるいは石灰
を使用した溶銑予備処理工程で発生する発塵ダストを対
象としているためガス冷却クーラを経て集塵機で捕集す
る必要があるばかりでなく、捕集された発塵ダストを乾
燥してから溶銑予備処理に供する必要があり、設備が複
雑となり投資額が大きくなり、操業に必要な費用も嵩む
という問題点があった。

本発明は前述従来技術の問題点に鑑みてなされたもので
あり、特にＦｅ、Ｏ，等の酸化鉄を主成分とする焼結ダ
ストを溶銑の脱珪剤として使用する際の問題点を軽減す
ると共に、脱珪処理工程で発生する発塵ダストを脱珪処
理剤として利用する際の問題点を解消することができる
鋳床脱珪処理剤のリサイクル利用方法を提供することを
目的とするものである。

く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成するための本発明は、高炉から出銑する
溶銑の鋳床脱珪処理工程で発塵する鋳床ダストを集塵機
によって集塵した後、集塵された該鋳床ダストを焼結工
場で集塵された焼結ダストと混合し、得られた混合ダス
トを溶銑の鋳床脱珪処理工程における脱珪処理剤として
利用することを特徴とする鋳床脱珪処理剤のリサイクル
利用方法である。

〈作　用〉 鋳床脱珪処理工程で発塵する鋳床ダストをリサイクル利
用し続けると酸化鉄濃度が低下して肌珪処理能が下がる
ので鋳床ダストに酸化鉄を主成分とする焼結ダストを混
合し、酸化鉄濃度を高めて脱珪処理能を回復した混合ダ
ストを脱珪処理剤として溶銑の鋳床脱珪処理工程で使用
するので所期の脱珪効率を達成することができる。

〈実施例〉 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明に係る装置の略式説明図である。

これらの図中の符号は前記第２図で説明したのと同様で
ある。

焼結工場の焼結ダストをタンクロー百月２により輸送し
て焼結ダスト受入ホッパ１に受入れる一方、集塵機９で
集塵された鋳床ダストをダストコンヘヤ１０を介して鋳
床ダストホッパ１１に貯蔵するのは第２図に示す従来例
と同しであるが、＃ｈ床ダストホッパ１１からフィーダ
ｌｌａを介して切り出された鋳床ダストは空気輸送タン
クＩ５に供給され空気配管Ｉ３から供給される空気をキ
ャリアガスとして輸送配管１４を通って鋳床ダスト受入
ホッパ１′に供給された後、−旦貯蔵される。

焼結ダスト受入ホッパ１に貯蔵された焼結ダストおよび
鋳床ダスト受入ホッパビに貯蔵された鋳床ダストはそれ
ぞれ針量ホ、バ２に空気をキャリアガスとして供給して
計量され、所定の割合になるように調整される。計量ホ
ッパ２からフィーダ２ａから切り出される間に焼結ダス
トと鋳床ダストが混合ダストとなって打込タンク３に貯
蔵される。さらに打込タンク３内の混合ダストはフィー
ダ３ａによって切り出された後、ホース４を通ってキャ
リアガスである空気と共に供給されランス５を介して脱
珪樋６中の溶銑Ａに向けて吹き付けられ脱珪処理される
。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば鋳床脱珪処理工程で
発塵ガスを鋳床脱珪処理剤として存効にリサイクル利用
できると共に、焼結ダストとの混合により所要の脱珪能
を維持することができ目的とする脱珪効率が達成される
。

また第２図に示す従来例に比較して焼結ダストの使用量
が減少するのでタンクローリの台数が削減されると共に
、焼結工場から焼結ダストを輸送するコストの低減が達
成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る装置の略式説明図、第
２図は従来例に係る装置の略式説明図である。 １・・・受入ホッパ、 ３・・・打込クンク、 ５・・・ランス、 ７・・・集塵フード、 ９・・・集塵機、 １１・・・鋳床ダストホッパ、 １３・・・空気配管、 １５・・・空気輸送タンク。 ２・・・計量タンク、 ４・・・ホース、 ６・・・脱珪梼、 ８・・・集塵ファン、 １０・・・ダストコンヘヤ、 １２・・・クンクローり車、 １４・・・輸送配管、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高炉から出銑する溶銑の鋳床脱珪処理工程で発塵する鋳
   床ダストを集塵機によって集塵した後、集塵された該鋳
   床ダストを焼結工場で集塵された焼結ダストと混合し、
   得られた混合ダストを溶銑の鋳床脱珪処理工程における
   脱珪処理剤として利用することを特徴とする鋳床脱珪処
   理剤のリサイクル利用方法。