JPH04325538A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents
熱硬化性樹脂組成物Info
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- JPH04325538A JPH04325538A JP9529591A JP9529591A JPH04325538A JP H04325538 A JPH04325538 A JP H04325538A JP 9529591 A JP9529591 A JP 9529591A JP 9529591 A JP9529591 A JP 9529591A JP H04325538 A JPH04325538 A JP H04325538A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規にして有用なる熱
硬化性樹脂組成物に関する。さらに詳細には、1,3−
ジオキソラン−2−オン−4−イル基含有重合体と、特
定の4級アンモニウム塩とを、必須成分として含んで成
る、とりわけ、耐熱黄変性や耐水性などに優れる硬化物
を形成する、熱硬化性樹脂組成物に関する。
硬化性樹脂組成物に関する。さらに詳細には、1,3−
ジオキソラン−2−オン−4−イル基含有重合体と、特
定の4級アンモニウム塩とを、必須成分として含んで成
る、とりわけ、耐熱黄変性や耐水性などに優れる硬化物
を形成する、熱硬化性樹脂組成物に関する。
【0002】そして、本発明の組成物は、塗料、接着剤
またはシーリング剤などのような、各種の用途に極めて
利用価値の高いものである。
またはシーリング剤などのような、各種の用途に極めて
利用価値の高いものである。
【0003】
【従来の技術】従来、自動車の上塗り塗装用熱硬化性樹
脂組成物としては、水酸基含有重合体とアミノ樹脂から
成る組成物が使用されてきた。
脂組成物としては、水酸基含有重合体とアミノ樹脂から
成る組成物が使用されてきた。
【0004】しかしながら、かかる組成物から得られる
硬化塗膜は、耐酸性が不十分で、近年の環境汚染の進行
に伴う酸性雨により、表面が侵され易いという問題点が
あって、これに替わるべき、新規な組成物の開発が望ま
れている。
硬化塗膜は、耐酸性が不十分で、近年の環境汚染の進行
に伴う酸性雨により、表面が侵され易いという問題点が
あって、これに替わるべき、新規な組成物の開発が望ま
れている。
【0005】こうした問題点を解消するべく、本発明者
らは、種々の検討を行った結果、1,3−ジオキソラン
−2−オン−4−イル基を含有する重合体と硬化触媒と
を、必須成分として含んで成る、新規な組成物が、とり
わけ、耐酸性に優れた硬化塗膜を与えることを見い出し
て、先に特許出願を行った。(特願平2−255304
号)ところが、かかる新規な組成物にあっては、硬化塗
膜の耐熱黄変性が不十分なために、オーバーベークによ
って変色したり、2コート1ベークメタリック塗膜を沸
騰水に長時間浸漬すると、メタリックベースコートが変
色するといった問題点の有ることが判明した。
らは、種々の検討を行った結果、1,3−ジオキソラン
−2−オン−4−イル基を含有する重合体と硬化触媒と
を、必須成分として含んで成る、新規な組成物が、とり
わけ、耐酸性に優れた硬化塗膜を与えることを見い出し
て、先に特許出願を行った。(特願平2−255304
号)ところが、かかる新規な組成物にあっては、硬化塗
膜の耐熱黄変性が不十分なために、オーバーベークによ
って変色したり、2コート1ベークメタリック塗膜を沸
騰水に長時間浸漬すると、メタリックベースコートが変
色するといった問題点の有ることが判明した。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そのために、本発明者
らは、こうした上述のごとき欠点の存在に鑑みて、耐熱
黄変性と耐水性とに優れる硬化塗膜を形成する組成物を
得ることを目的として、鋭意、研究を開始した。
らは、こうした上述のごとき欠点の存在に鑑みて、耐熱
黄変性と耐水性とに優れる硬化塗膜を形成する組成物を
得ることを目的として、鋭意、研究を開始した。
【0007】したがって、本発明が解決しようとする課
題は、耐酸性は勿論のこと、加えて、耐熱黄変性と耐水
性とにも優れる硬化塗膜を形成することのできる、極め
て有用なる組成物を得ることである。
題は、耐酸性は勿論のこと、加えて、耐熱黄変性と耐水
性とにも優れる硬化塗膜を形成することのできる、極め
て有用なる組成物を得ることである。
【0008】
【課題を解決するための手段】その結果、本発明者らは
、反応性官能基として、1,3−ジオキソラン−2−オ
ン−4−イル基という特定の基を有する重合体を用いる
一方、硬化触媒としては、ヒドロキシアルキル基という
特定の基を有する4級アンモニウム塩を用いることによ
って、耐熱黄変性と、2コート1ベークメタリック塗膜
としての耐水性とに優れる硬化塗膜が得られることを見
い出して、本発明を完成させるに到った。
、反応性官能基として、1,3−ジオキソラン−2−オ
ン−4−イル基という特定の基を有する重合体を用いる
一方、硬化触媒としては、ヒドロキシアルキル基という
特定の基を有する4級アンモニウム塩を用いることによ
って、耐熱黄変性と、2コート1ベークメタリック塗膜
としての耐水性とに優れる硬化塗膜が得られることを見
い出して、本発明を完成させるに到った。
【0009】すなわち、本発明は、一分子中に、一般式
[I]
[I]
【0010】
【化3】
【0011】(ただし、式中のR1 、R2 およびR
3 は、それぞれ、同一であっても異なっていてもよい
、水素原子または炭素数が1〜4なるアルキル基を表す
ものとする。)で示される1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イル基を少なくとも2個有する重合体(A)
と、ヒドロキシアルキル基を有する4級アンモニウム塩
(B)とを、必須の成分として含んで成る、あるいは、
3 は、それぞれ、同一であっても異なっていてもよい
、水素原子または炭素数が1〜4なるアルキル基を表す
ものとする。)で示される1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イル基を少なくとも2個有する重合体(A)
と、ヒドロキシアルキル基を有する4級アンモニウム塩
(B)とを、必須の成分として含んで成る、あるいは、
【0012】一分子中に少なくとも2個の、上掲した一
般式[I]で示される1,3−ジオキソラン−2−オン
−4−イル基を有する重合体(A)と、ヒドロキシアル
キル基を有する4級アンモニウム塩(B)と、さらに、
水酸基および/または1,3−ジオキソラン−2−オン
−4−イル基と反応する官能基を有する化合物(C)と
を含んで成る、とりわけ、耐熱黄変性と耐水性の改良さ
れた熱硬化性樹脂組成物を提供しようとするものである
。
般式[I]で示される1,3−ジオキソラン−2−オン
−4−イル基を有する重合体(A)と、ヒドロキシアル
キル基を有する4級アンモニウム塩(B)と、さらに、
水酸基および/または1,3−ジオキソラン−2−オン
−4−イル基と反応する官能基を有する化合物(C)と
を含んで成る、とりわけ、耐熱黄変性と耐水性の改良さ
れた熱硬化性樹脂組成物を提供しようとするものである
。
【0013】以下に、本発明の構成を、詳しく説明する
ことにする。まず、本発明におけるベ−ス樹脂成分であ
る、上記した1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基を少なくとも2個有する重合体(A)の具体的なも
のとしては、それぞれ、かかる反応性の官能基を有する
ビニル系重合体、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリエーテル樹脂またはポリアミド樹
脂などが特に代表的なものとして挙げられるが、とりわ
け、耐候性の点からすれば、これらのうちでも、ビニル
系重合体、ポリエステル樹脂および/またはアルキド樹
脂の使用が、特に望ましい。
ことにする。まず、本発明におけるベ−ス樹脂成分であ
る、上記した1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基を少なくとも2個有する重合体(A)の具体的なも
のとしては、それぞれ、かかる反応性の官能基を有する
ビニル系重合体、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリエーテル樹脂またはポリアミド樹
脂などが特に代表的なものとして挙げられるが、とりわ
け、耐候性の点からすれば、これらのうちでも、ビニル
系重合体、ポリエステル樹脂および/またはアルキド樹
脂の使用が、特に望ましい。
【0014】また、前記したビニル系重合体のうちでも
特に代表的なものとしては、アクリル系重合体、ビニル
エステル系重合体、α−オレフィン系重合体またはフル
オロオレフィン系重合体の如きものが挙げられる。
特に代表的なものとしては、アクリル系重合体、ビニル
エステル系重合体、α−オレフィン系重合体またはフル
オロオレフィン系重合体の如きものが挙げられる。
【0015】当該重合体(A)中にに導入される1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基の代表的なもの
としては、1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基、4−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4
−イル基、5−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オ
ン−4−イル基、4,5−ジメチル−1,3−ジオキソ
ラン−2−オン−4−イル基、4,5,5−トリメチル
−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4−
エチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
または5−エチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基などが挙げられるし、
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基の代表的なもの
としては、1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基、4−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4
−イル基、5−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オ
ン−4−イル基、4,5−ジメチル−1,3−ジオキソ
ラン−2−オン−4−イル基、4,5,5−トリメチル
−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4−
エチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
または5−エチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基などが挙げられるし、
【0016】4−n−プロピル−1,3−ジオキソラン
−2−オン−4−イル基、5−n−プロピル−1,3−
ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4−n−ブチル
−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、5−
n−ブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基または4,5−ジ−n−ブチル−1,3−ジオキソ
ラン−2−オン−4−イル基などが挙げられる。
−2−オン−4−イル基、5−n−プロピル−1,3−
ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4−n−ブチル
−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、5−
n−ブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基または4,5−ジ−n−ブチル−1,3−ジオキソ
ラン−2−オン−4−イル基などが挙げられる。
【0017】かかる1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基含有ビニル系重合体を調製するには、
4−イル基含有ビニル系重合体を調製するには、
【00
18】■1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
を有するビニル系単量体を単独重合せしめるか、または
、これと共重合可能なる他の単量体とを共重合せしめる
、とか
18】■1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
を有するビニル系単量体を単独重合せしめるか、または
、これと共重合可能なる他の単量体とを共重合せしめる
、とか
【0019】■予め調製したカルボン酸無水基含有ビニ
ル系重合体に、4−ヒドロキシメチル−1,3−ジオキ
ソラン−2−オンの如き、水酸基と1,3−ジオキソラ
ン−2−オン−4−イル基とを併有する化合物を反応せ
しめるとか、あるいは、
ル系重合体に、4−ヒドロキシメチル−1,3−ジオキ
ソラン−2−オンの如き、水酸基と1,3−ジオキソラ
ン−2−オン−4−イル基とを併有する化合物を反応せ
しめるとか、あるいは、
【0020】■予め調製したイソシアナート基含有有ビ
ニル系重合体に、上記した如き水酸基と1,3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基とを併有する化合物を反
応せしめるなどの種々の方法を採用できるが、これらの
うちでも、■の方法によって調製するのが、最も簡便で
ある。
ニル系重合体に、上記した如き水酸基と1,3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基とを併有する化合物を反
応せしめるなどの種々の方法を採用できるが、これらの
うちでも、■の方法によって調製するのが、最も簡便で
ある。
【0021】ここにおいて、■の方法により調製する際
に使用される、1,3−ジオキソラン−2−オン−4−
イル基含有ビニル系単量体の特に代表的なもののみを例
示するにとどめれば、4−(メタ)アクリロイルオキシ
メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−メチル
−4−(メタ)アクリロイルオキシメチル−1,3−ジ
オキソラン−2−オン、4−(メタ)アクリロイルオキ
シメチル−4,5−ジメチル−1,3−ジオキソラン−
2−オン、4−エチル−4−(メタ)アクリロイルオキ
シメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンをはじめ、
さらには、
に使用される、1,3−ジオキソラン−2−オン−4−
イル基含有ビニル系単量体の特に代表的なもののみを例
示するにとどめれば、4−(メタ)アクリロイルオキシ
メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−メチル
−4−(メタ)アクリロイルオキシメチル−1,3−ジ
オキソラン−2−オン、4−(メタ)アクリロイルオキ
シメチル−4,5−ジメチル−1,3−ジオキソラン−
2−オン、4−エチル−4−(メタ)アクリロイルオキ
シメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンをはじめ、
さらには、
【0022】4−n−プロピル−4−(メタ)アクリロ
イルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、
4−n−ブチル−4−(メタ)アクリロイルオキシメチ
ル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−[2−(メ
タ)アクリロイルオキシエトキシメチル]−1,3−ジ
オキソラン−2−オン、4−メチル−4−[2−(メタ
)アクリロイルオキシエトキシメチル]−1,3−ジオ
キソラン−2−オンの如き、(メタ)アクリル酸エステ
ル系単量体;
イルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、
4−n−ブチル−4−(メタ)アクリロイルオキシメチ
ル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−[2−(メ
タ)アクリロイルオキシエトキシメチル]−1,3−ジ
オキソラン−2−オン、4−メチル−4−[2−(メタ
)アクリロイルオキシエトキシメチル]−1,3−ジオ
キソラン−2−オンの如き、(メタ)アクリル酸エステ
ル系単量体;
【0023】4−クロトノイルオキシメチル−1,3−
ジオキシラン−2−オン、4−メチル−4−クロトノイ
ルオキシメチル−1,3−ジオキシラン−2−オンの如
きクロトン酸エステル系単量体;モノビニルモノ−(1
,3−ジオキソラン−2−オン−4イルメチル)サクシ
ネート、モノビニルモノ−(1,3−ジオキソラン−2
−オン−4イルメチル)アジペートの如きビニルエステ
ル系単量体;
ジオキシラン−2−オン、4−メチル−4−クロトノイ
ルオキシメチル−1,3−ジオキシラン−2−オンの如
きクロトン酸エステル系単量体;モノビニルモノ−(1
,3−ジオキソラン−2−オン−4イルメチル)サクシ
ネート、モノビニルモノ−(1,3−ジオキソラン−2
−オン−4イルメチル)アジペートの如きビニルエステ
ル系単量体;
【0024】または4−ビニルオキシメチル−1,3−
ジオキソラン−2−オン、4−メチル−4−ビニルオキ
シメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの如きビニ
ルエーテル系単量体などである。
ジオキソラン−2−オン、4−メチル−4−ビニルオキ
シメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの如きビニ
ルエーテル系単量体などである。
【0025】かかる1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基含有ビニル系単量体から、当該重合体(A)
を得るには、前記した如き単量体のみの共重合体であっ
てもよいが、重合体の溶剤類への溶解性と硬化塗膜の可
撓性との面からは、共重合可能なる他の単量体類との共
重合体と為すことが、特に望ましい。
4−イル基含有ビニル系単量体から、当該重合体(A)
を得るには、前記した如き単量体のみの共重合体であっ
てもよいが、重合体の溶剤類への溶解性と硬化塗膜の可
撓性との面からは、共重合可能なる他の単量体類との共
重合体と為すことが、特に望ましい。
【0026】この場合に使用できる共重合可能なる他の
単量体類として特に代表的なもののみを例示するにとど
めれば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)
アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチ
ルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)ア
クリレート、ステアリル(メタ)アクリレートの如きC
1 〜C22 なるアルキル(メタ)アクリレート類、
単量体類として特に代表的なもののみを例示するにとど
めれば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)
アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチ
ルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)ア
クリレート、ステアリル(メタ)アクリレートの如きC
1 〜C22 なるアルキル(メタ)アクリレート類、
【0027】シクロペンチル(メタ)アクリレート、シ
クロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メ
タ)アクリレートの如きシクロアルキル(メタ)アクリ
レート類;
クロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メ
タ)アクリレートの如きシクロアルキル(メタ)アクリ
レート類;
【0028】ベンジル(メタ)アクリレート、フェネチ
ル(メタ)アクリレートの如きアラルキル(メタ)アク
リレート類;メチルクロトネート、エチルクロトネート
、n−ブチルクロトネートのクロトン酸エステル類;
ル(メタ)アクリレートの如きアラルキル(メタ)アク
リレート類;メチルクロトネート、エチルクロトネート
、n−ブチルクロトネートのクロトン酸エステル類;
【
0029】酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸
ビニル、ピバリン酸ビニル、バ−サチック酸ビニルの如
きカルボン酸ビニルエステル類;ジメチルマレート、ジ
ブチルマレート、ジメチルフマレート、ジブチルフマレ
ート、ジメチルイタコネート、ジブチルイタコネートの
如き不飽和二塩基酸のジアルキルエステル類;
0029】酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸
ビニル、ピバリン酸ビニル、バ−サチック酸ビニルの如
きカルボン酸ビニルエステル類;ジメチルマレート、ジ
ブチルマレート、ジメチルフマレート、ジブチルフマレ
ート、ジメチルイタコネート、ジブチルイタコネートの
如き不飽和二塩基酸のジアルキルエステル類;
【003
0】スチレン、p−tert−ブチルスチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエンの如き芳香族ビニル単量
体類;メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、
イソブチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエー
テルの如きアルキルもしくはシクロアルキルビニルエー
テル類;エチレン、プロピレン、1−ブテンの如きα−
オレフィン類;テトラフルオロエチレン、フッ化ビニリ
デン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロトリフルオロ
エチレンの如きフルオロオレフィン類;
0】スチレン、p−tert−ブチルスチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエンの如き芳香族ビニル単量
体類;メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、
イソブチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエー
テルの如きアルキルもしくはシクロアルキルビニルエー
テル類;エチレン、プロピレン、1−ブテンの如きα−
オレフィン類;テトラフルオロエチレン、フッ化ビニリ
デン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロトリフルオロ
エチレンの如きフルオロオレフィン類;
【0031】2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブ
チル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエトキシア
リルエーテル、アリルアルコール、2−ヒドロキシエチ
ルビニルエーテル、4−ヒドロキシブチルビニルエーテ
ルの如き水酸基を有する単量体類;
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブ
チル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエトキシア
リルエーテル、アリルアルコール、2−ヒドロキシエチ
ルビニルエーテル、4−ヒドロキシブチルビニルエーテ
ルの如き水酸基を有する単量体類;
【0032】アクリ
ル酸、メタクリル酸、クロトン酸、アジピン酸モノビニ
ル、モノブチルマレート、モノブチルフマレート、モノ
ブチルイタコネート、マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸の如きカルボキシル基を有する単量体類;無水マレイ
ン酸、無水イタコン酸の如きカルボン酸無水基を有する
単量体類;
ル酸、メタクリル酸、クロトン酸、アジピン酸モノビニ
ル、モノブチルマレート、モノブチルフマレート、モノ
ブチルイタコネート、マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸の如きカルボキシル基を有する単量体類;無水マレイ
ン酸、無水イタコン酸の如きカルボン酸無水基を有する
単量体類;
【0033】グルシジル(メタ)アクリレート、グリシ
ジルビニルエーテル、アリルグリシジルエーテルの如き
エポキシ基を有する単量体類;2−トリメチルシリルオ
キシエチル(メタ)アクリレート、2−トリメチルシリ
ルオキシプロピル(メタ)アクリレート、4−トリメチ
ルシリルオキシブチル(メタ)アクリレート、4−トリ
メチルシリルオキシブチルビニルエーテルの如きシリル
オキシアルキル基を有する単量体類;
ジルビニルエーテル、アリルグリシジルエーテルの如き
エポキシ基を有する単量体類;2−トリメチルシリルオ
キシエチル(メタ)アクリレート、2−トリメチルシリ
ルオキシプロピル(メタ)アクリレート、4−トリメチ
ルシリルオキシブチル(メタ)アクリレート、4−トリ
メチルシリルオキシブチルビニルエーテルの如きシリル
オキシアルキル基を有する単量体類;
【0034】N−メチロール(メタ)アクリルアミド、
N−メチロールクロトン酸アミドの如きヒドロキシメチ
ルアミノ基を有する単量体類;N−メトキシメチル(メ
タ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アク
リルアミドの如きN−アルコキシメチルアミノ基を有す
る単量体類;
N−メチロールクロトン酸アミドの如きヒドロキシメチ
ルアミノ基を有する単量体類;N−メトキシメチル(メ
タ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アク
リルアミドの如きN−アルコキシメチルアミノ基を有す
る単量体類;
【0035】イソシアナートエチル(メタ)アクリレー
ト、2−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイ
ソシアネートの如きイソシアナート基を有する単量体類
;(メタ)アクリロニトリル、クロトノニトリルの如き
シアノ基を有する単量体類;(メタ)アクリルアミド、
クロトン酸アミドの如きアミド基を有する単量体類;
ト、2−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイ
ソシアネートの如きイソシアナート基を有する単量体類
;(メタ)アクリロニトリル、クロトノニトリルの如き
シアノ基を有する単量体類;(メタ)アクリルアミド、
クロトン酸アミドの如きアミド基を有する単量体類;
【0036】またはN,N−ジメチルアミノエチル(メ
タ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メ
タ)アクリレ−トの如き3級アミノ基を有する単量体類
などである。
タ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メ
タ)アクリレ−トの如き3級アミノ基を有する単量体類
などである。
【0037】かかる共重合可能な単量体類のうち、とり
わけ、水酸基、シリルオキシアルキル基、カルボキシル
基、カルボン酸無水基またはエポキシ基などの、特定の
反応性官能基を有する単量体類をも共重合成分として用
い、当該重合体(A)中に、これらの官能基を導入する
という手段を採れば、硬化性や架橋密度などを向上せし
めることができるので、特に有効な手段である。
わけ、水酸基、シリルオキシアルキル基、カルボキシル
基、カルボン酸無水基またはエポキシ基などの、特定の
反応性官能基を有する単量体類をも共重合成分として用
い、当該重合体(A)中に、これらの官能基を導入する
という手段を採れば、硬化性や架橋密度などを向上せし
めることができるので、特に有効な手段である。
【0038】上掲した如き各種の単量体類より、1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基を有するビニル
系重合体(A)を得るには、当該重合体(A)中に導入
される1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基の
量が、該重合体(A)の固形分1000グラム当たり、
0.05〜3.5モル、さらに好ましくは、0.25〜
2.5モルの範囲内となるように、この1,3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基含有単量体を共重合せし
めればよい。
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基を有するビニル
系重合体(A)を得るには、当該重合体(A)中に導入
される1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基の
量が、該重合体(A)の固形分1000グラム当たり、
0.05〜3.5モル、さらに好ましくは、0.25〜
2.5モルの範囲内となるように、この1,3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基含有単量体を共重合せし
めればよい。
【0039】1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基の導入量が0.05モル未満の場合には、硬化性に
劣るし、一方、3.5モルを超えると、硬化塗膜は脆い
ものになってしまうので、いずれの場合も好ましくない
。
ル基の導入量が0.05モル未満の場合には、硬化性に
劣るし、一方、3.5モルを超えると、硬化塗膜は脆い
ものになってしまうので、いずれの場合も好ましくない
。
【0040】当該ビニル系重合体(A)中に、前述した
如く、水酸基、シリルオキシアルキル基、カルボン酸無
水基またはエポキシ基などの、各種の特定の官能基を導
入する場合には、官能基の種類によって異なるが、概ね
、これらの官能基の導入量が、該重合体(A)の固形分
1,000グラム当たり、6モル未満、さらに好ましく
は、4モル未満の範囲内となるように、これらの官能基
を有する単量体類を、共重合せしめればよい。
如く、水酸基、シリルオキシアルキル基、カルボン酸無
水基またはエポキシ基などの、各種の特定の官能基を導
入する場合には、官能基の種類によって異なるが、概ね
、これらの官能基の導入量が、該重合体(A)の固形分
1,000グラム当たり、6モル未満、さらに好ましく
は、4モル未満の範囲内となるように、これらの官能基
を有する単量体類を、共重合せしめればよい。
【0041】かかる反応性官能基を導入する場合には、
唯1種のみの官能基を導入してもよいし、2種以上を同
時に導入してもよいけれども、水酸基とカルボン酸無水
基とを、あるいは、カルボキシル基とエポキシ基とを、
同時に、導入するときは、どうしても、ビニル系重合体
(A)を調製するさいにゲル化したり、該重合体(A)
の安定性を損なうことになるので、避けなければならな
い。
唯1種のみの官能基を導入してもよいし、2種以上を同
時に導入してもよいけれども、水酸基とカルボン酸無水
基とを、あるいは、カルボキシル基とエポキシ基とを、
同時に、導入するときは、どうしても、ビニル系重合体
(A)を調製するさいにゲル化したり、該重合体(A)
の安定性を損なうことになるので、避けなければならな
い。
【0042】上掲された如き各種の単量体類を用いて、
当該ビニル系重合体(A)を調製するには、溶液重合法
や非水分散重合法などの、公知慣用のいずれの重合方法
をも適用しうるが、溶液ラジカル重合法によるのが、最
も簡便である。
当該ビニル系重合体(A)を調製するには、溶液重合法
や非水分散重合法などの、公知慣用のいずれの重合方法
をも適用しうるが、溶液ラジカル重合法によるのが、最
も簡便である。
【0043】ここで用いられる溶剤類として特に代表的
なもののみを例示するに止めれば、トルエン、キシレン
、シクロヘキサン、n−ヘキサンもしくはオクタンの如
き炭化水素系溶剤;
なもののみを例示するに止めれば、トルエン、キシレン
、シクロヘキサン、n−ヘキサンもしくはオクタンの如
き炭化水素系溶剤;
【0044】酢酸メチル、酢酸−n−ブチルもしくは酢
酸アミルの如きエステル系溶剤;またはアセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルアミ
ルケトンもしくはシクロヘキサノンの如きケトン系溶剤
などであり、これらは、単独使用でも2種以上の併用で
もよい。
酸アミルの如きエステル系溶剤;またはアセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルアミ
ルケトンもしくはシクロヘキサノンの如きケトン系溶剤
などであり、これらは、単独使用でも2種以上の併用で
もよい。
【0045】また、ラジカル重合開始剤として特に代表
的なもののみを挙げれば、アゾビスイソブチロニトリル
で代表されるアゾ系;またはベンゾイルパーオキサイド
で代表される過酸化物系などの、公知慣用のものである
。
的なもののみを挙げれば、アゾビスイソブチロニトリル
で代表されるアゾ系;またはベンゾイルパーオキサイド
で代表される過酸化物系などの、公知慣用のものである
。
【0046】さらに、必要に応じて、分子量調整剤とし
て、ラウリルメルカプタン、オクチルメルカプタン、2
−メルカプトエタノール、チオグリコール酸オクチル、
3−メルカプトプロピオン酸またはα−メチルスチレン
ダイマーの如き、公知慣用の各種の連鎖移動剤を用いる
こともできる。
て、ラウリルメルカプタン、オクチルメルカプタン、2
−メルカプトエタノール、チオグリコール酸オクチル、
3−メルカプトプロピオン酸またはα−メチルスチレン
ダイマーの如き、公知慣用の各種の連鎖移動剤を用いる
こともできる。
【0047】かくして得られる当該ビニル系重合体の数
平均分子量としては、800〜50,000なる範囲内
、さらには、1,500〜50,000なる範囲内が適
切である。
平均分子量としては、800〜50,000なる範囲内
、さらには、1,500〜50,000なる範囲内が適
切である。
【0048】800未満である場合には、どうしても、
所望の諸性能を持ったものが得られ難くなるし、一方、
50,000を超える場合には、どうしても、作業性な
どに悪影響を及ぼすことになるので、いずれの場合も好
ましくない。
所望の諸性能を持ったものが得られ難くなるし、一方、
50,000を超える場合には、どうしても、作業性な
どに悪影響を及ぼすことになるので、いずれの場合も好
ましくない。
【0049】次に、1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基を有するポリエステル樹脂またはアルキド樹
脂を調製するには、
4−イル基を有するポリエステル樹脂またはアルキド樹
脂を調製するには、
【0050】■イソシアナート基を有するポリエステル
樹脂またはアルキド樹脂に、1,3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基と水酸基を併有する化合物を反応せ
しめる、とか
樹脂またはアルキド樹脂に、1,3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基と水酸基を併有する化合物を反応せ
しめる、とか
【0051】■酸クロライド基を有するポリエステル樹
脂またはアルキド樹脂に、1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イル基と水酸基を併有する化合物を反応せし
める、とか
脂またはアルキド樹脂に、1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イル基と水酸基を併有する化合物を反応せし
める、とか
【0052】■カルボン酸無水基を有するポリエステル
樹脂またはアルキド樹脂に、1,3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基と水酸基を併有する化合物を反応せ
しめる、とか
樹脂またはアルキド樹脂に、1,3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基と水酸基を併有する化合物を反応せ
しめる、とか
【0053】■水酸基および/またはカルボキシル基を
有するポリエステル樹脂またはアルキド樹脂に、1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とイソシアナー
ト基を併有する化合物を反応せしめるとか、あるいは、
有するポリエステル樹脂またはアルキド樹脂に、1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とイソシアナー
ト基を併有する化合物を反応せしめるとか、あるいは、
【0054】■ポリエステル樹脂またはアルキド樹脂に
、これらの樹脂中の二重結合を介して、1,3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基含有単量体を、または該
単量体を含む単量体混合物を、それぞれ、グラフト重合
せしめる、など種々の方法が適用できる。
、これらの樹脂中の二重結合を介して、1,3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基含有単量体を、または該
単量体を含む単量体混合物を、それぞれ、グラフト重合
せしめる、など種々の方法が適用できる。
【0055】上掲した如き各種の方法によって、これら
のポリエステル樹脂またはアルキド樹脂(A)を調製す
るに際しては、公知慣用のアルコール成分、酸成分およ
び油成分を使用して、公知慣用の方法が適用できる。
のポリエステル樹脂またはアルキド樹脂(A)を調製す
るに際しては、公知慣用のアルコール成分、酸成分およ
び油成分を使用して、公知慣用の方法が適用できる。
【0056】そして、かかるポリエステル樹脂もしくは
アルキド樹脂に、前述した種々の変性を施して、1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基を有する、各種
のポリエステル樹脂またはアルキド樹脂(A)を得るこ
とができる。
アルキド樹脂に、前述した種々の変性を施して、1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基を有する、各種
のポリエステル樹脂またはアルキド樹脂(A)を得るこ
とができる。
【0057】かくして得られるポリエステル樹脂または
アルキド樹脂(A)中に導入される1,3−ジオキソラ
ン−2−オン−4−イル基の量は、かかる樹脂の固形分
1,000グラム当たり、0.1〜4モル、さらには、
0.5〜3モルの範囲内とするのが好ましい。
アルキド樹脂(A)中に導入される1,3−ジオキソラ
ン−2−オン−4−イル基の量は、かかる樹脂の固形分
1,000グラム当たり、0.1〜4モル、さらには、
0.5〜3モルの範囲内とするのが好ましい。
【0058】0.1モル未満では、どうしても、硬化性
に劣るものとなるし、4モルを超えると、硬くて脆い塗
膜となるので、好ましくない。次に、本発明組成物の一
成分として使用される、前記した水酸基および/または
1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基と反応す
る官能基を有する化合物(C)について述べる。
に劣るものとなるし、4モルを超えると、硬くて脆い塗
膜となるので、好ましくない。次に、本発明組成物の一
成分として使用される、前記した水酸基および/または
1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基と反応す
る官能基を有する化合物(C)について述べる。
【0059】当該化合物(C)中に導入される水酸基お
よび/または1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基と反応性を有する官能基、つまり、当該化合物中に
導入される反応性官能基の具体的なものとしては、カル
ボキシル基、カルボン酸無水基、ヒドロキシメチルアミ
ノ基、アルコキシメチルアミノ基、水酸基、シリルオキ
シアルキル基、イソシアナート基、ブロックイソシアナ
ート基またはエポキシ基などが挙げられ、特に代表的な
ものである。
よび/または1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基と反応性を有する官能基、つまり、当該化合物中に
導入される反応性官能基の具体的なものとしては、カル
ボキシル基、カルボン酸無水基、ヒドロキシメチルアミ
ノ基、アルコキシメチルアミノ基、水酸基、シリルオキ
シアルキル基、イソシアナート基、ブロックイソシアナ
ート基またはエポキシ基などが挙げられ、特に代表的な
ものである。
【0060】そして、当該化合物(C)は、かかる官能
基を、一分子中に少なくとも2個有することが好ましい
。当該化合物(C)として特に代表的なもののみを例示
するに止めれば、前述した如き各種の反応性官能基を有
するビニル系重合体、ポリエステル樹脂またはアルキド
樹脂などのほかに、各種のアミノ樹脂、ポリイソシアネ
ート樹脂、ブロック化ポリイソシアネート樹脂またはエ
ポキシ樹脂などがあり、さらに、前掲した如き各種の反
応性官能基を有する低分子量化合物などである。
基を、一分子中に少なくとも2個有することが好ましい
。当該化合物(C)として特に代表的なもののみを例示
するに止めれば、前述した如き各種の反応性官能基を有
するビニル系重合体、ポリエステル樹脂またはアルキド
樹脂などのほかに、各種のアミノ樹脂、ポリイソシアネ
ート樹脂、ブロック化ポリイソシアネート樹脂またはエ
ポキシ樹脂などがあり、さらに、前掲した如き各種の反
応性官能基を有する低分子量化合物などである。
【0061】本発明において使用される、前記した硬化
触媒である、ヒドロキシアルキル基含有4級アンモニウ
ム塩(B)とは、一般式[II]
触媒である、ヒドロキシアルキル基含有4級アンモニウ
ム塩(B)とは、一般式[II]
【0062】
【化4】
【0063】(ただし、式中のR1 、R2 、R3
およびR4 は、それぞれ、同一であっても異なってい
てもよい、1価の有機基を表すものとする。)で示され
る化合物であって、それぞれ、R1 、R2 、R3
またはR4のうちの少なくとも一つに、ヒドロキシアル
キル基を有するものを指称する。
およびR4 は、それぞれ、同一であっても異なってい
てもよい、1価の有機基を表すものとする。)で示され
る化合物であって、それぞれ、R1 、R2 、R3
またはR4のうちの少なくとも一つに、ヒドロキシアル
キル基を有するものを指称する。
【0064】当該ヒドロキシアルキル基含有4級アンモ
ニウム塩(B)を構成するアンモニウムイオン(R1)
(R2)(R3)(R4)N+として特に代表的なもの
のみを例示するに止めれば、2−ヒドロキシエチルトリ
メチルアンモニウムイオン、2−ヒドロキシエチルベン
ジルジメチルアンモニウムイオン、2−ヒドロキシエチ
ル−トリ−n−ブチルアンモニウムイオン、2−ヒドロ
キシエチルシクロヘキシルジメチルアンモニウムイオン
、2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムイオ
ン、2−ヒドロキシプロピルトリエチルアンモニウムイ
オン、2−ヒドロキシプロピル−トリ−n−ブチルアン
モニウムイオン、2−ヒドロキシプロピルベンジルジメ
チルアンモニウムイオン、3−ヒドロキシロピルトリメ
チルアンモニウムイオン、3−ヒドロキシプロピルベン
ジルジメチルアンモニウムイオンもしくは3−ヒドロキ
シプロピルジメチルラウリルアンモニウムイオンなどで
あり、
ニウム塩(B)を構成するアンモニウムイオン(R1)
(R2)(R3)(R4)N+として特に代表的なもの
のみを例示するに止めれば、2−ヒドロキシエチルトリ
メチルアンモニウムイオン、2−ヒドロキシエチルベン
ジルジメチルアンモニウムイオン、2−ヒドロキシエチ
ル−トリ−n−ブチルアンモニウムイオン、2−ヒドロ
キシエチルシクロヘキシルジメチルアンモニウムイオン
、2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムイオ
ン、2−ヒドロキシプロピルトリエチルアンモニウムイ
オン、2−ヒドロキシプロピル−トリ−n−ブチルアン
モニウムイオン、2−ヒドロキシプロピルベンジルジメ
チルアンモニウムイオン、3−ヒドロキシロピルトリメ
チルアンモニウムイオン、3−ヒドロキシプロピルベン
ジルジメチルアンモニウムイオンもしくは3−ヒドロキ
シプロピルジメチルラウリルアンモニウムイオンなどで
あり、
【0065】またはビス(2−ヒドロキシエチル)ジメ
チルアンモニウムイオン、ビス(2−ヒドロキシエチル
)ジエチルアンモニウムイオン、ビス(2−ヒドロキシ
エチル)ジ−n−ブチルアンモニウムイオン、ビス(2
−ヒドロキシプロピル)ジ−n−ブチルアンモニウムイ
オン、トリス(2−ヒドロキシエチル)−n−ブチルア
ンモニウムイオン、4−ヒドロキシブチルベンジルジメ
チルアンモニウムイオン、6−ヒドロキシヘキシルベン
ジルジメチルアンモニウムイオン、2−ヒドロキシエチ
ルベンジルピペリジニウムイオン、2−ヒドロキシエチ
ルベンジルモルホリニウムイオンもしくは4−ヒドロキ
シブチル−トリ−n−ブチルアンモニウムイオンなどで
ある。
チルアンモニウムイオン、ビス(2−ヒドロキシエチル
)ジエチルアンモニウムイオン、ビス(2−ヒドロキシ
エチル)ジ−n−ブチルアンモニウムイオン、ビス(2
−ヒドロキシプロピル)ジ−n−ブチルアンモニウムイ
オン、トリス(2−ヒドロキシエチル)−n−ブチルア
ンモニウムイオン、4−ヒドロキシブチルベンジルジメ
チルアンモニウムイオン、6−ヒドロキシヘキシルベン
ジルジメチルアンモニウムイオン、2−ヒドロキシエチ
ルベンジルピペリジニウムイオン、2−ヒドロキシエチ
ルベンジルモルホリニウムイオンもしくは4−ヒドロキ
シブチル−トリ−n−ブチルアンモニウムイオンなどで
ある。
【0066】そして、当該4級アンモニウム塩(B)を
構成するアンモニウムイオンの対アニオン X− とし
て特に代表的なもののみを例示するに止めれば、ハイド
ロキサイドイオン、フルオライドイオン、クロライドイ
オン、ブロマイドイオン、ヨーダイドイオン、カルボキ
シレートイオンまたはテトラフルオロボレートイオンな
どである。
構成するアンモニウムイオンの対アニオン X− とし
て特に代表的なもののみを例示するに止めれば、ハイド
ロキサイドイオン、フルオライドイオン、クロライドイ
オン、ブロマイドイオン、ヨーダイドイオン、カルボキ
シレートイオンまたはテトラフルオロボレートイオンな
どである。
【0067】これらのうち、カルボキシレートイオンの
特に代表的なものとしては、アセテートイオン、プロパ
ノエートイオン、ブタノエートイオン、2−エチルヘキ
サノエートイオン、ベンゾエートイオン、p−tert
−ブチルベンゾエートイオン、2,2−ジメチルプロパ
ノエートイオン、2,2−ジメチルブタノエートイオン
または2,2−ジメチルペンタノエートイオンなどがあ
る。
特に代表的なものとしては、アセテートイオン、プロパ
ノエートイオン、ブタノエートイオン、2−エチルヘキ
サノエートイオン、ベンゾエートイオン、p−tert
−ブチルベンゾエートイオン、2,2−ジメチルプロパ
ノエートイオン、2,2−ジメチルブタノエートイオン
または2,2−ジメチルペンタノエートイオンなどがあ
る。
【0068】当該4級アンモニウム塩(B)の具体的な
ものとしては、前記のアンモニウムイオンと対アニオン
とを組み合わせた形ものが挙げられるが、いずれの組み
合わせの化合物も使用できる。
ものとしては、前記のアンモニウムイオンと対アニオン
とを組み合わせた形ものが挙げられるが、いずれの組み
合わせの化合物も使用できる。
【0069】以上に述べられた(A)および(B)なる
両成分から、本発明の組成物を得るには、(A)成分の
固形分100グラムに対して、(B)成分のアンモニウ
ム基が0.05〜60ミリモル、さらには、0.1〜4
0ミリモルの範囲内となるように、この(B)成分を添
加すればよい。
両成分から、本発明の組成物を得るには、(A)成分の
固形分100グラムに対して、(B)成分のアンモニウ
ム基が0.05〜60ミリモル、さらには、0.1〜4
0ミリモルの範囲内となるように、この(B)成分を添
加すればよい。
【0070】0.05ミリモル未満では、硬化性に劣る
し、60ミリモルを超えると、硬化塗膜の耐水性が低下
するので、好ましくない。本発明組成物の一成分として
、さらに、(C)成分を併用する場合における、(A)
成分と(C)成分との使用比率は、(A)成分中の官能
基含有量、ならびに、(C)成分中の官能基の種類と官
能基含有量などに応じて、適宜、決定されるものではあ
るが、概ね、(A)成分の100重量部に対して、(C
)成分を400重量部以下となるような量を、さらに好
ましくは、200重量部以下となるような量を、配合せ
しめればよい。
し、60ミリモルを超えると、硬化塗膜の耐水性が低下
するので、好ましくない。本発明組成物の一成分として
、さらに、(C)成分を併用する場合における、(A)
成分と(C)成分との使用比率は、(A)成分中の官能
基含有量、ならびに、(C)成分中の官能基の種類と官
能基含有量などに応じて、適宜、決定されるものではあ
るが、概ね、(A)成分の100重量部に対して、(C
)成分を400重量部以下となるような量を、さらに好
ましくは、200重量部以下となるような量を、配合せ
しめればよい。
【0071】そして、かかる(A)および(C)の両成
分の混合物の固形分100グラムに対して、(B)成分
のアンモニウム基が0.05〜60ミリモル、さらには
、0.1〜40ミリモルの範囲内なるように、この(B
)成分を、添加すればよい。
分の混合物の固形分100グラムに対して、(B)成分
のアンモニウム基が0.05〜60ミリモル、さらには
、0.1〜40ミリモルの範囲内なるように、この(B
)成分を、添加すればよい。
【0072】かくして得られる本発明の組成物は、その
ままクリヤー組成物として使用することができるし、顔
料を配合することによって、着色組成物として使用する
こともできる。
ままクリヤー組成物として使用することができるし、顔
料を配合することによって、着色組成物として使用する
こともできる。
【0073】また、本発明の組成物には、必要に応じて
、レベリング剤、紫外線吸収剤または顔料分散剤などの
ような、公知慣用の各種の添加剤類をも配合せしめるこ
とができる。
、レベリング剤、紫外線吸収剤または顔料分散剤などの
ような、公知慣用の各種の添加剤類をも配合せしめるこ
とができる。
【0074】本発明の組成物を、たとえば、塗料用とし
て使用する場合の塗装方法としては、刷毛塗り、スプレ
ー塗装またはロール塗装などの、公知慣用の各種の方法
が採用できる。
て使用する場合の塗装方法としては、刷毛塗り、スプレ
ー塗装またはロール塗装などの、公知慣用の各種の方法
が採用できる。
【0075】また、硬化条件としては、100〜240
℃なる焼付温度、そして、30秒〜90分間なる焼付時
間といった、幅広い範囲から、適宜、選択できる。かく
して得られる本発明の熱硬化性樹脂組成物は、耐酸性と
ともに、耐熱黄変性と耐水性とに優れる硬化物を形成す
る、極めて有用なるものである。
℃なる焼付温度、そして、30秒〜90分間なる焼付時
間といった、幅広い範囲から、適宜、選択できる。かく
して得られる本発明の熱硬化性樹脂組成物は、耐酸性と
ともに、耐熱黄変性と耐水性とに優れる硬化物を形成す
る、極めて有用なるものである。
【0076】
【実施例】次に、本発明を参考例、実施例および比較例
により一層、具体的に説明することにする。以下におい
て、部および%は特に断りのない限り、すべて重量基準
であるものとする。
により一層、具体的に説明することにする。以下におい
て、部および%は特に断りのない限り、すべて重量基準
であるものとする。
【0077】参考例 1〔1,3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基を有するビニル系重合体(A)の調
製例〕 温度計、冷却管、攪拌機および窒素ガス導入管を備えた
四つ口フラスコに、キシレンの500部およびn−ブタ
ノールの300部を仕込んで、120℃まで昇温した処
へ、4−メタクリロイルオキシメチル−1,3−ジオキ
ソラン−2−オンの300部、メチルメタクリレートの
200部、スチレンの200部およびn−ブチルメタク
リレートの300部からなる混合物と、キシレンの20
0部、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)の10
部およびtert−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキ
サノエート(TBPO)の20部なる混合物とを、同温
度で5時間かけて滴下し、その後も、同温度に7時間の
あいだ保持して反応を続行させ、不揮発分が50.4%
で、25℃におけるガードナー粘度(以下、粘度と略記
する。)がM−Nで、かつ、数平均分子量が11,00
0なる、目的重合体の溶液を得た。以下、これを重合体
(A−1)と略記する。
−オン−4−イル基を有するビニル系重合体(A)の調
製例〕 温度計、冷却管、攪拌機および窒素ガス導入管を備えた
四つ口フラスコに、キシレンの500部およびn−ブタ
ノールの300部を仕込んで、120℃まで昇温した処
へ、4−メタクリロイルオキシメチル−1,3−ジオキ
ソラン−2−オンの300部、メチルメタクリレートの
200部、スチレンの200部およびn−ブチルメタク
リレートの300部からなる混合物と、キシレンの20
0部、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)の10
部およびtert−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキ
サノエート(TBPO)の20部なる混合物とを、同温
度で5時間かけて滴下し、その後も、同温度に7時間の
あいだ保持して反応を続行させ、不揮発分が50.4%
で、25℃におけるガードナー粘度(以下、粘度と略記
する。)がM−Nで、かつ、数平均分子量が11,00
0なる、目的重合体の溶液を得た。以下、これを重合体
(A−1)と略記する。
【0078】参考例 2(同上)
参考例1と同様の反応器に、4−エチル−4−アクリロ
イルオキシエチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの
150部、スチレンの150部、イソブチルメタクリレ
ートの450部、2−エチルヘキシルメタクリレートの
150部、4−アクリロイルオキシメチル−1,3−ジ
オキソラン−2−オンの50部および2−ヒドロキシエ
チルメタアリレートの50部からなる混合物のうちの2
00部と、トルエンの500部、n−ブタノールの20
0部、TBPOの12部およびAIBNの5部とを仕込
んで昇温し、90℃に30分のあいだ保持し、次いで、
30分を要して115℃まで昇温し、同温度において、
残りの単量体混合物の800部と、酢酸イソブチルの3
00部と、TBPOの12部およびAIBNの5部とか
らなる混合物を、4時間に亘って滴下し、滴下終了後も
、同温度に10時間のあいだ保持して反応を続行させ、
不揮発分が50.6%で、粘度がYで、かつ、数平均分
子量が12,000なる目的重合体の溶液を得た。 以下、これを重合体(A−2)と略記する。
イルオキシエチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの
150部、スチレンの150部、イソブチルメタクリレ
ートの450部、2−エチルヘキシルメタクリレートの
150部、4−アクリロイルオキシメチル−1,3−ジ
オキソラン−2−オンの50部および2−ヒドロキシエ
チルメタアリレートの50部からなる混合物のうちの2
00部と、トルエンの500部、n−ブタノールの20
0部、TBPOの12部およびAIBNの5部とを仕込
んで昇温し、90℃に30分のあいだ保持し、次いで、
30分を要して115℃まで昇温し、同温度において、
残りの単量体混合物の800部と、酢酸イソブチルの3
00部と、TBPOの12部およびAIBNの5部とか
らなる混合物を、4時間に亘って滴下し、滴下終了後も
、同温度に10時間のあいだ保持して反応を続行させ、
不揮発分が50.6%で、粘度がYで、かつ、数平均分
子量が12,000なる目的重合体の溶液を得た。 以下、これを重合体(A−2)と略記する。
【0079】参考例 3(同上)
単量体混合物として、4−メチル−4−メタクリロイル
オキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの20
0部、メチルメタクリレ−トの220部、スチレンの2
00部、n−ブチルメタクリレートの250部およびメ
タクリル酸の130部よりなる混合物を用いるように変
更した以外は、参考例2と同様に重合して、不揮発分が
50.9%で、粘度がZで、かつ、数平均分子量が12
,000なる目的重合体の溶液を得た。以下、これを重
合体(A−3)と略記する。
オキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの20
0部、メチルメタクリレ−トの220部、スチレンの2
00部、n−ブチルメタクリレートの250部およびメ
タクリル酸の130部よりなる混合物を用いるように変
更した以外は、参考例2と同様に重合して、不揮発分が
50.9%で、粘度がZで、かつ、数平均分子量が12
,000なる目的重合体の溶液を得た。以下、これを重
合体(A−3)と略記する。
【0080】参考例 4〔1,3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基を有するポリエステル樹脂(A)の
調製例〕 温度計、窒素ガス導入管、精留管および攪拌機を備えた
四つ口フラスコに、トリメチロールプロパンの35部、
ネオペンチルグリコールの274部、アジピン酸の14
5部、イソフタル酸の246部およびジブチル錫オキサ
イドの0.2部を仕込んで150℃まで昇温し、それか
ら5時間を要して、240℃まで徐々に昇温した。
−オン−4−イル基を有するポリエステル樹脂(A)の
調製例〕 温度計、窒素ガス導入管、精留管および攪拌機を備えた
四つ口フラスコに、トリメチロールプロパンの35部、
ネオペンチルグリコールの274部、アジピン酸の14
5部、イソフタル酸の246部およびジブチル錫オキサ
イドの0.2部を仕込んで150℃まで昇温し、それか
ら5時間を要して、240℃まで徐々に昇温した。
【0081】240℃に達してから1時間後に、精留管
をデカンターに取り替え、キシレンの18部を仕込んで
、さらに、同温度にて6時間反応を継続した。次いで、
降温してから、キシレンの244部、メチルイソブチル
ケトンの81部およびセロソルブアセテートの82部を
添加して、1,036部のポリエステル樹脂中間体の溶
液を得た。
をデカンターに取り替え、キシレンの18部を仕込んで
、さらに、同温度にて6時間反応を継続した。次いで、
降温してから、キシレンの244部、メチルイソブチル
ケトンの81部およびセロソルブアセテートの82部を
添加して、1,036部のポリエステル樹脂中間体の溶
液を得た。
【0082】その一方で、別途、温度計、窒素ガス導入
管、還流冷却器および攪拌機を備えた四つ口フラスコに
、イソホロンジイソシアネートの254部、キシレンの
122部、メチルイソブチルケトンの52部、セロソル
ブアセテートの52部およびジブチル錫ジラウレートの
0.02部を仕込み80℃に昇温した。
管、還流冷却器および攪拌機を備えた四つ口フラスコに
、イソホロンジイソシアネートの254部、キシレンの
122部、メチルイソブチルケトンの52部、セロソル
ブアセテートの52部およびジブチル錫ジラウレートの
0.02部を仕込み80℃に昇温した。
【0083】次いで、同温度にて、4−ヒドロキシメチ
ル−1,3−ジオキソラン−2−オンの135部を1時
間で滴下し、さらに、同温度に1時間保持してから、先
に調製しておいたポリエステル樹脂中間体の溶液の1,
036部を添加した。
ル−1,3−ジオキソラン−2−オンの135部を1時
間で滴下し、さらに、同温度に1時間保持してから、先
に調製しておいたポリエステル樹脂中間体の溶液の1,
036部を添加した。
【0084】同温度での4時間に亘反応を継続してから
降温し、n−ブタノールの33部を投入して、不揮発分
が60.3%で、粘度がX−Yで、酸価が2以下で、か
つ、水酸基価が2以下なる目的重合体の溶液を得た。以
下、これを重合体(A−4)と略記する。
降温し、n−ブタノールの33部を投入して、不揮発分
が60.3%で、粘度がX−Yで、酸価が2以下で、か
つ、水酸基価が2以下なる目的重合体の溶液を得た。以
下、これを重合体(A−4)と略記する。
【0085】参考例 5(同上)
トリメチロールプロパンの104部、1,6−ヘキサン
ジオールの207部、ヘキサヒドロ無水フタル酸の41
1部およびジブチル錫オキサイドの0.2部を用いるよ
うに変更した以外は、参考例4と同様に反応して、1,
108部のポリエステル樹脂中間体を得た。
ジオールの207部、ヘキサヒドロ無水フタル酸の41
1部およびジブチル錫オキサイドの0.2部を用いるよ
うに変更した以外は、参考例4と同様に反応して、1,
108部のポリエステル樹脂中間体を得た。
【0086】次いで、ここに1,3−ジ(イソシアナー
トメチル)シクロヘキサンの128部、4−ヒドロキシ
メチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの189部、
ジブチル錫ジラウレートの0.05部、キシレンの12
2部、メチルイソブチルケトンの52部およびセロソル
ブアセテートの52部を添加し、80℃にて5時間の反
応を行ってから降温し、n−ブタノールの33部を加え
て、不揮発分が60.0%で、粘度がVで、酸価が27
で、かつ、水酸基価が2以下なる目的重合体の溶液を得
た。以下、これを重合体(A−5)と略記する。
トメチル)シクロヘキサンの128部、4−ヒドロキシ
メチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの189部、
ジブチル錫ジラウレートの0.05部、キシレンの12
2部、メチルイソブチルケトンの52部およびセロソル
ブアセテートの52部を添加し、80℃にて5時間の反
応を行ってから降温し、n−ブタノールの33部を加え
て、不揮発分が60.0%で、粘度がVで、酸価が27
で、かつ、水酸基価が2以下なる目的重合体の溶液を得
た。以下、これを重合体(A−5)と略記する。
【0087】参考例 6〔カルボキシル基を含有する
ビニル系重合体(C)の調製例〕 単量体混合物として、アクリル酸の300部、スチレン
の300部およびn−ブチルメタクリレートの400部
を用い、かつ、開始剤としての、AIBNの15部およ
びTBPOの70部を用いるように変更した以外は、参
考例2と同様にして、不揮発分が50.2%で、かつ、
粘度がOなる目的重合体の溶液を得た。以下、これを重
合体(C−1)と略記する。
ビニル系重合体(C)の調製例〕 単量体混合物として、アクリル酸の300部、スチレン
の300部およびn−ブチルメタクリレートの400部
を用い、かつ、開始剤としての、AIBNの15部およ
びTBPOの70部を用いるように変更した以外は、参
考例2と同様にして、不揮発分が50.2%で、かつ、
粘度がOなる目的重合体の溶液を得た。以下、これを重
合体(C−1)と略記する。
【0088】参考例 7〔カルボキシル基を含有する
ポリエステル樹脂(C)の調製例〕 参考例1と同様の反応器に、「プラクセル 308」
〔ダイセル化学(株)製のポリカプロラクトンポリオー
ル〕の500部、無水フタル酸の87部、キシレンの1
00部および酢酸ブチルの50部を仕込んだ後、窒素雰
囲気下に120℃に昇温した。
ポリエステル樹脂(C)の調製例〕 参考例1と同様の反応器に、「プラクセル 308」
〔ダイセル化学(株)製のポリカプロラクトンポリオー
ル〕の500部、無水フタル酸の87部、キシレンの1
00部および酢酸ブチルの50部を仕込んだ後、窒素雰
囲気下に120℃に昇温した。
【0089】同温度で2時間の反応を行って、不揮発分
が80%で、かつ、粘度がQなるカルボキシル基含有ポ
リエステル樹脂の溶液を得た。以下、これを重合体(C
−2)と略記する。
が80%で、かつ、粘度がQなるカルボキシル基含有ポ
リエステル樹脂の溶液を得た。以下、これを重合体(C
−2)と略記する。
【0090】参考例 8〔カルボン酸無水基を含有す
るビニル系重合体(C)の調製例〕 参考例1と同様の反応器にキシレンの500部および酢
酸ブチルの300部を仕込んで120℃まで昇温した処
へ、無水マレイン酸の100部、メチルメタクリレート
の200部、スチレンの200部、n−ブチルメタクリ
レートの300部、n−ブチルアクリレートの200部
、AIBNの10部、TBPOの20部および酢酸ブチ
ルの200部よりなる混合物を、同温度で、5時間に亘
って滴下した。
るビニル系重合体(C)の調製例〕 参考例1と同様の反応器にキシレンの500部および酢
酸ブチルの300部を仕込んで120℃まで昇温した処
へ、無水マレイン酸の100部、メチルメタクリレート
の200部、スチレンの200部、n−ブチルメタクリ
レートの300部、n−ブチルアクリレートの200部
、AIBNの10部、TBPOの20部および酢酸ブチ
ルの200部よりなる混合物を、同温度で、5時間に亘
って滴下した。
【0091】滴下終了後も、同温度に7時間保持して反
応を続行させ、不揮発分が50.5%で、粘度がLで、
かつ、数平均分子量が10,000なる目的重合体の溶
液を得た。以下、これを重合体(C−3)と略記する。
応を続行させ、不揮発分が50.5%で、粘度がLで、
かつ、数平均分子量が10,000なる目的重合体の溶
液を得た。以下、これを重合体(C−3)と略記する。
【0092】実施例 1〜8
(A)、(B)0よび(C)なる各成分を、第1表に記
載した比率で配合したのち、キシレン/n−ブタノール
=70/30(重量比)なる混合溶剤で、スプレー可能
なる粘度にまで希釈せしめて、クリヤー塗料を得た。
載した比率で配合したのち、キシレン/n−ブタノール
=70/30(重量比)なる混合溶剤で、スプレー可能
なる粘度にまで希釈せしめて、クリヤー塗料を得た。
【0093】それぞれの塗料について、諸性能の評価を
行った。それらの結果は、まとめて、第2表に示す。
行った。それらの結果は、まとめて、第2表に示す。
【0094】
【表1】
【0095】
【表2】
【0096】比較例 1〜3
(A)、(C)およびヒドロキシアルキル基不含の4級
アンモニウム塩を、第1表に記載した比率で配合し、さ
らに、キシレン/n−ブタノール=70/30(重量比
)なる混合溶剤で、スプレー粘度にまで希釈して、各種
の対照用クリヤー塗料を調製した。
アンモニウム塩を、第1表に記載した比率で配合し、さ
らに、キシレン/n−ブタノール=70/30(重量比
)なる混合溶剤で、スプレー粘度にまで希釈して、各種
の対照用クリヤー塗料を調製した。
【0097】かくして得られた、それぞれの対照用クリ
ヤー塗料を使用し、実施例1〜8と同様にして、塗膜を
作製したのち、耐熱黄変性と耐水性と評価を行った。そ
れらの結果を、まとめて、第2表に示す。
ヤー塗料を使用し、実施例1〜8と同様にして、塗膜を
作製したのち、耐熱黄変性と耐水性と評価を行った。そ
れらの結果を、まとめて、第2表に示す。
【0098】こうした諸性能のうち、まず、耐熱黄変性
の評価は、予め、アクリル−メラミン系の白色塗膜を形
成したブリキ板に、上記の各種のクリヤー塗料をスプレ
ー塗装し、160℃で60分間焼付けて、膜厚が50ミ
クロン(μm)なる、硬化したクリヤー塗膜を得た。
の評価は、予め、アクリル−メラミン系の白色塗膜を形
成したブリキ板に、上記の各種のクリヤー塗料をスプレ
ー塗装し、160℃で60分間焼付けて、膜厚が50ミ
クロン(μm)なる、硬化したクリヤー塗膜を得た。
【0099】かくして得られたクリヤ−塗膜と、前記白
色塗膜との黄変度の差(Δb値)を測定して、これを耐
熱黄変性の尺度とした。このΔb値が小さいほど、耐熱
黄変性が良好なことを示す。
色塗膜との黄変度の差(Δb値)を測定して、これを耐
熱黄変性の尺度とした。このΔb値が小さいほど、耐熱
黄変性が良好なことを示す。
【0100】次に、耐水性の評価は、「アクリディック
47−712」〔大日本インキ化学工業(株)製の
酸基含有アクリル樹脂〕と、「スーパーベッカミンL−
117−60」(同上社製のブチルエーテル化メチロー
ルメラミン樹脂)との混合物(固形分重量比=80/2
0)に、PWCが15%となるように、「アルペースト
7160NS」〔東洋アルミニウム製アルミニウム
ペースト〕を加え、さらに、トルエン/キシレン/セロ
ソルブアセテート/酢酸ブチル=60/20/5/15
(重量比)なる混合溶剤で、スプレー粘度にまで希釈し
て、メタリックベース用塗料を調製した。
47−712」〔大日本インキ化学工業(株)製の
酸基含有アクリル樹脂〕と、「スーパーベッカミンL−
117−60」(同上社製のブチルエーテル化メチロー
ルメラミン樹脂)との混合物(固形分重量比=80/2
0)に、PWCが15%となるように、「アルペースト
7160NS」〔東洋アルミニウム製アルミニウム
ペースト〕を加え、さらに、トルエン/キシレン/セロ
ソルブアセテート/酢酸ブチル=60/20/5/15
(重量比)なる混合溶剤で、スプレー粘度にまで希釈し
て、メタリックベース用塗料を調製した。
【0101】このメタリックベース用塗料を、リン酸亜
鉛処理鋼板に塗装し、その上に、前記した各種のクリヤ
ー塗料を塗装したのち、140℃で20分間焼付けて、
2コート1ベークメタリック塗膜を得た。
鉛処理鋼板に塗装し、その上に、前記した各種のクリヤ
ー塗料を塗装したのち、140℃で20分間焼付けて、
2コート1ベークメタリック塗膜を得た。
【0102】かくして得られた塗膜を、沸騰水中に、2
時間浸漬したのちのカラーと、浸漬前のカラーとの差(
ΔE値)を算出して、これを耐水性の尺度とした。この
ΔE値が小さいほど、耐水性が良好なことを示す。
時間浸漬したのちのカラーと、浸漬前のカラーとの差(
ΔE値)を算出して、これを耐水性の尺度とした。この
ΔE値が小さいほど、耐水性が良好なことを示す。
【0103】これらそれぞれのΔb値およびΔE値を、
第2表に併せて記載した。
第2表に併せて記載した。
【0104】
【表3】
【0105】
【表4】
【0106】
【発明の効果】以上のようにして得られる、本発明の熱
硬化性樹脂組成物は、耐酸性に加えて、さらに、とりわ
け、耐熱黄変性ならびに耐水性にも優れるものであって
、塗料のみならず、接着剤としても、あるいは、シーリ
ング剤などとしても、極めて有用なものである。
硬化性樹脂組成物は、耐酸性に加えて、さらに、とりわ
け、耐熱黄変性ならびに耐水性にも優れるものであって
、塗料のみならず、接着剤としても、あるいは、シーリ
ング剤などとしても、極めて有用なものである。
Claims (7)
- 【請求項1】一般式 【化1】 (ただし、式中のR1 、R2 およびR3 は、それ
ぞれ、同一であっても異なっていてもよい、水素原子ま
たは炭素数が1〜4なるアルキル基を表すものとする。 )で示される1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基を、一分子中に少なくとも2個有する重合体(A)
と、ヒドロキシアルキル基を有する4級アンモニウム塩
(B)とを、必須成分として含有することを特徴とする
、熱硬化性樹脂組成物。 - 【請求項2】一般式 【化2】 (ただし、式中のR1 、R2 およびR3 は、それ
ぞれ、同一であっても異なっていてもよい、水素原子ま
たは炭素数が1〜4なるアルキル基を表すものとする。 )で示される1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基を、一分子中に少なくとも2個有する重合体(A)
と、ヒドロキシアルキル基を有する4級アンモニウム塩
(B)と、水酸基および/または1,3−ジオキソラン
−2−オン−4−イル基と反応する官能基を有する化合
物(C)とを、必須成分として含有することを特徴とす
る、熱硬化性樹脂組成物。 - 【請求項3】前記した重合体(A)が、水酸基、シリル
オキシアルキル基、カルボキシル基、カルボン酸無水基
およびエポキシ基よりなる群から選ばれる少なくとも1
種の官能基をも有するものである、請求項1または2に
記載の熱硬化性樹脂組成物。 - 【請求項4】前記した重合体(A)が、ビニル系重合体
、ポリエステル樹脂およびアルキド樹脂よりなる群から
選ばれる少なくとも1種のものである、請求項1または
2に記載の熱硬化性樹脂組成物。 - 【請求項5】前記ビニル系重合体がアクリル系重合体で
ある、請求項4に記載の熱硬化性樹脂組成物。 - 【請求項6】前記ビニル系重合体がフルオロオレフィン
系重合体である、請求項4に記載の熱硬化性樹脂組成物
。 - 【請求項7】前記した水酸基および/または1,3−ジ
オキソラン−2−オン−4−イル基と反応する官能基を
有する化合物(C)が、カルボキシル基、カルボン酸無
水基、ヒドロキシメチルアミノ基、アルコキシメチルア
ミノ基、水酸基、シリルオキシアルキル基、イソシアナ
ート基、ブロックイソシアナート基およびエポキシ基よ
りなる群から選ばれる少なくとも1種の基を有するもの
である、請求項2に記載の熱硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9529591A JPH04325538A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9529591A JPH04325538A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325538A true JPH04325538A (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=14133785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9529591A Pending JPH04325538A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04325538A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002526551A (ja) * | 1998-10-02 | 2002-08-20 | ロディア・シミ | 修飾されたイソシアネート |
| JP2018504503A (ja) * | 2015-02-05 | 2018-02-15 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH | イソシアネートを使用しない炭酸エステル修飾ポリマーの合成 |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP9529591A patent/JPH04325538A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002526551A (ja) * | 1998-10-02 | 2002-08-20 | ロディア・シミ | 修飾されたイソシアネート |
| JP2012021169A (ja) * | 1998-10-02 | 2012-02-02 | Rhodia Chimie | 修飾されたイソシアネート |
| JP2018504503A (ja) * | 2015-02-05 | 2018-02-15 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH | イソシアネートを使用しない炭酸エステル修飾ポリマーの合成 |
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