JPH04325838A - 充電回路 - Google Patents
充電回路Info
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- JPH04325838A JPH04325838A JP3097053A JP9705391A JPH04325838A JP H04325838 A JPH04325838 A JP H04325838A JP 3097053 A JP3097053 A JP 3097053A JP 9705391 A JP9705391 A JP 9705391A JP H04325838 A JPH04325838 A JP H04325838A
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- charging
- circuit
- current control
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
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- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、充電式電池の充電制御
回路にサーマルシャット回路を組み込んだ充電回路に関
するものである。
回路にサーマルシャット回路を組み込んだ充電回路に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、充電式電池を利用したポータブル
機器が多数商品化され、そのほとんどが機器内に充電式
電池とともに充電回路を内蔵しており、外部からの電源
供給時に内蔵の充電式電池を充電する構成をとっている
。
機器が多数商品化され、そのほとんどが機器内に充電式
電池とともに充電回路を内蔵しており、外部からの電源
供給時に内蔵の充電式電池を充電する構成をとっている
。
【0003】以下図面を参照しながら、上述した従来の
充電回路について説明する。図6は従来の充電回路の回
路図を示すものであり、図7はポータブル機器が外部か
らの電源供給を受けるときの外観を示す斜視図である。 図6において1は充電式電池、4は充電式電池1に接続
された電源供給+端子、5は電源供給−端子、9は充電
式電池1と電源供給−端子5の間に接続された充電電流
制御抵抗である。Viは回路に加わる入力電圧、Vbは
充電式電池1の両端の電池電圧、Iaは充電式電池1に
流れる充電電流である。図7において21は充電式電池
利用機器、21aは充電式電池利用機器21に設けられ
た外部電源供給ソケット、22は商用電源を充電式電池
利用機器21が使用できる電源に変換する商用電源アダ
プター、22aは商用電源アダプター22の出力端子で
あり外部電源供給ソケットに接続される電源供給プラグ
、23は商用電源コンセントである。
充電回路について説明する。図6は従来の充電回路の回
路図を示すものであり、図7はポータブル機器が外部か
らの電源供給を受けるときの外観を示す斜視図である。 図6において1は充電式電池、4は充電式電池1に接続
された電源供給+端子、5は電源供給−端子、9は充電
式電池1と電源供給−端子5の間に接続された充電電流
制御抵抗である。Viは回路に加わる入力電圧、Vbは
充電式電池1の両端の電池電圧、Iaは充電式電池1に
流れる充電電流である。図7において21は充電式電池
利用機器、21aは充電式電池利用機器21に設けられ
た外部電源供給ソケット、22は商用電源を充電式電池
利用機器21が使用できる電源に変換する商用電源アダ
プター、22aは商用電源アダプター22の出力端子で
あり外部電源供給ソケットに接続される電源供給プラグ
、23は商用電源コンセントである。
【0004】以上のように構成された従来の充電回路に
ついて、以下その動作を説明する。まず、図7に示す充
電式電池利用機器21と電源供給プラグ22aを接続し
、商用電源アダプター22と商用電源コンセント23を
接続する。この時、図6に示す電源供給+端子4と電源
供給−端子5との間に入力電圧Viが加わり、充電電流
Iaは電源供給+端子4から充電式電池1および充電電
流制御抵抗9を通って電源供給−端子5へと流れる。 ここで、流れる充電電流Iaは充電電流制御抵抗9の抵
抗値をRとすると
ついて、以下その動作を説明する。まず、図7に示す充
電式電池利用機器21と電源供給プラグ22aを接続し
、商用電源アダプター22と商用電源コンセント23を
接続する。この時、図6に示す電源供給+端子4と電源
供給−端子5との間に入力電圧Viが加わり、充電電流
Iaは電源供給+端子4から充電式電池1および充電電
流制御抵抗9を通って電源供給−端子5へと流れる。 ここで、流れる充電電流Iaは充電電流制御抵抗9の抵
抗値をRとすると
【0005】
【数1】
【0006】で表される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来の充電回路は、充電式電池1の充電電流Iaを
充電電流制御抵抗9で決めているために、使用者が商用
電源アダプター22を充電式電池利用機器21の指定の
もの以外を誤って使用した場合など、入力電圧Viが異
常に高い場合、充電式電池1の電池電圧Vbが充電電流
Iaにほぼ無関係に一定なため、充電電流制御抵抗9で
損失する電力が極端に増加し充電電流制御抵抗9が異常
に発熱する。この発熱が場合によっては充電式電池利用
機器21の外装樹脂を熱変形させ、極端な場合には火災
に至るという問題点を有していた。
うな従来の充電回路は、充電式電池1の充電電流Iaを
充電電流制御抵抗9で決めているために、使用者が商用
電源アダプター22を充電式電池利用機器21の指定の
もの以外を誤って使用した場合など、入力電圧Viが異
常に高い場合、充電式電池1の電池電圧Vbが充電電流
Iaにほぼ無関係に一定なため、充電電流制御抵抗9で
損失する電力が極端に増加し充電電流制御抵抗9が異常
に発熱する。この発熱が場合によっては充電式電池利用
機器21の外装樹脂を熱変形させ、極端な場合には火災
に至るという問題点を有していた。
【0008】本発明は上記従来の問題点に鑑み、充電電
流制御回路の温度が異常に高くなった場合に充電電流を
遮断し、安全性を大幅に向上させた充電回路を提供する
ことを目的としたものである。
流制御回路の温度が異常に高くなった場合に充電電流を
遮断し、安全性を大幅に向上させた充電回路を提供する
ことを目的としたものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の充電回路は、充電式電池を接続する充電電流
制御端子と、充電電流制御端子に接続された充電電流を
制御する充電電流制御トランジスタと、充電電流制御ト
ランジスタの電流を検出しその電流をあらかじめ設定し
た電流値に制御する充電電流制御回路と、充電電流制御
トランジスタと熱的に結合したサーマルシャット回路を
備えたものである。
に本発明の充電回路は、充電式電池を接続する充電電流
制御端子と、充電電流制御端子に接続された充電電流を
制御する充電電流制御トランジスタと、充電電流制御ト
ランジスタの電流を検出しその電流をあらかじめ設定し
た電流値に制御する充電電流制御回路と、充電電流制御
トランジスタと熱的に結合したサーマルシャット回路を
備えたものである。
【0010】
【作用】本発明は上記した構成によって、異常時でもサ
ーマルシャット回路の温度があらかじめ設定した温度に
達したときに充電電流制御トランジスタの制御電流を遮
断するため充電電流が遮断され、充電電流制御回路の温
度が異常に高くなることがない。
ーマルシャット回路の温度があらかじめ設定した温度に
達したときに充電電流制御トランジスタの制御電流を遮
断するため充電電流が遮断され、充電電流制御回路の温
度が異常に高くなることがない。
【0011】
【実施例】以下本発明の一実施例の充電回路について、
図1,図2を参照しながら詳細に説明する。
図1,図2を参照しながら詳細に説明する。
【0012】図1は本発明の第1の実施例における充電
回路の回路図を示すものであり、図2は図1で示す充電
制御回路の内部の回路図である。
回路の回路図を示すものであり、図2は図1で示す充電
制御回路の内部の回路図である。
【0013】図1において、1は充電式電池、2は充電
式電池1に接続された充電制御回路、2aは充電制御回
路2の充電制御出力端子、2bは充電制御回路2の充電
電流設定端子、2cは充電制御回路2の充電制御基準端
子で後述する電源供給−端子に接続され、2dは充電制
御回路2の充電制御回路電源端子で後述する電源供給+
端子に接続されている。3は充電電流設定端子2bに接
続された充電電流設定抵抗、4は充電回路の電源供給+
端子、5は充電回路の電源供給−端子である。また、V
iは回路に加わる入力電圧、Vbは充電式電池1の両端
の電池電圧、Iaは充電式電池1に流れる充電電流であ
る。図2において2a,2b,2c,2dは図1の説明
に準ずる。11は基準電圧発生回路、12は後述する充
電電流制御トランジスタと熱的に結合させたサーマルシ
ャット回路、13は定電流発生回路である。Q1〜Q1
0はトランジスタであるが、特にQ1は充電電流制御ト
ランジスタ(充電電流制御手段)として使われている。 R1〜R7は抵抗である。
式電池1に接続された充電制御回路、2aは充電制御回
路2の充電制御出力端子、2bは充電制御回路2の充電
電流設定端子、2cは充電制御回路2の充電制御基準端
子で後述する電源供給−端子に接続され、2dは充電制
御回路2の充電制御回路電源端子で後述する電源供給+
端子に接続されている。3は充電電流設定端子2bに接
続された充電電流設定抵抗、4は充電回路の電源供給+
端子、5は充電回路の電源供給−端子である。また、V
iは回路に加わる入力電圧、Vbは充電式電池1の両端
の電池電圧、Iaは充電式電池1に流れる充電電流であ
る。図2において2a,2b,2c,2dは図1の説明
に準ずる。11は基準電圧発生回路、12は後述する充
電電流制御トランジスタと熱的に結合させたサーマルシ
ャット回路、13は定電流発生回路である。Q1〜Q1
0はトランジスタであるが、特にQ1は充電電流制御ト
ランジスタ(充電電流制御手段)として使われている。 R1〜R7は抵抗である。
【0014】以上のように構成された本発明の一実施例
の充電回路について、以下その動作について説明する。
の充電回路について、以下その動作について説明する。
【0015】まず電源供給+端子4と電源供給−端子5
との間に入力電圧Viが加わると、充電制御回路電源端
子2dに電圧が加わり充電制御回路2の内部回路が動作
する。
との間に入力電圧Viが加わると、充電制御回路電源端
子2dに電圧が加わり充電制御回路2の内部回路が動作
する。
【0016】つぎに充電制御回路2の内部回路の動作を
説明する。基準電圧11の出力の1つが抵抗R5を通し
てトランジスタQ7に送られている。トランジスタQ7
とトランジスタQ6は作動増幅器を構成している。定電
流発生回路13で発生させた定電流はトランジスタQ9
とトランジスタQ8で構成されるミラー回路を通って作
動増幅器に送られる。作動増幅器のトランジスタQ7の
出力は抵抗R4を負荷にしてトランジスタQ5に送られ
、トランジスタQ5の出力は抵抗R3を負荷にしてトラ
ンジスタQ2およびトランジスタQ1に送られる。ここ
で、充電電流Iaは充電制御出力端子2aからトランジ
スタQ1を通って充電制御基準端子2cへと流れるので
あるが、トランジスタQ1とトランジスタQ2とはトラ
ンジスタQ1のベースに保護抵抗R2が付いているもの
のベース同志が接続されているために、トランジスタQ
1のコレクタ・エミッタ間を流れる電流IceQ1とト
ランジスタQ2のコレクタ・エミッタ間を流れる電流I
ceQ2とは特定の比率で比例する。この回路の場合、
R2=0と仮定して、トランジスタQ1のエミッタ等価
抵抗をreQ1、トランジスタQ2のエミッタ等価抵抗
をreQ2とすると
説明する。基準電圧11の出力の1つが抵抗R5を通し
てトランジスタQ7に送られている。トランジスタQ7
とトランジスタQ6は作動増幅器を構成している。定電
流発生回路13で発生させた定電流はトランジスタQ9
とトランジスタQ8で構成されるミラー回路を通って作
動増幅器に送られる。作動増幅器のトランジスタQ7の
出力は抵抗R4を負荷にしてトランジスタQ5に送られ
、トランジスタQ5の出力は抵抗R3を負荷にしてトラ
ンジスタQ2およびトランジスタQ1に送られる。ここ
で、充電電流Iaは充電制御出力端子2aからトランジ
スタQ1を通って充電制御基準端子2cへと流れるので
あるが、トランジスタQ1とトランジスタQ2とはトラ
ンジスタQ1のベースに保護抵抗R2が付いているもの
のベース同志が接続されているために、トランジスタQ
1のコレクタ・エミッタ間を流れる電流IceQ1とト
ランジスタQ2のコレクタ・エミッタ間を流れる電流I
ceQ2とは特定の比率で比例する。この回路の場合、
R2=0と仮定して、トランジスタQ1のエミッタ等価
抵抗をreQ1、トランジスタQ2のエミッタ等価抵抗
をreQ2とすると
【0017】
【数2】
【0018】である。従ってトランジスタQ2で充電電
流IaをトランジスタQ2のコレクタ・エミッタ間を流
れるIceQ2として検出できることとなる。このIc
eQ2はトランジスタQ3とトランジスタQ4で構成さ
れるミラー回路を通って作動増幅器のもう一方の入力の
トランジスタQ6のベースに送られるのであるが、トラ
ンジスタQ6のベースは充電電流設定端子2bに接続さ
れ充電電流設定抵抗3が接続されているため、上述のI
ceQ2のほとんどは充電電流設定抵抗3を流れる。ま
たトランジスタQ6とトランジスタQ7で構成された作
動増幅器の働きによって充電電流設定抵抗3の両端電圧
が基準電圧発生回路11の出力電圧と同等になるように
充電電流Iaを制御する。従って充電電流設定抵抗3を
流れる電流はIceQ2と同等で、充電電流設定抵抗3
の抵抗値をR0とし、基準電圧発生回路11の出力電圧
をVrefとするとIceQ2は
流IaをトランジスタQ2のコレクタ・エミッタ間を流
れるIceQ2として検出できることとなる。このIc
eQ2はトランジスタQ3とトランジスタQ4で構成さ
れるミラー回路を通って作動増幅器のもう一方の入力の
トランジスタQ6のベースに送られるのであるが、トラ
ンジスタQ6のベースは充電電流設定端子2bに接続さ
れ充電電流設定抵抗3が接続されているため、上述のI
ceQ2のほとんどは充電電流設定抵抗3を流れる。ま
たトランジスタQ6とトランジスタQ7で構成された作
動増幅器の働きによって充電電流設定抵抗3の両端電圧
が基準電圧発生回路11の出力電圧と同等になるように
充電電流Iaを制御する。従って充電電流設定抵抗3を
流れる電流はIceQ2と同等で、充電電流設定抵抗3
の抵抗値をR0とし、基準電圧発生回路11の出力電圧
をVrefとするとIceQ2は
【0019】
【数3】
【0020】で表せる。また、充電電流設定抵抗3と充
電電流Iaとの関係は
電電流Iaとの関係は
【0021】
【数4】
【0022】となる。このことは言い換えれば、充電電
流設定抵抗3で充電電流Iaを設定することができるこ
ととなる。このときの充電制御回路2の損失電力をWと
すると
流設定抵抗3で充電電流Iaを設定することができるこ
ととなる。このときの充電制御回路2の損失電力をWと
すると
【0023】
【数5】
【0024】である。また、サーマルシャット回路12
は温度の変化があっても電圧の変化がない基準電圧を利
用してトランジスタQ10のベースに分圧抵抗R6,R
7で接続され、その出力であるトランジスタQ10のコ
レクタは作動増幅器の基準電圧供給側に接続されている
。抵抗R6,R7は通常の使用状態ではトランジスタQ
10が動作しない抵抗に設定してある。ここで異常時を
想定して入力電圧Viが高くなったとすると、充電電流
Iaは充電制御回路2のために一定であるが電池電圧V
bも一定なため充電制御回路2の損失電力は大きくなる
こととなる。この電力の損失は充電電流を直接制御して
いるトランジスタQ1で発生するために、トランジスタ
Q1の発熱は非常に大きくなる。この熱が熱的に結合さ
れたサーマルシャット回路12のトランジスタQ10に
伝わり、トランジスタのベース・エミッタ電圧Vbeは
高温になると下がるため、トランジスタQ10の動作点
も下がることとなり、ある温度では抵抗R7の両端電圧
よりもトランジスタQ10のベース・エミッタ電圧Vb
eQ10のほうが低くなり、トランジスタQ10はON
する。つまり、トランジスタQ7,Q6で構成された作
動増幅器の供給される基準電圧を下げることになる。 このことは上述した動作により充電電流を下げることに
なるためトランジスタQ1の電力損失量を下げ温度が下
がることとなる。言い替えれば、サーマルシャット回路
12であらかじめ設定した温度以上になることがないこ
ととなる。
は温度の変化があっても電圧の変化がない基準電圧を利
用してトランジスタQ10のベースに分圧抵抗R6,R
7で接続され、その出力であるトランジスタQ10のコ
レクタは作動増幅器の基準電圧供給側に接続されている
。抵抗R6,R7は通常の使用状態ではトランジスタQ
10が動作しない抵抗に設定してある。ここで異常時を
想定して入力電圧Viが高くなったとすると、充電電流
Iaは充電制御回路2のために一定であるが電池電圧V
bも一定なため充電制御回路2の損失電力は大きくなる
こととなる。この電力の損失は充電電流を直接制御して
いるトランジスタQ1で発生するために、トランジスタ
Q1の発熱は非常に大きくなる。この熱が熱的に結合さ
れたサーマルシャット回路12のトランジスタQ10に
伝わり、トランジスタのベース・エミッタ電圧Vbeは
高温になると下がるため、トランジスタQ10の動作点
も下がることとなり、ある温度では抵抗R7の両端電圧
よりもトランジスタQ10のベース・エミッタ電圧Vb
eQ10のほうが低くなり、トランジスタQ10はON
する。つまり、トランジスタQ7,Q6で構成された作
動増幅器の供給される基準電圧を下げることになる。 このことは上述した動作により充電電流を下げることに
なるためトランジスタQ1の電力損失量を下げ温度が下
がることとなる。言い替えれば、サーマルシャット回路
12であらかじめ設定した温度以上になることがないこ
ととなる。
【0025】以上のように本実施例によれば、充電式電
池を接続する充電電流制御端子と、充電電流制御端子に
接続された充電電流を制御する充電電流制御トランジス
タと、充電電流制御トランジスタの電流を検出しその電
流をあらかじめ設定した電流値に制御する充電電流制御
回路と、充電電流制御トランジスタと熱的に結合したサ
ーマルシャット回路を備え、サーマルシャット回路の温
度があらかじめ設定した温度に達したときに充電電流制
御トランジスタの制御電流を遮断する構成をとることに
より、異常時でもサーマルシャット回路の温度があらか
じめ設定した温度に達したときに充電電流制御トランジ
スタの制御電流を遮断するため充電電流が遮断され、充
電電流制御回路の温度が異常に高くなることがないこと
となる。
池を接続する充電電流制御端子と、充電電流制御端子に
接続された充電電流を制御する充電電流制御トランジス
タと、充電電流制御トランジスタの電流を検出しその電
流をあらかじめ設定した電流値に制御する充電電流制御
回路と、充電電流制御トランジスタと熱的に結合したサ
ーマルシャット回路を備え、サーマルシャット回路の温
度があらかじめ設定した温度に達したときに充電電流制
御トランジスタの制御電流を遮断する構成をとることに
より、異常時でもサーマルシャット回路の温度があらか
じめ設定した温度に達したときに充電電流制御トランジ
スタの制御電流を遮断するため充電電流が遮断され、充
電電流制御回路の温度が異常に高くなることがないこと
となる。
【0026】次に、第2の実施例について、図2,図3
を参照しながら詳細に説明する。図2は第1の実施例の
説明で使用したもので充電制御回路の内部の回路図であ
る。図3は本発明の第2の実施例における充電回路の回
路図を示すものである。
を参照しながら詳細に説明する。図2は第1の実施例の
説明で使用したもので充電制御回路の内部の回路図であ
る。図3は本発明の第2の実施例における充電回路の回
路図を示すものである。
【0027】図3において、2dは充電制御回路2の充
電制御回路電源端子で充電式電池1が接続されている充
電制御出力端子2aに接続されている。その他の構成に
ついては図1の構成と同じであるので詳細な説明を省略
する。
電制御回路電源端子で充電式電池1が接続されている充
電制御出力端子2aに接続されている。その他の構成に
ついては図1の構成と同じであるので詳細な説明を省略
する。
【0028】以上のように構成された充電回路について
、以下その動作について説明する。まず電源供給+端子
4と電源供給−端子5との間に入力電圧Viが加わると
、充電式電池1を通って充電制御回路電源端子2dに電
圧が加わり充電制御回路2の内部回路が動作する。動作
詳細は第1の実施例に同じであるが、充電制御回路2の
充電制御回路電源端子2dが充電式電池1が接続されて
いる充電制御出力端子2aに接続されているため、充電
制御回路電源端子2dへの電流の流入は充電式電池1を
介して行われる。このことは、充電電流設定抵抗3を含
めた充電回路が2端子回路網構成となり、従来の充電回
路の一例として説明した回路の置き換えとして使用でき
ることを意味している。
、以下その動作について説明する。まず電源供給+端子
4と電源供給−端子5との間に入力電圧Viが加わると
、充電式電池1を通って充電制御回路電源端子2dに電
圧が加わり充電制御回路2の内部回路が動作する。動作
詳細は第1の実施例に同じであるが、充電制御回路2の
充電制御回路電源端子2dが充電式電池1が接続されて
いる充電制御出力端子2aに接続されているため、充電
制御回路電源端子2dへの電流の流入は充電式電池1を
介して行われる。このことは、充電電流設定抵抗3を含
めた充電回路が2端子回路網構成となり、従来の充電回
路の一例として説明した回路の置き換えとして使用でき
ることを意味している。
【0029】以上のように本発明の第2の実施例によれ
ば、充電電流を制御する充電電流制御回路全体の電源を
充電電流制御端子から取り出し、充電式電池と充電電流
制御回路全体を直列接続して制御する構成をとることに
より、第1の実施例の効果のみならず充電回路が2端子
回路網構成となり、従来抵抗で構成していた充電回路と
置き換えて使用することができることとなる。
ば、充電電流を制御する充電電流制御回路全体の電源を
充電電流制御端子から取り出し、充電式電池と充電電流
制御回路全体を直列接続して制御する構成をとることに
より、第1の実施例の効果のみならず充電回路が2端子
回路網構成となり、従来抵抗で構成していた充電回路と
置き換えて使用することができることとなる。
【0030】次に、本発明の第3の実施例について、図
2,図4を参照しながら詳細に説明する。
2,図4を参照しながら詳細に説明する。
【0031】図2は第1の実施例の説明で使用したもの
で充電制御回路の内部の回路図である。図4は本発明の
第3の実施例における充電回路の回路図を示すものであ
る。
で充電制御回路の内部の回路図である。図4は本発明の
第3の実施例における充電回路の回路図を示すものであ
る。
【0032】図4において、図1と同じ構成については
詳細な説明を省略する。3a〜3cは充電電流設定端子
2bに接続するための充電電流設定抵抗、6a,6bは
充電電流設定端子2bに接続される充電電流設定抵抗の
定数を変えるための充電電流設定切換回路、7は充電式
電池1の充電状態を充電式電池1の両端電圧より検出し
、充電電流が充電式電池1の充電状態に対して適正な値
になるように充電電流設定切換回路6aおよび6bを制
御する充電状態検出回路および電流設定制御回路である
。Viは回路に加わる入力電圧、Iaは充電式電池1に
流れる充電電流である。
詳細な説明を省略する。3a〜3cは充電電流設定端子
2bに接続するための充電電流設定抵抗、6a,6bは
充電電流設定端子2bに接続される充電電流設定抵抗の
定数を変えるための充電電流設定切換回路、7は充電式
電池1の充電状態を充電式電池1の両端電圧より検出し
、充電電流が充電式電池1の充電状態に対して適正な値
になるように充電電流設定切換回路6aおよび6bを制
御する充電状態検出回路および電流設定制御回路である
。Viは回路に加わる入力電圧、Iaは充電式電池1に
流れる充電電流である。
【0033】以上のように構成された充電回路について
、以下その動作について説明する。まず電源供給+端子
4と電源供給−端子5との間に入力電圧Viが加わると
、充電制御回路電源端子2dに電圧が加わり充電制御回
路2の内部回路が動作する。それと同時に充電状態検出
回路および電流設定制御回路7が充電式電池1の充電状
態を充電式電池1の両端電圧より検出し、充電電流が充
電式電池1の充電状態に対して適正な値になるように充
電電流設定切換回路6aおよび6bを制御し充電電流設
定抵抗の定数を設定する。例えば、充電式電池1の充電
状態が未充電の状態であるならば、充電式電池1の両端
電圧は通常状態よりも低いため未充電の状態であること
が判断でき、充電電流設定抵抗の定数は設定した最小の
抵抗値になるべく制御し、充電電流Iaを最大(急速充
電)にする。例えばその状態が満充電の状態であるなら
ば、充電式電池1の両端電圧は通常状態よりも高いため
満充電の状態であることが判断でき、その定数は設定し
た最大の抵抗値になるべく制御し、充電電流Iaを最小
(トリクル充電)にするのである。充電電流Iaの設定
例として、急速充電は充電式電池1が耐えられる最大充
電電流値に設定し、トリクル充電は充電式電池1が長期
間充電し続けても性能の劣化がおこりにくい充電電流値
に設定するとよい。このように充電電流Iaを充電式電
池1の充電状態に応じて可変することにより、より短時
間で充電を完了させることができる。また、充電しすぎ
た状態である過充電状態を生ずることがなく、より安全
に充電できることとなる。
、以下その動作について説明する。まず電源供給+端子
4と電源供給−端子5との間に入力電圧Viが加わると
、充電制御回路電源端子2dに電圧が加わり充電制御回
路2の内部回路が動作する。それと同時に充電状態検出
回路および電流設定制御回路7が充電式電池1の充電状
態を充電式電池1の両端電圧より検出し、充電電流が充
電式電池1の充電状態に対して適正な値になるように充
電電流設定切換回路6aおよび6bを制御し充電電流設
定抵抗の定数を設定する。例えば、充電式電池1の充電
状態が未充電の状態であるならば、充電式電池1の両端
電圧は通常状態よりも低いため未充電の状態であること
が判断でき、充電電流設定抵抗の定数は設定した最小の
抵抗値になるべく制御し、充電電流Iaを最大(急速充
電)にする。例えばその状態が満充電の状態であるなら
ば、充電式電池1の両端電圧は通常状態よりも高いため
満充電の状態であることが判断でき、その定数は設定し
た最大の抵抗値になるべく制御し、充電電流Iaを最小
(トリクル充電)にするのである。充電電流Iaの設定
例として、急速充電は充電式電池1が耐えられる最大充
電電流値に設定し、トリクル充電は充電式電池1が長期
間充電し続けても性能の劣化がおこりにくい充電電流値
に設定するとよい。このように充電電流Iaを充電式電
池1の充電状態に応じて可変することにより、より短時
間で充電を完了させることができる。また、充電しすぎ
た状態である過充電状態を生ずることがなく、より安全
に充電できることとなる。
【0034】以上のように第3の実施例によれば、充電
式電池の充電状態を検出する充電状態検出回路と、充電
電流制御トランジスタの制御電流をあらかじめ設定した
複数の電流値のなかから、充電式電池の充電状態に適し
た電流値を選択し、その電流値にする充電電流制御回路
とを設けることにより、第1の実施例の効果のみならず
、より短時間で充電式電池の充電を完了させることがで
きることとなる。また、充電しすぎた状態である過充電
状態を生ずることがなく、より安全に充電できることと
なる。
式電池の充電状態を検出する充電状態検出回路と、充電
電流制御トランジスタの制御電流をあらかじめ設定した
複数の電流値のなかから、充電式電池の充電状態に適し
た電流値を選択し、その電流値にする充電電流制御回路
とを設けることにより、第1の実施例の効果のみならず
、より短時間で充電式電池の充電を完了させることがで
きることとなる。また、充電しすぎた状態である過充電
状態を生ずることがなく、より安全に充電できることと
なる。
【0035】また、さらに第4の実施例について、図2
,図5を参照しながら詳細に説明する。
,図5を参照しながら詳細に説明する。
【0036】図2は第1の実施例の説明で使用したもの
で充電制御回路の内部の回路図である。図5は本発明の
第3の実施例における充電回路の回路図を示すものであ
る。図1と同じ構成については詳細な説明を省略する。
で充電制御回路の内部の回路図である。図5は本発明の
第3の実施例における充電回路の回路図を示すものであ
る。図1と同じ構成については詳細な説明を省略する。
【0037】図5において、3a,3bは充電電流設定
端子2bに接続するための充電電流設定抵抗6は充電電
流設定端子2bに接続される充電電流設定抵抗の定数を
変えるための充電電流設定切換回路、8は電圧が加わっ
てから一定時間が経過した後に充電電流設定切換回路6
を制御する時限タイマー回路である。充電電流設定切換
回路6は時限タイマー回路8からの出力がない時には充
電電流設定抵抗3bの両端を接続する構造をもっており
、反対に時限タイマー回路8からの出力があった時には
充電電流設定抵抗3bの両端を開放する構造をもってい
るものとする。また、Viは充電回路に加わる入力電圧
である。
端子2bに接続するための充電電流設定抵抗6は充電電
流設定端子2bに接続される充電電流設定抵抗の定数を
変えるための充電電流設定切換回路、8は電圧が加わっ
てから一定時間が経過した後に充電電流設定切換回路6
を制御する時限タイマー回路である。充電電流設定切換
回路6は時限タイマー回路8からの出力がない時には充
電電流設定抵抗3bの両端を接続する構造をもっており
、反対に時限タイマー回路8からの出力があった時には
充電電流設定抵抗3bの両端を開放する構造をもってい
るものとする。また、Viは充電回路に加わる入力電圧
である。
【0038】以上のように構成された充電回路について
、以下その動作について説明する。まず電源供給+端子
4と電源供給−端子5との間に入力電圧Viが加わると
、充電制御回路電源端子2dに電圧が加わり充電制御回
路2の内部回路が動作する。それと同時に時限タイマー
回路8が起動し時間をカウントするが、あらかじめ設定
した時間に満たない時には充電電流設定切換回路6に対
して出力を出さないため、充電電流設定抵抗3bの両端
を接続しており、従って充電電流Iaは充電電流設定抵
抗3aで設定される電流値になる。次にあらかじめ設定
した時間が経過し、時限タイマー回路8から充電電流設
定切換回路6に対して出力が出されると、充電電流設定
切換回路6は充電電流設定抵抗3bの両端を開放するた
め、充電電流Iaは充電電流設定抵抗3a,3bの直列
接続値で設定される電流値になる。充電電流設定抵抗3
aのみで設定される充電電流Ia(1)を、充電式電池
1が耐えられる最大充電電流値(急速充電)に設定し、
充電電流設定抵抗3a,3bの直列接続値で設定される
充電電流Ia(2)を、充電式電池1が長期間充電し続
けても性能の劣化がおこりにくい充電電流値(トリクル
充電)に設定すると、より短時間で充電を完了させるこ
とができることとなる。ただし、この場合の急速充電の
充電電流Ia(1)の値は、上述した第3の実施例で示
した充電電流値と異なり充電式電池1の充電状態を検出
していないため、充電式電池1が満充電の状態であって
も、時限タイマー回路8にあらかじめ設定された時間の
間は急速充電になるため、この状態を考慮した電流値に
設定しなければならない。
、以下その動作について説明する。まず電源供給+端子
4と電源供給−端子5との間に入力電圧Viが加わると
、充電制御回路電源端子2dに電圧が加わり充電制御回
路2の内部回路が動作する。それと同時に時限タイマー
回路8が起動し時間をカウントするが、あらかじめ設定
した時間に満たない時には充電電流設定切換回路6に対
して出力を出さないため、充電電流設定抵抗3bの両端
を接続しており、従って充電電流Iaは充電電流設定抵
抗3aで設定される電流値になる。次にあらかじめ設定
した時間が経過し、時限タイマー回路8から充電電流設
定切換回路6に対して出力が出されると、充電電流設定
切換回路6は充電電流設定抵抗3bの両端を開放するた
め、充電電流Iaは充電電流設定抵抗3a,3bの直列
接続値で設定される電流値になる。充電電流設定抵抗3
aのみで設定される充電電流Ia(1)を、充電式電池
1が耐えられる最大充電電流値(急速充電)に設定し、
充電電流設定抵抗3a,3bの直列接続値で設定される
充電電流Ia(2)を、充電式電池1が長期間充電し続
けても性能の劣化がおこりにくい充電電流値(トリクル
充電)に設定すると、より短時間で充電を完了させるこ
とができることとなる。ただし、この場合の急速充電の
充電電流Ia(1)の値は、上述した第3の実施例で示
した充電電流値と異なり充電式電池1の充電状態を検出
していないため、充電式電池1が満充電の状態であって
も、時限タイマー回路8にあらかじめ設定された時間の
間は急速充電になるため、この状態を考慮した電流値に
設定しなければならない。
【0039】以上のように第4の実施例によれば、電源
が投入されてからあらかじめ設定された時間だけタイマ
ーが動作する時限タイマーと、時限タイマーからの信号
で充電電流値を制御する充電電流制御回路とを設けるこ
とにより、第2の実施例の効果のみならず、より短時間
で充電式電池の充電を完了させることができることとな
る。また、充電しすぎた状態である過充電状態を生ずる
ことがなく、より安全に充電できることとなる。
が投入されてからあらかじめ設定された時間だけタイマ
ーが動作する時限タイマーと、時限タイマーからの信号
で充電電流値を制御する充電電流制御回路とを設けるこ
とにより、第2の実施例の効果のみならず、より短時間
で充電式電池の充電を完了させることができることとな
る。また、充電しすぎた状態である過充電状態を生ずる
ことがなく、より安全に充電できることとなる。
【0040】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、充電式電
池を接続する充電電流制御端子と、充電電流制御端子に
接続された充電電流を制御する充電電流制御トランジス
タと、充電電流制御トランジスタの電流を検出しその電
流をあらかじめ設定した電流値に制御する充電電流制御
回路と、充電電流制御トランジスタと熱的に結合したサ
ーマルシャット回路を備え、サーマルシャット回路の温
度があらかじめ設定した温度に達したときに充電電流制
御トランジスタの制御電流を遮断することにより、異常
時でもサーマルシャット回路の温度があらかじめ設定し
た温度に達したときに充電電流制御トランジスタの制御
電流を遮断するため充電電流が遮断され、充電電流制御
回路の温度が異常に高くなることがなく安全に充電する
ことができる。
池を接続する充電電流制御端子と、充電電流制御端子に
接続された充電電流を制御する充電電流制御トランジス
タと、充電電流制御トランジスタの電流を検出しその電
流をあらかじめ設定した電流値に制御する充電電流制御
回路と、充電電流制御トランジスタと熱的に結合したサ
ーマルシャット回路を備え、サーマルシャット回路の温
度があらかじめ設定した温度に達したときに充電電流制
御トランジスタの制御電流を遮断することにより、異常
時でもサーマルシャット回路の温度があらかじめ設定し
た温度に達したときに充電電流制御トランジスタの制御
電流を遮断するため充電電流が遮断され、充電電流制御
回路の温度が異常に高くなることがなく安全に充電する
ことができる。
【図1】本発明の第1の実施例の充電回路の回路図
【図
2】充電制御回路の内部回路図
2】充電制御回路の内部回路図
【図3】本発明の第2の実施例の充電回路の回路図
【図
4】本発明の第3の実施例の充電回路の回路図
4】本発明の第3の実施例の充電回路の回路図
【図5】
本発明の第4の実施例の充電回路の回路図
本発明の第4の実施例の充電回路の回路図
【図6】従来
の充電回路の回路図
の充電回路の回路図
【図7】ポータブル機器が外部からの電源供給を受ける
ときの外観斜視図
ときの外観斜視図
1 充電式電池
2 充電制御回路
2a 充電制御出力端子
2b 充電電流設定端子
2c 充電制御基準端子
2d 充電制御回路電源端子
12 サーマルシャット回路
Q1〜Q10 トランジスタ
R1〜R7 抵抗
Vi 入力電圧
Vb 電池電圧
Ia 充電電流
Claims (4)
- 【請求項1】充電式電池を接続する充電電流制御端子と
、充電電流を制御するべく充電電流制御端子に接続され
た充電電流制御手段と、前記充電電流制御手段に流れる
電流を検出しその電流をあらかじめ設定した電流値に制
御する充電電流制御回路と、前記充電電流制御手段と熱
的に結合したサーマルシャット回路とを備え、前記サー
マルシャット回路の温度があらかじめ設定した温度に達
したときに前記充電電流制御手段の制御電流を遮断する
ことを特徴とする充電回路。 - 【請求項2】充電電流を制御する充電電流制御回路全体
の電源を充電電流制御端子から取り出し、充電式電池と
充電電流制御回路全体を直列接続して制御することを特
徴とする請求項1記載の充電回路。 - 【請求項3】充電式電池の充電状態を検出する充電状態
検出回路と、充電電流制御手段の制御電流を、あらかじ
め設定した複数の電流値のなかから、充電式電池の充電
状態に適した電流値を選択し、その電流値にする充電電
流制御回路とを設けたことを特徴とする請求項1記載の
充電回路。 - 【請求項4】充電式電池が接続されると制御回路に電源
が投入され、電源が投入されてからあらかじめ設定され
た時間だけタイマーが動作する時限タイマーと、前記時
限タイマーからの信号で充電電流値を制御する充電電流
制御回路とを備えたことを特徴とする請求項2記載の充
電回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09705391A JP3301087B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 充電回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09705391A JP3301087B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 充電回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325838A true JPH04325838A (ja) | 1992-11-16 |
| JP3301087B2 JP3301087B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=14181920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09705391A Expired - Fee Related JP3301087B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 充電回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301087B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4869863A (en) * | 1987-09-11 | 1989-09-26 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Method of and apparatus for tubularly drawing thermoplastic resin |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP09705391A patent/JP3301087B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4869863A (en) * | 1987-09-11 | 1989-09-26 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Method of and apparatus for tubularly drawing thermoplastic resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3301087B2 (ja) | 2002-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080426 Year of fee payment: 6 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 7 |
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