JPH04327081A - 液体用制御弁 - Google Patents
液体用制御弁Info
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- JPH04327081A JPH04327081A JP9648691A JP9648691A JPH04327081A JP H04327081 A JPH04327081 A JP H04327081A JP 9648691 A JP9648691 A JP 9648691A JP 9648691 A JP9648691 A JP 9648691A JP H04327081 A JPH04327081 A JP H04327081A
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- valve
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- liquid control
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体用制御弁に関し、
特に開閉弁とサックバック弁を一体とした液体用制御弁
に関する。
特に開閉弁とサックバック弁を一体とした液体用制御弁
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の一例を示す流体用制御弁の
断面図である。従来、この種の液体用制御弁は、例えば
、図３に示すように、開閉弁の弁座部とサックバック弁
の弁座部との流体経路が形成される弁本体１と、流体の
流れる弁座部を開閉する開閉弁の本体２と、流体経路部
の体積を増減するサックバック弁の弁体３と、各弁体を
駆動するピストン４，５、ピストン４，５が摺動するシ
リンダ部６，７及びピストン４，５を定位置に戻す圧縮
コイルバネ８とを有する空気作動シリンダ部と、サック
バック弁の弁体３の移動量を調整するストローク調整ネ
ジ１０及びロックナット１１とで構成されている。また
、この液体用制御弁には開閉弁及びサックバック弁を動
作する高圧空気を制御する電磁弁１２とサックバック弁
の移動速度を調整する可変絞り付逆止め弁１３及び各シ
リンダ部に空気を送る空気配管１４とが取付けられてい
る。
断面図である。従来、この種の液体用制御弁は、例えば
、図３に示すように、開閉弁の弁座部とサックバック弁
の弁座部との流体経路が形成される弁本体１と、流体の
流れる弁座部を開閉する開閉弁の本体２と、流体経路部
の体積を増減するサックバック弁の弁体３と、各弁体を
駆動するピストン４，５、ピストン４，５が摺動するシ
リンダ部６，７及びピストン４，５を定位置に戻す圧縮
コイルバネ８とを有する空気作動シリンダ部と、サック
バック弁の弁体３の移動量を調整するストローク調整ネ
ジ１０及びロックナット１１とで構成されている。また
、この液体用制御弁には開閉弁及びサックバック弁を動
作する高圧空気を制御する電磁弁１２とサックバック弁
の移動速度を調整する可変絞り付逆止め弁１３及び各シ
リンダ部に空気を送る空気配管１４とが取付けられてい
る。
【０００３】次に、この液体用制御弁の動作を説明する
。ここで、図３では、弁体駆動高圧空気が切の状態を示
している。まず、電磁弁１２切り替わり、高圧空気が入
ると開閉弁の弁体駆動用のピストン４はコイルばね８ｂ
を抗して移動し、サックバック弁の弁体駆動用のピスト
ン５は下方に移動する。このことにより液体は、矢印に
示すように、入口から出口の方に流れる。次に、電磁弁
１２が切り替わり、高圧空気が切になると開閉弁・弁体
駆動用のピストン４はコイルばね８ｂの反発により下方
に移動し、液体の流れを止める。一方、サックバック弁
弁体駆動用のピストン５は可変絞り付の逆止め弁１３の
働きによりゆっくりと上方に移動し、流体経路部の体積
を増加させ出口側の液を引き戻し（サックバック動作）
、図３に示す状態に戻る。
。ここで、図３では、弁体駆動高圧空気が切の状態を示
している。まず、電磁弁１２切り替わり、高圧空気が入
ると開閉弁の弁体駆動用のピストン４はコイルばね８ｂ
を抗して移動し、サックバック弁の弁体駆動用のピスト
ン５は下方に移動する。このことにより液体は、矢印に
示すように、入口から出口の方に流れる。次に、電磁弁
１２が切り替わり、高圧空気が切になると開閉弁・弁体
駆動用のピストン４はコイルばね８ｂの反発により下方
に移動し、液体の流れを止める。一方、サックバック弁
弁体駆動用のピストン５は可変絞り付の逆止め弁１３の
働きによりゆっくりと上方に移動し、流体経路部の体積
を増加させ出口側の液を引き戻し（サックバック動作）
、図３に示す状態に戻る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の液体用制御
弁は、各弁毎に流体経路部を必要とし、かつその間を結
ぶ通路も必要であるので、その部分の体積を少なくする
ことが困難であった。また、これら流路を開閉する弁座
及び各弁もこれら流体経路途中に配置しなければならず
、弁自体を小型化にすることが困難である。
弁は、各弁毎に流体経路部を必要とし、かつその間を結
ぶ通路も必要であるので、その部分の体積を少なくする
ことが困難であった。また、これら流路を開閉する弁座
及び各弁もこれら流体経路途中に配置しなければならず
、弁自体を小型化にすることが困難である。
【０００５】本発明の目的は、かかる問題を解消するよ
り小型の液体用制御弁を提供することである。
り小型の液体用制御弁を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の液体用制御弁は
、第１のシリンダ内を摺動する第１のビストンにより弁
座部を開閉する機構部と、前記弁座部以降における流体
経路を拡げる弁体を変形する第２のビストンとこの第２
のピストンが摺動する第２のシリンダとを有するサック
バック弁機構とを備える液体用制御弁において、前記弁
座部の周囲を囲むように前記流体経路部が形成されると
ともに前記第１のピストン及びシリンダと前記第２のピ
ストン及びシリンダが同軸に組込まれていることを特徴
としている。
、第１のシリンダ内を摺動する第１のビストンにより弁
座部を開閉する機構部と、前記弁座部以降における流体
経路を拡げる弁体を変形する第２のビストンとこの第２
のピストンが摺動する第２のシリンダとを有するサック
バック弁機構とを備える液体用制御弁において、前記弁
座部の周囲を囲むように前記流体経路部が形成されると
ともに前記第１のピストン及びシリンダと前記第２のピ
ストン及びシリンダが同軸に組込まれていることを特徴
としている。
【０００７】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明する
。
。
【０００８】図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の液体用制御
弁の一実施例における動作順に示す断面図である。この
液体用制御弁は、図１に示すように、液体流出入口であ
る弁座部の開口の周囲に流体経路部が形成される弁本体
１ａと、この弁本体１ａの弁座部及び流体経路部を覆う
弁体２ａと、この弁体２ａを弁本体１に挟み取付けられ
るシリンダ部７ａと、このシリンダ部７ａ内を摺動し、
弁体２ａの前記流体経路部に対応する部位を一方向に移
動させるピストン５ａと、シリンダ部７ａ内に取付けら
れるとともにピストン５ａに反発力を与えるコイルばね
８ａと、シリンダ部７ａにロックナット１１ａを介して
取付けられるシリンダ部６ａと、シリンダ部６ａ内を摺
動するとともに弁本体１の弁座部に対応する弁体２ａの
部位を移動させ弁座部の開口を開閉し、かつ先端がピス
トン５ａの穴に挿入されるピストン４ａと、このピスト
ン４ａの他端側とシリンダ部６ａの内壁との間に組込め
られるコイルばね８ｂとを有している。
弁の一実施例における動作順に示す断面図である。この
液体用制御弁は、図１に示すように、液体流出入口であ
る弁座部の開口の周囲に流体経路部が形成される弁本体
１ａと、この弁本体１ａの弁座部及び流体経路部を覆う
弁体２ａと、この弁体２ａを弁本体１に挟み取付けられ
るシリンダ部７ａと、このシリンダ部７ａ内を摺動し、
弁体２ａの前記流体経路部に対応する部位を一方向に移
動させるピストン５ａと、シリンダ部７ａ内に取付けら
れるとともにピストン５ａに反発力を与えるコイルばね
８ａと、シリンダ部７ａにロックナット１１ａを介して
取付けられるシリンダ部６ａと、シリンダ部６ａ内を摺
動するとともに弁本体１の弁座部に対応する弁体２ａの
部位を移動させ弁座部の開口を開閉し、かつ先端がピス
トン５ａの穴に挿入されるピストン４ａと、このピスト
ン４ａの他端側とシリンダ部６ａの内壁との間に組込め
られるコイルばね８ｂとを有している。
【０００９】即ち、サックバック弁部と開閉弁部と同軸
構造としたこのである。そしてサックバック弁部のサッ
クバック量の調整に際しては、シリンダ部６ａとシリン
ダ部７ａとを連結するためのねじ部で行う構造になって
いる。また、サックバック量の調整が決まれば、ロック
ナット１１ａで固定する。
構造としたこのである。そしてサックバック弁部のサッ
クバック量の調整に際しては、シリンダ部６ａとシリン
ダ部７ａとを連結するためのねじ部で行う構造になって
いる。また、サックバック量の調整が決まれば、ロック
ナット１１ａで固定する。
【００１０】次に、この液体用制御弁の動作を説明する
。まず、図１（ｂ）に示すように、電磁弁１２が切換え
られ、高圧空気がシリンダ部６ａに導入される。このこ
とによりピストン４ａは、コイルばね８ｂに抗して上方
に移動する。そして弁座部に対応する弁体２ａの部位が
上げられ、弁座部の開口が明き、液体は矢印の方向に流
れる（弁開動作）。
。まず、図１（ｂ）に示すように、電磁弁１２が切換え
られ、高圧空気がシリンダ部６ａに導入される。このこ
とによりピストン４ａは、コイルばね８ｂに抗して上方
に移動する。そして弁座部に対応する弁体２ａの部位が
上げられ、弁座部の開口が明き、液体は矢印の方向に流
れる（弁開動作）。
【００１１】次に、電磁弁１２が切り替り、高圧空気が
切になるとピストン４ａは、コイルばね８ｂの反発力に
より下に移動し、弁座部に対応する弁体２１の部位が弁
座部の開口を塞ぎ、液体の流れを止める（弁閉動作）。 一方、サックバック弁部のピストン５ａは、可変締り付
の逆止め弁１３の働きにより、ゆっくりと上に移動し、
弁座部の周囲にある流体経路部の体積を増加させ、出口
側の液を引き戻す（サックバック動作）。
切になるとピストン４ａは、コイルばね８ｂの反発力に
より下に移動し、弁座部に対応する弁体２１の部位が弁
座部の開口を塞ぎ、液体の流れを止める（弁閉動作）。 一方、サックバック弁部のピストン５ａは、可変締り付
の逆止め弁１３の働きにより、ゆっくりと上に移動し、
弁座部の周囲にある流体経路部の体積を増加させ、出口
側の液を引き戻す（サックバック動作）。
【００１２】図２（ａ）〜（ｃ）は本発明の液体用制御
弁の他の実施例における動作順に示す断面図である。こ
の液体用制御弁は、図２に示すように、両端にピストン
４ｂ，５ｂが摺動するシリンダ部６ｂ及び７ｂを有する
弁本体１ｂと、シリンダ部６ｂと７ｂの中間に配置され
るとともに液体の流入口である開口をもつ弁座部とこの
弁座部の周囲を囲むベロー１７ｂで形成される流体経路
部とが形成される弁体３ａと、この弁体３ａと弁本体１
ｂで挟まれるとともに開口を塞ぐ弁をもつ弁体２ｂとで
構成されている。
弁の他の実施例における動作順に示す断面図である。こ
の液体用制御弁は、図２に示すように、両端にピストン
４ｂ，５ｂが摺動するシリンダ部６ｂ及び７ｂを有する
弁本体１ｂと、シリンダ部６ｂと７ｂの中間に配置され
るとともに液体の流入口である開口をもつ弁座部とこの
弁座部の周囲を囲むベロー１７ｂで形成される流体経路
部とが形成される弁体３ａと、この弁体３ａと弁本体１
ｂで挟まれるとともに開口を塞ぐ弁をもつ弁体２ｂとで
構成されている。
【００１３】また、弁体２ｂはピストン４ｂの一端と連
結され、コイルばね８ｂの反発力により弁座部の開口を
閉じるようになっている。さらに、サックバック弁部の
ピストン５ｂの先端は弁体３ａに連結され、ピストン５
ｂの移動により弁体３ａを移動させ、ベロー１７ｂの伸
縮により流体経路部の容積を変えている。一方、弁体２
ｂはベロー１７ａと挟み固定されるフランジ部とからな
り、液体がシリンダ部６ｂに浸入しないように気密に取
付けられている。
結され、コイルばね８ｂの反発力により弁座部の開口を
閉じるようになっている。さらに、サックバック弁部の
ピストン５ｂの先端は弁体３ａに連結され、ピストン５
ｂの移動により弁体３ａを移動させ、ベロー１７ｂの伸
縮により流体経路部の容積を変えている。一方、弁体２
ｂはベロー１７ａと挟み固定されるフランジ部とからな
り、液体がシリンダ部６ｂに浸入しないように気密に取
付けられている。
【００１４】次に、この液体用制御弁の動作を説明する
。まず、図２（ｂ）に示すように、電磁弁の切換えによ
り、空気ポート１５に高圧空気が入ると、ピストン４ｂ
はコイルばね８ｂに抗して上方に移動する。このことに
より弁体２ｂが上方し、ベロー１７ａが縮み弁座部の開
口が開き、液体は矢印の方向に流れる。
。まず、図２（ｂ）に示すように、電磁弁の切換えによ
り、空気ポート１５に高圧空気が入ると、ピストン４ｂ
はコイルばね８ｂに抗して上方に移動する。このことに
より弁体２ｂが上方し、ベロー１７ａが縮み弁座部の開
口が開き、液体は矢印の方向に流れる。
【００１５】次に、図２（ｃ）に示すように、電磁弁を
切換え、空気ポート１５の高圧空気供給を断とする。こ
のことによりピストン４ｂはコイルばね８ｂの反発力で
下方に移動し、弁座部の開口を閉じ、液体の流れを止め
る。このとき、空気ポート１６から排出される空気は逆
止め弁及び、絞り弁の作用で排出が遅れ、図２（ａ）に
示すように、ピストン５ｂが下り、弁体３ａが移動され
ることによりベロー１７ｂが伸び、ベロー１７ｂが囲む
流体経路部の容積を増加させ、流出しようとする液体を
吸い戻す。
切換え、空気ポート１５の高圧空気供給を断とする。こ
のことによりピストン４ｂはコイルばね８ｂの反発力で
下方に移動し、弁座部の開口を閉じ、液体の流れを止め
る。このとき、空気ポート１６から排出される空気は逆
止め弁及び、絞り弁の作用で排出が遅れ、図２（ａ）に
示すように、ピストン５ｂが下り、弁体３ａが移動され
ることによりベロー１７ｂが伸び、ベロー１７ｂが囲む
流体経路部の容積を増加させ、流出しようとする液体を
吸い戻す。
【００１６】この液体用バルブも、サックバックと開閉
弁とが同時に組込まれ、中間に弁機構が設けられ、前述
の実施例と同様に小型化が図れる。
弁とが同時に組込まれ、中間に弁機構が設けられ、前述
の実施例と同様に小型化が図れる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、弁座部の
開口の周囲を囲むように流体経路部を形成し、弁座部の
開口を開閉する弁体を作動させるピストン軸と前記流体
経路部の容積を可変する弁体を作動するピストン軸とを
同軸に設け、さらに前記ピストンが摺動するシリンダ部
も同一軸上に設けることによって、２つの弁機構を重ね
て組込むことが出来るので、より小型の液体用制御弁が
得られるという効果がある。
開口の周囲を囲むように流体経路部を形成し、弁座部の
開口を開閉する弁体を作動させるピストン軸と前記流体
経路部の容積を可変する弁体を作動するピストン軸とを
同軸に設け、さらに前記ピストンが摺動するシリンダ部
も同一軸上に設けることによって、２つの弁機構を重ね
て組込むことが出来るので、より小型の液体用制御弁が
得られるという効果がある。
【図１】本発明の液体用制御弁の一実施例における動作
順に示す断面図である。
順に示す断面図である。
【図２】本発明の液体用制御弁の他の実施例における動
作順に示す断面図である。
作順に示す断面図である。
【図３】従来の一例を示す液体用制御弁の断面図である
。
。
１，１ａ，１ｂ 弁本体
２，２ａ，２ｂ，３，３ａ 弁体４，４ａ，４ｂ
，５，５ａ，５ｂ ピストン６，６ａ，６ｂ，７
，７ａ，７ｂ シリンダ部８ａ，８ｂ コ
イルばね ９ Ｏリング １０ ねじ １１ ロックナット １２ 電磁弁 １３ 逆止め弁 １４ 空気配管 １５，１６ 空気ポート １７ａ，１７ｂ ベロー
，５，５ａ，５ｂ ピストン６，６ａ，６ｂ，７
，７ａ，７ｂ シリンダ部８ａ，８ｂ コ
イルばね ９ Ｏリング １０ ねじ １１ ロックナット １２ 電磁弁 １３ 逆止め弁 １４ 空気配管 １５，１６ 空気ポート １７ａ，１７ｂ ベロー
Claims (1)
- 【請求項１】 第１のシリンダ内を摺動する第１のビ
ストンにより弁座部を開閉する機構部と、前記弁座部以
降における流体経路を拡げる弁体を変形する第２のビス
トンとこの第２のピストンが摺動する第２のシリンダと
を有するサックバック弁機構とを備える液体用制御弁に
おいて、前記弁座部の周囲を囲むように前記流体経路部
が形成されるとともに前記第１のピストン及びシリンダ
と前記第２のピストン及びシリンダが同軸に組込まれて
いることを特徴とする液体用制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3096486A JP2665071B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 液体用制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3096486A JP2665071B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 液体用制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327081A true JPH04327081A (ja) | 1992-11-16 |
| JP2665071B2 JP2665071B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=14166401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3096486A Expired - Lifetime JP2665071B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 液体用制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2665071B2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP3096486A patent/JP2665071B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2665071B2 (ja) | 1997-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970610 |