JPH04327433A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トレイ上に積載された
シートを、１枚ずつ分離して給送するシート搬送装置に
係わり、特に大量のシートが積載されたシートデッキか
らシートを給送するのに好適のシート搬送装置に関する
。

【０００２】

【従来の技術】例えば画像形成装置としての複写機は、
所定のサイズを収納して複写機本体に着脱自在の複数の
カセットを有しているが、ある特定サイズのシートが高
頻度で大量に使用される場合には、この特定のシートを
収納するシートデッキが備えられている。従来のこの種
のシート搬送装置が適用されている画像形成装置の一例
を図８に示す。

【０００３】同図において、画像形成装置としての複写
機１１は、その内部に感光ドラム１２を含む画像形成部
１３が収納されており、その上部には原稿を１枚ずつ自
動送りする原稿自動送り装置（ＲＤＦ）１５が、そして
一側部には画像形成されたシートを分類・収納するシー
ト後処理装置（以下ソータという）１６がそれぞれ配設
されている。このソータ１６は、分類しないシートを積
載する排紙トレイ１６ａと、分類するシートを積載する
複数のビンＢ等を備えている。

【０００４】複写機１１の他方の側部（図において右側
部）には、所定サイズのシートＰ収納して複写機本体に
地自在の複数のカセット１９が配設されており、その上
方には手差しシートＰが積載される手差しトレイ２１が
、そして下方には使用頻度の高い多数枚のシートＰが収
納されているシートデッキ２０がそれぞれ配設されてい
る。

【０００５】上記シートデッキ２０内には、多数枚（例
えば２０００枚）のシートＰが積載されている積載トレ
イ２２が配設されていて、不図示のリフター機構により
上下動されるようになっている。この積載トレイ２２は
、シートデッキ２０全体を覆うカバー２３の開放時に下
降して、シートＰの補給を容易にしている。

【０００６】カバー２３が閉じられると積載トレイ２２
が上昇し、最上位のシートＰ１がピックアップローラ２
５に当接する所定の位置まで積載トレイ２２が上昇する
と、図１０に示す紙面検知レバー４０がシートＰにより
押し上げられて支軸４０ａを中心に時計方向に回動する
。紙面検知レバー４０の上記回動により、フォトインタ
ラプタＳ２の光路が遮断され、この時の紙面高さをＴ２
とする。積載トレイ２２がシートＰを介してピックアッ
プローラ２５を上昇させ続け、紙面検知レバー４０がフ
ォトインタラプタＳ１により検知された時点、すなわち
紙面高さが図９に示すようにＴ１に到達した時点で積載
トレイ２２及びシートＰの上昇は停止する。

【０００７】この状態で、シートデッキ２０内のシート
Ｐを用いたコピースタート信号が入力されると、積載ト
レイ２２に積載されたシートＰの最上位のシートＰ１が
ピックアップローラ２５により送り出され、その下流側
の給紙ローラ２６ａとこれに圧接して搬送方向と逆方向
に回転する分離ローラ２６ｂとからなる分離部２６によ
り１枚ずつ分離されて給送される。この給送されるシー
トＰは、搬送経路２７を通って画像形成部１３へ送られ
る。

【０００８】複写機１１上のプラテンガラス１７には、
ＲＤＦ１５又は手操作により原稿が設定され、これを光
学系２９により走査すると共に画像形成部１３内の現像
装置により現像することによって、感光ドラム１２には
トナー像が形成される。このトナー像は、転写帯電器３
１により上記の搬送されたシートＰに転写される。転写
後のシートＰは搬送部３２により定着器３３へ送られて
トナー像を定着後、ノンソートの時にはフラッパ３５を
介してソータ１６へ排出され、ソート時には再搬送部３
６を経て再度画像形成後にソータ１６へ排出される。

【０００９】シートデッキ２０内のシートＰが次々と給
送されていくと、積載されたシートＰの紙面高さは次第
に低くなっていく。紙面高さがＴ２になって、フォトイ
ンタラプタＳ２が紙面検知レバー４０によりＯＮされる
と、不図示の昇降機構の駆動がＯＮされて、積載トレイ
２２が再び上昇し、紙面高さがＴ１になるまで回復され
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
複写機１１において使用されているシートＰは、一般に
コピー用紙と呼ばれている坪量６０〜１００ｇ／平方米
程度の上質紙が使用されることが多く、例えば５００枚
程度ずつ包装された形で市販されているものである。こ
のようなシートＰは、その製造工程においてロール状に
抄造された紙をロータリーカッタ等の裁断装置によって
裁断しつつ包装するので、紙の端部に図１１に示すよう
なバリが発生することがある。

【００１１】この微小なバリがシートＰの搬送性に与え
る影響は大きく、例えば図１１に示すようなバリがシー
トＰの端部にあると、このバリによる引っかかりのため
にシート同士を分離するのが難しくて、重送発生の原因
になる。

【００１２】また、シートＰにバリがなくても、長い間
積み重ねて保管された紙においては、紙束全体に発生す
るシワや、上下に圧縮されたような形による紙同士の繊
維の絡み付き等に起因する密着力がつよくなって、この
ような紙を分離することは困難なことが多い。

【００１３】上述したようなバリや、積み重ねられたこ
とによる密着力等の影響は、シートＰを積載トレイ２２
上に積載する前に、図１２に示すように、シートＰを屈
曲して一旦さばくことにより容易に解決することができ
るが、紙の補給をするのは一般にユーザであるので、シ
ート補給時におけるユーザの負担が重くなって好ましく
ないという問題がる。

【００１４】そこで、本発明は、シートが積載される積
載トレイに改良を施して、シートを積載時にさばくこと
を可能にして、シートの重送の防止を図ったシート搬送
装置を提供することを目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、例えば図１、図４，図７を参
照して示すと、シート（Ｐ）を積載するための積載トレ
イ（２）と、該積載トレイ（２）を上下動させるリフタ
機構（３Ａ，３Ｂ）と、前記積載トレイ（２）上に積載
されたシート（Ｐ）を所定の給紙高さ位置（Ｔ１）まで
上昇させた後に、１枚ずつ分離・給送する分離・給送手
段（２６）と、を有するシート搬送装置において、前記
積載トレイ（２）は、少なくとも２つの小トレイ（２Ａ
，２Ｂ）から構成され、該２つの小トレイ（２Ａ，２Ｂ
）のうち少なくとも１つの小トレイ（２Ａ）が他の小ト
レイ（２Ｂ）に対して相対的に昇降可能であることを特
徴とする。

【００１６】また、前記積載トレイ（２）は、互いに独
立に昇降可能な第１の積載トレイ（２Ａ）と第２の積載
トレイ（２Ｂ）とからなり、かつ前記リフター機構（３
Ａ，３Ｂ）は、前記第１の積載トレイ（２Ａ）を昇降さ
せる第１のリフター機構（３Ａ）と前記第２の積載トレ
イ（２Ｂ）を昇降させる第２のリフター機構（３Ｂ）と
からなる、ことを特徴とする。

【００１７】また、前記積載トレイ（２）は、第１のト
レイ（２Ａ）と該第１のトレイ（２Ａ）を昇降自在に取
りつけた第２のトレイ（２Ｂ）からなり、該第２のトレ
イ（２Ｂ）には前記第１のトレイ（２Ａ）を昇降させる
昇降手段（７）を備えてなることを特徴とする。

【００１８】

【作用】以上構成に基づき、積載トレイ（２）にシート
（Ｐ）が積載された状態で、一方の小トレイ（第１のト
レイ２Ａ）を他方の小トレイ（第２のトレイ２Ｂ）に対
して相対的に昇降させて段差を生ぜしめることによって
、積載されたシート（Ｐ）は屈曲してさばかれることに
なり、これによりシート（Ｐ）にバリ又は密着力があっ
ても、シート（Ｐ）を重送することなく給送することが
できる。

【００１９】小トレイ（２）である第１のトレイ（２Ａ
）及び第２のトレイ（２Ｂ）は、それぞれに設けられた
第１のリフタ機構（３Ａ）及び第２のリフタ機構（３Ｂ
）により別個に昇降させることができる。

【００２０】また、第１のトレイ（２Ａ）を、第２のト
レイ（２Ｂ）に昇降自在に配設すると共に、第１のトレ
イ（２Ａ）を昇降させる昇降機構（７）を第２のトレイ
（２）に設けることにより、第１のトレイ（２Ａ）は第
２のトレイ（２Ｂ）に対して相対的に昇降してシート（
Ｐ）をさばき、重送なくシート（Ｐ）を給送することが
できる。

【００２１】なお、上述カッコ内の符号は図面を参照す
るために示すものであって本発明の構成をなんら限定す
るものではない。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１ないし図
３に基づいて説明する。なお、図８及び図９に示したも
のと同じ意味のものは、同一符号で表わしている。

【００２３】図１において、シートデッキ２０内には多
数枚のシートＰが積載される積載トレイ２が配設されて
いる。最上部のシートＰはピックアップローラ２５によ
り矢印方向にピックアップされる。積載トレイ２の下流
側（図において斜め上方）に配設されたガイド壁板２７
の上部には、ピックアップローラ２５により送り出され
るシートＰをガイドする搬送経路２７と、シートＰを分
離・給送する分離・給送第（以下分離部という）２６が
それぞれ配設されている。上記分離部２６とシートＰ先
端間の搬送経路２７の傾斜角度は約６０°に形成されて
いる。

【００２４】上記積載トレイ２は、少なくとも２つの小
トレイ（本実施例では２つ）から構成されていて、例え
ば本実施例では、分離部２６側（前側）の小トレイ（以
下第１のトレイという）２Ａと、その後方側の小トレイ
（以下第２のトレイという）２Ｂとから構成されている
。第１のトレイ２Ａ及び第２のトレイ２Ｂは、不図示の
ガイド機構にガイドされて上下動可能になっていて、第
１のトレイ２Ａは第１のリフタ機構３Ａにより、そして
第２のトレイ２Ｂは第２のリフタ機構３Ｂによりそれぞ
れ駆動される。

【００２５】上記第１のリフタ機構３Ａは、駆動モータ
４２の出力軸に固定されていて第１のトレイ２Ａの左右
側部にそれぞれ配設された１対のプーリ４３と、このプ
ーリ４３とプーリ４５とに巻回されていて、適所を第１
のトレイ２Ａに係止された１対のワイヤ４６等から構成
されている。同様に、第２のリフタ機構３Ｂを上下動さ
せる第２のリフタ機構３Ｂも、駆動モータ４７、プーリ
４９及び両プーリ４７，４９に巻回されていて第２のト
レイ２Ｂに適所を係止されたワイヤ５１等から構成され
ている。上記駆動モータ４２及び駆動モータ４７は、ス
テッピングモータからなっていて、入力するパルスによ
って駆動モータ４２，４７の回転を細かく制御せること
ができる。

【００２６】積載トレイ２上にシートＰが積載されて、
カバー２３（図８参照）が閉じられると、デッキカバー
センサＳ３（図２参照）がＯＮになり、このＯＮ信号に
より第１のリフタ機構３Ａ及び第２のリフタ機構３Ｂが
上昇を始める。ここにおいて、各駆動モータ４２，４７
への入力信号は、図２に示すような波形をしており、第
１のトレイ２Ａ及び第２のトレイ２Ｂは、図３に示すよ
うに（ａ）　の状態から、まず第２のトレイ２Ｂが（ｂ
）　のように上昇した後に、第１のトレイ２Ａが（ｃ）
　に示すように上昇するような運動を繰り返しつつ上昇
する。

【００２７】ここにおいて、パルス幅Δｔは積載トレイ
２の上昇速度によっても異なるが、Δｔ分の上昇幅が約
１０ｍｍから１５ｍｍ程度になるようにとるのがのが適
当である。この運動により、積載トレイ２の上昇途中に
おいてシートＰの束（紙束）が屈曲運動されて、紙先端
のバリや繊維の絡み付きによる紙同士の密着力が断ち切
られる。

【００２８】積載トレイ２と共に上昇されるシートＰの
最上位のシートＰ１がＴ１の高さになって、紙面検知レ
バー４０がフォトインタラプタＳ１の光路を遮断すると
、第２のトレイ２Ｂの上昇が止り、続いて第１のトレイ
２Ａが第２のトレイ２Ｂと同じ高さＴ１になって停止す
る。

【００２９】ここでコピー信号が入力されると、ピック
アップローラ２５、給紙ローラ２６ａ、分離ローラ２６
ｂ等が駆動されてシートＰの分離・搬送が開始される。 このシートＰの搬送は、バリの影響や紙同士の密着力等
の重送要因はすでに除去されているので、重送を生じる
ことのない良好なシート搬送が行なわれる。

【００３０】次に、本発明の第２の実施例を図４及び図
５を用いて説明説明する。同図において、積載トレイ２
は第２のトレイ２Ｂと、不図示のガイド部を介して第２
のトレイ２Ｂに上下動自在に装着された第１のトレイ２
Ａとからなっている。第２のトレイ２Ｂには、パルスモ
ータからなる駆動モータ５５が装着されており、その出
力軸に固着されたピニオン５６は、第２のトレイ２Ｂに
軸支された中間ギヤ５７に噛合している。第１のトレイ
２Ａの側板５３にはラック５３ａが形成されていて、上
記中間ギヤ５７に噛合している。上記の駆動モータ５５
、ピニオン５６、中間ギヤ５７等により第１のトレイ２
Ａを上下動させる昇降手段（以下昇降機構という）７が
構成されている。

【００３１】シートデッキ２０のカバー２３（図８参照
）が閉塞されて、図５に示すデッキカバーセンサＳ３が
ＯＮすると、第２のリフタ機構３Ｂの駆動モータ４７に
は図５に示すような入力信号が入力されて、第２のトレ
イ２Ｂは上昇を続ける。この第２のトレイ２Ｂが第２の
リフタ機構３Ｂにより上昇される間、駆動モータ５５に
は図５に示すような波形の入力信号が入力されて、駆動
モータ５５は正逆転する。

【００３２】これにより、第１のトレイ２Ａは、図４（
ａ）　の状態と、図４（ｂ）　に示す状態とになるよう
に反復して上下動して、積載された紙束を屈曲して紙束
をさばく。図５に示す駆動モータ５５の波形において、
符号ＣＷは駆動モータ５５が時計方向、すなわち積載ト
レイ２が下降するようなパルスを示し、ＣＣＷは逆のパ
ルスを示している。本実施例では、第２のトレイ２Ｂは
、デッキカバーセンサＳ３のＯＮ信号により、連続的に
上昇するので、積載トレイ２を通常の速度で上昇させな
がら紙束をさばくことができる。

【００３３】次に、本発明の第３の実施例を図６と、図
６におけるＸ矢視図である図７により説明する。

【００３４】本実施例においては、第１のトレイ２Ａは
、第２のトレイ２Ｂの幅方向（シート搬送方向に対して
直角方向）のほぼ中央に位置していて、図７（ａ）　に
示すように第２のトレイ２Ｂと同一平面の位置から上方
向へ上下動可能となるように不図示のガイド部材により
保持されている。

【００３５】第２のトレイ２Ｂの下面には、第２のトレ
イ２Ｂに固着された駆動モータ６０と、その出力軸に固
着されているカム６１とからなる昇降手段（以下昇降機
構という）６２が設けられている。上記第１のトレイ２
Ａは、駆動モータ６０及びカム６１が１回転する度に図
７（ａ）　、（ｂ）　に示すように１回上下動する。本
実施例においては、紙束は搬送方向に対して垂直な方向
に屈曲させられるが、このような方法においても、前述
の第１の実施例と同様に紙束をさばいて、紙束のバリ、
密着力等の影響を断ち切ることができる。

【００３６】なお、上記実施例においては、第１のトレ
イ２Ａの昇降動作は、第２のトレイ２Ｂの上昇動作中に
行なわれているが、必ずしも第２のトレイ２Ｂの上昇中
である必要はなく、例えば連続して給紙不良が発生した
時や、一定期間複写機１１（図８参照）が使用されなか
った場合等、必要に応じて第１のトレイ２Ａを上下動さ
せることにより、紙束をさらに良くさばいて、シートＰ
の給紙を良好にすることができる。

【００３７】上記の第１、第２の実施例においては、第
１のトレイ２Ａが第２のトレイ２Ｂに対して低くなるよ
うに昇降して、シートＰ先端が下がる形で紙束をさばい
ているが、逆に第１のトレイ２Ａを第２のトレイ２Ｂに
対して高くなる方向へ昇降させても、同様の紙束さばき
効果を得ることができる。

【００３８】また、上記の第３の実施例についても同様
であって、第１のトレイ２Ａの昇降機構として、第２の
実施例に使用されている昇降機構７を用いて、シート中
央部が下がる形でシートＰを屈曲させても同様の効果が
得られる。

【００３９】このように、上述したそれぞれの実施例に
おいて示した昇降機構７，６２は、その実施例に特有の
ものではなく、単に昇降機構の一例として示したにすぎ
ない。要は、第１のトレイ２Ａが第２のトレイ２Ｂに対
して相対的に昇降するような機構であればよいのであっ
て、昇降機構の構成は上記実施例に限定されるものでは
ない。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シートを積載する積載トレイを、２つ以上の小トレイに
構成して、一方の小トレイを他方の小トレイに対して相
対的に移動させることにより、両小トレイ間に段差が生
じて積載トレイ上のシートは反復して屈曲されることに
なるので、シートにバリや、シート同士の密着力等の影
響が排除されて、重送を生じることなくシートを積載ト
レイから安定して搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すシート搬送装置の
要部の斜視図。

【図２】同じく電気部品の作動波形図。

【図３】同じく作用図。

【図４】本発明の第２の実施例を示すシート搬送装置の
側面図。

【図５】同じく電気部品の作動波形図。

【図６】本発明の第３の実施例を示すシート搬送装置の
側面図。

【図７】（ａ）　は図６におけるＸ矢視図、（ｂ）　は
作用図。

【図８】従来のシート搬送装置が適用されている画像形
成装置の一例を示す側面図。

【図９】従来のシート搬送装置の縦断側面図。

【図１０】同じく作用図。

【図１１】バリを有するシート束の一例を示す側面図。

【図１２】手操作によるシート束のさばきを示す作用図
。

【符号の説明】

Ｐ　　　　　　　　シート（紙束） Ｓ１、Ｓ２　　　　　　フォトインタラプタ（紙面高さ
センサ） Ｓ３　　　　　　デッキカバーセンサ ２　　　　　　　　積載トレイ ２Ａ　　　　　　小トレイ（第１のトレイ）２Ｂ　　　
　　　小トレイ（第２のトレイ）３Ａ　　　　　　第１
のリフタ機構 ３Ｂ　　　　　　第２のリフタ機構 ７　　　　　　　　昇降手段（昇降機構）２５　　　　
　　ピックアップローラ ２６　　　　　　分離・給送第（分離部）４０　　　　
　　紙面検知レバー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　シートを積載するための積載トレイと
   、該積載トレイを上下動させるリフタ機構と、前記積載
   トレイ上に積載されたシートを所定の給紙高さ位置まで
   上昇させた後に、１枚ずつ分離・給送する分離・給送手
   段と、を有するシート搬送装置において、前記積載トレ
   イは、少なくとも２つの小トレイから構成され、該２つ
   の小トレイのうち少なくとも１つの小トレイが他の小ト
   レイに対して相対的に昇降可能であることを特徴とする
   シート搬送装置。
2. 【請求項２】　　前記積載トレイは、互いに独立に昇降
   可能な第１の積載トレイと第２の積載トレイとからなり
   、かつ前記リフター機構は、前記第１の積載トレイを昇
   降させる第１のリフター機構と前記第２の積載トレイを
   昇降させる第２のリフター機構とからなる、ことを特徴
   とする請求項１記載のシート搬送装置。
3. 【請求項３】　　前記積載トレイは、第１のトレイと該
   第１のトレイを昇降自在に取りつけた第２のトレイから
   なり、該第２のトレイには前記第１のトレイを昇降させ
   る昇降手段を備えてなることを特徴とする請求項１記載
   のシート搬送装置。