JPH0432773B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0432773B2 JPH0432773B2 JP24685584A JP24685584A JPH0432773B2 JP H0432773 B2 JPH0432773 B2 JP H0432773B2 JP 24685584 A JP24685584 A JP 24685584A JP 24685584 A JP24685584 A JP 24685584A JP H0432773 B2 JPH0432773 B2 JP H0432773B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stem
- tumbler
- seam
- heating
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/02—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a discontinuous way
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/0013—Re-forming shaped glass by pressing
- C03B23/002—Re-forming the rim portions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/006—Re-forming shaped glass by fusing, e.g. for flame sealing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は継ぎ目(以下シームと称する)のない
ステムタンブラーの加工方法に関する。更に詳し
くは、本発明は分割型で成形された場合に生ずる
ステムタンブラーの台部のシームを消すための加
工方法に関する。
ステムタンブラーの加工方法に関する。更に詳し
くは、本発明は分割型で成形された場合に生ずる
ステムタンブラーの台部のシームを消すための加
工方法に関する。
(従来の技術)
従来、第4図に示されるようなステムタンブラ
ー1を自動成形機によつて生産する場合、別々に
成形されたボール部2とステム3とを加熱触着し
て、最終製品であるステムタンブラーを生産する
方法が一般に採用されている。
ー1を自動成形機によつて生産する場合、別々に
成形されたボール部2とステム3とを加熱触着し
て、最終製品であるステムタンブラーを生産する
方法が一般に採用されている。
この場合、ボール部2は壷型と称される非分割
型の金型で成形されるが、ステム部3は分割型の
金型で成形されるために金型の合わせ目にシーム
4が残ることとなり、外観上好ましくないという
問題があり、更には、第5図に示されるように台
部5の下部に目金とプランジャーとの合わせ目に
発生するシーム6が残り、タンブラー使用の際に
テーブル等に傷を付けるという問題があつた。
型の金型で成形されるが、ステム部3は分割型の
金型で成形されるために金型の合わせ目にシーム
4が残ることとなり、外観上好ましくないという
問題があり、更には、第5図に示されるように台
部5の下部に目金とプランジャーとの合わせ目に
発生するシーム6が残り、タンブラー使用の際に
テーブル等に傷を付けるという問題があつた。
このため、ステム部3の脚部7を多角状のデザ
インにするとともに、該角柱の縦方向にエツジ部
8を金型の合わせ目に一致させ脚部7のシームを
目だたなくするという工夫がなされていた。
インにするとともに、該角柱の縦方向にエツジ部
8を金型の合わせ目に一致させ脚部7のシームを
目だたなくするという工夫がなされていた。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、上記のような成形方法を用いても台
上部に生ずるシーム4、及び台下部に生ずるシー
ム6は消すことができず、該ジーム4,6を消す
ための解決策が検討されていた。
上部に生ずるシーム4、及び台下部に生ずるシー
ム6は消すことができず、該ジーム4,6を消す
ための解決策が検討されていた。
(問題を解決するための手段)
本発明は上記問題点を解決するために開発され
たもので、ステム部が分割型で成形されて台部に
シームを有するステムタンブラーの該台部を、表
面のみが軟化するよう回転しつつ加熱する工程
と、該加熱工程後に前記台部を上下一対の矯正棒
に挾持して、台部と矯正棒との間に生ずる摩擦力
によつて台部表面を矯正加工する工程とからなる
ことを特徴とするものである。
たもので、ステム部が分割型で成形されて台部に
シームを有するステムタンブラーの該台部を、表
面のみが軟化するよう回転しつつ加熱する工程
と、該加熱工程後に前記台部を上下一対の矯正棒
に挾持して、台部と矯正棒との間に生ずる摩擦力
によつて台部表面を矯正加工する工程とからなる
ことを特徴とするものである。
(実施例)
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本発明の実施に供する装置を示す図
で、載置台10の上部には加工すべきステムタン
ブラー1が所定位置に置かれている。載置台10
は駆動源(図示せず)に接続されており、前記タ
ンブラー1を矢印方向に回転することができ、
又、この回転の際、タンブラー1の落下を防止す
るよう複数個の保持ガイド11が設けられてい
る。
で、載置台10の上部には加工すべきステムタン
ブラー1が所定位置に置かれている。載置台10
は駆動源(図示せず)に接続されており、前記タ
ンブラー1を矢印方向に回転することができ、
又、この回転の際、タンブラー1の落下を防止す
るよう複数個の保持ガイド11が設けられてい
る。
一方、載置台10の上方部にはステムタンブラ
ー1の台上部を加熱するためのバーナ12、及び
台下部を加熱するためのバーナ13が設置されて
おり、各々のバーナ12,13はタンブラー1の
形状に沿つて任意の位置に設定可能となつてい
る。同様に、載置台10の上方部には一対の矯正
棒14,15が設置されており、該矯正棒14,
15もまたタンブラー1の台部5の形状に沿つて
任意と位置に設定可能となつている。
ー1の台上部を加熱するためのバーナ12、及び
台下部を加熱するためのバーナ13が設置されて
おり、各々のバーナ12,13はタンブラー1の
形状に沿つて任意の位置に設定可能となつてい
る。同様に、載置台10の上方部には一対の矯正
棒14,15が設置されており、該矯正棒14,
15もまたタンブラー1の台部5の形状に沿つて
任意と位置に設定可能となつている。
第2図は第1図のA−A断面の要部を示すもの
であり、前記矯正棒14は図示される如く、台部
5の回転中心軸を直線に平行かつ、中心軸におけ
る回転進行方向に対して一定の距離Lを隔てた位
置に中心軸を有するよう台部5の上部に設けられ
ている。又、矯正棒14は第3図に示されるよう
にピン15及びロール材16で構成されており、
該ロール材16はピン15のまわりを回転自在に
取り付けられている。そして、ロール材16はカ
ーボン、木材あるいはNi、Cr等のメツキを施し
た金属材等の耐熱性材料より構成されている。一
方、台部5の下部に設けられる矯正棒17につい
ても、上記矯正棒14と同様の位置、構造となつ
ている。
であり、前記矯正棒14は図示される如く、台部
5の回転中心軸を直線に平行かつ、中心軸におけ
る回転進行方向に対して一定の距離Lを隔てた位
置に中心軸を有するよう台部5の上部に設けられ
ている。又、矯正棒14は第3図に示されるよう
にピン15及びロール材16で構成されており、
該ロール材16はピン15のまわりを回転自在に
取り付けられている。そして、ロール材16はカ
ーボン、木材あるいはNi、Cr等のメツキを施し
た金属材等の耐熱性材料より構成されている。一
方、台部5の下部に設けられる矯正棒17につい
ても、上記矯正棒14と同様の位置、構造となつ
ている。
ステムタンブラー1は連続的に載置台10に供
給され、該載置台10の回転に同期して所定速度
で回転が付与される。この時、タンブラー1の台
部5はナンバー12及びバーナ13によつて表面
のみが軟化するよう一定時間だけ加熱されること
となる。加熱時間についてはタンブラーの形状に
合わせて経験的に設定されるが、時間が長すぎる
と台部全体が軟化状態となり下へ垂れるおそれが
あり、又、バーナ12,13の火力が強すぎると
ガラス素地内、特にシーム6部分に空気泡を生ず
るおそれがあるので、台部5の表面のみが軟化状
態となるよう加熱条件を設定する。
給され、該載置台10の回転に同期して所定速度
で回転が付与される。この時、タンブラー1の台
部5はナンバー12及びバーナ13によつて表面
のみが軟化するよう一定時間だけ加熱されること
となる。加熱時間についてはタンブラーの形状に
合わせて経験的に設定されるが、時間が長すぎる
と台部全体が軟化状態となり下へ垂れるおそれが
あり、又、バーナ12,13の火力が強すぎると
ガラス素地内、特にシーム6部分に空気泡を生ず
るおそれがあるので、台部5の表面のみが軟化状
態となるよう加熱条件を設定する。
次に、タンブラー1の台部5が所定時間加熱さ
れると、該台部5はアーム20,21を介してガ
イド22を中心に間欠回転駆動する矯正棒14,
15によつて上下両面から挟み込まれることとな
る。この場合、矯正棒14,15は全期間欠駆動
に同期して台部5を挟持するよう上下方向に駆動
することは当然である。矯正棒14,15は第2
図に示す位置にあり、かつ第3図に示されるよう
な構造であるので、台部5の回転に伴つて矯正棒
14,15のロール材16に回転力が付与される
こととなり、両者の回転方向の差異によつて台部
5と矯正棒14,15との間に摩擦力が生ずるこ
ととなる。この結果、軟化状態にある台部5の外
表面はロール材16によつて矯正加工されること
となり、シーム4及びシーム6が完全に消去され
滑らかな表面が得られる。
れると、該台部5はアーム20,21を介してガ
イド22を中心に間欠回転駆動する矯正棒14,
15によつて上下両面から挟み込まれることとな
る。この場合、矯正棒14,15は全期間欠駆動
に同期して台部5を挟持するよう上下方向に駆動
することは当然である。矯正棒14,15は第2
図に示す位置にあり、かつ第3図に示されるよう
な構造であるので、台部5の回転に伴つて矯正棒
14,15のロール材16に回転力が付与される
こととなり、両者の回転方向の差異によつて台部
5と矯正棒14,15との間に摩擦力が生ずるこ
ととなる。この結果、軟化状態にある台部5の外
表面はロール材16によつて矯正加工されること
となり、シーム4及びシーム6が完全に消去され
滑らかな表面が得られる。
以上の工程を終えると、ステムタンブラー1は
載置台10より取り除かれコンベア等によつて次
の工程へと搬送されると同時に、載置台10には
未加工のタンブラー1が順次供給され、前記工程
が連続的に行われることとなる。
載置台10より取り除かれコンベア等によつて次
の工程へと搬送されると同時に、載置台10には
未加工のタンブラー1が順次供給され、前記工程
が連続的に行われることとなる。
前記実施例においては、本発明に係る加工方法
を1セクションについて説明したが、複数のセク
ションを設けて多数のタンブラーを加工すること
はもちろん、更には、無端式に連結された載置台
を設けて加熱工程ゾーン、及び矯正加工工程ゾー
ンを順次配列してタンブラーを連続加工すること
ができることはもちろんである。
を1セクションについて説明したが、複数のセク
ションを設けて多数のタンブラーを加工すること
はもちろん、更には、無端式に連結された載置台
を設けて加熱工程ゾーン、及び矯正加工工程ゾー
ンを順次配列してタンブラーを連続加工すること
ができることはもちろんである。
(発明の効果)
以上の説明からも明らかなように、本発明にお
いては自動成形されたステムタンブラーの台部に
生ずるシームを効率良く、かつ確実に取り除くこ
とができるものであり、ステムタンブラーとして
の商品価値を非常に高める新規な加工方法を提供
するものとして、産業界の発達に大いに寄与する
ものである。
いては自動成形されたステムタンブラーの台部に
生ずるシームを効率良く、かつ確実に取り除くこ
とができるものであり、ステムタンブラーとして
の商品価値を非常に高める新規な加工方法を提供
するものとして、産業界の発達に大いに寄与する
ものである。
第1図は本発明の実施例を示し、第2図は第1
図のA−A断面図、第3図は矯正棒の断面図、第
4図は従来技術によるステムタンブラー、第5図
は第4図の台部の一部拡大断面図を示すものであ
る。 1……ステムタンブラー、4,6……シーム、
5……台部、10……載置台、12,13……バ
ーナ、14,17……矯正棒。
図のA−A断面図、第3図は矯正棒の断面図、第
4図は従来技術によるステムタンブラー、第5図
は第4図の台部の一部拡大断面図を示すものであ
る。 1……ステムタンブラー、4,6……シーム、
5……台部、10……載置台、12,13……バ
ーナ、14,17……矯正棒。
Claims (1)
- 1 ステム部が分割型で成形されて台部にシーム
を有するステムタンブラーの該台部を、表面のみ
が軟化するよう回転しつつ加熱する工程と、該加
熱工程後に前記台部を上下一対の矯正棒に挟持し
て、台部と矯正棒との間に生ずる摩擦力によつて
台部表面を矯正加工する工程とからなることを特
徴とするステムタンブラーの加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24685584A JPS61127630A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | ステムタンブラ−の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24685584A JPS61127630A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | ステムタンブラ−の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61127630A JPS61127630A (ja) | 1986-06-14 |
| JPH0432773B2 true JPH0432773B2 (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=17154717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24685584A Granted JPS61127630A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | ステムタンブラ−の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61127630A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5055989A (en) * | 1990-08-31 | 1991-10-08 | International Business Machines Corporation | Three phase to single phase converter |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP24685584A patent/JPS61127630A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61127630A (ja) | 1986-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |