JPH04327948A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH04327948A JPH04327948A JP12482391A JP12482391A JPH04327948A JP H04327948 A JPH04327948 A JP H04327948A JP 12482391 A JP12482391 A JP 12482391A JP 12482391 A JP12482391 A JP 12482391A JP H04327948 A JPH04327948 A JP H04327948A
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- Japan
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- ink
- supply needle
- ink supply
- print head
- ink cartridge
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- Pending
Links
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プリントヘッドの微小
ノズルからインクを噴出させて、用紙に文字や図形その
他をプリントするインクジェットプリンタに関する。
ノズルからインクを噴出させて、用紙に文字や図形その
他をプリントするインクジェットプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】前記インクジェットプリンタにおいて、
プリントヘッドのチューブ先端に接続されたインク供給
針をインクカートリッジに挿入して、インクをプリント
ヘッドに供給するものが知られている。
プリントヘッドのチューブ先端に接続されたインク供給
針をインクカートリッジに挿入して、インクをプリント
ヘッドに供給するものが知られている。
【0003】このインクジェットプリンタは、出荷時に
は前記インク供給針をインクカートリッジに挿入してい
ない。そして、プリントヘッドのノズルは、それがごみ
などで詰まることを防ぐためにシール部材でシールし、
インク供給針の口部は開放している。すなわち、プリン
トヘッド、チューブ、インク供給針の内部に空気が流入
した状態で出荷している。この状態で出荷したインクジ
ェットプリンタを、ユーザなどが、プリントヘッドのシ
ール部材を除去し、かつインク供給針をインクカートリ
ッジに挿入して、インクカートリッジのインクをプリン
トヘッドまで充填してプリント可能にセットアップして
いる。
は前記インク供給針をインクカートリッジに挿入してい
ない。そして、プリントヘッドのノズルは、それがごみ
などで詰まることを防ぐためにシール部材でシールし、
インク供給針の口部は開放している。すなわち、プリン
トヘッド、チューブ、インク供給針の内部に空気が流入
した状態で出荷している。この状態で出荷したインクジ
ェットプリンタを、ユーザなどが、プリントヘッドのシ
ール部材を除去し、かつインク供給針をインクカートリ
ッジに挿入して、インクカートリッジのインクをプリン
トヘッドまで充填してプリント可能にセットアップして
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記のように従来は、
インク供給針をインクカートリッジから分離し、かつイ
ンク供給針の先端を開放し、プリントヘッドをシール部
材でシールした状態で出荷している。したがって、イン
ク供給針をインクカートリッジに挿入すると、インク供
給針などに流入していた空気がインクカートリッジ内の
インクに気泡として混入し、それがインクのスムーズな
流れに対して支障になるおそれがある。また、プリント
ヘッド、チューブ、インク供給針などの内部に空気が流
入しているから、これらの全体にインクカートリッジの
インクを充填することに要する時間がかなり長くなるな
どの課題もある。
インク供給針をインクカートリッジから分離し、かつイ
ンク供給針の先端を開放し、プリントヘッドをシール部
材でシールした状態で出荷している。したがって、イン
ク供給針をインクカートリッジに挿入すると、インク供
給針などに流入していた空気がインクカートリッジ内の
インクに気泡として混入し、それがインクのスムーズな
流れに対して支障になるおそれがある。また、プリント
ヘッド、チューブ、インク供給針などの内部に空気が流
入しているから、これらの全体にインクカートリッジの
インクを充填することに要する時間がかなり長くなるな
どの課題もある。
【0005】本発明は上記のような課題を解決するもの
であって、インク供給針をインクカートリッジに挿入し
たときに、インクカートリッジ内のインクに気泡が混入
すること、及びインク供給針からプリントヘッドまでの
全体にインクをスムーズに充填することを可能にして、
それに要する時間を短縮できるインクジェットプリンタ
をうることを目的とする。
であって、インク供給針をインクカートリッジに挿入し
たときに、インクカートリッジ内のインクに気泡が混入
すること、及びインク供給針からプリントヘッドまでの
全体にインクをスムーズに充填することを可能にして、
それに要する時間を短縮できるインクジェットプリンタ
をうることを目的とする。
【0006】本発明は、プリントヘッドのノズルがシー
ル部材でシールされ、それに接続されたチューブ先端の
インク供給針をインクカートリッジから分離して出荷さ
れるインクジェットプリンタにおいて、柔軟なゴムまた
は合成樹脂からなる栓体に前記インク供給針の先端を挿
入してインク供給針の口部が閉鎖されるとともに、プリ
ントヘッドからインク供給針までの内部が負圧にされて
、セットアップ時に、前記栓体をインクカートリッジに
接触させた状態で、栓体を貫通してインク供給針をイン
クカートリッジに挿入し、その後にプリントヘッドのシ
ール部材を分離することを特徴とする。
ル部材でシールされ、それに接続されたチューブ先端の
インク供給針をインクカートリッジから分離して出荷さ
れるインクジェットプリンタにおいて、柔軟なゴムまた
は合成樹脂からなる栓体に前記インク供給針の先端を挿
入してインク供給針の口部が閉鎖されるとともに、プリ
ントヘッドからインク供給針までの内部が負圧にされて
、セットアップ時に、前記栓体をインクカートリッジに
接触させた状態で、栓体を貫通してインク供給針をイン
クカートリッジに挿入し、その後にプリントヘッドのシ
ール部材を分離することを特徴とする。
【0007】
【作用】前記本発明のインクジェットプリンタは、イン
ク供給針の栓体をインクカートリッジの供給針挿入部に
接触させた状態で、栓体を貫通してインク供給針をイン
クカートリッジに挿入する。したがって、柔軟な素材か
らなる栓体がインクカートリッジに密接する状態になっ
て、インク供給針の挿入時に、その口部が大気に開放さ
れることを防ぎ、インク供給針に負圧の状態を維持させ
てインクカートリッジに挿入することができるから、イ
ンクカートリッジのインキが、負圧になったインク供給
針からチューブとインクダンパーを経てプリントヘッド
に吸入される状態で迅速に充填される。また、インク供
給針をインクカートリッジに挿入するときに、インクカ
ートリッジ内に空気が気泡として混入することもない。 このようにインクカートリッジにインク供給針を挿入し
た後に、プリントヘッドのシール部材を分離してノズル
を開放する。
ク供給針の栓体をインクカートリッジの供給針挿入部に
接触させた状態で、栓体を貫通してインク供給針をイン
クカートリッジに挿入する。したがって、柔軟な素材か
らなる栓体がインクカートリッジに密接する状態になっ
て、インク供給針の挿入時に、その口部が大気に開放さ
れることを防ぎ、インク供給針に負圧の状態を維持させ
てインクカートリッジに挿入することができるから、イ
ンクカートリッジのインキが、負圧になったインク供給
針からチューブとインクダンパーを経てプリントヘッド
に吸入される状態で迅速に充填される。また、インク供
給針をインクカートリッジに挿入するときに、インクカ
ートリッジ内に空気が気泡として混入することもない。 このようにインクカートリッジにインク供給針を挿入し
た後に、プリントヘッドのシール部材を分離してノズル
を開放する。
【0008】
【実施例】本発明のインクジェットプリンタの第1実施
例を、図1〜4に基づいて説明する。
例を、図1〜4に基づいて説明する。
【0009】図1〜4において、1はプリントヘッドで
、そのノズル(図示省略)がシール部材2でシールされ
ている。3はプリントヘッド1に設けられたインクダン
パーで、これに合成樹脂などからなるインク搬送用のチ
ューブ4が接続されている。5はチューブ4の先端に設
けられた接続部材で、これに金属からなるインク供給針
6が接続されている。7はシリコンゴムなどのように柔
軟で針を挿入することが可能であり、かつ前記針を抜く
と、針で形成された孔が密封される素材、例えば、球技
用などのゴムボール内面に固着される空気注入針挿通用
のゴムなどで形成された栓体で、これにインク供給針6
の先端を挿入して口部を密閉している。そして、プリン
トヘッド1、インクダンパー3、チューブ4、インク供
給針6の空気を排出して、これらの内部が負圧にされて
いる。
、そのノズル(図示省略)がシール部材2でシールされ
ている。3はプリントヘッド1に設けられたインクダン
パーで、これに合成樹脂などからなるインク搬送用のチ
ューブ4が接続されている。5はチューブ4の先端に設
けられた接続部材で、これに金属からなるインク供給針
6が接続されている。7はシリコンゴムなどのように柔
軟で針を挿入することが可能であり、かつ前記針を抜く
と、針で形成された孔が密封される素材、例えば、球技
用などのゴムボール内面に固着される空気注入針挿通用
のゴムなどで形成された栓体で、これにインク供給針6
の先端を挿入して口部を密閉している。そして、プリン
トヘッド1、インクダンパー3、チューブ4、インク供
給針6の空気を排出して、これらの内部が負圧にされて
いる。
【0010】前記ノズルがシール部材2でシールされて
いるプリントヘッド1、インクダンパー3、チューブ4
、インク供給針6内の負圧は、例えば図2に示したよう
に、真空ポンプaの接続パイプbの先端に、それを閉鎖
する状態に前記栓体7を重ねる。そして、接続パイプb
の側面に相対して端部が軸着された一対の支持アームc
、cを回動手段(図示省略)で回動させて、それらの係
止段部d、dを栓体7に係止して、栓体7を固定しかつ
接続パイプbに密接させて、接続パイプbを密閉状態に
する。このように固定した栓体7に前記インク供給針6
を貫通して接続パイプbに挿入する。なお、このインク
供給針6は、前記栓体7にあらかじめ挿入貫通しておく
ことも可能である。
いるプリントヘッド1、インクダンパー3、チューブ4
、インク供給針6内の負圧は、例えば図2に示したよう
に、真空ポンプaの接続パイプbの先端に、それを閉鎖
する状態に前記栓体7を重ねる。そして、接続パイプb
の側面に相対して端部が軸着された一対の支持アームc
、cを回動手段(図示省略)で回動させて、それらの係
止段部d、dを栓体7に係止して、栓体7を固定しかつ
接続パイプbに密接させて、接続パイプbを密閉状態に
する。このように固定した栓体7に前記インク供給針6
を貫通して接続パイプbに挿入する。なお、このインク
供給針6は、前記栓体7にあらかじめ挿入貫通しておく
ことも可能である。
【0011】次に、真空ポンプaを作動させてプリント
ヘッド1、インクダンパー3、チューブ4、インク供給
針6内の空気を排出し負圧にする。空気の排出が終わる
と、インク供給針6を接続パイプbから抜く方向に移動
させて、インク供給針6の口部全体を図1に示したよう
に栓体7内に位置させて、前記口部を栓体7で密閉する
。すると、インク供給針6が抜けた部分の栓体7の孔は
自然に密着閉鎖するから、プリントヘッド1、インクダ
ンパー3、チューブ4、インク供給針6内は負圧状態を
維持する。このように、インク供給針6を栓体7で密閉
した後に、前記支持アームc、cを回動させて栓体7を
解放する。支持アームc、cの前記回動手段としては、
エアシリンダなど任意のものを使用することが可能であ
る。
ヘッド1、インクダンパー3、チューブ4、インク供給
針6内の空気を排出し負圧にする。空気の排出が終わる
と、インク供給針6を接続パイプbから抜く方向に移動
させて、インク供給針6の口部全体を図1に示したよう
に栓体7内に位置させて、前記口部を栓体7で密閉する
。すると、インク供給針6が抜けた部分の栓体7の孔は
自然に密着閉鎖するから、プリントヘッド1、インクダ
ンパー3、チューブ4、インク供給針6内は負圧状態を
維持する。このように、インク供給針6を栓体7で密閉
した後に、前記支持アームc、cを回動させて栓体7を
解放する。支持アームc、cの前記回動手段としては、
エアシリンダなど任意のものを使用することが可能であ
る。
【0012】前記のように、栓体7で口部を閉鎖したイ
ンク供給針6のインクカートリッジ8に対する挿入は、
インクカートリッジ8の供給針挿入部9に、栓体7を図
3に実線で示したように重ねる。そして、インク供給針
6を鎖線で示したように、栓体7を貫通して供給針挿入
部9からインクカートリッジ8に挿入する。すると、イ
ンク供給針6などの内部は負圧になっているから、イン
クカートリッジ8のインクが即座にインク供給針6に吸
入される状態でチューブ4からプリントヘッド1の全体
に充填されるものであって、このインクの充填は迅速に
短時間で終了することが可能である。また、インクカー
トリッジ8のインクに気泡が混入することもない。この
ように、インク供給針6をインクカートリッジ8に挿入
した後にプリントヘッド1のシール部材2を除去する。
ンク供給針6のインクカートリッジ8に対する挿入は、
インクカートリッジ8の供給針挿入部9に、栓体7を図
3に実線で示したように重ねる。そして、インク供給針
6を鎖線で示したように、栓体7を貫通して供給針挿入
部9からインクカートリッジ8に挿入する。すると、イ
ンク供給針6などの内部は負圧になっているから、イン
クカートリッジ8のインクが即座にインク供給針6に吸
入される状態でチューブ4からプリントヘッド1の全体
に充填されるものであって、このインクの充填は迅速に
短時間で終了することが可能である。また、インクカー
トリッジ8のインクに気泡が混入することもない。この
ように、インク供給針6をインクカートリッジ8に挿入
した後にプリントヘッド1のシール部材2を除去する。
【0013】前記プリントヘッド1は、図4に示したよ
うに、キャリッジステー10a,10b に図外駆動源
によってスライド可能に取り付けられたキャリッジ11
にセットするものであって、そのインク供給針6を前記
のようにインクカートリッジ8に挿入して、インクをプ
リントヘッド1まで短時間に充填できるから、セットア
ップを能率よく簡単に行うことができる。図4において
、12はキャリッジ11と相対して配置されたプラテン
ローラ、13はインクの吐出回復装置で、これに接続さ
れた接続チューブ14がポンプ15を介してインクカー
トリッジ8に接続されている。16は前記チューブ4に
介在させたインク残量検知器、17は廃インクカートリ
ッジ、18は前記プラテンローラ12で搬送される用紙
であって、これにプリントヘッド1からインクを吹付け
て文字や図形などがプリントされる。
うに、キャリッジステー10a,10b に図外駆動源
によってスライド可能に取り付けられたキャリッジ11
にセットするものであって、そのインク供給針6を前記
のようにインクカートリッジ8に挿入して、インクをプ
リントヘッド1まで短時間に充填できるから、セットア
ップを能率よく簡単に行うことができる。図4において
、12はキャリッジ11と相対して配置されたプラテン
ローラ、13はインクの吐出回復装置で、これに接続さ
れた接続チューブ14がポンプ15を介してインクカー
トリッジ8に接続されている。16は前記チューブ4に
介在させたインク残量検知器、17は廃インクカートリ
ッジ、18は前記プラテンローラ12で搬送される用紙
であって、これにプリントヘッド1からインクを吹付け
て文字や図形などがプリントされる。
【0014】図5は第2実施例の要部を示すものであっ
て、前記プリントヘッド1、インクダンパー3、チュー
ブ4、インク供給針6内を負圧にする手段に関する。
て、前記プリントヘッド1、インクダンパー3、チュー
ブ4、インク供給針6内を負圧にする手段に関する。
【0015】図5において、21は前記チューブ4の適
所から分岐された合成樹脂からなる分岐パイプで、これ
を真空ポンプaの接続パイプbに接続する。そして、ノ
ズルをシールしたプリントヘッド1、インクダンパー3
(図示省略)、チューブ4及び先端口部を栓体7aで閉
鎖したインク供給針6内の空気を、真空ポンプaの作動
で吸引排出して負圧にする。この状態で分岐パイプ21
の適所を、その径方向の両側から加圧加熱手段(図示省
略)で、矢印で示したように加圧加熱し溶着部22を形
成して分岐パイプ21を封鎖し負圧状態を維持させる。 また、分岐パイプ21を前記溶着部22で切断する。
所から分岐された合成樹脂からなる分岐パイプで、これ
を真空ポンプaの接続パイプbに接続する。そして、ノ
ズルをシールしたプリントヘッド1、インクダンパー3
(図示省略)、チューブ4及び先端口部を栓体7aで閉
鎖したインク供給針6内の空気を、真空ポンプaの作動
で吸引排出して負圧にする。この状態で分岐パイプ21
の適所を、その径方向の両側から加圧加熱手段(図示省
略)で、矢印で示したように加圧加熱し溶着部22を形
成して分岐パイプ21を封鎖し負圧状態を維持させる。 また、分岐パイプ21を前記溶着部22で切断する。
【0016】この第2実施例の負圧手段は、インク供給
針6が栓体7aを貫通するのは、インク供給針6をイン
クカートリッジに挿入するときのみであるから、栓体7
aを構成する素材としては、前記第1実施例の栓体7の
ように、挿入したインク供給針6を抜いたときに、その
孔が密封される素材を選択することは不必要であって、
インク供給針6を挿入することが可能な柔軟な任意のゴ
ムまたは合成樹脂で形成することが可能である。インク
カートリッジに対するインク供給針6の挿入は、前記第
1実施例と同じである。
針6が栓体7aを貫通するのは、インク供給針6をイン
クカートリッジに挿入するときのみであるから、栓体7
aを構成する素材としては、前記第1実施例の栓体7の
ように、挿入したインク供給針6を抜いたときに、その
孔が密封される素材を選択することは不必要であって、
インク供給針6を挿入することが可能な柔軟な任意のゴ
ムまたは合成樹脂で形成することが可能である。インク
カートリッジに対するインク供給針6の挿入は、前記第
1実施例と同じである。
【0017】
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンタは、上
記のように、プリントヘッドのノズルがシール部材でシ
ールするとともに、インク供給針の口部を栓体で閉鎖し
、かつそれらの内部を負圧にしている。そして、前記栓
体をインクカートリッジに接触させた状態で、栓体を貫
通してインク供給針をインクカートリッジに挿入し、そ
の後にプリントヘッドのシール部材を分離する。したが
って、インク供給針を、その口部を大気に開放すること
なく、負圧の状態を維持させてインクカートリッジに挿
入できるから、この挿入されたインク供給針に即座にイ
ンクが吸入されてプリントヘッドまで充填される。この
ため、インク供給針からプリントヘッドまでのインクの
充填を迅速にかつ確実に行うことができ、ユーザなどに
よるセットアップを容易にかつ短時間で行うことが可能
である。また、インク供給針の挿入でインクカートリッ
ジのインクに空気が気泡として混入することを防ぐこと
も可能であるから、気泡がインクのスムーズな流れに対
して支障になる課題を解決することも可能である。
記のように、プリントヘッドのノズルがシール部材でシ
ールするとともに、インク供給針の口部を栓体で閉鎖し
、かつそれらの内部を負圧にしている。そして、前記栓
体をインクカートリッジに接触させた状態で、栓体を貫
通してインク供給針をインクカートリッジに挿入し、そ
の後にプリントヘッドのシール部材を分離する。したが
って、インク供給針を、その口部を大気に開放すること
なく、負圧の状態を維持させてインクカートリッジに挿
入できるから、この挿入されたインク供給針に即座にイ
ンクが吸入されてプリントヘッドまで充填される。この
ため、インク供給針からプリントヘッドまでのインクの
充填を迅速にかつ確実に行うことができ、ユーザなどに
よるセットアップを容易にかつ短時間で行うことが可能
である。また、インク供給針の挿入でインクカートリッ
ジのインクに空気が気泡として混入することを防ぐこと
も可能であるから、気泡がインクのスムーズな流れに対
して支障になる課題を解決することも可能である。
【図1】本発明第1実施例の正面図である。
【図2】第1実施例の負圧手段の説明図である。
【図3】第1実施例のインク供給針をインクカートリッ
ジに挿入する説明図である。
ジに挿入する説明図である。
【図4】第1実施例のセットアップ時の斜視図である
【
図5】第2実施例の説明図である。
図5】第2実施例の説明図である。
1 プリントヘッド
2 シール部材
4 チューブ
6 インク供給針
7 栓体
8 インクカートリッジ
Claims (1)
- 【請求項1】 プリントヘッドのノズルがシール部材
でシールされ、それに接続されたチューブ先端のインク
供給針をインクカートリッジから分離して出荷されるイ
ンクジェットプリンタにおいて、柔軟なゴムまたは合成
樹脂からなる栓体に前記インク供給針の先端を挿入して
、インク供給針の口部が閉鎖されるとともに、プリント
ヘッドからインク供給針までの内部が負圧にされて、セ
ットアップ時に、前記栓体をインクカートリッジに接触
させた状態で、栓体を貫通してインク供給針をインクカ
ートリッジに挿入し、その後にプリントヘッドのシール
部材を分離することを特徴とするインクジェットプリン
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12482391A JPH04327948A (ja) | 1991-04-27 | 1991-04-27 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12482391A JPH04327948A (ja) | 1991-04-27 | 1991-04-27 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327948A true JPH04327948A (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=14894992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12482391A Pending JPH04327948A (ja) | 1991-04-27 | 1991-04-27 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04327948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125108B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-10-24 | Seiko Epson Corporation | Liquid cartridge |
-
1991
- 1991-04-27 JP JP12482391A patent/JPH04327948A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125108B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-10-24 | Seiko Epson Corporation | Liquid cartridge |
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