JPH04328257A - ペースト式ニッケル極およびアルカリ蓄電池 - Google Patents
ペースト式ニッケル極およびアルカリ蓄電池Info
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- JPH04328257A JPH04328257A JP3187097A JP18709791A JPH04328257A JP H04328257 A JPH04328257 A JP H04328257A JP 3187097 A JP3187097 A JP 3187097A JP 18709791 A JP18709791 A JP 18709791A JP H04328257 A JPH04328257 A JP H04328257A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカドミウム、亜鉛、水素
吸蔵合金等を負極とするアルカリ蓄電池用のペースト式
ニッケル極に関する。
吸蔵合金等を負極とするアルカリ蓄電池用のペースト式
ニッケル極に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来アルカリ蓄電池用ニッケル極として
は、例えばカーボニルニッケルをパンチドメタル上に焼
結成形した基板に硝酸ニッケル等のニッケル塩を水溶液
の形で充填後、アルカリ液中で水酸化ニッケルに転化し
た、いわゆる焼結式が主流であった。焼結式の利点とし
て、基板であるカーボニルニッケルの焼結体が孔径数〜
１０μｍの非常に微細な細孔構造であるため、元来不導
体である水酸化ニッケルの集電能力に優れていることが
挙げられる。反面ニッケル極全体に占める基板体積の比
率が２０％程度必要であり、その分活物質の充填量が制
限されてしまい、ニッケル極としての容量密度が４５０
ｍＡｈ／ｃｃ程度しか得られないという欠点があった。
は、例えばカーボニルニッケルをパンチドメタル上に焼
結成形した基板に硝酸ニッケル等のニッケル塩を水溶液
の形で充填後、アルカリ液中で水酸化ニッケルに転化し
た、いわゆる焼結式が主流であった。焼結式の利点とし
て、基板であるカーボニルニッケルの焼結体が孔径数〜
１０μｍの非常に微細な細孔構造であるため、元来不導
体である水酸化ニッケルの集電能力に優れていることが
挙げられる。反面ニッケル極全体に占める基板体積の比
率が２０％程度必要であり、その分活物質の充填量が制
限されてしまい、ニッケル極としての容量密度が４５０
ｍＡｈ／ｃｃ程度しか得られないという欠点があった。
【０００３】これらの欠点を改良する試みとして、ペー
スト式ニッケル極が提案されている。ペースト式ニッケ
ル極は孔径１００〜５００μｍのスポンジ状あるいはフ
ェルト状金属多孔体を基板とし、この基板の孔に粉末状
水酸化ニッケルを適当な溶媒やバインダーでペースト状
に調製したものを充填し、乾燥、加圧して得られるもの
である。また、ニッケル極全体に占める基板の体積比率
を１０％未満に低下させることができるため、活物質の
充填量を増加することが可能となり、同容量密度に換算
すると６００ｍＡｈ／ｃｃ程度まで向上することができ
る。このペースト式ニッケル極に使用される前記粉末状
水酸化ニッケルは原理的には焼結式と同様に硝酸ニッケ
ル、硫酸ニッケル等のニッケル塩の水溶液を過剰の苛性
ソーダや苛性カリ等のアルカリ水溶液と、直径１〜数１
０ミクロンの粒子を生成させるように反応させ、沈澱物
を水洗、乾燥して得られるものが一般的である。
スト式ニッケル極が提案されている。ペースト式ニッケ
ル極は孔径１００〜５００μｍのスポンジ状あるいはフ
ェルト状金属多孔体を基板とし、この基板の孔に粉末状
水酸化ニッケルを適当な溶媒やバインダーでペースト状
に調製したものを充填し、乾燥、加圧して得られるもの
である。また、ニッケル極全体に占める基板の体積比率
を１０％未満に低下させることができるため、活物質の
充填量を増加することが可能となり、同容量密度に換算
すると６００ｍＡｈ／ｃｃ程度まで向上することができ
る。このペースト式ニッケル極に使用される前記粉末状
水酸化ニッケルは原理的には焼結式と同様に硝酸ニッケ
ル、硫酸ニッケル等のニッケル塩の水溶液を過剰の苛性
ソーダや苛性カリ等のアルカリ水溶液と、直径１〜数１
０ミクロンの粒子を生成させるように反応させ、沈澱物
を水洗、乾燥して得られるものが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記方
法にて作製したペースト式ニッケル極には数々の問題点
が存在する。とりわけ、充放電を行った際の水酸化ニッ
ケルの利用率が小さいという問題、充放電サイクルによ
る活物質の膨潤が著しく顕著なものである問題が挙げら
れる。このような問題を生ずる原因として基板の集電性
能の差が挙げられる。前記の通り焼結式基板の孔径が数
〜１０μｍであるのに対し、ペースト式の基板であるス
ポンジ状及びフェルト状金属多孔体は１００〜５００μ
ｍと数十倍も大きい。すなわち反応の際の活物質中の電
荷移動距離が長くなってしまい、抵抗による分極が大き
くなる傾向にある。分極の大きい電極における欠点とし
て放電電圧の低下ならびに充電中に不可逆な充電生成物
を生ずることが挙げられる。この不可逆な充電生成物は
一般にγ−ＮｉＯＯＨとして知られており、正常なニッ
ケル極の充電生成物であるβ−ＮｉＯＯＨと比較して放
電されにくく、また結晶がＣ軸方向に伸びた形態のため
活物質の膨潤を生じ易いことが知られている。すなわち
焼結方式とペースト方式を比較すると水酸化ニッケルと
して同じものを使用した場合、基板の集電能力の違いに
起因してペースト方式は利用率低下や活物質の膨潤をお
こし易い欠点があり、その原因は不可逆な充電生成物で
あるγ−ＮｉＯＯＨの生成が大きく関与していると言う
ことができる。
法にて作製したペースト式ニッケル極には数々の問題点
が存在する。とりわけ、充放電を行った際の水酸化ニッ
ケルの利用率が小さいという問題、充放電サイクルによ
る活物質の膨潤が著しく顕著なものである問題が挙げら
れる。このような問題を生ずる原因として基板の集電性
能の差が挙げられる。前記の通り焼結式基板の孔径が数
〜１０μｍであるのに対し、ペースト式の基板であるス
ポンジ状及びフェルト状金属多孔体は１００〜５００μ
ｍと数十倍も大きい。すなわち反応の際の活物質中の電
荷移動距離が長くなってしまい、抵抗による分極が大き
くなる傾向にある。分極の大きい電極における欠点とし
て放電電圧の低下ならびに充電中に不可逆な充電生成物
を生ずることが挙げられる。この不可逆な充電生成物は
一般にγ−ＮｉＯＯＨとして知られており、正常なニッ
ケル極の充電生成物であるβ−ＮｉＯＯＨと比較して放
電されにくく、また結晶がＣ軸方向に伸びた形態のため
活物質の膨潤を生じ易いことが知られている。すなわち
焼結方式とペースト方式を比較すると水酸化ニッケルと
して同じものを使用した場合、基板の集電能力の違いに
起因してペースト方式は利用率低下や活物質の膨潤をお
こし易い欠点があり、その原因は不可逆な充電生成物で
あるγ−ＮｉＯＯＨの生成が大きく関与していると言う
ことができる。
【０００５】この問題に対する対策として、焼結式にお
いても広く知られていたコバルト化合物の添加をペース
ト方式に、例えば特公昭５７−５３４４、特公昭６０−
６０４４９に示される様に金属コバルト、特開昭６１−
１３８４５８に示される様に一酸化コバルトといった導
電性に優れた形態のコバルトを配合することで、分極を
抑制する試みが広く行われている。また特開平１−２６
０７６２、特開平２−３００６１に示される様に水酸化
ニッケルの結晶中にカドミウムまたは亜鉛等を共晶状態
にして添加する試みも同様に行われている。しかしなが
ら何れの方法も上記問題に対して充分な対策とは言えず
、例えば利用率に関しても焼結式が９５％以上であるの
に対しペースト式では９０％前後が限界であり、サイク
ル寿命に関しても焼結式が５００サイクル以上であるの
に対しペースト式が３００サイクル前後と劣っているの
が現状で、これらの問題がペースト式ニッケル極の普及
を妨げる大きな障害となっていた。
いても広く知られていたコバルト化合物の添加をペース
ト方式に、例えば特公昭５７−５３４４、特公昭６０−
６０４４９に示される様に金属コバルト、特開昭６１−
１３８４５８に示される様に一酸化コバルトといった導
電性に優れた形態のコバルトを配合することで、分極を
抑制する試みが広く行われている。また特開平１−２６
０７６２、特開平２−３００６１に示される様に水酸化
ニッケルの結晶中にカドミウムまたは亜鉛等を共晶状態
にして添加する試みも同様に行われている。しかしなが
ら何れの方法も上記問題に対して充分な対策とは言えず
、例えば利用率に関しても焼結式が９５％以上であるの
に対しペースト式では９０％前後が限界であり、サイク
ル寿命に関しても焼結式が５００サイクル以上であるの
に対しペースト式が３００サイクル前後と劣っているの
が現状で、これらの問題がペースト式ニッケル極の普及
を妨げる大きな障害となっていた。
【０００６】本発明は前記従来の問題を解決するために
なされたもので、高利用率でかつ長寿命のペースト式ニ
ッケル極を提供しようとするものである。
なされたもので、高利用率でかつ長寿命のペースト式ニ
ッケル極を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は三次元構造を有
する金属多孔体を基板とし、化学式Ｎｉ（ＯＨ）２であ
らわすことのできる水酸化ニッケルを主体とする活物質
を充填してなるペースト式ニッケル極において、上記水
酸化ニッケルは、Ｘ線回折における（１０１）面ピーク
の半価幅が０．８°／２θ以上である結晶性の小さいも
のを使用し、かつ上記水酸化ニッケルと共晶状態を形成
しない金属コバルトあるいはコバルト酸化物を活物質中
に含むことを特徴とするペースト式ニッケル極である。
する金属多孔体を基板とし、化学式Ｎｉ（ＯＨ）２であ
らわすことのできる水酸化ニッケルを主体とする活物質
を充填してなるペースト式ニッケル極において、上記水
酸化ニッケルは、Ｘ線回折における（１０１）面ピーク
の半価幅が０．８°／２θ以上である結晶性の小さいも
のを使用し、かつ上記水酸化ニッケルと共晶状態を形成
しない金属コバルトあるいはコバルト酸化物を活物質中
に含むことを特徴とするペースト式ニッケル極である。
【０００８】前記三次元構造を有する金属多孔体として
はスポンジ状ニッケルやフェルト状ニッケルを挙げるこ
とができる。前記水酸化ニッケルの製造方法としては硝
酸ニッケルや硫酸ニッケル等のニッケル塩の水溶液と苛
性ソーダや苛性カリ等のアルカリ水溶液との中和反応で
得られるが、反応雰囲気のｐＨを調節することにより、
同じ水酸化ニッケルでもＸ線回折における（１０１）面
ピークの半値幅の異なる結晶を得ることができる。
はスポンジ状ニッケルやフェルト状ニッケルを挙げるこ
とができる。前記水酸化ニッケルの製造方法としては硝
酸ニッケルや硫酸ニッケル等のニッケル塩の水溶液と苛
性ソーダや苛性カリ等のアルカリ水溶液との中和反応で
得られるが、反応雰囲気のｐＨを調節することにより、
同じ水酸化ニッケルでもＸ線回折における（１０１）面
ピークの半値幅の異なる結晶を得ることができる。
【０００９】さらに水酸化ニッケルにカドミウム、亜鉛
から選択された金属元素を共晶状態で添加、および金属
コバルト、水酸化コバルト、一般化コバルトを添加する
ことにより性能が向上する。
から選択された金属元素を共晶状態で添加、および金属
コバルト、水酸化コバルト、一般化コバルトを添加する
ことにより性能が向上する。
【００１０】
【作用】同じ水酸化ニッケルＮｉ（ＯＨ）２であっても
結晶性の大小により、γ−ＮｉＯＯＨの生成度合いが異
なる傾向にある。それは充電時の反応でＮｉ（ＯＨ）２
結晶は電解液界面のプロトン移動の自由度が結晶化の大
小により異なり、結晶性の小さいものの方がプロトン移
動の自由度は高い傾向にあり、反面プロトン移動の不自
由なものほどγ−ＮｉＯＯＨを生成しやすい傾向にある
ことから、全体的には結晶性の大きなＮｉ（ＯＨ）２は
γ−ＮｉＯＯＨを生成しやすいと言うことができる。
結晶性の大小により、γ−ＮｉＯＯＨの生成度合いが異
なる傾向にある。それは充電時の反応でＮｉ（ＯＨ）２
結晶は電解液界面のプロトン移動の自由度が結晶化の大
小により異なり、結晶性の小さいものの方がプロトン移
動の自由度は高い傾向にあり、反面プロトン移動の不自
由なものほどγ−ＮｉＯＯＨを生成しやすい傾向にある
ことから、全体的には結晶性の大きなＮｉ（ＯＨ）２は
γ−ＮｉＯＯＨを生成しやすいと言うことができる。
【００１１】Ｎｉ（ＯＨ）２の結晶性を示す尺度として
は数々の方法があるが、発明者は特にＸ線回折を行った
ときの（１０１）面、Ｃｕ Ｋα管球を使用した場合
２θ値で３８．７付近に見られるピークの半価幅との間
に高い相関性を見いだして本発明を作成した。充電時に
β−ＮｉＯＯＨ＋γ−ＮｉＯＯＨ量に対するγ−ＮｉＯ
ＯＨの比率が小さいほど、ニッケル極の利用率は高く、
また活物質の膨潤度合いが小さいため、サイクル寿命が
大きい傾向にある。
は数々の方法があるが、発明者は特にＸ線回折を行った
ときの（１０１）面、Ｃｕ Ｋα管球を使用した場合
２θ値で３８．７付近に見られるピークの半価幅との間
に高い相関性を見いだして本発明を作成した。充電時に
β−ＮｉＯＯＨ＋γ−ＮｉＯＯＨ量に対するγ−ＮｉＯ
ＯＨの比率が小さいほど、ニッケル極の利用率は高く、
また活物質の膨潤度合いが小さいため、サイクル寿命が
大きい傾向にある。
【００１２】
【実施例】以上本発明の効果を実施例により詳細に説明
する。まず主活物質である水酸化ニッケルを下記の方法
で調製した。反応雰囲気のｐＨが一定に管理された環境
下で硫酸ニッケル水溶液と苛性ソーダ水溶液を順次投入
し、結晶成長、水洗、乾燥を経て、粒径１〜３０μｍの
水酸化ニッケルを作製した。反応雰囲気のｐＨ値を４種
類にさせることにより結晶性の異なるＮｉ（ＯＨ）２を
４種類得ることができた。
する。まず主活物質である水酸化ニッケルを下記の方法
で調製した。反応雰囲気のｐＨが一定に管理された環境
下で硫酸ニッケル水溶液と苛性ソーダ水溶液を順次投入
し、結晶成長、水洗、乾燥を経て、粒径１〜３０μｍの
水酸化ニッケルを作製した。反応雰囲気のｐＨ値を４種
類にさせることにより結晶性の異なるＮｉ（ＯＨ）２を
４種類得ることができた。
【００１３】この水酸化ニッケルを島津製作所（株）製
ＸＤ−３４型Ｘ線回折分析装置にＣｕ Ｋα管球およ
びグラフィトモノクロメータを装着して結晶性を測定し
たところ、（１０１）面を示す３８．７°付近のピーク
の半価幅が０．９、０．８、０．７、０．６°に相当す
るチャートを示した。チャートの一例を図１に示す。こ
の水酸化ニッケル１００重量部に対して一酸化コバルト
１０重量部、カルボキシメチルセルロース０．３重量部
を水３０重量部と共に混練してペースト状に調製後、こ
のペーストを孔径３００μｍのスポンジ状ニッケル多孔
体に充填し、乾燥、加圧、リード溶接を経て、本発明の
ペースト式ニッケル極を作製した。
ＸＤ−３４型Ｘ線回折分析装置にＣｕ Ｋα管球およ
びグラフィトモノクロメータを装着して結晶性を測定し
たところ、（１０１）面を示す３８．７°付近のピーク
の半価幅が０．９、０．８、０．７、０．６°に相当す
るチャートを示した。チャートの一例を図１に示す。こ
の水酸化ニッケル１００重量部に対して一酸化コバルト
１０重量部、カルボキシメチルセルロース０．３重量部
を水３０重量部と共に混練してペースト状に調製後、こ
のペーストを孔径３００μｍのスポンジ状ニッケル多孔
体に充填し、乾燥、加圧、リード溶接を経て、本発明の
ペースト式ニッケル極を作製した。
【００１４】このペースト式ニッケル極をペースト式カ
ドミウム極、ナイロン製セパレータと共に捲回して電池
缶に挿入し、ＡＡサイズのニッケルカドミウム蓄電池を
作製し、０．３Ｃ充電／１Ｃ充電の充放電サイクルを５
００サイクル行った。その時のサイクル数に対するニッ
ケル極理論容量に対する利用率の推多を図２に示す。
ドミウム極、ナイロン製セパレータと共に捲回して電池
缶に挿入し、ＡＡサイズのニッケルカドミウム蓄電池を
作製し、０．３Ｃ充電／１Ｃ充電の充放電サイクルを５
００サイクル行った。その時のサイクル数に対するニッ
ケル極理論容量に対する利用率の推多を図２に示す。
【００１５】次に５００サイクル終了後の電池を充電状
態で分解し、ニッケル極を取り出し粉砕処理して同様に
Ｘ線回折分析を行い、２θで１３°付近に見られるγ−
ＮｉＯＯＨのピーク高さ（Ｐ−γ）と、１９°付近にみ
られるβ−ＮｉＯＯＨのピーク（Ｐ−β）を測定し、（
Ｐ−γ）／（Ｐ−γ）＋（Ｐ−β））の値から全体中の
γ−ＮｉＯＯＨの比率を算出した。上記半値幅に対する
γ−ＮｉＯＯＨの比率を図３に示す。
態で分解し、ニッケル極を取り出し粉砕処理して同様に
Ｘ線回折分析を行い、２θで１３°付近に見られるγ−
ＮｉＯＯＨのピーク高さ（Ｐ−γ）と、１９°付近にみ
られるβ−ＮｉＯＯＨのピーク（Ｐ−β）を測定し、（
Ｐ−γ）／（Ｐ−γ）＋（Ｐ−β））の値から全体中の
γ−ＮｉＯＯＨの比率を算出した。上記半値幅に対する
γ−ＮｉＯＯＨの比率を図３に示す。
【００１６】図２によると、（１０１）面ピークの半価
幅が０．９、０．８°の水酸化ニッケルを使用したニッ
ケル極の場合、利用率が９５％と高く、かつ５００サイ
クルを経ても利用率の変化がほとんど見られない。図３
のγ−ＮｉＯＯＨ比率も２０％未満と小さい傾向にある
。これに対し、０．７、０．６°のものは利用率が最高
でも９０％であり、しかもサイクル中の低下が著しく３
００サイクル付近で初期の５０％未満に低下している。 これに対応してγ−ＮｉＯＯＨ比率は４０％〜８０％と
非常に高い傾向にあり、活物質膨潤による電解液の偏在
を起こしていた。
幅が０．９、０．８°の水酸化ニッケルを使用したニッ
ケル極の場合、利用率が９５％と高く、かつ５００サイ
クルを経ても利用率の変化がほとんど見られない。図３
のγ−ＮｉＯＯＨ比率も２０％未満と小さい傾向にある
。これに対し、０．７、０．６°のものは利用率が最高
でも９０％であり、しかもサイクル中の低下が著しく３
００サイクル付近で初期の５０％未満に低下している。 これに対応してγ−ＮｉＯＯＨ比率は４０％〜８０％と
非常に高い傾向にあり、活物質膨潤による電解液の偏在
を起こしていた。
【００１７】本実施例はコバルト系の添加剤として−酸
化コバルトを使用したが、代用として金属コバルトや水
酸化コバルト等のコバルト酸化物を使用しても同様な効
果が得られる。またここでは詳細な結果を示さないが、
水酸化ニッケルにカドミウムまたは亜鉛を３〜７重量％
共晶添加したペースト式ニッケル極においては７００サ
イクルの経過後も利用率の変化は見られず、良好な特性
を示した。
化コバルトを使用したが、代用として金属コバルトや水
酸化コバルト等のコバルト酸化物を使用しても同様な効
果が得られる。またここでは詳細な結果を示さないが、
水酸化ニッケルにカドミウムまたは亜鉛を３〜７重量％
共晶添加したペースト式ニッケル極においては７００サ
イクルの経過後も利用率の変化は見られず、良好な特性
を示した。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば水酸化ニッケルの利用率が高くかつ長寿命のペー
スト式ニッケル極を得ることができ、その工業的価値は
大である。
よれば水酸化ニッケルの利用率が高くかつ長寿命のペー
スト式ニッケル極を得ることができ、その工業的価値は
大である。
【図１】水酸化ニッケルのＸ線回折分析のチャート図で
ある。
ある。
【図２】本発明のニッケル極を使用した電池の充放電サ
イクルとニッケル極の活物質の利用率との関係図である
。
イクルとニッケル極の活物質の利用率との関係図である
。
【図３】水酸化ニッケルの半価幅と５００サイクル後の
γ−ＮｉＯＯＨの生成比率とを示した図である。
γ−ＮｉＯＯＨの生成比率とを示した図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 三次元構造を有する金属多孔体を基板
とし、水酸化ニッケルＮｉ（ＯＨ）２を主体とする活物
質を充填してなるペースト式ニッケル極において、該水
酸化ニッケルは、Ｘ線回折における（１０１）面ピーク
の半価幅が０．８°／２θ以上である結晶性の小さいも
のであり、かつ、水酸化ニッケルと共晶しない金属コバ
ルトもしくはコバルト酸化物を含有していることを特徴
とするペースト式ニッケル極。 - 【請求項２】 該水酸化ニッケルが、カドミウムもし
くは亜鉛金属と共晶していることを特徴とする請求項１
記載のペースト式ニッケル極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03187097A JP3080441B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | ペースト式ニッケル極およびアルカリ蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03187097A JP3080441B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | ペースト式ニッケル極およびアルカリ蓄電池 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10018738A Division JP3094062B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | ペースト式ニッケル極の製造方法及びアルカリ蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04328257A true JPH04328257A (ja) | 1992-11-17 |
| JP3080441B2 JP3080441B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16200056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03187097A Expired - Lifetime JP3080441B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | ペースト式ニッケル極およびアルカリ蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080441B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0757730A (ja) * | 1993-08-19 | 1995-03-03 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池 |
| EP0709905A1 (en) | 1994-10-28 | 1996-05-01 | Furukawa Denchi Kabushiki Kaisha | Nickel electrode for an alkaline secondary battery |
| EP0730315A1 (fr) * | 1995-03-03 | 1996-09-04 | Saft | Electrode au nickel pour accumulateur alcalin |
| WO2012073933A1 (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | 三洋電機株式会社 | アルカリ蓄電池 |
| KR20190012187A (ko) | 2016-06-07 | 2019-02-08 | 가부시끼가이샤 다나까 가가꾸 겡뀨쇼 | 이차 전지용 정극 활물질 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63152866A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | Yuasa Battery Co Ltd | 蓄電池用ニツケル活物質及びその製造法 |
| JPH01260762A (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-18 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ電池用ニッケル電極及びこれを用いた電池 |
| JPH0230061A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-31 | Yuasa Battery Co Ltd | ニッケル電極用活物質及びその製造方法、ニッケル電極及びそれを用いたアルカリ電池の製造方法 |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP03187097A patent/JP3080441B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| FR2731297A1 (fr) * | 1995-03-03 | 1996-09-06 | Accumulateurs Fixes | Electrode au nickel pour accumulateur alcalin |
| WO1996027909A1 (fr) * | 1995-03-03 | 1996-09-12 | Saft | Electrode au nickel pour accumulateur alcalin |
| WO2012073933A1 (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | 三洋電機株式会社 | アルカリ蓄電池 |
| JP2012134134A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-07-12 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池 |
| US9209457B2 (en) | 2010-11-30 | 2015-12-08 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Alkaline storage battery |
| KR20190012187A (ko) | 2016-06-07 | 2019-02-08 | 가부시끼가이샤 다나까 가가꾸 겡뀨쇼 | 이차 전지용 정극 활물질 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3080441B2 (ja) | 2000-08-28 |
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