JPH04328272A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH04328272A JPH04328272A JP3124880A JP12488091A JPH04328272A JP H04328272 A JPH04328272 A JP H04328272A JP 3124880 A JP3124880 A JP 3124880A JP 12488091 A JP12488091 A JP 12488091A JP H04328272 A JPH04328272 A JP H04328272A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- powder material
- acid
- plate
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉形鉛蓄電池の改良に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】電池の充電中に発生する酸素
ガスを負極で吸収させるタイプの密閉形鉛蓄電池にはリ
テーナ式とゲル式の２種類がある。リテーナ式は正極板
と負極板との間に微細ガラス繊維を主体とするマット状
のセパレータ（ガラスセパレータ）を挿入し、これによ
って放電に必要な硫酸電解液の保持と両極の隔離をおこ
なっており、無保守、無漏液、ポジションフリー等の特
徴を生かして、近年、ポータブル機器やコンピューター
のバックアップ電源として広く用いられている。
ガスを負極で吸収させるタイプの密閉形鉛蓄電池にはリ
テーナ式とゲル式の２種類がある。リテーナ式は正極板
と負極板との間に微細ガラス繊維を主体とするマット状
のセパレータ（ガラスセパレータ）を挿入し、これによ
って放電に必要な硫酸電解液の保持と両極の隔離をおこ
なっており、無保守、無漏液、ポジションフリー等の特
徴を生かして、近年、ポータブル機器やコンピューター
のバックアップ電源として広く用いられている。
【０００３】しかし、ガラスセパレータは特殊な方法で
製造される直径１ミクロン前後の微細ガラス繊維を抄造
してマット状としたもので、一般的に用いられる鉛蓄電
池用のセパレータに比べかなり高価なことや、安定した
電池性能を得るためには極板群を強く圧迫して組み込ま
なければならないので電池の組立が困難となり、必然的
に電池の製造コストが高くなるという欠点があった。
製造される直径１ミクロン前後の微細ガラス繊維を抄造
してマット状としたもので、一般的に用いられる鉛蓄電
池用のセパレータに比べかなり高価なことや、安定した
電池性能を得るためには極板群を強く圧迫して組み込ま
なければならないので電池の組立が困難となり、必然的
に電池の製造コストが高くなるという欠点があった。
【０００４】また、硫酸電解液を保持させることができ
るのは正、負極板間に挿入したガラスセパレータだけで
あって、開放形の液式鉛蓄電池のように極板群の周囲に
電解液を配置できないので、電池反応が電解液量で制限
され、液式電池よりも電池性能が劣るという欠点があっ
た。
るのは正、負極板間に挿入したガラスセパレータだけで
あって、開放形の液式鉛蓄電池のように極板群の周囲に
電解液を配置できないので、電池反応が電解液量で制限
され、液式電池よりも電池性能が劣るという欠点があっ
た。
【０００５】一方、ゲル式はリテーナ式よりも安価であ
るが、電池性能がリテーナ式密閉形鉛蓄電池より劣り、
使用中に硫酸ゲルから電解液が離しょうするために寿命
性能が良くないという欠点があった。
るが、電池性能がリテーナ式密閉形鉛蓄電池より劣り、
使用中に硫酸ゲルから電解液が離しょうするために寿命
性能が良くないという欠点があった。
【０００６】そこでこれらの欠点を解消するために、微
細ガラス繊維を用いるリテーナ式でもなく、ゲル状の電
解液を用いるゲル式でもない密閉形鉛蓄電池が提案され
ている。すなわち、電解液保持材として高い多孔度と大
きい比表面積を有する粉体、たとえばシリカ粉体を使用
するもので、正極板と負極板との間隙および極板群の周
囲に上記粉体を充填した構成の密閉形鉛蓄電池である。
細ガラス繊維を用いるリテーナ式でもなく、ゲル状の電
解液を用いるゲル式でもない密閉形鉛蓄電池が提案され
ている。すなわち、電解液保持材として高い多孔度と大
きい比表面積を有する粉体、たとえばシリカ粉体を使用
するもので、正極板と負極板との間隙および極板群の周
囲に上記粉体を充填した構成の密閉形鉛蓄電池である。
【０００７】シリカ粉体は大量に生産、販売されている
安価な材料であり、耐酸性や電解液の保持力も優れてい
るので、このタイプの密閉形鉛蓄電池の電解液保持材に
用いる粉体として優れた素材であるといえる。
安価な材料であり、耐酸性や電解液の保持力も優れてい
るので、このタイプの密閉形鉛蓄電池の電解液保持材に
用いる粉体として優れた素材であるといえる。
【０００８】その上、粉体は電解液を吸収しても体積が
変わらないため、電池製造時に粉体を密に充填しておけ
ば、電池使用中はエレメントが強く圧迫され続け、長寿
命も期待できる。
変わらないため、電池製造時に粉体を密に充填しておけ
ば、電池使用中はエレメントが強く圧迫され続け、長寿
命も期待できる。
【０００９】しかし、この粉体を電解液保持体として用
いる密閉形鉛蓄電池では、充電中に極板から吐き出され
た電解液や発生ガスとともにこの粉体が電池上部に移動
し、正極板と負極板との間に空隙が生じ、電池性能を低
下させることがあることがわかった。
いる密閉形鉛蓄電池では、充電中に極板から吐き出され
た電解液や発生ガスとともにこの粉体が電池上部に移動
し、正極板と負極板との間に空隙が生じ、電池性能を低
下させることがあることがわかった。
【００１０】そこで、粉体の移動を抑えるために、粉体
の上部に耐酸性で多孔性の薄いシートあるいはマット状
体を載置し、次いで、その上に複数個の孔を有する穿孔
樹脂板を電槽内に強挿し、さらに、その上に該穿孔樹脂
板を固定するため、正極および負極ポールと該穿孔樹脂
板並びに電槽内壁と該穿孔樹脂板とを耐酸性の樹脂など
で固定する必要があった。しかし、このような方法は煩
雑で、時間もかかり、さらに発生ガスによる隙間からの
シリカ粉体の吹上げを防止するため、該穿孔樹脂板に高
い寸法精度が要求されるといった欠点があった。
の上部に耐酸性で多孔性の薄いシートあるいはマット状
体を載置し、次いで、その上に複数個の孔を有する穿孔
樹脂板を電槽内に強挿し、さらに、その上に該穿孔樹脂
板を固定するため、正極および負極ポールと該穿孔樹脂
板並びに電槽内壁と該穿孔樹脂板とを耐酸性の樹脂など
で固定する必要があった。しかし、このような方法は煩
雑で、時間もかかり、さらに発生ガスによる隙間からの
シリカ粉体の吹上げを防止するため、該穿孔樹脂板に高
い寸法精度が要求されるといった欠点があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、正極板と負極
板の間隙および極板群の周囲に高い多孔度および大きい
比表面積を有する粉体を充填し、電池の充放電に必要、
充分な量の硫酸電解液を実質的に粉体に含浸保持させた
密閉形鉛蓄電池の問題点、すなわち充電中に極板から吐
き出された電解液や発生ガスとともに粉体が電池上部に
移動し、正極板と負極板との間に空隙が生じ、電池性能
が低下することを比較的簡便な方法で防ぐものである。 その要旨は粉体の上部に耐酸性で多孔性の薄いシートあ
るいはマット状体を載置し、その上に正極ポールを通す
ための穴、負極ポールを通すための穴および複数個の孔
を有する穿孔樹脂板を載置し、穿孔樹脂板に設けたポー
ル用の穴および外周には弾力性のあるパッキンを付設し
、さらに、蓋の内側に設けた突起によって穿孔樹脂板を
押圧する構成とした密閉形鉛蓄電池である。
板の間隙および極板群の周囲に高い多孔度および大きい
比表面積を有する粉体を充填し、電池の充放電に必要、
充分な量の硫酸電解液を実質的に粉体に含浸保持させた
密閉形鉛蓄電池の問題点、すなわち充電中に極板から吐
き出された電解液や発生ガスとともに粉体が電池上部に
移動し、正極板と負極板との間に空隙が生じ、電池性能
が低下することを比較的簡便な方法で防ぐものである。 その要旨は粉体の上部に耐酸性で多孔性の薄いシートあ
るいはマット状体を載置し、その上に正極ポールを通す
ための穴、負極ポールを通すための穴および複数個の孔
を有する穿孔樹脂板を載置し、穿孔樹脂板に設けたポー
ル用の穴および外周には弾力性のあるパッキンを付設し
、さらに、蓋の内側に設けた突起によって穿孔樹脂板を
押圧する構成とした密閉形鉛蓄電池である。
【００１２】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて説明する。
図１は本発明による密閉形鉛蓄電池の要部断面図で、電
槽１には正極板２、負極板３および隔離体４とで構成さ
れた極板群が挿入され、正極板２と負極板３との間隙お
よび極板群の周囲には高い多孔度および大きな表面積を
有する粉体５が充填されている。この粉体５は多孔度が
高く表面積が大きいために、電解液を多量にかつ強く保
持することができる。本実施例においてはシリカ粉体を
用いた。この粉体５の上部に直径約１ミクロンのガラス
繊維からなるマット状体６が載置されている。このマッ
ト状体６は耐酸性を有しており、ガスや電解液は通すが
粉体は通さない。
槽１には正極板２、負極板３および隔離体４とで構成さ
れた極板群が挿入され、正極板２と負極板３との間隙お
よび極板群の周囲には高い多孔度および大きな表面積を
有する粉体５が充填されている。この粉体５は多孔度が
高く表面積が大きいために、電解液を多量にかつ強く保
持することができる。本実施例においてはシリカ粉体を
用いた。この粉体５の上部に直径約１ミクロンのガラス
繊維からなるマット状体６が載置されている。このマッ
ト状体６は耐酸性を有しており、ガスや電解液は通すが
粉体は通さない。
【００１３】このマット状体６の上には正極ポール７を
通すための穴９、負極ポール８を通すための穴１０およ
び複数個の孔１３を有する穿孔樹脂板１４を置いてある
。孔１３の直径は約５ｍｍとした。穿孔樹脂板のポール
用の穴９，１０および外周１１には耐酸性でかつ弾力性
のあるゴム製パッキン１２を配した。この穿孔樹脂板１
４は、蓋１５の内側に設けた突起１６によって押えられ
ている。このため、従来行われていた穿孔樹脂板１４と
ポール７、８あるいは電槽１との隙間を耐酸性樹脂で固
定する必要がなくなった。さらに、これによって、樹脂
硬化のための時間も不要になり、電池の組立作業性が向
上した。その上、穿孔樹脂板１４の加工精度が多少悪く
ても弾力性のあるパッキンを有しているため、穿孔樹脂
板１４とポール７、８あるいは電槽１との隙間はなくな
った。
通すための穴９、負極ポール８を通すための穴１０およ
び複数個の孔１３を有する穿孔樹脂板１４を置いてある
。孔１３の直径は約５ｍｍとした。穿孔樹脂板のポール
用の穴９，１０および外周１１には耐酸性でかつ弾力性
のあるゴム製パッキン１２を配した。この穿孔樹脂板１
４は、蓋１５の内側に設けた突起１６によって押えられ
ている。このため、従来行われていた穿孔樹脂板１４と
ポール７、８あるいは電槽１との隙間を耐酸性樹脂で固
定する必要がなくなった。さらに、これによって、樹脂
硬化のための時間も不要になり、電池の組立作業性が向
上した。その上、穿孔樹脂板１４の加工精度が多少悪く
ても弾力性のあるパッキンを有しているため、穿孔樹脂
板１４とポール７、８あるいは電槽１との隙間はなくな
った。
【００１４】図２は、本実施例に使用した穿孔樹脂板の
上面図（パッキンは図示せず）、図３は、パッキンを設
けた、本実施例に使用した穿孔樹脂板の正極ポールを通
すための穴付近を拡大した断面図である。
上面図（パッキンは図示せず）、図３は、パッキンを設
けた、本実施例に使用した穿孔樹脂板の正極ポールを通
すための穴付近を拡大した断面図である。
【００１５】次に、本発明の効果を確認するため、公称
容量約３０Ａｈの電池を組み立て、１０Ａの電流で充電
を行った。その後、電池を調査したが、粉体の吹き上げ
は何ら認められなかった。
容量約３０Ａｈの電池を組み立て、１０Ａの電流で充電
を行った。その後、電池を調査したが、粉体の吹き上げ
は何ら認められなかった。
【００１６】本実施例では正極および負極ポール７、８
を通すための穴９、１０、並びに電解液およびガスを通
すための孔１３を樹脂板にあけた後、パッキン１２をセ
ットしたものを用いたが、樹脂板作製時にパッキン１２
を一体成形し、かつその際に孔１３をあけておくことも
可能である。
を通すための穴９、１０、並びに電解液およびガスを通
すための孔１３を樹脂板にあけた後、パッキン１２をセ
ットしたものを用いたが、樹脂板作製時にパッキン１２
を一体成形し、かつその際に孔１３をあけておくことも
可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば比
較的簡便な方法で粉体の吹き上がりが防止でき、その工
業的価値は非常に大きい。
較的簡便な方法で粉体の吹き上がりが防止でき、その工
業的価値は非常に大きい。
【図１】本発明による密閉式鉛蓄電池の要部断面図
【図
２】本発明に使用した穿孔樹脂板の上面図（パッキンは
図示せず）
２】本発明に使用した穿孔樹脂板の上面図（パッキンは
図示せず）
【図３】パッキンを設けた、本発明に使用した穿孔樹脂
板の正極ポールを通すための穴付近を拡大した断面図
板の正極ポールを通すための穴付近を拡大した断面図
１ 電槽
２ 正極板
３ 負極板
４ 隔離体
５ シリカ粉体
６ マット状体
７ 正極ポール
８ 負極ポール
９ 正極ポールを通すための穴
１０ 負極ポールを通すための穴
１１ 樹脂板の外周
１２ パッキン
１４ 穿孔樹脂板
１５ 蓋
１６ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】 正極板（２）と負極板（３）の間隙お
よび極板群の周囲に高い多孔度および大きい比表面積を
有する粉体（５）を充填し、電池の充放電に必要、充分
な量の硫酸電解液を実質的に粉体（５）に含浸保持させ
た密閉形鉛蓄電池であって、粉体（５）の上部に耐酸性
で多孔性の薄いシートあるいはマット状体（６）を載置
し、その上に正極ポール（７）を通すための穴（９）、
負極ポール（８）を通すための穴（１０）および複数個
の孔（１３）を有する穿孔樹脂板（１４）を載置し、穿
孔樹脂板（１４）の穴（９）、（１０）および外周（１
１）には耐酸性でかつ弾力性のあるパッキン（１２）を
付設し、さらに、蓋（１５）の内側に設けた突起（１６
）によって穿孔樹脂板（１４）を押圧する構成とした密
閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124880A JPH04328272A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124880A JPH04328272A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04328272A true JPH04328272A (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=14896383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3124880A Pending JPH04328272A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04328272A (ja) |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP3124880A patent/JPH04328272A/ja active Pending
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