JPH04328414A - 微少インデックス精度測定装置 - Google Patents

微少インデックス精度測定装置

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JPH04328414A
JPH04328414A JP12517691A JP12517691A JPH04328414A JP H04328414 A JPH04328414 A JP H04328414A JP 12517691 A JP12517691 A JP 12517691A JP 12517691 A JP12517691 A JP 12517691A JP H04328414 A JPH04328414 A JP H04328414A
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JP
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workpiece
sensor
pitch
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JP12517691A
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Norio Ito
紀男 伊藤
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NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、回転体(以下「ワー
ク」と称する。)の円周方向に等配された分割マーク(
これを「インデックス」と称する。)のピッチ誤差をワ
ークの回転中に検出するための微少インデックス精度測
定装置に関する。
【0002】そのようなワークとしては、通常の歯車等
のほか、自動車の車輪用軸受に取り付けられるホイール
回転検知用のパルサーリング等も含まれる。
【0003】
【従来の技術】たとえば歯車の測定におけるように、回
転するワークの円周上に等間隔に分割されたインデック
スの精度を測定する場合、ピッチの誤差を検出する必要
がある。そしてその方法としては、ピッチゲージ等を用
いて静的に測定する方法が知られている。これは、実際
に単一ピッチ誤差を測定し、隣接ピッチ誤差および累積
ピッチ誤差は全周にわたる単一ピッチ誤差の記録から算
出するというものである。なお、単一ピッチ誤差とは隣
り合った歯のピッチ円上における実際のピッチとその正
しいピッチとの差を、隣接ピッチ誤差とはピッチ円上の
隣り合った二つのピッチの差を、累積ピッチ誤差とは任
意の二つの歯の間のピッチ円上における実際のピッチの
和とその正しい値との差をいうものと定義されている(
JISB1702)。
【0004】しかしながら、このような静的な方法では
測定時間が長くかかり、効率が悪いといった問題がある
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、回
転するワークの円周上に設けられたインデックスの精度
を正確かつ迅速に測定することができるようにすること
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の微少インデッ
クス精度測定装置は、ワークを支持して回転させるため
のスピンドル、ワークのインデックスを検知して対応す
る信号を発生する第一のセンサならびにスピンドルの回
転速度を検出するロータリーエンコーダを有し、前記セ
ンサおよびロータリーエンコーダからの信号を比較して
ピッチ誤差を検出するようにしたものである。
【0007】
【作用】ロータリーエンコーダがマスターゲージの働き
をし、センサからの信号とロータリーエンコーダからの
信号とを比較することにより、ワークのインデックスの
ピッチ誤差を検出することができる。したがって、ワー
クの微少インデックス精度をワークの回転中に測定する
ことが可能となる。
【0008】
【実施例】図1に示す実施例は、ハウジング2に静圧空
気軸受によりスピンドル1を非接触で支持させてエアス
ピンドルを構成している。エアースピンドルは転がり軸
受等による支持に比べて回転トルクが非常に小さいので
精密測定に適している。スピンドル1の先端にはワーク
9が取り付けられる。スピンドル1の他端にはロータ3
を固定し、ハウジング2に固定したステータ4とでスピ
ンドル1を回転駆動するためのモータを構成させる。こ
の実施例では、スピンドル1の回転速度を検出するため
のロータリーエンコーダを2個取り付けている。一つは
高分解能のロータリーエンコーダ5で、ハウジング2に
固定されたセンサ6でスピンドルの回転速度を測定する
。もう一つは低分解能のエンコーダ7で、同様にハウジ
ング2に固定されたセンサ(図示せず)でスピンドルの
回転速度を測定する。
【0009】円周方向に等配した分割マークすなわちイ
ンデックスを有するワーク9として、図に例示したパル
サーリングの場合、円周方向にN極とS極が交互に並ぶ
ように磁化させてある。
【0010】ワーク9の着磁作業を行なう際に同時にピ
ッチ誤差の検出測定を行なうことができる。ただし、ワ
ーク9の外周面に正確に着磁を行なうためにはワーク9
の回転数を低く抑える必要がある。したがって、スピン
ドル1をたとえば130rpm以下の低速で回転させ、
ワーク9の磁極の変化を磁気センサ8でピックアップす
る。一方、マスターゲージとして高分解能ロータリーエ
ンコーダ5の変位をセンサ6でピックアップし、図2に
示すようにそれぞれのセンサ8、6からの信号を読み取
って比較することにより、ワーク9のN極およびS極の
ピッチ誤差を検出できる。
【0011】着磁済みのワーク9のピッチ誤差を測定す
る場合は低速で行なう必要はない。実際、パルサーリン
グの場合は実車走行速度2、000〜3、000rpm
での精度確認が必要とされる。しかしながら、スピンド
ル1をたとえば130rpm以上、10、000rpm
程度の高速回転にした場合、ロータリーエンコーダの分
割線が多くなり、その信号測定は不可能(アンプなし)
である。そこで、低分解能のロータリーエンコーダ7の
分割信号波形との比較でピッチ誤差を検出測定する。ま
たこの場合、累積ピッチ誤差も測定可能である。
【0012】この発明は、自動車のアンチ・ロック・ブ
レーキシステムにおいて自動車の車輪用軸受等に取り付
けられるパルサーリングの着磁作業における磁気分割精
度の測定(低速回転)ならびに実際の自動車の速度での
測定(高速回転)が可能である。さらに、車輪用軸受に
取り付けられるアンチスキッド信号を測定するスピンド
ルにも応用できる。
【0013】
【発明の効果】以上のように、この発明は、ワークを支
持して回転させるためのスピンドル、ワークのインデッ
クスを検知して対応する信号を発生する第一のセンサ、
スピンドルの回転速度を検出するロータリーエンコーダ
を有し、前記センサおよびロータリーエンコーダからの
信号を比較してピッチ誤差を検出するようにしたもので
あるから、ワークの円周方向インデックスのピッチ誤差
を回転中に測定することができる。したがって、測定時
間が大幅に短縮される上、高精度の測定が可能となる。
【0014】また、実施例のように、高分解能のロータ
リーエンコーダと低分解能のロータリーエンコーダとを
併設することにより、1台の装置で、高精度の歯車等ワ
ークのピッチ精度等を低速(〜130rpm)から高速
(130〜10、000rpm)まで高精度に測定でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例を示す縦断面図である。
【図2】信号波形図である。
【符号の説明】
1  スピンドル 2  ハウジング 3  ロータ 4  ステータ 5  ロータリーエンコーダ(高分解能)6  センサ 7  ロータリーエンコーダ(低分解能)8  磁気セ
ンサ 9  ワーク

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ワークの円周方向の微少インデックス
    のピッチ誤差を回転中に検出するためのものであって、
    ワークを支持して回転させるためのスピンドル、ワーク
    のインデックスを検知して対応する信号を発生する第一
    のセンサならびにスピンドルの回転速度を検出するロー
    タリーエンコーダを有し、前記センサおよびロータリー
    エンコーダからの信号を比較してピッチ誤差を検出する
    微少インデックス精度測定装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115541225A (zh) * 2022-10-29 2022-12-30 通用技术集团机床工程研究院有限公司 一种超精密机床主轴在线精度分析方法与系统

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115541225A (zh) * 2022-10-29 2022-12-30 通用技术集团机床工程研究院有限公司 一种超精密机床主轴在线精度分析方法与系统
CN115541225B (zh) * 2022-10-29 2023-09-05 通用技术集团机床工程研究院有限公司 一种超精密机床主轴在线精度分析方法与系统

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